O documento discute a gestão de operações em empresas. Aborda cinco áreas decisórias nas operações: qualidade, processo, capacidade, estoques e força de trabalho. Também explica a estratégia das operações e sua integração com a estratégia geral da empresa.
O documento discute Planejamento, Programação e Controle da Produção (PPCP), definindo-o como uma função técnica e administrativa que objetiva planejar a produção e guiar seu controle. Descreve as principais atividades do PPCP, como previsões de demanda, planejamento de recursos, controle da produção e materiais. Também aborda fatores que podem perturbar o PPCP e formas de representar graficamente a programação da produção, como o Gráfico de Gantt.
O documento resume os principais conceitos de produção e sistemas de produção, incluindo: 1) a definição de produção e exemplos de tipos de operações de sistemas produtivos; 2) os fatores que afetam a complexidade e controle da produção, como projeto do produto, volume e variedade; e 3) as classificações gerais de sistemas de produção, como produção contínua, intermitente repetitiva e sob encomenda.
Este documento descreve um módulo sobre planeamento e controle de operações. Aborda tópicos como planeamento e controle de produção, gestão de aprovisionamentos, gestão econômica de estoques, planeamento e controle de projetos, e conservação e substituição de equipamentos.
O documento discute o planejamento, programação e controle da produção (PPCP), incluindo suas 4 etapas principais: planejamento, acompanhamento, controle e análise de dados. Também aborda os tipos de organizações industriais, ordens de produção, perturbações ao PPCP e como evitar desperdícios.
O documento discute os conceitos e funcionalidades do ambiente de Planejamento e Controle da Produção no software Protheus. Apresenta os objetivos de implantar tal ambiente e explica os processos de engenharia, planejamento e controle da produção apoiados pelas ferramentas do sistema.
Atividade colaborativa planejamento e controle de produçãoCisco Kunsagi
O documento descreve o planejamento de produção de um macarrão italiano chamado Spaghetti Grano Duro pela empresa Macarrão Di 'Talia SA. Ele inclui detalhes sobre o produto, processo produtivo, propostas de inovação, organização dos departamentos responsáveis e modelos de planejamento como PERT, emissão de ordens de produção e gráficos.
1. O documento discute a evolução e aplicação de técnicas da administração da produção, originalmente usadas em indústrias, para atividades de serviços como bancos e hospitais.
2. Apresenta os principais conceitos e métodos da administração da produção como produtividade, sistemas de produção, gestão de estoques e planejamento e controle da produção e qualidade.
3. Discutem a evolução histórica de métodos como o MRP (Material Requirements Planning) e suas vantagens para o controle da produ
O documento discute os conceitos de planejamento e controle da produção, incluindo suas fases, objetivos, demanda, capacidade, produtividade e ferramentas como MRP e JIT. É essencial conciliar demanda e recursos, planejar a produção para atender clientes e reduzir custos, e controlar a produção para manter a capacidade instalada.
O documento discute Planejamento, Programação e Controle da Produção (PPCP), definindo-o como uma função técnica e administrativa que objetiva planejar a produção e guiar seu controle. Descreve as principais atividades do PPCP, como previsões de demanda, planejamento de recursos, controle da produção e materiais. Também aborda fatores que podem perturbar o PPCP e formas de representar graficamente a programação da produção, como o Gráfico de Gantt.
O documento resume os principais conceitos de produção e sistemas de produção, incluindo: 1) a definição de produção e exemplos de tipos de operações de sistemas produtivos; 2) os fatores que afetam a complexidade e controle da produção, como projeto do produto, volume e variedade; e 3) as classificações gerais de sistemas de produção, como produção contínua, intermitente repetitiva e sob encomenda.
Este documento descreve um módulo sobre planeamento e controle de operações. Aborda tópicos como planeamento e controle de produção, gestão de aprovisionamentos, gestão econômica de estoques, planeamento e controle de projetos, e conservação e substituição de equipamentos.
O documento discute o planejamento, programação e controle da produção (PPCP), incluindo suas 4 etapas principais: planejamento, acompanhamento, controle e análise de dados. Também aborda os tipos de organizações industriais, ordens de produção, perturbações ao PPCP e como evitar desperdícios.
O documento discute os conceitos e funcionalidades do ambiente de Planejamento e Controle da Produção no software Protheus. Apresenta os objetivos de implantar tal ambiente e explica os processos de engenharia, planejamento e controle da produção apoiados pelas ferramentas do sistema.
Atividade colaborativa planejamento e controle de produçãoCisco Kunsagi
O documento descreve o planejamento de produção de um macarrão italiano chamado Spaghetti Grano Duro pela empresa Macarrão Di 'Talia SA. Ele inclui detalhes sobre o produto, processo produtivo, propostas de inovação, organização dos departamentos responsáveis e modelos de planejamento como PERT, emissão de ordens de produção e gráficos.
