O documento discute a eficiência energética no complexo químico da BASF em Guaratinguetá, Brasil. O projeto Triple E tem como objetivo aumentar a eficiência energética em 20% até 2020 através da implementação do sistema de gestão de energia ISO 50001 e identificação de oportunidades para redução do consumo. Até julho de 2016, 10 oportunidades foram implementadas, reduzindo o consumo em quase 4.000 MWh/ano e economizando R$4,6 milhões.
Rumo à Excelência em Eficiência Energética , Caso Triple E
1. Rumo a Excelência em Eficiência Energética
caso Triple E
Patrick Silva | Diretor de Infraestrutura para América do Sul
Agosto 2016
2. 2
Agenda
BASF – Nós transformamos a química
Negócios, resultados e atuação
Desempenho em eficiência energética
Triple E
Soluções BASF em eco eficiência
1
2
3
4
5
4. 4
Por meio da ciência e da inovação, nós possibilitamos que nossos clientes de todas as
indústrias atendam às atuais e às futuras necessidades da sociedade.
Onde Atuamos
5 Segmentos, 13 Divisões e 84 Unidades de Negócio
5. 5
América do Norte
América do Sul, África
e Oriente Médio Ásia-Pacífico
Europa
55%
17%
6%
22%
Vendas Grupo
BASF
€70,4 bilhões
Vendas €15,6 bilhões
EBIT €1,4 bilhões
Sales €4,4 bilhões
EBIT €378 milhões
Sales €38,6 bilhões
EBIT €4,5 bilhões
Vendas €11,7 bilhões
EBIT €409 milhões
Nossos Resultados
Vendas e EBIT 2015 nas regiões
7. 7
BASF Guaratingueta Site
Guaratinguetá Site
Operação em 9 das 13 divisões BASF
11 Plantas produtivas
57 anos em 2016
1935 FTEs
Baseline: 2015
Complexo Químico de Guaratinguetá*
O maior complexo químico BASF na América do Sul
* Dados 2015
8. 8
BASF – Nosso Propósito
Combinamos sucesso econômico
com proteção ambiental e
responsabilidade social
Nós transformamos a química
para um futuro sustentável
Estamos comprometidos
com a eficiência energética
e a proteção climática.
Gestão de
Energias
na BASF
9. 9
Desempenho em Eficiência Energética*
𝑬𝒇𝒊𝒄𝒊ê𝒏𝒄𝒊𝒂 𝑬𝒏𝒆𝒓𝒈é𝒕𝒊𝒄𝒂 =
𝑽𝒆𝒏𝒅𝒂𝒔 (𝒕𝒐𝒏)
𝑪𝒐𝒏𝒔𝒖𝒎𝒐 𝒅𝒆 𝑬𝒏𝒆𝒓𝒈𝒊𝒂 (𝑴𝑾𝒉)
* Base para cálculo - 2006.
Desempenho em Eficiência Energética
Complexo Químico Guaratinguetá
- Substituição de equipamentos para maior eficiência energética;
- Substituição de equipamentos superdimensionados;
- Instalação de inversores de frequência.
CHP
Combined Heat and Power
4%
9%
14%
17%
25%
33%
53%
67%
48%
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
Eficiência Guaratinguetá
Implementação CHP
10. 𝑬𝒇𝒊𝒄𝒊ê𝒏𝒄𝒊𝒂 𝑬𝒏𝒆𝒓𝒈é𝒕𝒊𝒄𝒂 =
𝑽𝒆𝒏𝒅𝒂𝒔 (𝒕𝒐𝒏)
𝑬𝒏𝒆𝒓𝒈𝒊𝒂 𝑷𝒓𝒊𝒎á𝒓𝒊𝒂 (𝑴𝑾𝒉)
CHP
Combined Heat and Power
0% 4%
9% 14%
17% 25%
33%
53%
67%
48%
0%
8% 9%
18%
33% 32%
48%
24%
28%
-7%
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
Eficiência Guaratinguetá Eficiência América do Sul
10
Desempenho em Eficiência Energética
CHP – Combined Heat and Power
Fonte de energia para geração
de energia térmica e elétrica
simultaneamente
Turbina a
Vapor
Energia Elétrica 13,2 KV
Vapor Saturado 6 bar
Cogeração de até 10% da
energia elétrica demanda
no site (~11MW)
Guaratinguetá
A energia elétrica e térmica
são obtidas pela queima do
gás natural
Gás Natural
3.000 m3/h
Caldeira
45 ton/h
35 bar
Vapor
Superaquecido
11. 11
Desempenho em Eficiência Energética*
𝑬𝒇𝒊𝒄𝒊ê𝒏𝒄𝒊𝒂 𝑬𝒏𝒆𝒓𝒈é𝒕𝒊𝒄𝒂 =
𝑽𝒆𝒏𝒅𝒂𝒔 (𝒕𝒐𝒏)
𝑬𝒏𝒆𝒓𝒈𝒊𝒂 𝑷𝒓𝒊𝒎á𝒓𝒊𝒂 (𝑴𝑾𝒉)
0%
4%
9%
14%
17%
25%
33%
53%
67%
48%
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
Eficiência Guaratinguetá
CHP
Combined Heat and Power
Novo patamar
em eficiência
energética
nas localidades
mais relevantes1
ISO 50001
Novas metas
CAMAÇARI
Start-up
Novo nível
de
Produção
Triple ENovos desafios
= =
1 Guaratinguetá, Demarchi, Camaçari e Concón em relação ao consumo de energia primária até 2020.
Desempenho em Eficiência Energética
Complexo Químico Guaratinguetá
Implementação CHP
12. 12
Escopo: Guaratinguetá, Demarchi e Camaçari no Brasil, além de Concón no Chile.
