Este documento trata de leitura e interpretação de desenho técnico mecânico e contém instruções sobre:
1) Identificação de vistas principais de uma peça (frente, cima, laterais);
2) Regras de representação de projeções, símbolos, cotas e tolerâncias;
3) Exercícios para treinar a interpretação de desenhos técnicos.
O texto fornece detalhes sobre como ler e entender as informações contidas em desenhos de peças mecânicas.
[1] O documento discute como calcular o comprimento necessário de chapas de aço para fabricar peças dobradas, anéis e peças semicirculares. [2] Fornece explicações sobre como determinar a linha média e neutra das peças e aplicar fórmulas de perímetro para calcular o material necessário. [3] Inclui exemplos práticos com exercícios para treinar o cálculo do comprimento de chapas para diferentes tipos de peças.
O documento descreve os códigos ISO para pastilhas e suportes de torneamento, definindo cada um dos 9 símbolos que compõem os códigos. Também apresenta exemplos de especificações de pastilhas e suportes segundo a norma, além de parâmetros de corte como velocidade de corte, avanço e potência.
Exercícios de desenho técnico mecânicoFirjan SENAI
Este documento contém exercícios de desenho técnico mecânico com questões sobre linhas de desenho, representação de plantas e cotas em um desenho. Também inclui exercícios para completar vistas, identificar projeções, redesenhar peças com cotas, preencher tabelas de escalas e desenhar vistas simplificadas de peças.
1) O documento discute representações de peças em desenhos técnicos com supressão de vistas, incluindo peças cilíndricas, cônicas e compostas.
2) Símbolos como Ø e ̈ são usados para indicar diâmetro e lado em vistas únicas.
3) Peças simétricas podem ser representadas em meio corte ou vista única transferindo as cotas necessárias.
O documento apresenta um caderno de exercícios para programação de tornos CNC da marca ROMI. Inclui exercícios sobre sistemas de coordenadas, funções de interpoalção, arredondamento, torneamento passo-a-passo, ciclos de desbaste e roscamento. Fornece instruções detalhadas para cada exercício com o objetivo de treinar programação de tornos CNC.
O documento apresenta informações sobre leitura e interpretação de desenho técnico mecânico, incluindo identificação de vistas, regras de cotagem, símbolos e convenções, indicação de estado de superfície e tolerância. Exemplos e exercícios são fornecidos para auxiliar na compreensão dos tópicos tratados.
03 ct-calculando o comprimento de peças dobradas ou curvadasfatec214
O documento fornece instruções passo-a-passo para calcular o comprimento de material necessário para fabricar peças dobradas, curvadas ou semicirculares a partir de chapas metálicas. Inclui exemplos de cálculos para peças dobradas retas ou curvas, anéis circulares e peças em forma de "U". O leitor aprende a identificar elementos geométricos, aplicar fórmulas de perímetro e circunferência e realizar os cálculos necessários. Exercícios no final avaliam a compreensão dos métodos apresent
[1] O documento discute como calcular o comprimento necessário de chapas de aço para fabricar peças dobradas, anéis e peças semicirculares. [2] Fornece explicações sobre como determinar a linha média e neutra das peças e aplicar fórmulas de perímetro para calcular o material necessário. [3] Inclui exemplos práticos com exercícios para treinar o cálculo do comprimento de chapas para diferentes tipos de peças.
O documento descreve os códigos ISO para pastilhas e suportes de torneamento, definindo cada um dos 9 símbolos que compõem os códigos. Também apresenta exemplos de especificações de pastilhas e suportes segundo a norma, além de parâmetros de corte como velocidade de corte, avanço e potência.
Exercícios de desenho técnico mecânicoFirjan SENAI
Este documento contém exercícios de desenho técnico mecânico com questões sobre linhas de desenho, representação de plantas e cotas em um desenho. Também inclui exercícios para completar vistas, identificar projeções, redesenhar peças com cotas, preencher tabelas de escalas e desenhar vistas simplificadas de peças.
1) O documento discute representações de peças em desenhos técnicos com supressão de vistas, incluindo peças cilíndricas, cônicas e compostas.
2) Símbolos como Ø e ̈ são usados para indicar diâmetro e lado em vistas únicas.
3) Peças simétricas podem ser representadas em meio corte ou vista única transferindo as cotas necessárias.
O documento apresenta um caderno de exercícios para programação de tornos CNC da marca ROMI. Inclui exercícios sobre sistemas de coordenadas, funções de interpoalção, arredondamento, torneamento passo-a-passo, ciclos de desbaste e roscamento. Fornece instruções detalhadas para cada exercício com o objetivo de treinar programação de tornos CNC.
O documento apresenta informações sobre leitura e interpretação de desenho técnico mecânico, incluindo identificação de vistas, regras de cotagem, símbolos e convenções, indicação de estado de superfície e tolerância. Exemplos e exercícios são fornecidos para auxiliar na compreensão dos tópicos tratados.
03 ct-calculando o comprimento de peças dobradas ou curvadasfatec214
O documento fornece instruções passo-a-passo para calcular o comprimento de material necessário para fabricar peças dobradas, curvadas ou semicirculares a partir de chapas metálicas. Inclui exemplos de cálculos para peças dobradas retas ou curvas, anéis circulares e peças em forma de "U". O leitor aprende a identificar elementos geométricos, aplicar fórmulas de perímetro e circunferência e realizar os cálculos necessários. Exercícios no final avaliam a compreensão dos métodos apresent
O documento descreve os processos de fabricação de aços carbono e ligas. Aço carbono contém ferro e carbono variando de 0,008% a 2,11% de carbono, sendo classificados em baixo, médio e alto teor de carbono. As propriedades mecânicas do aço carbono incluem usinabilidade, dureza, resistência, plasticidade e outros. Aços ligas contêm outros elementos além de carbono e são classificados em baixa, média e alta liga.
1) O documento discute os estados de superfície de peças, como a rugosidade é avaliada e indicada em desenhos técnicos.
2) Existem diferentes níveis de acabamento de superfície que afetam a aparência e funcionalidade da peça.
3) A rugosidade é avaliada quantitativamente usando o desvio médio aritmético em relação à linha média da superfície.
13 ct-realizando cálculos para o aparelho divisor (i)Anderson Silva
O documento fornece instruções sobre como calcular o número de voltas necessárias para usar um aparelho divisor na fresagem de engrenagens e peças circulares. Explica a fórmula para calcular o número de voltas da manivela com base no número de dentes da coroa e da peça a ser fresada, e como lidar com resultados não inteiros usando os discos divisores. Também cobre cálculos de deslocamento angular.
O documento discute técnicas de representação em desenho técnico mecânico, incluindo seção, encurtamento e suas combinações. A seção mostra apenas a parte cortada de uma peça, diferente do corte que mostra todas as partes atingidas. O encurtamento simplifica a representação de peças longas e constantes.
O documento discute o processo de torneamento, definindo-o como um processo mecânico de usinagem para obtenção de superfícies de revolução com auxílio de ferramentas monocortantes. Detalha os tipos de torneamento, operações, ferramentas, formação de cavacos e fatores que influenciam no processo.
ELEMENTOS DE MAQUINAS PARAFUSOS E PORCASordenaelbass
O documento discute os elementos de fixação parafusos e porcas. Apresenta as definições, classificações, tipos e aplicações de parafusos e porcas, incluindo roscas métricas e Whitworth, bem como tabelas de torque para os diferentes tipos de parafusos.
O documento discute cortes em desvio no desenho técnico, onde planos de corte paralelos ou concorrentes são usados para mostrar elementos internos desalinhados de uma peça. É explicado como cortes compostos permitem visualizar esses elementos em uma única vista e como as vistas ortográficas representam os planos de corte.
O documento discute os conceitos de tolerância dimensional e de forma em desenhos técnicos. Explica que as tolerâncias especificam os desvios permitidos nas dimensões e forma de peças em relação ao projeto ideal. Detalha os principais tipos de tolerâncias de forma, orientação e posição e como elas são indicadas graficamente nos desenhos.
O documento descreve os processos de fabricação de roscas. Aborda definições de roscamento, princípios, tipos e variações de machos, cossinetes e outros processos como torneamento com pentes e cabeçotes automáticos. Fornece detalhes sobre geometria das ferramentas e recomendações para rosqueamento de diferentes materiais.