1. O documento discute a evolução e aplicação de técnicas da administração da produção, originalmente usadas em indústrias, para atividades de serviços como bancos e hospitais.
2. Apresenta os principais conceitos e métodos da administração da produção como produtividade, sistemas de produção, gestão de estoques e planejamento e controle da produção e qualidade.
3. Discutem a evolução histórica de métodos como o MRP (Material Requirements Planning) e suas vantagens para o controle da produ
O documento discute os conceitos de planejamento e controle da produção, incluindo suas fases, objetivos, demanda, capacidade, produtividade e ferramentas como MRP e JIT. É essencial conciliar demanda e recursos, planejar a produção para atender clientes e reduzir custos, e controlar a produção para manter a capacidade instalada.
06 administração (planejamento da produção)Elizeu Ferro
O documento discute o planejamento e controle da produção (PCP), definindo-o como o departamento responsável por assegurar a execução da produção conforme o planejado. O PCP trata dados de diversas áreas da empresa e os transforma em informações para apoiar a produção a entregar o produto na data e quantidade solicitadas. Além disso, o documento descreve os principais processos envolvidos no PCP, como previsão da demanda, programação da produção e controle de estoques e qualidade.
Este documento fornece informações sobre equipamentos de monitorização e medição (EMMs). Discute a importância dos EMMs para o sistema de gestão da qualidade de acordo com a norma ISO 9001 e fornece exemplos de tipos comuns de EMMs, como paquímetros e termómetros. Além disso, descreve os processos necessários para gerir e controlar os EMMs de forma eficaz, como caracterização, calibração periódica e manutenção de registos.
Gestão dinâmica planejamento e controle de produção - suporte microsiga ,cr...Lucas Braga
O documento discute o planejamento e controle de produção no sistema Microsiga Protheus. Explica que o planejamento envolve determinar o que, quanto, como, onde, com quem e quando produzir, enquanto o controle acompanha a execução para medir desvios em relação ao planejado. Também destaca a importância de planejar materiais e capacidade para garantir o nível de serviço exigido.
[Planejamento e controle da produ -o - tubino] lista de exerc-cios resolvidosLuiz Fabiano Bonetti
O documento discute questões relacionadas a sistemas de produção. A primeira questão descreve os problemas causados pelo excesso de protecionismo, como baixa qualidade e falta de inovação. A segunda questão pede exemplos de sistemas produtivos de bens e serviços, descrevendo suas funções de produção, marketing e finanças. A terceira questão discute os efeitos do crescimento excessivo de funções de apoio, como burocratização.
O documento discute o projeto de um canteiro de obras, incluindo a localização de áreas administrativas, de produção e armazenamento de materiais. Ele destaca a importância de planejar o fluxo físico entre setores para eficiência e de seguir normas de segurança como a NR-18.
O documento descreve as principais ferramentas estatísticas de controle de qualidade, incluindo gráficos de histograma, folhas de controle, gráficos de Pareto e cartas de controle. Essas ferramentas são usadas para monitorar processos, detectar defeitos, identificar causas comuns de problemas e garantir que os processos estejam sob controle estatístico.
1) O documento discute vários tópicos relacionados ao gerenciamento da qualidade, incluindo definições de qualidade, pioneiros da qualidade como Juran e Deming, ferramentas estatísticas como gráficos de controle e diagramas de Ishikawa, e processos de gerenciamento da qualidade.
2) Aborda a evolução do conceito de qualidade, desde a inspeção para a garantia da qualidade e prevenção de problemas.
3) Explora quatro intenções do gerenciamento da qualidade: planejamento, controle, garant
Unidade 2 planejamento estrat+®gico do layoutDaniel Moura
O documento discute conceitos gerais sobre projeto de fábrica e layout, abordando tópicos como melhoria organizacional, projetos de transformação, planejamento estratégico e tático de instalações. Explica o processo de intervenção organizacional, desenvolvimento integrado de produto e processo, e bases do planejamento de instalações.
O documento discute os conceitos de planejamento e controle da produção (PCP), destacando: 1) O PCP divide o horizonte de planejamento em longo, médio e curto prazo; 2) O PCP é responsável por coordenar e aplicar os recursos produtivos para atender os planos estratégico, tático e operacional; 3) O fluxo de informações no PCP inclui planejamento estratégico, planejamento-mestre e programação da produção.
O documento discute técnicas de gerenciamento de projetos, abordando conceitos como gestão, planejamento, controle de progresso, testes, entregas, mudanças, riscos e recursos. Ele fornece detalhes sobre como aplicar essas técnicas em projetos para melhor gerenciá-los.