¹ Térmica: 15%, biomassa: 8%, eólica: 4%; solar (0,01%) (PDE 2024).
Objetivos:
Matriz energética brasileira depende fortemente de hidroelétricas (68%)¹;
Novas metas para a eficiência energética da BASF (ISO 50001, por exemplo);
Desenvolvimento de novos talentos na organização;
Fomentar parcerias com a comunidade acadêmica.
Background e Oportunidades:
Aumentar a
eficiência
energética.
Garantir a
competividade nos
custos de energia.
Reduzir
impactos
ambientais.
Triple E
Excelência em Eficiência Energética
13. Plano de Implementação: Piloto em três unidades em Guaratinguetá:
Março/
Julho
Agst
Auditoria de Diagnóstico
Set
Out
NovAuditoria – Fase 1
DezAuditoria Interna
Auditoria – Fase 2 Fev
- Treinamento e Análise de GAPs;
- Estabelecimento de documentação;
- Implementação do sistema proposto.
- Monitoramento;
- Ajustes no sistema;
- Análise crítica.
13
Abrangência para outras localidades na América do Sul:
Guaratinguetá (Outras unidades: Q4/17 até Q1/18);
Demarchi (Q2 & Q3/18);
Concón (Q1 & Q2/19);
Camaçari (Q3 & Q4/19).
Triple E
ISO 50001:Sistema de Gestão de Energias
14. 14
Triple E (Excelência em Eficiência Energética)
Oportunidades de Processos
32 oportunidades identificadas entre Jan/16 e Jul/16:
10 Oportunidades recomendadas. Valores esperados com implementação:
04 Oportunidades canceladas (sem viabilidade econômica)
Redução de
3.909 MWh/ano
no consumo de energia
Benefícios de
R$ 4.675
milhões/ano
Redução de
~700 ton CO2/ano
18 Oportunidades em avaliação, a serem entregues até dez/2016.
15. Cenário analisado
Caso 1
Iluminação LED (Áreas não Produtivas)
Áreas com sombras ou com
iluminação em excesso;
Lâmpadas antigas de vapor
sódio/mercúrio.
Cenário proposto
Resultados esperados
Substituição de 450 lâmpadas por
LED;
Adequação dos níveis de iluminação
de acordo com NBR5101.
Aumento da vida útil das lâmpadas de 10.000h para 80.000h;
Economia de 75% do consumo de energia elétrica (620MW/h ano);
Retorno do investimento em 2,4 anos.
16. 25ºC
METILATO
60ºC
Vapor
Água de
Resfriamento
Caso 2
Recuperação de Energia para produção de Metilato
de Sódio*
Cenário analisado
A matéria prima metanol é aquecida com vapor de 25º C para 60ºC enquanto o
produto Metilato de Sódio é resfriado com água de resfriamento de 75ºC para 50ºC.
METANOL
75ºC 50ºC
* Catalisador Biodiesel
Produto Final
Matéria-Prima
17. 25ºC
METILATO
75ºC
Caso 2
Recuperação de Energia para produção de Metilato
de Sódio*
Cenário proposto após estudo
Instalação de trocador de calor para reaproveitamento do calor do produto final
METANOL
60ºC 50ºC
Economia de 730 ton de vapor/ano.
Retorno de investimento: 1,5 ano.
METANOL METILATO
* Catalisador Biodiesel
Produto Final
Matéria-Prima
18. 18
Caso 3
Melhorias no sistema de aquecimento de água nos
vestiários
Cenário analisado
Consumo de 840ton/ano de vapor
para aquecimento de água para
banho (12.000m³/ano).
Cenário proposto
Resultados esperados
Substituição do aquecimento de
água a vapor por 60 placas solares;
Instalação de boilers elétricos para
backup;
Instalação de redutores de vazão de
água.
2.700m³/ano de economia de água;
Redução do consumo de energia;
Retorno de investimento: 2,9 anos.
19. Suvinil
Sempre nova
Repele sujeira e não desbota
Fachadas com aparência original por
10anos
Acrílico Premium Exterior
Micronal®
Microcápsulas de polímero
Aumento do conforto térmico sem
condicionamento de ar em
20%
Elastopor ®
Poliuretano expandido
Economia de energia de até
40%
além de economizar tempo e
recursos
Glenium®
Redução consumo de água em até
40%
e emissões de CO2
Hiperplastificante
Neopor®
Poliestireno expandido
Isolação térmica de até
20%
quando comparada com EPS,
gerando mais economia de energia
ElastopaveTM
Composto de poliuretano
Pisos drenantes, com até
87%
de permeabilidade
CASA E
Casa Modelo de eco eficiência BASF