Este documento fornece instruções detalhadas sobre como criar desenhos detalhados utilizando o Solid Edge. Ele abrange tópicos como criação de vistas de peças e montagens, posicionamento de vistas, criação de vistas auxiliares, seções e detalhes, e adição de dimensões, anotações e informações de fabricação. O documento também inclui atividades passo-a-passo para aplicar as técnicas aprendidas.
O documento descreve o funcionamento e leitura de um paquímetro com escala graduada em polegadas e um vernier que permite aproximações de 1/128 de polegada. O vernier é uma escala móvel dividida em 128 partes iguais que, ao coincidir com a escala principal, indica aproximações decimais de polegada. A leitura consiste em somar o valor na escala principal com o valor indicado pelo deslocamento do primeiro traço do vernier.
Este documento é um caderno de exercícios resolvidos sobre leitura e interpretação de desenhos técnicos contendo 37 exercícios numerados e desenvolvido pelo professor Antonio CLELIO Ribeiro para treinar os alunos na teoria apresentada no curso sobre o tema.
Este documento apresenta os conceitos fundamentais da projeção ortográfica em desenho técnico, incluindo: (1) os elementos da projeção ortográfica - modelo, observador e plano de projeção; (2) como projetar pontos, segmentos de reta e figuras planas; (3) como representar projeções em três planos de projeção e rebatê-las em um único plano.
Mecânica - Leitura e Interpretação Desenho 01Jean Brito
O documento apresenta informações sobre leitura e interpretação de desenho técnico mecânico, incluindo formatos de papel, legenda, escala, tipos de linhas e suas aplicações.
Este documento fornece informações básicas sobre fixadores comerciais para orientar vendedores, compradores e logística. Detalha os principais tipos de fixadores, materiais, gravações, cabeças, fendas, roscas e tratamentos térmicos. Tem o objetivo de gerar conhecimento mínimo sobre os fixadores comercializados pela empresa e suas aplicações.
1) O documento fornece instruções sobre como executar operações de torneamento cilíndrico externo na placa universal.
2) A operação é dividida em duas fases: desbaste e dar acabamento.
3) São fornecidos detalhes sobre como preparar a peça e a ferramenta, marcar medidas e executar os passes de corte.
Este documento fornece instruções sobre como corresponder vistas ortográficas e perspectivas isométricas de modelos. Ensina a identificar faces, arestas e vértices em ambas as representações e como traçar uma a partir da outra. Inclui exemplos passo a passo e exercícios para praticar a correspondência entre as vistas.
Este documento discute materiais metálicos e não metálicos. Detalha o processo de obtenção do ferro a partir do minério de ferro no alto-forno e produção de ferro fundido e aço. Também descreve propriedades e aplicações de metais ferrosos como ferro fundido e aço, e de metais não ferrosos como cobre, latão e alumínio. Por fim, apresenta materiais não metálicos como madeira, plásticos e borracha.
O documento descreve processos de operações manuais e mecânicas realizadas em máquinas convencionais. É dividido em seções que explicam como limar superfícies, traçar linhas, furar, escarear furos e outras atividades relacionadas à mecânica.
Este documento contém um conjunto de exercícios sobre desenho técnico para identificar e completar elementos geométricos, projeções ortogonais e perspectivas isométricas em menos de 3 frases.
O documento é um caderno de exercícios de desenho técnico mecânico contendo 27 páginas com 17 exercícios relacionados a escalas, projeções, perspectivas, cortes e cotagem de peças mecânicas. As instruções solicitam o desenvolvimento dos exercícios em folhas padronizadas para execução de treinos ou avaliações.
O documento descreve os processos de fabricação de aços carbono e ligas. Aço carbono contém ferro e carbono variando de 0,008% a 2,11% de carbono, sendo classificados em baixo, médio e alto teor de carbono. As propriedades mecânicas do aço carbono incluem usinabilidade, dureza, resistência, plasticidade e outros. Aços ligas contêm outros elementos além de carbono e são classificados em baixa, média e alta liga.
1) O documento discute os estados de superfície de peças, como a rugosidade é avaliada e indicada em desenhos técnicos.
2) Existem diferentes níveis de acabamento de superfície que afetam a aparência e funcionalidade da peça.
3) A rugosidade é avaliada quantitativamente usando o desvio médio aritmético em relação à linha média da superfície.
13 ct-realizando cálculos para o aparelho divisor (i)Anderson Silva
O documento fornece instruções sobre como calcular o número de voltas necessárias para usar um aparelho divisor na fresagem de engrenagens e peças circulares. Explica a fórmula para calcular o número de voltas da manivela com base no número de dentes da coroa e da peça a ser fresada, e como lidar com resultados não inteiros usando os discos divisores. Também cobre cálculos de deslocamento angular.
O documento discute técnicas de representação em desenho técnico mecânico, incluindo seção, encurtamento e suas combinações. A seção mostra apenas a parte cortada de uma peça, diferente do corte que mostra todas as partes atingidas. O encurtamento simplifica a representação de peças longas e constantes.
O documento discute o processo de torneamento, definindo-o como um processo mecânico de usinagem para obtenção de superfícies de revolução com auxílio de ferramentas monocortantes. Detalha os tipos de torneamento, operações, ferramentas, formação de cavacos e fatores que influenciam no processo.
ELEMENTOS DE MAQUINAS PARAFUSOS E PORCASordenaelbass
O documento discute os elementos de fixação parafusos e porcas. Apresenta as definições, classificações, tipos e aplicações de parafusos e porcas, incluindo roscas métricas e Whitworth, bem como tabelas de torque para os diferentes tipos de parafusos.
O documento discute cortes em desvio no desenho técnico, onde planos de corte paralelos ou concorrentes são usados para mostrar elementos internos desalinhados de uma peça. É explicado como cortes compostos permitem visualizar esses elementos em uma única vista e como as vistas ortográficas representam os planos de corte.
O documento discute os conceitos de tolerância dimensional e de forma em desenhos técnicos. Explica que as tolerâncias especificam os desvios permitidos nas dimensões e forma de peças em relação ao projeto ideal. Detalha os principais tipos de tolerâncias de forma, orientação e posição e como elas são indicadas graficamente nos desenhos.
O documento descreve os processos de fabricação de roscas. Aborda definições de roscamento, princípios, tipos e variações de machos, cossinetes e outros processos como torneamento com pentes e cabeçotes automáticos. Fornece detalhes sobre geometria das ferramentas e recomendações para rosqueamento de diferentes materiais.
Este documento fornece instruções detalhadas sobre como criar desenhos detalhados utilizando o Solid Edge. Ele abrange tópicos como criação de vistas de peças e montagens, posicionamento de vistas, criação de vistas auxiliares, seções e detalhes, e adição de dimensões, anotações e informações de fabricação. O documento também inclui atividades passo-a-passo para aplicar as técnicas aprendidas.
O documento descreve o funcionamento e leitura de um paquímetro com escala graduada em polegadas e um vernier que permite aproximações de 1/128 de polegada. O vernier é uma escala móvel dividida em 128 partes iguais que, ao coincidir com a escala principal, indica aproximações decimais de polegada. A leitura consiste em somar o valor na escala principal com o valor indicado pelo deslocamento do primeiro traço do vernier.
Este documento é um caderno de exercícios resolvidos sobre leitura e interpretação de desenhos técnicos contendo 37 exercícios numerados e desenvolvido pelo professor Antonio CLELIO Ribeiro para treinar os alunos na teoria apresentada no curso sobre o tema.
Este documento apresenta os conceitos fundamentais da projeção ortográfica em desenho técnico, incluindo: (1) os elementos da projeção ortográfica - modelo, observador e plano de projeção; (2) como projetar pontos, segmentos de reta e figuras planas; (3) como representar projeções em três planos de projeção e rebatê-las em um único plano.
Mecânica - Leitura e Interpretação Desenho 01Jean Brito
O documento apresenta informações sobre leitura e interpretação de desenho técnico mecânico, incluindo formatos de papel, legenda, escala, tipos de linhas e suas aplicações.
Este documento fornece informações básicas sobre fixadores comerciais para orientar vendedores, compradores e logística. Detalha os principais tipos de fixadores, materiais, gravações, cabeças, fendas, roscas e tratamentos térmicos. Tem o objetivo de gerar conhecimento mínimo sobre os fixadores comercializados pela empresa e suas aplicações.