O documento apresenta uma proposta para gerenciar projetos de comissionamento de plantas industriais utilizando a estrutura do PMBOK e o ciclo de vida de projetos da metodologia FEL. Ele descreve as áreas de conhecimento e processos de engenharia de comissionamento e faz uma comparação com os processos do PMBOK, concluindo que o comissionamento deve ser considerado uma nova área de extensão no guia.
Apresentar uma proposta de definição para a atividade de comissionamento de sistemas e subsistemas industriais, inserindo-o como uma ferramenta do processo de Controle da Qualidade. Tem por propósito contribuir com o alcance de maior convergência conceitual a fim de reduzir conflitos por conta de imprecisões contratuais. Serão discutidas, também, as principais dificuldades de se gerenciar projetos (assim como, o próprio comissionamento) quando se utiliza contratos do tipo EPC (Engineering, Procurement, and Construction), tomando como exemplo projetos de E&P e Refino.
Este documento discute as funções de planejamento de materiais e logística em uma empresa. Apresenta as seguintes missões principais: proporcionar um fluxo contínuo de materiais, aumentar a flexibilidade para atender mudanças na demanda dos clientes e reduzir custos total através da otimização de estoques e redução de desperdícios. Detalha os processos de pré-produção, planejamento e controle de produção, planejamento e controle de materiais e logística interna.
1) O documento discute métodos de programação da produção, incluindo planejamento estratégico, tático e operacional da produção.
2) A programação da produção envolve a emissão de ordens de compra, fabricação e montagem com base nos planos mestre de produção.
3) O seqüenciamento é um aspecto importante da programação e leva em conta fatores como disponibilidade de recursos e características dos itens ou lotes.
O documento discute o Planejamento Mestre da Produção (MPS), que é usado para planejar a produção de acordo com as previsões de vendas, estoque inicial e carteira de pedidos. O MPS divide a produção em seções congelada, firme, cheia e aberta, que variam nos níveis de flexibilidade para mudanças. O documento também discute correlações no MPS, desenvolvimento de programas MPS, análise comparativa e uso do MPS para planejamento de capacidade de médio prazo.
O documento fornece uma visão geral dos sistemas de produção, discutindo conceitos como planejamento e controle da produção, funções dos sistemas de produção, e classificações de sistemas de produção. Ele define administração da produção e descreve as funções de produção, marketing e finanças dentro dos sistemas de produção. Além disso, discute os processos de planejamento estratégico, planejamento-mestre e programação da produção.
O documento descreve os níveis de planejamento da produção: estratégico, tático e operacional. No nível estratégico, definem-se as políticas de longo prazo e gera o Plano de Produção Agregado. No nível tático, estabelecem-se os planos de médio prazo por meio do Planejamento-mestre da Produção. No nível operacional, preparam-se os programas de curto prazo, administra-se estoques e emite-se ordens para execução da produção.
O documento discute o planejamento de necessidades de materiais (MRP) como uma técnica para planejar e calcular as quantidades e tempos de suprimento de materiais necessários para atender a demanda futura de um produto. O MRP integra o planejamento da produção e o controle de estoques para garantir que os materiais certos estejam disponíveis no momento certo. O objetivo do MRP é encomendar a peça certa, na quantidade certa e na hora certa para manter os estoques baixos e atender a demanda de forma eficiente.
O documento descreve os princípios e requisitos da norma ISO 9001 de 1994, que estabeleceu as bases para a certificação de sistemas de gestão da qualidade. A norma continha requisitos relacionados à liderança, documentação, projetos, compras, rastreabilidade e controle de qualidade.
1) O documento apresenta as credenciais acadêmicas e experiências profissionais do docente Expedito Silva, que lecionará a disciplina de Gestão da Produção II para o curso técnico em Logística.
2) A disciplina abordará temas como planejamento e controle da produção, previsão da demanda, métodos e técnicas de produção, entre outros.
3) Serão utilizadas estratégias metodológicas como aulas expositivas e participativas, estudos de caso, seminários e exercícios pr
O documento discute sistemas de produção e logística. Apresenta os conceitos de logística integrada, sistemas de produção, planejamento e controle da produção, tipos de sistemas de produção, qualidade total e ferramentas para qualidade.
06 administração (planejamento da produção)Elizeu Ferro
O documento discute o planejamento e controle da produção (PCP), definindo-o como o departamento responsável por assegurar a execução da produção conforme o planejado. O PCP trata dados de diversas áreas da empresa e os transforma em informações para apoiar a produção a entregar o produto na data e quantidade solicitadas. Além disso, o documento descreve os principais processos envolvidos no PCP, como previsão da demanda, programação da produção e controle de estoques e qualidade.
