O documento discute os conceitos e benefícios da manutenção, abordagens como manutenção corretiva, preventiva e preditiva, além das cinco metas da manutenção produtiva total: melhorar a eficiência dos equipamentos, realizar manutenção autônoma, planejar a manutenção, treinar pessoas e gerir equipamentos desde o início.

1. MANUTENÇÃO

2. Manutenção
Definições
Manutenção:
É o termo utilizado pelas organizações para
abordar a forma pela qual tenta-se evitar as
falhas, cuidando de suas instalações fixas.
Possui fundamental importância para as
atividades de produção, impactando na
confiabilidade do processo de transformação.

3. Manutenção
Benefícios da Manutenção
Segurança melhorada:
Instalações bem mantidas têm menor
probabilidade de se comportar de forma não
previsível ou não padronizada, ou falhar
totalmente.
Todas podem apresentar riscos para as
pessoas.

4. Manutenção
Benefícios da Manutenção
Confiabilidade aumentada:
Conduz a menos tempo perdido com
conserto das instalações, menos
interrupções das atividades normais de
produção, menos variação da produtividade.

5. Manutenção
Benefícios da Manutenção
Qualidade maior:
Equipamentos mal mantidos têm maior
probabilidade de desempenho abaixo do
padrão e causar problemas de qualidade.

6. Manutenção
Benefícios da Manutenção
Custos de operação mais baixos:
Muitos elementos de tecnologia de processo
funcionam mais eficientemente quando
recebem manutenção regularmente.

7. Manutenção
Benefícios da Manutenção
Tempo de vida mais longo:
Cuidado regular, limpeza ou lubrificação
podem prolongar a vida efetiva das
instalações, reduzindo os pequenos
problemas na operação, cujo efeito
cumulativo causa desgaste ou deterioração.

8. Manutenção
Benefícios da Manutenção
Valor final mais alto:
Instalações bem mantidas são geralmente
mais fáceis de vender no mercado de
segunda mão.

9. Manutenção
Abordagens básicas para a manutenção
Manutenção corretiva:
Instalações e equipamentos operam até a
falha.
O trabalho de manutenção é realizado
somente após a falha ter ocorrido.

10. Manutenção
Abordagens básicas para a manutenção
Manutenção preventiva:
A manutenção preventiva visa eliminar ou
reduzir as probabilidades de falhas por
manutenção (limpeza, lubrificação,
substituição e verificação) das instalações
em intervalos pré-planejados.

11. Manutenção
Abordagens básicas para a manutenção
Manutenção preditiva:
Visa realizar manutenção somente quando as
instalações precisarem dela.
A manutenção preditiva pode incluir a
monitoração contínua de comportamento dos
equipamentos, como por exemplo vibrações,
ou algumas outras características da linha.

12. Manutenção
Abordagens básicas para a manutenção
Manutenção preditiva:
Visa realizar manutenção somente quando as
instalações precisarem dela.
A manutenção preditiva pode incluir a
monitoração contínua de comportamento dos
equipamentos, como por exemplo vibrações,
ou algumas outras características da linha.

13. Manutenção
Estratégias da manutenção
Cada abordagem para a manutenção de
instalações é adequada para diferentes
circunstâncias.

14. Manutenção
Estratégias da manutenção
A estratégia de manutenção corretiva,
trabalhar até quebrar, é usada com freqüência
nos casos em que o conserto é fácil (logo, a
conseqüência da falha é pequena),

15. Manutenção
Estratégias da manutenção
Quando a manutenção preventiva é
dispendiosa;
Ou quando a falha não é previsível de forma
nenhuma (logo, não há vantagem na
manutenção preventiva, porque a falha tem a
mesma probabilidade de acontecer antes ou
depois do conserto).

16. Manutenção
Estratégias da manutenção
A manutenção preventiva é usada quando o
custo da falha não planejada é alto (devido à
interrupção da produção normal) e quando a
falha não é totalmente aleatória (assim, o
momento da manutenção pode ser
programado antes que a falha se tome muito
provável).

17. Manutenção
Estratégias da manutenção
A manutenção preditiva é usada quando a
atividade de manutenção é dispendiosa, seja
devido ao custo da manutenção em si, seja
devido à interrupção da produção causada
pela atividade de manutenção.

18. Manutenção
Estratégias da manutenção
A maior parte das operações produtivas
adota uma combinação dessas
abordagens, porque diferentes
elementos de suas instalações têm
diferentes características.

19. Manutenção
Manutenção preventiva x corretiva
Operações produtivas planejam sua
manutenção incluindo certo nível de
manutenção preventiva regular, o que resulta
em uma probabilidade razoavelmente baixa,
mas finita, de falhar.

20. Manutenção
Manutenção preventiva x corretiva
O equilíbrio entre manutenção preventiva e
manutenção corretiva é estabelecido para
minimizar o custo total das paradas.
Manutenção preventiva pouco freqüente
custará pouco para realizar, mas resultará em
alta probabilidade (e portanto, custo) de
manutenção corretiva .

21. Manutenção
Manutenção preventiva x corretiva
Custos
Custo
total
Custo de
Manutenção
Preventiva
Nível de manutenção preventiva
E
Custo de
Paradas

22. Manutenção
Manutenção produtiva total
A manutenção produtiva total (MPT, ou TPM,
do inglês total productive maintenance) é
definida como:
"a manutenção produtiva realizada por todos
os empregados através de atividades de
pequenos grupos"

23. Manutenção
Manutenção produtiva total
Onde manutenção produtiva é:
"gestão de manutenção que reconhece a
importância de confiabilidade, manutenção e
eficiência econômica nos projetos de
fábricas".

24. Manutenção
Cinco metas da MPT
1- Melhorar a eficácia dos equipamentos:
Examina como as instalações estão
contribuindo para a eficácia da produção por
meio da análise de todas as perdas que
ocorrem.
Perda de eficácia pode ser o resultado de
perdas por tempo parado, perdas de
velocidade ou perdas por defeitos.

25. Manutenção
Cinco metas da MPT
2 - Realizar manutenção autônoma:
Permitir que o pessoal que opera ou usa os
equipamentos da produção assuma a
responsabilidade por pelo menos algumas
das tarefas de manutenção.
Também se deve encorajar o pessoal de
manutenção a assumir a responsabilidade
pela melhoria do desempenho de
manutenção.

26. Manutenção
Cinco metas da MPT
3 - Planejar a manutenção:
Ter uma abordagem elaborada para todas as
atividades de manutenção.
Isso deveria incluir o nível de manutenção
preventiva necessário para cada peça de
equipamento, os padrões para manutenção
preditiva e as respectivas responsabilidades
do pessoal de operação e de manutenção.

27. Manutenção
Cinco metas da MPT
4 – Treinar pessoas:
Tanto o pessoal de manutenção como o de
operação tenham todas as habilidades para
desempenhar seus papéis.
A manutenção produtiva total (MPT) coloca
forte ênfase no treinamento adequado e
contínuo.

28. Manutenção
Cinco metas da MPT
5 – Gerir os equipamentos logo no início:
Meta direcionada para uma forma de evitar
totalmente a manutenção por meio de
"prevenção de manutenção" (PM).
A PM compreende considerar as causas de
falhas e a manutenibilidade dos
equipamentos durante sua etapa de projeto,
na manufatura e na instalação.

29. Manutenção
Recuperação de falhas
O que fazer quando uma falha ocorre.
Alternativas para contornar o problema;
Aprendizado decorrente da falha.