1) O documento fornece instruções sobre como executar operações de torneamento cilíndrico externo na placa universal.
2) A operação é dividida em duas fases: desbaste e dar acabamento.
3) São fornecidos detalhes sobre como preparar a peça e a ferramenta, marcar medidas e executar os passes de corte.
Este documento fornece instruções sobre como corresponder vistas ortográficas e perspectivas isométricas de modelos. Ensina a identificar faces, arestas e vértices em ambas as representações e como traçar uma a partir da outra. Inclui exemplos passo a passo e exercícios para praticar a correspondência entre as vistas.
Este documento discute materiais metálicos e não metálicos. Detalha o processo de obtenção do ferro a partir do minério de ferro no alto-forno e produção de ferro fundido e aço. Também descreve propriedades e aplicações de metais ferrosos como ferro fundido e aço, e de metais não ferrosos como cobre, latão e alumínio. Por fim, apresenta materiais não metálicos como madeira, plásticos e borracha.
O documento descreve processos de operações manuais e mecânicas realizadas em máquinas convencionais. É dividido em seções que explicam como limar superfícies, traçar linhas, furar, escarear furos e outras atividades relacionadas à mecânica.
Este documento contém um conjunto de exercícios sobre desenho técnico para identificar e completar elementos geométricos, projeções ortogonais e perspectivas isométricas em menos de 3 frases.
O documento é um caderno de exercícios de desenho técnico mecânico contendo 27 páginas com 17 exercícios relacionados a escalas, projeções, perspectivas, cortes e cotagem de peças mecânicas. As instruções solicitam o desenvolvimento dos exercícios em folhas padronizadas para execução de treinos ou avaliações.
O documento fornece uma introdução sobre o que é desenho técnico. Explica que o desenho técnico é uma forma de representação gráfica usada para ilustrar objetos como máquinas e peças, e que diferencia do desenho artístico por precisar transmitir as características exatas do objeto representado seguindo normas técnicas. Também apresenta os princípios básicos da geometria descritiva, que é a base do desenho técnico.
Apostila de Medidas Elétricas editada pelo SENAI / Cia. Siderúrgica de Tubarão (1996) para alunos do Programa de Certificação de Pessoal de Manutenção.
[Apostila] Processo De Soldagem E Corte 1 SenaiweltoOn
O documento fornece uma introdução aos processos de soldagem e corte, descrevendo: 1) Definições básicas de solda e considerações sobre o processo de soldagem; 2) Principais métodos de soldagem como soldagem oxiacetilênica, soldagem a arco elétrico e soldagem MIG/MAG; 3) Processos de corte térmico como corte oxiacetilênico e corte a plasma; 4) Noções básicas sobre eletrotécnica aplicada à soldagem a arco elétrico.
O documento descreve os conceitos básicos de desenho técnico, incluindo como elaborar um desenho técnico, normas, formatos de papel, cores, linhas e figuras geométricas. Explica termos comuns em desenho mecânico e apresenta os elementos de prisma e pirâmide.
Este documento fornece informações sobre segurança no trabalho e descreve vários tipos de máquinas e ferramentas usadas em processos mecânicos, como torno mecânico e fresadoras. O documento discute conceitos como acidentes de trabalho e doenças profissionais e fornece detalhes sobre máquinas como torno mecânico e ferramentas de corte.
1. O documento discute técnicas de ajustagem mecânica, incluindo o uso de limas e suas propriedades. É descrito como classificar e usar corretamente diferentes tipos de limas para ajustar com precisão peças metálicas de ferro, aço e outros materiais.
2. Detalha as propriedades do aço carbono e ferro fundido, os materiais mais comuns usados em ajustagem. Inclui informações sobre como escolher o tipo correto de material baseado no teor de carbono e aplicação.
3. Fornece in
O documento descreve os sistemas de projeções ortogonais utilizados em desenho técnico, especificamente:
1) Explica os quatro ângulos diedros e como são utilizados para representar objetos tridimensionais em duas dimensões.
2) Detalha os sistemas de projeção pelo 1o e 3o diedros, incluindo as seis vistas principais de cada sistema.
3) Discutem a normalização destes sistemas para facilitar a comunicação técnica internacional.
Apostila senai - mec nica - processos de fabrica-_oweltoOn
1) O documento descreve os processos de torneamento, fressagem, plainamento e furação, fornecendo detalhes sobre cada máquina e operação. 2) As primeiras seções focam no torneamento, explicando conceitos como movimentos da ferramenta, fixação da peça e a operação inicial de faceamento. 3) Os riscos à segurança também são abordados.
Este documento trata de leitura e interpretação de desenho técnico mecânico e contém instruções sobre:
1) Identificação de vistas principais de uma peça (frente, cima, laterais);
2) Regras de representação de projeções, cotagem, símbolos e convenções gráficas;
3) Indicação de estado de superfície, rugosidade, tolerância e qualidade do acabamento.
O texto é acompanhado por exercícios práticos para fixação dos conceitos apresentados
Este documento fornece uma introdução às figuras geométricas elementares e sólidos geométricos. Ele define e explica pontos, linhas, planos, polígonos, prismas, pirâmides, cilindros, cones e esferas. Além disso, discute sólidos geométricos truncados e vazados.
1) O documento apresenta um catálogo de peças de reposição para motores, incluindo pistões, camisas, anéis, kits, bronzinas, válvulas e bombas d'água.
2) Ele fornece instruções para uso do catálogo, informações técnicas sobre os produtos, lista de fabricantes e aplicações de motores.
3) O catálogo destaca a alta qualidade e confiabilidade dos produtos KS, resultado de controles rígidos de qualidade e pesquisa e desenvolvimento contínuos.
O documento descreve as projeções ortogonais utilizadas no desenho técnico, incluindo vistas frontais, superiores e laterais. Explica que as projeções mostram a forma do objeto a partir de diferentes ângulos e planos de visão, fornecendo informações sobre a forma e dimensões para construção. Pede também para projetar figuras nos planos de vista superior, frontal e lateral.
1) O documento discute o que é desenho técnico e as diferenças entre desenho técnico e desenho artístico.
2) O desenho técnico deve representar objetos de forma precisa seguindo normas, enquanto o desenho artístico reflete a visão pessoal do artista.
3) A geometria descritiva, criada por Monge, é a base do desenho técnico para representar objetos tridimensionais em duas dimensões.
Este documento trata dos elementos finais de controle, especificamente válvulas de controle. Descreve os principais tipos de válvulas de acordo com o princípio de acionamento e tipo de corpo, incluindo válvulas de deslocamento linear e rotativo. Também discute aspectos como materiais de construção, características de vazão, dimensionamento, atuadores e acessórios associados.
Este documento fornece um resumo de três frases ou menos:
O documento apresenta os conceitos básicos de desenho técnico mecânico, incluindo linhas convencionais, projeções ortogonais, dimensões, escalas, cortes, perspectiva e desenho de conjuntos mecânicos. Ele destaca a importância do desenho técnico como forma de comunicação e representação gráfica normalizada, diferente do desenho artístico.
1) O documento descreve os processos de obtenção do ferro gusa e ferro fundido a partir do minério de ferro no alto-forno, as reações químicas envolvidas e os tipos de ferro fundido.
2) Apresenta as características da estrutura do carbono nos ferros fundidos lamelar e globular e as propriedades e aplicações do ferro fundido branco, cinzento, nodular e maleável.
3) Discute a classificação e seleção dos ferros fundidos de acordo com suas propriedades para diferentes aplicações.
Análise de dois conjuntos residenciaisSteves Rocha
O conjunto residencial em Cotia, SP projetado por Joan Villá e Silvia Chile é composto por 24 unidades unifamiliares distribuídas em três blocos lineares dispostos em diferentes patamares para aproveitar a topografia do terreno. Cada casa geminada possui dois pavimentos com terraço coberto totalizando 95m2 de área construída. Já o Conjunto de Casas da Alameda Lorena projetado por Flávio de Carvalho em 1938 em São Paulo é composto por 17 residências de diferentes tipologias implantadas em um terreno plano no bair
1) Sun Tzu foi um general chinês do século IV a.C. que escreveu o livro A Arte da Guerra, ensinando estratégias militares;
2) O livro discute fatores como terreno, clima, comando e doutrina que influenciam o resultado de batalhas, e prega táticas como dissimulação e exploração de fraquezas inimigas;
3) Os ensinamentos de Sun Tzu podem ser aplicados não só em combates, mas em qualquer atividade que envolva competição, como negócios
O documento discute alinhamento de máquinas rotativas, definindo tipos de desalinhamento, métodos de alinhamento como relógio comparador e régua, processo de alinhamento, fórmula para calcular calços e sequência de operações. O objetivo do alinhamento é garantir bom funcionamento dos equipamentos eliminando vibrações.