Este documento fornece informações sobre equipamentos de monitorização e medição (EMMs). Discute a importância dos EMMs para o sistema de gestão da qualidade de acordo com a norma ISO 9001 e fornece exemplos de tipos comuns de EMMs, como paquímetros e termómetros. Além disso, descreve os processos necessários para gerir e controlar os EMMs de forma eficaz, como caracterização, calibração periódica e manutenção de registos.
Gestão dinâmica planejamento e controle de produção - suporte microsiga ,cr...Lucas Braga
O documento discute o planejamento e controle de produção no sistema Microsiga Protheus. Explica que o planejamento envolve determinar o que, quanto, como, onde, com quem e quando produzir, enquanto o controle acompanha a execução para medir desvios em relação ao planejado. Também destaca a importância de planejar materiais e capacidade para garantir o nível de serviço exigido.
[Planejamento e controle da produ -o - tubino] lista de exerc-cios resolvidosLuiz Fabiano Bonetti
O documento discute questões relacionadas a sistemas de produção. A primeira questão descreve os problemas causados pelo excesso de protecionismo, como baixa qualidade e falta de inovação. A segunda questão pede exemplos de sistemas produtivos de bens e serviços, descrevendo suas funções de produção, marketing e finanças. A terceira questão discute os efeitos do crescimento excessivo de funções de apoio, como burocratização.
O documento discute o projeto de um canteiro de obras, incluindo a localização de áreas administrativas, de produção e armazenamento de materiais. Ele destaca a importância de planejar o fluxo físico entre setores para eficiência e de seguir normas de segurança como a NR-18.
O documento descreve as principais ferramentas estatísticas de controle de qualidade, incluindo gráficos de histograma, folhas de controle, gráficos de Pareto e cartas de controle. Essas ferramentas são usadas para monitorar processos, detectar defeitos, identificar causas comuns de problemas e garantir que os processos estejam sob controle estatístico.
1) O documento discute vários tópicos relacionados ao gerenciamento da qualidade, incluindo definições de qualidade, pioneiros da qualidade como Juran e Deming, ferramentas estatísticas como gráficos de controle e diagramas de Ishikawa, e processos de gerenciamento da qualidade.
2) Aborda a evolução do conceito de qualidade, desde a inspeção para a garantia da qualidade e prevenção de problemas.
3) Explora quatro intenções do gerenciamento da qualidade: planejamento, controle, garant
Unidade 2 planejamento estrat+®gico do layoutDaniel Moura
O documento discute conceitos gerais sobre projeto de fábrica e layout, abordando tópicos como melhoria organizacional, projetos de transformação, planejamento estratégico e tático de instalações. Explica o processo de intervenção organizacional, desenvolvimento integrado de produto e processo, e bases do planejamento de instalações.
O documento discute os conceitos de planejamento e controle da produção (PCP), destacando: 1) O PCP divide o horizonte de planejamento em longo, médio e curto prazo; 2) O PCP é responsável por coordenar e aplicar os recursos produtivos para atender os planos estratégico, tático e operacional; 3) O fluxo de informações no PCP inclui planejamento estratégico, planejamento-mestre e programação da produção.
O documento discute técnicas de gerenciamento de projetos, abordando conceitos como gestão, planejamento, controle de progresso, testes, entregas, mudanças, riscos e recursos. Ele fornece detalhes sobre como aplicar essas técnicas em projetos para melhor gerenciá-los.
O documento apresenta uma proposta para gerenciar projetos de comissionamento de plantas industriais utilizando a estrutura do PMBOK e o ciclo de vida de projetos da metodologia FEL. Ele descreve as áreas de conhecimento e processos de engenharia de comissionamento e faz uma comparação com os processos do PMBOK, concluindo que o comissionamento deve ser considerado uma nova área de extensão no guia.
Apresentar uma proposta de definição para a atividade de comissionamento de sistemas e subsistemas industriais, inserindo-o como uma ferramenta do processo de Controle da Qualidade. Tem por propósito contribuir com o alcance de maior convergência conceitual a fim de reduzir conflitos por conta de imprecisões contratuais. Serão discutidas, também, as principais dificuldades de se gerenciar projetos (assim como, o próprio comissionamento) quando se utiliza contratos do tipo EPC (Engineering, Procurement, and Construction), tomando como exemplo projetos de E&P e Refino.
Este documento discute as funções de planejamento de materiais e logística em uma empresa. Apresenta as seguintes missões principais: proporcionar um fluxo contínuo de materiais, aumentar a flexibilidade para atender mudanças na demanda dos clientes e reduzir custos total através da otimização de estoques e redução de desperdícios. Detalha os processos de pré-produção, planejamento e controle de produção, planejamento e controle de materiais e logística interna.
1) O documento discute métodos de programação da produção, incluindo planejamento estratégico, tático e operacional da produção.
2) A programação da produção envolve a emissão de ordens de compra, fabricação e montagem com base nos planos mestre de produção.
3) O seqüenciamento é um aspecto importante da programação e leva em conta fatores como disponibilidade de recursos e características dos itens ou lotes.
O documento discute o Planejamento Mestre da Produção (MPS), que é usado para planejar a produção de acordo com as previsões de vendas, estoque inicial e carteira de pedidos. O MPS divide a produção em seções congelada, firme, cheia e aberta, que variam nos níveis de flexibilidade para mudanças. O documento também discute correlações no MPS, desenvolvimento de programas MPS, análise comparativa e uso do MPS para planejamento de capacidade de médio prazo.
O documento fornece uma visão geral dos sistemas de produção, discutindo conceitos como planejamento e controle da produção, funções dos sistemas de produção, e classificações de sistemas de produção. Ele define administração da produção e descreve as funções de produção, marketing e finanças dentro dos sistemas de produção. Além disso, discute os processos de planejamento estratégico, planejamento-mestre e programação da produção.
O documento descreve os níveis de planejamento da produção: estratégico, tático e operacional. No nível estratégico, definem-se as políticas de longo prazo e gera o Plano de Produção Agregado. No nível tático, estabelecem-se os planos de médio prazo por meio do Planejamento-mestre da Produção. No nível operacional, preparam-se os programas de curto prazo, administra-se estoques e emite-se ordens para execução da produção.
O documento discute o planejamento de necessidades de materiais (MRP) como uma técnica para planejar e calcular as quantidades e tempos de suprimento de materiais necessários para atender a demanda futura de um produto. O MRP integra o planejamento da produção e o controle de estoques para garantir que os materiais certos estejam disponíveis no momento certo. O objetivo do MRP é encomendar a peça certa, na quantidade certa e na hora certa para manter os estoques baixos e atender a demanda de forma eficiente.
O documento descreve os princípios e requisitos da norma ISO 9001 de 1994, que estabeleceu as bases para a certificação de sistemas de gestão da qualidade. A norma continha requisitos relacionados à liderança, documentação, projetos, compras, rastreabilidade e controle de qualidade.
1) O documento apresenta as credenciais acadêmicas e experiências profissionais do docente Expedito Silva, que lecionará a disciplina de Gestão da Produção II para o curso técnico em Logística.
2) A disciplina abordará temas como planejamento e controle da produção, previsão da demanda, métodos e técnicas de produção, entre outros.
3) Serão utilizadas estratégias metodológicas como aulas expositivas e participativas, estudos de caso, seminários e exercícios pr
O documento discute sistemas de produção e logística. Apresenta os conceitos de logística integrada, sistemas de produção, planejamento e controle da produção, tipos de sistemas de produção, qualidade total e ferramentas para qualidade.
O documento resume as principais competências do consultor Antônio Augusto J. de Oliveira em seis áreas: qualidade e produtividade, estratégia, produto, implantação de programa de melhoria contínua e análise de fazer ou comprar. Ele tem experiência em implantar sistemas como setup rápido, células de manufatura e OEE para melhorar a eficiência operacional.
Apostila de Produtividade e Redução de PerdasCássio Morelli
Material desenvolvido para ampliação e desenvolvimento da competitividade nas indústrias plásticas e da borracha - pela ABDI, Sindiplast, Sindibor e Prefeitura de Diadema. O material de forma geral, também pode ser utilizado para outros segmentos industriais.
Manutenção de sistemas de climatização aula 1izaudaMonteiro
Este documento apresenta um módulo de manutenção de sistemas de refrigeração e climatização de 25 horas ministrado por Izauda Monteiro do Canto. A aula 1 inclui a apresentação da instrutora e do método de avaliação, além de uma introdução aos conceitos e tipos de manutenção.
O documento descreve as principais funções de uma empresa - Produção/Operações, Financeira, de Recursos Humanos e Mercadológica (Marketing) - e lista as atividades encontradas em cada uma delas. A função de Produção/Operações inclui engenharia, materiais, logística e controle da produção. A função Financeira engloba contabilidade, orçamento e finanças. A de Recursos Humanos compreende planejamento, recrutamento, treinamento e avaliação. E a Mercadológica lida com marketing, vendas e relacionamento
O documento descreve o planejamento avançado da qualidade do produto (APQP), incluindo seus objetivos, etapas e outputs esperados para cada etapa, como planos de controle, análises de falhas e validação do produto e processo.
O documento descreve o planejamento avançado da qualidade do produto (APQP), incluindo seus objetivos, passos, fases de planejamento e desenvolvimento do produto e processo, validação do produto e processo, e a importância do APQP para o sucesso de uma empresa diante da competição global e mudanças tecnológicas.