- O documento discute conceitos fundamentais de metrologia como medição, instrumentos de medição e laboratório de metrologia.
- A metrologia aplica-se à medição de grandezas como dimensões de peças mecânicas para garantir a qualidade conforme especificações toleradas.
- O controle de medição tem como objetivo orientar a fabricação para evitar erros fora de tolerância e reduzir custos, aumentando a produtividade.
O documento apresenta os conceitos básicos de leitura e interpretação de desenho técnico mecânico, incluindo identificação de vistas principais (elevação, planta e vista lateral), linhas tracejadas para representar arestas não visíveis, uso de eixos de simetria e linhas de centro, e escolha entre vista lateral esquerda ou direita dependendo de onde estão localizados os detalhes.
Mecânica - Leitura e Interpretação Desenho 02Jean Brito
O documento apresenta informações sobre leitura e interpretação de desenho técnico mecânico, incluindo identificação de vistas, regras de cotagem, símbolos e convenções, indicação de estado de superfície e tolerância. Exemplos e exercícios são fornecidos para auxiliar na compreensão dos tópicos tratados.
Este documento fornece informações sobre metrologia industrial, incluindo conceitos, objetivos de controle de qualidade, instrumentos e técnicas de medição. Ele discute unidades de medida, réguas graduadas, paquímetros, micrômetros, goniômetros e instrumentos para medir pressão e ângulos, fornecendo instruções sobre seu uso correto.
O documento descreve os conceitos e procedimentos de metrologia industrial, incluindo:
1) Uma introdução aos conceitos de metrologia, medição, unidades de medida e padrões;
2) Descrições de vários instrumentos de medição como réguas graduadas, paquímetros e micrômetros;
3) Detalhes sobre como realizar medições lineares, angulares e de diâmetros externos.
Este documento fornece informações sobre metrologia industrial, incluindo conceitos, objetivos de controle de qualidade, instrumentos e técnicas de medição. Ele discute unidades de medida, réguas graduadas, paquímetros, micrômetros, goniômetros e instrumentos para medir pressão e ângulos, fornecendo instruções sobre seu uso correto.
Este documento fornece informações sobre metrologia industrial, incluindo conceitos, objetivos de controle de qualidade, instrumentos e técnicas de medição. Ele discute unidades de medida, réguas graduadas, paquímetros, micrômetros, goniômetros e instrumentos para medir pressão e ângulos, fornecendo instruções sobre seu uso correto.
O documento discute diferentes tipos de elementos de máquinas como parafusos, porcas, arruelas, roscas, engrenagens, polias, correias, correntes, mancais de rolamento e deslizamento, acoplamentos, elementos de vedação e freios. Ele fornece detalhes sobre as características e aplicações desses elementos importantes.
Este documento apresenta conceitos básicos de matemática, incluindo números naturais, operações com números naturais, frações, números decimais e medidas. Inclui também exercícios sobre esses tópicos para treinar o aprendizado dos conceitos.
Leitura e interpretacao_de_desenho_tecnico_mecanico_-_2(básico)laionbm
O documento descreve um programa de certificação de pessoal de manutenção mecânica do SENAI no Espírito Santo, abordando:
1) Introdução sobre a importância do desenho técnico mecânico e as normas ABNT, ISO e DIN.
2) Formatos de papel para desenho técnico de acordo com a norma NBR-5984/1980.
3) Detalhamento dos elementos que compõem a legenda de um desenho técnico.
O documento descreve um programa de certificação de pessoal de manutenção mecânica do SENAI no Espírito Santo, abordando:
1) Introdução sobre a importância do desenho técnico mecânico e as normas ABNT, ISO e DIN.
2) Formatos de papel para desenho técnico de acordo com a norma NBR-5984/1980.
3) Detalhamento dos elementos que compõem a legenda de um desenho técnico.
O documento descreve um programa de certificação de pessoal de manutenção mecânica do SENAI no Espírito Santo, abordando:
1) Introdução sobre a importância do desenho técnico mecânico e as normas ABNT, ISO e DIN.
2) Formatos de papel para desenho técnico de acordo com a norma NBR-5984/1980.
3) Detalhamento dos elementos que compõem a legenda de um desenho técnico.
Cst mecânica ferramentas e seus acessóriosPaulo Henrique
O documento discute ferramentas manuais usadas em manutenção mecânica, descrevendo vários tipos de alicates, chaves de aperto e outros itens como torquímetros, limas e martelos. Foi elaborado em parceria entre o SENAI e uma siderúrgica para capacitar trabalhadores na área.
O documento descreve diversas ferramentas manuais utilizadas em manutenção mecânica, incluindo alicates, chaves de aperto, torquímetros, calibradores e verificadores. É apresentada a descrição, classificação e utilização correta de cada ferramenta.
O documento discute ferramentas manuais usadas em manutenção mecânica, descrevendo vários tipos de alicates, chaves de aperto e outros itens como torquímetros, limas e martelos. Foi elaborado em parceria entre o SENAI e uma siderúrgica para capacitar trabalhadores na área.
O documento descreve diversas ferramentas manuais utilizadas em manutenção mecânica, incluindo alicates, chaves de aperto, torquímetros, calibradores e verificadores. É apresentada a descrição, classificação e utilização de cada ferramenta.
1) O documento apresenta conceitos básicos de matemática elementar relacionados a números inteiros, frações, decimais e medidas de ângulos.
2) Foi elaborado em parceria entre o SENAI e a CST para o Programa de Certificação de Pessoal de Caldeiraria.
3) Apresenta tópicos como números naturais, operações com números inteiros, frações, decimais, medidas de ângulos e geometria plana.
O documento apresenta um resumo sobre matemática básica para eletricistas, incluindo tópicos como números naturais, operações com números naturais, mínimo múltiplo comum, frações, números decimais, medidas de comprimento, proporcionalidade, regra de três, porcentagem e números inteiros relativos. O documento fornece definições, exemplos e exercícios para cada um desses tópicos.
O documento fornece informações sobre elementos de máquinas como parafusos, porcas, arruelas, roscas, engrenagens, correias, polias, correntes, mancais de rolamento e deslizamento, acoplamentos, elementos de vedação, travas, chavetas, anéis elásticos, pinos e freios. É dividido em seções que descrevem cada um desses elementos, incluindo seus tipos, materiais e aplicações.
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Folheto | Centro de Informação Europeia Jacques Delors (junho/2024)Centro Jacques Delors
Estrutura de apresentação:
- Apresentação do Centro de Informação Europeia Jacques Delors (CIEJD);
- Documentação;
- Informação;
- Atividade editorial;
- Atividades pedagógicas, formativas e conteúdos;
- O CIEJD Digital;
- Contactos.
Para mais informações, consulte o portal Eurocid:
- https://eurocid.mne.gov.pt/quem-somos
Autor: Centro de Informação Europeia Jacques Delors
Fonte: https://infoeuropa.mne.gov.pt/Nyron/Library/Catalog/winlibimg.aspx?doc=48197&img=9267
Versão em inglês [EN] também disponível em:
https://infoeuropa.mne.gov.pt/Nyron/Library/Catalog/winlibimg.aspx?doc=48197&img=9266
Data de conceção: setembro/2019.
Data de atualização: maio-junho 2024.
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O Que é Um Ménage à Trois?
A sociedade contemporânea está passando por grandes mudanças comportamentais no âmbito da sexualidade humana, tendo inversão de valores indescritíveis, que assusta as famílias tradicionais instituídas na Palavra de Deus.