Engenharia de operações e processos da produçãoSara Dantas
O documento discute a evolução histórica da gestão de produção e operações desde 4000 a.C., abordando temas como planejamento, programação e controle da produção, gestão da manutenção, projeto de fábricas e layout, processos produtivos, sistemas de produção e engenharia de métodos.
O documento discute conceitos gerais sobre projeto de fábrica e layout, abordando tópicos como melhoria organizacional, projetos de transformação, planejamento estratégico e tático de instalações. Explica o processo de intervenção organizacional, desenvolvimento integrado de produto e processo, e bases do planejamento de instalações.
Planejamento e Gerenciamento da Construção CivilTania Barboza
O documento discute modelos de planejamento e controle da produção para empresas de construção civil. O capítulo 5 apresenta um modelo geral de planejamento que inclui preparação, realização, planejamento de longo, médio e curto prazo e avaliação. O capítulo 6 fornece diretrizes para desenvolvimento de sistemas de planejamento, como formação de equipe, plano de implementação e treinamento.
O documento discute os conceitos de planejamento, programação, acompanhamento e controle na construção civil. Apresenta as etapas do planejamento horizontal e vertical, incluindo definição, coleta de informações, preparação de planos, difusão da informação e avaliação. Também aborda a programação de recursos e responsabilidades no desenvolvimento do planejamento.
A empresa oferece serviços de gestão de processos, gerenciamento de projetos e consultoria. Seus fundadores têm experiência em engenharia, petróleo e gás, qualidade e gestão de projetos. A empresa já executou projetos de melhoria para várias operadoras de petróleo e gás, focados em redução de custos, melhoria de processos e implementação de sistemas de gestão.
A Somatica é uma empresa de consultoria que oferece projetos customizados de consultoria para manufatura, logística e serviços. A empresa utiliza metodologias avançadas e ferramentas de simulação para fornecer soluções que aumentam a eficiência, competitividade e produtividade dos clientes. A Somatica tem uma equipe multidisciplinar experiente e realizou projetos de sucesso em diversos setores como canavieiro e varejo.
Este documento discute o planejamento e controle de produção em três etapas. A primeira etapa descreve o planejamento e controle como importantes para alcançar objetivos de forma eficiente. A segunda etapa classifica os sistemas de programação de produção de curto prazo. A terceira etapa explica as atividades de previsão de demanda, programação, sequenciamento, emissão de ordens e controle da produção. O documento conclui que o planejamento e controle são essenciais para assegurar o melhor uso dos recursos e a exec
MRP e MRP II são estratégias de planejamento de recursos que integram informações de negócios usando computadores e softwares. MRP foca em planejamento de materiais, enquanto MRP II integra também finanças, recursos humanos e outros aspectos. ERP é uma evolução que integra todos os dados e processos de uma organização.
1) O documento apresenta o cronograma, objetivos, métodos de avaliação e conteúdo programático de uma disciplina de Gestão da Produção. 2) Os tópicos incluem planejamento e programação da produção, ferramentas de gestão, controle da qualidade e indicadores de desempenho. 3) O cronograma prevê aulas de fevereiro a abril de 2023.
Novo modelo de gestão para a administração interna do ministério da defesaErica Castro
O documento descreve um projeto para propor um novo modelo de gestão para a administração interna do Ministério da Defesa com o objetivo de aumentar a eficiência. O projeto analisou e redesenhou processos, propôs alterações na estrutura organizacional e no nível de suporte de tecnologia da informação. O resultado foi a formulação de planos de ação para implementar as mudanças propostas e atingir objetivos como redução de custos e aumento da eficiência.
Novo modelo de gestão para a administração interna do ministério da defesa
Gestao da qualidade
1. GESTÃO DE OPERAÇÕES
A gestão de operações encarrega-se do estudo dos
mecanismos de decisão relativamente à função
operações.
Os Directores de Operações são os responsáveis pelo
fornecimento de bens ou serviços nas empresas,
tomando as decisões no âmbito das operações e dos
sistemas/meios para a transformação.
Topografia II - Gestão de Opera ções C. Antunes - FCUL
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AS OPERAÇÕES COMO UM
SISTEMA DE PRODUÇÃO
INPUTS GESTÃO DE OPERAÇÕES
PROCESSO
TRANSFORMAÇÃO
(CONVERSÃO)
OUTPUTS
Trabalho
Mat érias Primas
Capital
Informação
Retorno da informação para
melhoria do controlo e da
Tecnologia do Processo
Energia
Produtos
Topografia II - Gestão de Opera ções C. Antunes - FCUL
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2. ÁREAS DE DECISÃO DAS OPERAÇÕES
Em função da natureza dos objectos de decisão, pode-se dividir as operações
em cinco áreas de decisão:
- Qualidade (o que produzir – concepção e controlo das
características)
- Processo (como produzir – instalações, equipamento)
- Capacidade (quando produzir – planeamento e programação)
- Stocks (com o que produzir e quando - necessidades de matérias e
do mercado)
- Força de Trabalho (com quem produzir – qualificação,
desempenho, motivação)
Topografia II - Gestão de Opera ções C. Antunes - FCUL
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Qualidade
Qualidade do produto subentende qualidade na concepção e
desenvolvimento, qualidade na produção e qualidade após venda.
A decisão ao nível da qualidade prende-se com: definir normas e
especificações, formar pessoal e o controlo da qualidade planeada.
Trata-se de uma área das operações para a qual é decisivo o apoio de
toda a organização, desde o mais alto nível da empresa.
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3. Processo
O processo de decisão diz respeito ao modelo físico para produzir, em
particular o tipo de tecnologia, os fluxos do processo, o desenho e a
implantação das instalações e todos os aspectos relacionados com a
componente física da instalação.
A decisão a este nível é particularmente importante, pois é no processo
que o investimento é mais elevado e que as opções escolhidas devem
observar a estratégia de longo prazo para o negócio que se pretende
desenvolver.
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Capacidade
Este aspecto lida com as formas de disponibilizar a capacidade
adequada, no sítio certo e na altura certa.
A longo prazo, o planeamento da capacidade implica não só a dimensão
das instalações, mas tamb ém a dimensão dos recursos (p.e. humanos) a
afectar às operações.
A curto prazo, a programação da utilização dos diversos recursos
constitui de igual forma uma componente de planeamento da capacidade.
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4. Stoks
Trata-se da gestão do fluxo de materiais ao longo do processo
produtivo.
As decisões relativas aos “stoks” prendem-se com: o que encomendar;
quanto encomendar; e quando encomendar.
Os sistemas de gestão de “stoks” são usados para administrar a compra de
matérias primas, a fabricação de produtos intermédios e de produtos
finais.
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Força de Trabalho
A gestão dos recurso humanos é uma das componentes fundamentais das
operações: por mais automatizado que seja o processo produtivo,
nada é feito sem as pessoas que produzem.
As decisões relativas à gestão do pessoal prendem-se com os processos
de selecção, contratação, despedimento, formação, supervisão,
compensação e motivação.
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5. ÁREAS DE DECISÃO DAS OPERAÇÕES
QUALIDADE
> Gestão da Qualidade
> Controlo e Melhoria
CONCEPÇÃO DO
PROCESSO
> Selecção do processo
> Escolha da tecnologia
>Análise do fluxo do processo
>Projecto das instalações CAPACIDADE
> Previsões
> Planeamento
> Programação
GESTÃO DE PESSOAL
> Gestão da Força de trabalho
> Definição de funções
> Desempenho e aperfeiçoamento
GESTÃO DE STOKS
> Procura interna e externa
> Condições de armazenamento
> Capacidade de fornecedores
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ESTRATÉGIA DAS OPERAÇÕES
A estratégia das operações é uma estratégia funcional,
que deve estar integrada e articulada com a estratégia
empresarial, bem como, com as estratégias financeira e
de “marketing”, resultando num esquema consistente
para a tomada de decisões.
ESTRATÉGIA
EMPRESARIAL
ESTRATÉGIA
FINANCEIRA
ESTRATÉGIA
FUNCIONAL
ESTRATÉGIA
MARKETING
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6. MODELO DE ESTRATÉGIA
Estratégia
Empresarial
Análise
Interna
Decisões
Tácticas
Análise
Externa
ESTRATÉGIA DAS OPERAÇÕES
Missão
Diferencia ção
Competitiva
Objectivos
Políticas
Resultados
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QUALIDADE
A Qualidade realiza-se quando se produz a interacção entre o
bem e o consumidor.