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3. Espírito Santo
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Sumário
Identificação de vistas ................................................................................................... 03
• Exercícios ................................................................................................................. 12
Supressão de vistas ...................................................................................................... 39
• Exercícios ................................................................................................................. 41
Identificação e Leitura de Cotas,
Símbolos e Materiais..................................................................................................... 43
Regras de Cotagem ...................................................................................................... 45
• Exercícios ................................................................................................................. 49
• Cotagem de Detalhes ............................................................................................... 53
Símbolos e Convenções................................................................................................ 55
• Símbolos em Materiais Perfilados............................................................................. 56
• Convenções para Acabamento de Superfície ........................................................... 57
• Exercícios ................................................................................................................. 59
Indicação de estado de superfície................................................................................. 63
• Rugosidade .............................................................................................................. 63
• Qualidade da superfície de acabamento................................................................... 71
• Interpretação ............................................................................................................ 72
• Exercícios ................................................................................................................. 74
Tolerância .....................................................................................................................75
• Indicações de tolerância ........................................................................................... 77
• Tolerância ISO (International Organization for Standardization) ............................... 78
• Cotagem com indicação de tolerância ...................................................................... 82
• Exercícios ................................................................................................................. 87
Leitura e Interpretação de Desenho Técnico Mecânico - Avaliação .............................. 88
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SENAI
Departamento Regional do Espírito Santo 5
4. Espírito Santo
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Identificação de vistas
Uma peça que estamos observando ou mesmo imaginando,
pode ser desenhada (representada) num plano. A essa
representação gráfica se dá o nome de “Projeção”.
O plano é denominado “plano de projeção” e a representação da
peça recebe, nele, o nome de projeção.
Podemos obter as projeções através de observações feitas em
posições determinadas. Podemos então ter várias “vistas” da
peça.
Tomemos por exemplo uma caixa de fósforos.
Para representar a caixa vista de frente, consideramos um plano
vertical e vamos representar nele esta vista.
A vista de frente é, por isso, também denominada projeção
vertical e/ou elevação.
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SENAI
6 Departamento Regional do Espírito
Santo
5. Espírito Santo
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Reparemos, na figura abaixo, as projeções verticais ou
elevações das peças. Elas são as vistas de frente das peças
para o observador na posição indicada.
Voltemos ao exemplo da caixa de fósforos.
O observador quer representar a caixa, olhando-a por cima.
Então usará um plano, que denominaremos de plano horizontal,
e a projeção que representa esta “vista de cima” será
denominada projeção horizontal vista de cima ou planta.
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SENAI
Departamento Regional do Espírito Santo 7
6. Espírito Santo
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__
A figura abaixo representa a projeção horizontal, vista de cima
ou planta das peças, para o observador na posição indicada.
O observador poderá representar a caixa, olhando-a de lado.
Teremos uma vista lateral, e a projeção representará uma vista
lateral que pode ser da direita ou da esquerda.
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SENAI
8 Departamento Regional do Espírito
Santo
7. Espírito Santo
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Reparemos que uma peça pode ter, pelo que foi esclarecido, até
seus vistas; entretanto, uma peça que estamos vendo ou
imaginando, deve ser representada por um número de vistas
que nos dê a idéia completa de peça, um número de vistas
essenciais para representá-la a fim de que possamos entender
qual é a forma e quais as dimensões da peça. Estas vistas são
chamadas de “vistas principais”.
Ao selecionar a posição da peça da qual se vai fazer a projeção,
escolhe-se para a vertical, aquela vista que mais caracteriza ou
individualiza a peça; por isso, é comum também chamar a
projeção vertical (elevação) de vista principal.
As três vistas, elevação, planta e vista lateral esquerda,
dispostas em posições normalizadas pela ABNT nos dão as
suas projeções.
A vista de frente (elevação) e a vista de cima (planta) alinham-
se verticalmente.
A vista de frente (elevação) e a vista de lado (vista lateral
esquerda) alinham-se horizontalmente.
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SENAI
Departamento Regional do Espírito Santo 9
9. Espírito Santo
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Por esse processo podemos desenhar qualquer peça.
Na vista lateral esquerda das projeções das peças abaixo,
existem linhas tracejadas. Elas representam as arestas não
visíveis.
Arestas não visíveis
quando vista na lateral
Linhas tracejadas
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SENAI
Departamento Regional do Espírito Santo 11
10. Espírito Santo
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__
Nas projeções abaixo, aparecem linhas de centro.
Nas projeções abaixo, foram empregados eixos de simetria.
As projeções desenhadas anteriores apresentaram a vista
lateral esquerda, representando o que se vê olhando a peça
pelo lado esquerdo, apesar de sua projeção estar à direita da
elevação.
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SENAI
12 Departamento Regional do Espírito
Santo
11. Espírito Santo
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Nos casos em que o maior número de detalhes estiver colocado
no lado direito da peça, usa-se a vista lateral direita, projetando-
a à esquerda da elevação, conforme exemplos abaixo:
Vista lateral direita Elevação
Planta
Vista lateral direita Elevação
Planta
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SENAI
Departamento Regional do Espírito Santo 13
41. Espírito Santo
_________________________________________________________________________________________________
__
Supressão de vistas
Quando representamos uma peça pelas suas projeções,
usamos as vistas que melhor identificam suas formas e
dimensões. Podemos usar três ou mais vistas, como também
podemos usar duas vistas e, em alguns casos, até uma única
vista.
Nos exemplos abaixo estão representadas peças com duas
vistas. Continuará havendo uma vista principal - vista de frente
- sendo escolhida como segunda vista aquela que melhor
complete a representação da peça.
Vista lateral Elevação
direita Elevação
Planta
Elevação Vista lateral
esquerda
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__
SENAI
Departamento Regional do Espírito Santo 43
45. Espírito Santo
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__
Identificação e Leitura de Cotas, Símbolos e Materiais
Para execução de uma peça, torna-se necessário que se
coloque no desenho, além das projeções que nos dão idéia da
forma da peça, também as suas medidas e outras informações
complementares. A isto chamamos Dimensionamento ou
Cotagem.
A Cotagem dos desenhos tem por objetivos principais
determinar o tamanho e localizar exatamente os detalhes da
peça. Por exemplo, para execução da peça ao lado
necessitamos saber as suas dimensões e a exata localização do
furo.
A Anotação - “ESP. 8” - Refere-se à Espessura da Peça.
Para a Cotagem de um desenho são necessários três
elementos:
Linhas de Cota
Linhas de Extensão
Valor Numérico da Cota
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SENAI
Departamento Regional do Espírito Santo 47
46. Espírito Santo
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Como vemos na figura acima, as Linhas de Cota são de
espessura fina, traço contínuo, limitadas por setas nas
extremidades. As linhas de extensão são de espessura fina,
traço contínuo, não devem tocar o contorno do desenho da peça
e prolongam-se um pouco além da última linha de cota que
abrangem.
• o número que exprime o
valor numérico da cota pode
ser escrito:
• acima da linha de cota,
eqüidistante dos extremos;
• em intervalo aberto pela
interrupção da linha de cota.
No mesmo desenho devemos empregar apenas uma destas
duas modalidades. O valor numérico colocado acima da linha
de cota é mais fácil e evita a possibilidade de erros.
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SENAI
48 Departamento Regional do Espírito
Santo
47. Espírito Santo
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Regras de Cotagem
Em desenho técnico, normalmente, a unidade de medida é o
milímetro, sendo dispensada a colocação do símbolo junto ao
valor numérico da cota.
Se houver o emprego de outra unidade, coloca-se o respectivo
símbolo ao lado do valor numérico, conforme figura ao lado.
As cotas devem ser colocadas de modo que o desenho seja lido
da esquerda para a direita e de baixo para cima paralelamente à
dimensão cotada.
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SENAI
Departamento Regional do Espírito Santo 49
48. Espírito Santo
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Cada cota deve ser indicada na vista que mais claramente
representar a forma do elemento cotado. Deve-se evitar a
repetição de cotas.
As cotas podem ser colocadas dentro ou fora dos elementos
que representam, atendendo aos melhores requisitos de clareza
e facilidade de execução.
Nas transferências de cotas para locais mais convenientes,
devemos evitar o cruzamento das linhas de extensão com linhas
de cota.
As linhas de extensão são traçadas perpendicularmente à
dimensão cotada ou, em caso de necessidade, obliquamente,
porém paralelas entre si.
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SENAI
50 Departamento Regional do Espírito
Santo
49. Espírito Santo
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Evite a colocação de cotas inclinadas no espaço hachurado a
30º
Não utilize as linhas de centro e eixos de simetria como linhas
de cota. Elas substituem as linhas de extensão.