Expectativas
Consumidor
Prazo de Entrega Q Preço
Características
Prazo de Entrega Custo
Objectivo: Satisfação do Cliente
Fornecedores
Lucro
Perda
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7. ORGANIZAÇÃO PARA A QUALIDADE
Especificações técnicas descritas na Norma EN ISO 9000
• Gestão da Qualidade (planear, organizar, equipar, dirigir e controlar);
• Políticas da Qualidade;
• Planeamento da Qualidade (filosófica, analítica, operativa e desenvolvimento);
• Objectivos da Qualidade (mensuráveis, realizáveis, coordenados, participados);
• Organização empresarial;
• Qualidade e Normalização;
Topografia II - Gestão de Opera ções C. Antunes - FCUL
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MODELOS DE ORGANIZAÇÃO
Administração
Dir. Comercial Dir. Financeira Dir. Técnica
Dep. da Qualidade Fábrica
Administração
Dir. Comercial Dir. Financeira Dir. Qualidade
Dir. Fabril
Inspecção Métodos Laboratório
Topografia II - Gestão de Opera ções C. Antunes - FCUL
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8. QUALIDADE E NORMALIZAÇÃO (ISO 9001)
1- Análise do Contracto;
2- Controlo de Concepção;
3- Controlo dos Documentos e dos Dados;
4- Aprovisionamento;
5- Identificação e Rastreabilidade;
6- Controlo dos Processos;
7- Inspecção e Ensaio;
8- Controlo do Equipamento de Inspecção, Medição e Ensaio;
9- Estado de Inspecção e Ensaio;
Topografia II - Gestão de Opera ções C. Antunes - FCUL
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QUALIDADE E NORMALIZAÇÃO (ISO 9001)
10- Controlo de Produto Não-Conforme;
11- Acções Correctivas;
12- Manuseamento, Armazenagem, Embalagem, Preservação e
Expedição;
13- Registos da Qualidade;
14- Auditorias da Qualidade;
15- Assistência Após Venda;
16- Formação;
17- Técnicas Estatísticas.
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9. PLANEAMENTO DE LEVANTAMENTOS
TOPOGRÁFICOS
Especificação Técnica
COMPONENTES: Económico-Financeira (custo, lucro)
Demora de Execução (plano adequado)
Recursos (disponibilidade de meios)
Ø Deve-se encontrar um compromisso entre as várias
componentes do planeamento, por forma a obter-se
uma solução que garanta a qualidade a baixo custo.
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ASPECTOS DA ESPECIF. TÉCNICAS
ü Definição da escala do levantamento, caso não tenha sido imposta;
ü Estabelecimento do esqueleto do levantamento (rede de apoio);
ü Pré-análise: formulação do modelo matemático;
ü Plano de observações;
ü Informação e formação da(s) equipa(s) técnica(s);
ü Estado do equipamento (calibração);
ü Execução e seu acompanhamento (inspecção e controlo).
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10. Modelo Geométrico do Apoio
ü Reconhecimento das redes de triangulação e de nivelamento, ou
definição do sistema de referência local (1pt fixo e uma direcção);
ü Reconhecimento e materialização dos pontos que formarão o
esqueleto do levantamento;
ü Definição do esqueleto e estabelecimento de visada
(intervisibilidade);
ü Usar critérios de optimização para definir o número mínimo
(necessário e suficiente) de pontos do levantamento.
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Pré-Análise
Consiste no estabelecimento do modelo matemático que permite a
conclusão do levantamento com a precisão exigida.
Modelo Matemático: modelo funcional (geometria)
modelo estocástico (equipamento)
Com o modelo estocástico deve-se escolher o equipamento e o tipo
de observações e metodologias a utilizar.
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11. Plano de Observações
ü Fases de observação de acordo com a diversidade e quantidade de
observações;
ü Plano de execução das fases de observação de acordo com as
prioridades estabelecidas;
Formação e Informação da Equipa Técnica
ü Averiguar que todo o pessoal tem perfeito conhecimento das suas
tarefas dentro do plano de execução;
ü Completar a formação do pessoal técnico, nomeadamente, quando se
utiliza equipamento novo.
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Estado do Equipamento
ü Manter o equipamento calibrado (aferição + rectificação ou afinação);
ü Usar normas internacionais de calibração (certificados de calibração);
ü Usar técnicas de aferição em simultâneo com observação;
Execução e Acompanhamento
ü Realizar inspecções regulares com vista ao controlo da qualidade;
ü Tratamento das não-conformidades;
ü Manter o cliente informado.
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12. ASPECTOS ECONÓMICO-FINANCEIROS
Factores para execução de um orçamento:
ü Definição de recursos humanos e de equipamento afectos ao projecto;
ü De acordo com o planeamento, quantificar o tempo de execução;
ü Estabelecer valores de custo diário por unidade de recurso (honorários,
ajudas de custo, amortização de equipamento);
ü De acordo com o planeamento, definir os custo das sub-contratações;
ü Definir as obrigações legais (seguros, impostos e segurança social);
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ASPECTOS ECONÓMICO-FINANCEIROS
Cálculo do orçamento:
OT (c c c c c c c n% ) IVA h ac d eq dc c l lucro = + + + + + + + +
ch - Honorários
cac - Ajudas de custo
cd - Deslocação
ceq - Equipamento
cdc - Despesas correntes
cc - Sub-contratações
cl - Despesas Legais
ö
÷ ÷ø
æ
c n t a tg
h dias
ç çè
+
+ +
=
Sub
360
mh ph qh
30
c n (P a) ac dias % = ×
d km t c = n v
c = cm +
c
e
eq 4*360
360
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