Cotagem por meio de faces de referência (Fase A e B)
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SENAI
Departamento Regional do Espírito Santo 51
57. Espírito Santo
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Cotagem de Detalhes
As linhas de cota de raios de arcos levam setas apenas na
extremidade que toca o arco.
Conforme o espaço disponível no desenho, os ângulos podem
ser cotados assim:
A Cotagem de Chanfros se faz como indicam as figuras abaixo.
Quando o chanfro for de 45º, podemos simplificar a cotagem
usando um dos sistemas apresentados na figura abaixo.
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SENAI
Departamento Regional do Espírito Santo 59
58. Espírito Santo
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A Cotagem de Círculos se faz indicando o valor de seu diâmetro
por meio dos recursos apresentados nas figuras abaixo, que são
adotados conforme o espaço disponível no desenho.
Para cotar em espaços reduzidos, colocamos as cotas como
nas figuras abaixo:
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SENAI
60 Departamento Regional do Espírito
Santo
59. Espírito Santo
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Símbolos e Convenções
A ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas), em
suas Normas NB-8 e NB-13, recomenda a utilização dos
símbolos abaixo, que devem ser colocados sempre antes dos
valores numéricos das cotas.
∅ Indicativo de Diâmetro
Indicativo de Quadrado
R Indicativo de Raio
Estas duas linhas finas cruzadas indicam
que se trata de superfície plana.
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SENAI
Departamento Regional do Espírito Santo 61
60. Espírito Santo
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__
Quando, nas vista cotada, for evidente que se trata de diâmetro
ou quadrado, os respectivos símbolos podem ser dispensados.
Exemplos:
Símbolos em Materiais Perfilados
Os símbolos abaixo, devem ser colocados sempre antes da
designação da bitola do material.
SÍMBOLOS INDICATIVO DE EXEMPLO DE LEITURA
Redondo
Quadrado ¼” x 1” x 85”
Chato
L Cantoneira Barra chata de 1/4” de
T “Te” espessura por 1” de largura
Duplo “T” e 85 mm de comprimento
[ “U”
# Número de Bitolas em
Chagas, Fios, etc.
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SENAI
62 Departamento Regional do Espírito
Santo
61. Espírito Santo
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Convenções para Acabamento de Superfícies
Superfícies em bruto, porém limpas de rebarbas e
~ saliências.
Π
Superfícies apenas desbastadas.
ΠΠ
Superfícies alisadas.
ΠΠΠ
Superfícies polidas
ΠΠΠ
Para outros graus de acabamento, devendo ser
indicada a maneira de obtê-los.
Superfícies sujeitas a tratamento especial,
indicado sobre a linha horizontal.
Ex.: cromado, niquelado, pintado, etc.
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SENAI
Departamento Regional do Espírito Santo 63
63. Espírito Santo
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__
Quando todas as superfícies de uma peça tiverem o mesmo
acabamento, o respectivo sinal deve ficar em destaque.
Se, na mesma peça, houver superfícies com graus de
acabamento diferentes dos da maioria, os sinais
correspondentes serão colocados nas respectivas superfícies e
também indicados entre parênteses, ao lado do sinal em
destaque.
Exemplo de aplicação dos símbolos e convenções
Exemplo de aplicação dos ΠΠ (ΠΠΠ)
Símbolos e Convenções
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SENAI
Departamento Regional do Espírito Santo 65
65. Espírito Santo
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Qual o tipo de acabamento utilizado nas superfícies indicadas
pelas letras:
A- D-
B- E-
C- F-
Qual o tipo de acabamento geral da peça abaixo?
Resp.: _____________________
Qual o tipo de acabamento para as partes torneadas com 25
mm de diâmetro?
Resp.: ______________________
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SENAI
Departamento Regional do Espírito Santo 67
67. Espírito Santo
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__
Indicação de estado de superfície
O desenho técnico, além de mostrar as formas e as dimensões
das peças, precisa conter outras informações para representá-
las fielmente. Uma dessas informações é a indicação dos
estados das superfícies das peças.
Acabamento
Acabamento é o grau de rugosidade observado na superfície da
peça. As superfícies apresentam-se sob diversos aspectos, a
saber: em bruto, desbastadas, alisadas e polidas.
Superfície em bruto é aquela que não é usinada, mas limpa
com a eliminação de rebarbas e saliências.
Superfície desbastada é aquela em que os sulcos deixados
pela ferramenta são bastante visíveis, ou seja, a rugosidade é
facilmente percebida.
Superfície alisada é aquela em que os sulcos deixados pela
ferramenta são pouco visíveis, sendo a rugosidade pouco
percebida.
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SENAI
Departamento Regional do Espírito Santo 69
68. Espírito Santo
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__
Superfície polida é aquela em que os sulcos deixados pela
ferramenta são imperceptíveis, sendo a rugosidade detectada
somente por meio de aparelhos.
Os graus de acabamento das superfícies são representados
pelos símbolos indicativos de rugosidade da superfície,
normalizados pela norma NBR 8404 da ABNT, baseada na
norma ISO 1302.
Os graus de acabamento são obtidos por diversos processos de
trabalho e dependem das modalidades de operações e das
características dos materiais adotados.
Rugosidade
Com a evolução tecnológica houve a necessidade de se
aprimorarem as indicações dos graus de acabamento de
superfícies. Com a criação de aparelhos capazes de medir a
rugosidade superficial em µm (micrometro; 1µm = 0,001mm), as
indicações dos acabamentos de superfícies passaram a ser
representadas por classes de rugosidade.
Rugosidade são erros microgeométricos existentes nas
superfícies das peças.
A norma ABNT NBR 8404 normaliza a indicação do estado de
superfície em desenho técnico por meio de símbolos.
Símbolo sem indicação de rugosidade
Símbolo Significado
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SENAI
70 Departamento Regional do Espírito
Santo
69. Espírito Santo
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__
Símbolo básico. Só pode ser usado
quando seu significado for
complementado por uma indicação.
Caracterização de uma superfície
usinada sem maiores detalhes.
Caracteriza uma superfície na qual a
remoção de material não é permitida e
indica que a superfície deve permanecer
no estado resultante de um processo de
fabricação anterior, mesmo se esta tiver
sido obtida por usinagem ou outro
processo qualquer.
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SENAI
Departamento Regional do Espírito Santo 71
70. Espírito Santo
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Símbolos com indicação da característica principal da
rugosidade Ra
Símbolo Significado
A remoção do material
é facultativa é exigida não é permitida
Superfície com uma
3,2 N8 3,2 N8 3,2 N8 rugosidade de um
valor máximo:
OU OU OU
Ra = 3,2µm
Superfície com uma
6,3 N8 6,3 N9 6,3 N9 rugosidade de um
1,6 N9 1,6 N7 1,6 N7 valor:
máximo: Ra = 6,3µm
OU OU OU
mínimo: Ra = 1,6µm
Símbolos com indicações complementares
Estes símbolos podem ser combinados entre si ou com os
símbolos apropriados.
Símbolo Significado
fresado
Processo de fabricação: fresar
Comprimento de amostragem: 2,5 mm
2,5
Direção das estrias: perpendicular ao
⊥ plano de projeção da vista.
Sobremetal para usinagem: 2mm
2
Indicação (entre parênteses) de um outro
(Rt = 0,4) parâmetro de rugosidade diferente de Ra,
por exemplo Rt = 0,4µm.
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SENAI
72 Departamento Regional do Espírito
Santo
71. Espírito Santo
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__
Símbolos para direção das estrias
Quando houver necessidade de definir a direção das estrias,
isto é, a direção predominante das irregularidades da superfície,
deve ser utilizado um símbolo adicional ao símbolo do estado de
superfície.
A tabela seguinte caracteriza as direções das estrias e os
símbolos correspondentes.
Símbolos para direção das estrias
Símbolo Interpretação
Paralela ao plano de
projeção da vista sobre
= o qual o símbolo é
aplicado.
Perpendicular ao plano
de projeção da vista
⊥ sobre o qual o símbolo
é aplicado.
Cruzadas em duas
direções oblíquas em
relação ao plano de
X projeção da vista sobre
o qual o símbolo é
aplicado.
Muitas direções
M
Aproximadamente
central em relação ao
ponto médio da
C superfície ao qual o
símbolo é referido.
Aproximadamente radial
em relação ao ponto
médio da superfície ao
R qual o símbolo é
referido.
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SENAI
Departamento Regional do Espírito Santo 73
72. Espírito Santo
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A ABNT adota o desvio médio aritmético (Ra) para determinar
os valores da rugosidade, que são representados por classes de
rugosidade N1 a N12, correspondendo cada classe a valor
máximo em µm, como se observa na tabela seguinte.
Tabela - Característica da rugosidade Ra
Classe de rugosidade Desvio médio aritmético (Ra)
N12 50
N11 25
N10 12,5
N 9 6,3
N 8 3,2
N 7 1,6
N 6 0,8
N 5 0,4
N 4 0,2
N 3 0,1
N 2 0,05
N 1 0,025
Exemplos de aplicação
a) N8
1
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SENAI
74 Departamento Regional do Espírito
Santo
73. Espírito Santo
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b)
2 ( N6 N9
)
Interpretação do exemplo a
1 é o número da peça.
N8
, ao lado do número da peça, representa o acabamento
geral, com retirada de material, válido para todas as superfícies.
N8 indica que a rugosidade máxima permitida no acabamento é
de 3,2µm (0,0032mm).
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SENAI
Departamento Regional do Espírito Santo 75
74. Espírito Santo
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Interpretação do exemplo b
2 é o número da peça.
: o acabamento geral não deve ser indicado nas
superfícies.
O símbolo significa que a peça deve manter-se sem a retirada
de material .
N6 N9
e dentro dos parênteses devem ser indicados nas
respectivas superfícies.
N6 corresponde a um desvio aritmético máximo de 0,8µm
(0,0008mm) e N9 corresponde a um desvio aritmético máximo
de 6,3µm (0,0063mm).
Os símbolos e inscrições devem estar orientados de maneira
que possam ser lidos tanto com o desenho na posição normal,
como pelo lado direito.
Se necessário, o símbolo pode ser interligado por meio de uma
linha de indicação.
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SENAI
76 Departamento Regional do Espírito
Santo
76. Espírito Santo
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Qualidade da superfície de acabamento
PROFUNDIDADE DA RUGOSIDADE Ra = X (1X = 0,001mm)
Grupo ∇∇∇∇ ∇∇∇ ∇∇ ∇ ~
Máximo 0,1 0,8 6,3 5,0 1000
N1
N3
N5
N7
N9
N11
N10
N12
N2
N4
N6
N8
Baseada na NBR 8004 e Classe
ISO 1302
0,025
0,05
0,16
0,63
10,0
12,50
40,0
50,0
0,04
0,10
0,20
6,30
25,0
100
160
250
400
630
1000
0,40
0,80
1,60
2,50
3,20
OPERAÇÃO ACABAMENTO
ALARGAR Fino
De precisão
Pré-aplainar
APLAINAR Desbastar
Alisar
BROCHAR Brochar
Fino
ESCAREAR Escarear
Alargar
Forjamento sem matriz
FORJAR Forjamento com matriz
Forjamento de pressão
Desbastar
FRESAR Alisar
Fino
De precisão
Fundição em areia
FUNDIR Fundição em coquilha
Fundição sob pressão
LAMINAR A quente
A frio
Desbastar
LAPIDAR Alisar
Fino
De precisão
Desbastar
LIMAR Alisar
Translimar
POLIR Polir com máquina
Polir
POLIR SOB Polimento de aperto
PRESSÃO Polimento com rolos
PRENSAR Prensar
Cunhar
2
RASQUETEAR 1 a 3 marcações por cm
2
3 a 5 marcações por cm
Retificar grosso
RETIFICAR Retificar
Fino
De precisão
Rodagem simples
RODAR Superacabamento
Superacab. com rolos
Com jato de areia grossa
SOPRAR Com jato de areia média
Com jato de areia fina
Com jato de esferas
Pré-tornear
TORNEAR Desbastar
Alisar
INT. e EXT. T.fino com vídia
T.de precis. com diamante
TREFILAR Estirar e repuxar
Estirar com precisão
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SENAI
78 Departamento Regional do Espírito
Santo
77. Espírito Santo
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Informações complementares
Interpretação
4 é o número da peça.
N11
, ao lado do número da peça, representa o acabamento
geral, válido para todas as superfícies sem indicação.
N11 indica que a rugosidade máxima permitida no acabamento
é de 25µm (0,025mm).
N9
, representado dentro dos parênteses e nas superfícies que
deverão ser usinadas, indica rugosidade máxima permitida de
6,3µm (0,0063mm).
N5
indica superfície usinada com rugosidade máxima permitida
de 0,4µm (0,0004mm).
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SENAI
Departamento Regional do Espírito Santo 79
78. Espírito Santo
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__
O símbolo dentro dos parênteses representa, de forma
simplificada, todos os símbolos de rugosidade indicados nas
projeções.
alargar
N7 N8 N9 N10
Disposição das indicações do estado de superfície no
símbolo
processo de
fabricação
classe de fresado
rugorsidade
sobremetal
N8 2,5 comprirmento
para usinagem da amostragem
2 direção das
estrias
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SENAI
80 Departamento Regional do Espírito
Santo
79. Espírito Santo
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Exercícios
1) Escreva, nas linhas indicadas, a rugosidade das peças em
sua grandeza máxima, conforme o exemplo a.
a. N8 = 3,2µm
b. ____________ ,_____________
c. ____________ ,_____________
2) Analise o desenho técnico e responda às perguntas a
seguir.
a) Que classe de rugosidade a maioria das superfícies da
peça deverá receber?
___________________________________________
b) Que outras classes de rugosidade a peça deverá
receber?
___________________________________________
c) Que tratamento a peça deverá receber?
___________________________________________
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SENAI
Departamento Regional do Espírito Santo 81
81. Espírito Santo
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Conceitos na aplicação de medidas com tolerância
Medida nominal: é a medida representada no desenho.
30
Medida com tolerância: é a medida com afastamento para mais
ou para menos da medida nominal.
30 +0,,1
−0
2
Medida efetiva: é a medida real da peça fabricada.
Ex. 30,024
Dimensão máxima: é a medida máxima permitida.
30,2
Dimensão mínima: é a medida mínima permitida.
29,9
Afastamento superior: é a diferença entre a dimensão máxima
permitida e a medida nominal.
30,2 - 30 = 0,2
Afastamento inferior: é a diferença entre a dimensão mínima
permitida e a medida nominal.
29,9 - 30 = -0,1
_________________________________________________________________________________________________
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SENAI
Departamento Regional do Espírito Santo 83
82. Espírito Santo
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Campo de tolerância: é a diferença entre a medida máxima e a
medida mínima permitida.
30,2 - 29,9 = 0,3
Indicações de tolerância
Afastamentos, indicados junto das cotas nominais.
Afastamentos gerais, indicados abaixo do desenho.
As tolerâncias podem ser representadas por afastamentos ou
pela norma ISO adotada pela ABNT.
Por afastamento Pela norma ISO
+
30 00,025 30H7
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__
SENAI
84 Departamento Regional do Espírito
Santo
83. Espírito Santo
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Tolerância ISO (International Organization for
Standardization)
O sistema de tolerância ISO adotado pela ABNT, conhecido
como sistema internacional de tolerância, consiste numa série
de princípios, regras e tabelas que permitem a escolha racional
de tolerâncias na produção de peças. A unidade de medida
para tolerância ISO é o micrômetro (µm = 0,001mm).
A tolerância ISO é representada normalmente por uma letra e
um numeral colocados à direita da cota. A letra indica a
posição do campo de tolerância e o numeral, a qualidade de
trabalho.
Posição do campo de tolerância
Qualidade de trabalho
m 6
40
Dimensão nominal
Campo de tolerância
É o conjunto dos valores compreendidos entre as dimensões
máxima e mínima. O sistema ISO prevê 28 campos
representados por letras, sendo as maiúsculas para furos e as
minúsculas para eixos:
Furos
A, B, C, CD, D, E, EF, F, FG, G, H, J, JS, K, M, N, P, R, S, T, U,
V, X, Y, Z, ZA, ZB, ZC
Eixos
a, b, c, cd, d, e, ef, f, fg, g, h, j, js, k, m, n, p, r, s, t, u, v, x, y,
z, za, zb, zc
Qualidade de trabalho
A qualidade de trabalho (grau de tolerância e acabamento das
peças) varia de acordo com a função que as peças
desempenham nos conjuntos.
O sistema ISO estabelece dezoito qualidades de trabalho, que
podem ser adaptadas a qualquer tipo de produção mecânica.
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SENAI
Departamento Regional do Espírito Santo 85
84. Espírito Santo
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Essas qualidades são designadas por IT 01, IT 0, IT 1, IT 2... IT
1.6 (I - ISO e T = tolerância).
Grupos de dimensões
O sistema de tolerância ISO foi criado para produção de peças
intercambiáveis com dimensões compreendidas entre 1 e
500mm. Para simplificar o sistema e facilitar sua utilização,
esses valores foram reunidos em treze grupos de dimensões em
milímetros.
Grupos de dimensões em milímetros
1 6 18 50 120 250 400
a a a a a a a
3 10 30 80 180 315 500
3 10 30 80 180 315
a a a a a a
6 18 50 120 250 400
Ajustes
O ajuste é a condição ideal para fixação ou funcionamento entre
peças executadas dentro de um limite. São determinados de
acordo com a posição do campo de tolerância.
Ajuste incerto
Ajuste móvel
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SENAI
86 Departamento Regional do Espírito
Santo
85. Espírito Santo
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Ajuste fixo
Para não haver diversificação exagerada de tipos de ajustes, a
tolerância do furo ou do eixo é padronizada. Geralmente,
padroniza-se o furo em H7.
A origem dos termos furo e eixo provém da importância que as
peças cilíndricas têm nas construções mecânicas. Na prática,
porém, os termos furo e eixo são entendidos como medida
interna e medida externa, respectivamente.
Para estabelecer a tolerância, usa-se a tabela a seguir:
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SENAI
Departamento Regional do Espírito Santo 87
86. Espírito Santo
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AJUSTES RECOMENDAÇÕES
TIPO
ORDINÁRIA
EXEMPLO EXEMPLO
MECÂNICA
MECÂNICA
PRECISO
MECÂNICA
PRECISA
EXTRA
DE
MÉDIA
DE DE
AJUSTE AJUSTE APLICAÇÃO
Peças cujos funciona-
mentos necessitam de
H6 e7 H7 e7 H8 e9 H11 a11 folga por força de
LIVRE
H7 e8 dilatação, mau alinha-
Montagem à mão, mento, etc.
com facilidade.
Peças que giram ou
deslizam com boa
H6 f 6 H7 f 7 H8 f 8 H10 d10 lubrificação.
ROTATIVO
H11 d11 Ex.: eixos, mancais,
Montagem à mão etc.
podendo girar sem
esforço.
Peças que deslizam
ou giram com grande
H6 g5 H7 g6 H8 g8 H10 h10 precisão.
DESLIZANTE
Montagem à mão H8 h8 H11 h11 Ex.: anéis de rola-
com leve pressão. mentos, corrediças,
etc.
Encaixes fixos de
precisão, órgãos
DESLIZANTE H6 h5 H7 h6 lubrificados
Montagem à mão, deslocáveis à mão.
JUSTO
porém, necessitando Ex.: punções, guias,
de algum esforço. etc.
Órgãos que neces-
ADERENTE sitam de freqüentes
H6 j 5 H7 j 6 desmontagens.
FORÇADO
Ex.: polias, engrena-
Montagem com gens, rolamentos, etc.
LEVE
auxílio de martelo.
Órgão possíveis de
montagens e desmon-
FORÇADO H6 m 5 H7 m 6 tagens sem defor-
mação das peças.
DURO
Montagem com
auxílio de martelo
pesado.
À Peças impossíveis de
serem desmontadas
PRESSÃO H6 p5 H7 p6 sem deformação.
Ex.: buchas à pres-
COM
Montagem com são, etc.
ESFORÇO auxílio de balancim
ou por dilatação
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SENAI
88 Departamento Regional do Espírito
Santo
88. Espírito Santo
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Nos desenhos de conjuntos, onde as peças aparecem
montadas, a indicação da tolerância poderá ser feita do seguinte
modo:
Tolerância de forma e posição
Símbolos, inscritos e interpretação sobre o desenho
Este é um resumo da norma proposta pela ABNT. As
tolerâncias de forma e posição podem ser adicionadas às
tolerâncias de dimensões para assegurar melhor função e
intercambiabilidade das peças.
As tolerâncias de forma limitam os afastamentos de um dado
elemento em relação à sua forma geométrica ideal.
As tolerâncias de posição limitam os afastamentos da posição
mútua de dois ou mais elementos por razões funcionais ou para
assegurar uma interpretação inequívoca. Geralmente um deles
é usado como referência para a indicação das tolerâncias. Se
for necessário, pode ser tomada mais de uma referência.
O elemento de referência deve ser suficientemente exato e,
quando necessário, indica-se também uma tolerância de forma.
As tolerâncias estão relacionadas à dimensão total dos
elementos, a não ser no caso de exceções, indicadas no
desenho (por exemplo: 0,02/100 significa que a tolerância de
0,02mm é aplicada numa extensão de 100mm de comprimento,
medida em posição conveniente no elemento controlado). Se a
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SENAI
90 Departamento Regional do Espírito
Santo
89. Espírito Santo
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indicação ou o triângulo de referência devem ser colocados
sobre a linha de cota.
Caso a identificação esteja relacionada como uma superfície ou
linha de contorno, a seta de identificação ou o triângulo de
referência não devem ser colocados sobre a linha de cota.
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SENAI
Departamento Regional do Espírito Santo 91
97. Espírito Santo
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6) Qual das cinco figuras representa a elevação correta da
perspectiva abaixo desenhada?
Fig. A Fig. B Fig. C
Fig. D Fig. E
7) Qual das cinco figuras representa a planta correta da
perspectiva abaixo desenhada?
Fig. A Fig. B Fig. C
Fig. D Fig. E
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SENAI
Departamento Regional do Espírito Santo 99
98. Espírito Santo
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8) Qual das cinco figuras representa a elevação correta da
perspectiva abaixo desenhada?
Fig. A Fig. B Fig. C
Fig. E
9) Qual das cinco figuras representa a planta correta da
perspectiva abaixo desenhada?
Fig. A Fig. B Fig. C
Fig. D Fig. E
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SENAI
100 Departamento Regional do Espírito
Santo
99. Espírito Santo
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10) Qual das cinco figuras representa corretamente a vista
indicada pela seta na perspectiva abaixo desenhada?
Fig. A Fig. B Fig. C
Fig. D Fig. E
11) Qual das cinco figuras representa corretamente a vista
indicada pela seta na perspectiva abaixo desenhada?
Fig. A Fig. B Fig. C
Fig. D Fig. E
_________________________________________________________________________________________________
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SENAI
Departamento Regional do Espírito Santo 101
100. Espírito Santo
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12) Qual das cinco figuras representa corretamente a vista
indicada pela seta na perspectiva abaixo desenhada?
Fig. A Fig. B Fig. C
Fig. D Fig. E
13) Qual das cinco figuras corresponde à planta correta das
duas vistas (elevação e lateral) abaixo desenhadas?
Fig. A Fig. B Fig. C
Fig. D Fig. E
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SENAI
102 Departamento Regional do Espírito
Santo
101. Espírito Santo
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14) Qual das cinco figuras corresponde à planta correta das
duas vistas (elevação e lateral) abaixo desenhadas?
Fig. A Fig. B Fig. C
Fig. D Fig. E
15) Qual das cinco figuras corresponde à planta correta das
duas vistas (elevação e lateral) abaixo desenhadas?
Fig. A Fig. B Fig. C
Fig. D Fig. E
16) A tolerância, conforme a norma ISO, está representada
corretamente na figura:
(A) (B) (C) (D)
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SENAI
Departamento Regional do Espírito Santo 103
102. Espírito Santo
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17) As tolerâncias, conforme a norma ISO, estão representadas
corretamente na figura:
(A) (B) (C)
18) A tolerância, conforme a norma ISO, está representada
corretamente na figura:
(A) (B) (C) (D)
19) Em qual figura a medida máxima é menor que a medida
nominal?
(A) (B) (C) (D)
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SENAI
104 Departamento Regional do Espírito
Santo