Aula de Introdução à Engenharia de Produção, ministrada pelo Prof. Hélio Lemes Costa Jr, na Faceca em Varginha. A aula é baseada no texto do Prof. Afonso Fleury, do DEP da USP e está presente no livro de Mário Otávio Batalha, do DEP da UFSCar.
PROVA - ESTUDO CONTEMPORÂNEO E TRANSVERSAL: COMUNICAÇÃO ASSERTIVA E INTERPESS...
O que é a Engenharia de Produção
1. O que é a Engenharia
de Produção?
Prof. Adm. Hélio L. Costa Jr. M.Eng.
Aula baseada no texto do Prof. Afonso Fleury, do Depto.
de Engenharia de Produção da USP
2. Definição
"A Engenharia de Produção trata do projeto,
aperfeiçoamento e implantação de sistemas integrados de
pessoas, materiais, informações, equipamentos e energia,
para a produção de bens e serviços, de maneira
econômica, respeitando os preceitos éticos e culturais.
Tem como base os conhecimentos específicos e as
habilidades associadas às ciências físicas, matemáticas e
sociais, assim como aos princípios e métodos de análise
da engenharia de projeto para especificar, predizer e
avaliar os resultados obtidos por tais sistemas"
4. Recursos
• Pessoas
• Materiais
• Informações
• Equipamentos
• Energia
5. Recursos (no exemplo do futebol)
• Pessoas: são os jogadores, os auxiliares de
treinador, o médico e outros indivíduos
contratados pelo clube e que atuam na
produção do serviço.
6. Recursos (no exemplo do futebol)
• Materiais: envolvem desde a infra-estrutura
(o estádio, o gramado, os alojamentos para
a concentração etc.) até o material de
consumo diário, como as garrafas de água
ou as bolas para o treinamento.
7. Recursos (no exemplo do futebol)
• Informações: envolvem um
enorme número de fontes e de
usos: desde a informação
sobre o mercado de jogadores
(o mercado de trabalho),
sobre os campeonatos e os
outros times (os
concorrentes), sobre a
federação e a FIFA (o
ambiente institucional), entre
outros;
8. Recursos (no exemplo do futebol)
• Informações: envolvem também a
comunicação interna ao clube e até entre os
jogadores (quem não viu ainda a forma como
os jogadores de voleibol transmitem como a
jogada será estruturada?)
9. Recursos (no exemplo do futebol)
• Equipamentos: talvez sejam os recursos de
menor importância em um clube de futebol,
mas poderíamos incluir neste item os
equipamentos utilizados na concentração e
no departamento médico até o laptop que os
técnicos hoje costumam utilizar (TF já
usava em 1997)
10. Recursos (no exemplo do futebol)
• Energia: inclui tudo aquilo que serve para
movimentar os recursos e as pessoas; no
caso de um time de futebol, talvez o
entendimento mais apropriado seja "energia
dos jogadores". Os recursos financeiros
energizam o sistema.
11. Função do Engenheiro
• A função do engenheiro de produção é
organizá-los para que a função produção
ocorra de acordo com o previsto na
definição antes mencionada: produzindo
bens e/ou serviços de maneira econômica,
respeitando os preceitos éticos e culturais.
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12. Diferenças entre Engenharias
• As demais especializações da Engenharia,
em geral, focalizam fortemente apenas um
dos elementos constituintes dos sistemas de
produção. Assim, existe a Engenharia de
Materiais, a Engenharia Mecânica
(equipamentos), a Engenharia de Energia e
Automação, a Engenharia de Computação
etc.
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13. • O engenheiro de produção tem de entender como
estruturar um sistema de produção que utiliza
conjuntamente materiais, equipamentos,
informações, energia e pessoas. Assim, o
engenheiro de produção tem de conhecer o que é
essencial em cada uma dessas áreas da
Engenharia, e saber analisar as relações e
interdependências entre esses diferentes elementos
constituintes.
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14. Engenharia e Administração
• Assim, o engenheiro de produção possui
competências na área tecnológica que são
articuladas com competências na área de
administração e gestão. Por sua vez, as
escolas de Administração focam
exclusivamente na última área, não
preparando os alunos para tratar de questões
tecnológicas específicas.
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15. Engenharia e Economia
• “Produzir de maneira econômica” deve ser
entendido de maneira mais ampla. Não se
trata de "produzir ao mínimo custo, custe o
que custar". Essa é uma tática tacanha e de
curto prazo, que pode ser executada por
pessoas desprovidas dos conhecimentos da
Engenharia de Produção.
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16. Otimização
• Para os engenheiros de
produção, o custo é uma
variável que depende de
produzir com o mínimo
refugo, o mínimo retrabalho,
os menores impactos
ambientais e sem que haja
conseqüências adversas para
a saúde dos trabalhadores.
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17. Otimização
• Idealmente, o grande desafio é produzir sem
refugo, sem retrabalho, melhorando as
condições ambientais e assumindo as
responsabilidades sociais, promovendo o
desenvolvimento dos trabalhadores, física e
mentalmente.
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18. Pessoas e Engenharia
• Independentemente do tipo de organização com que
o engenheiro de produção decidir trabalhar, saber
entender e lidar com as pessoas é fundamental. Não
se trata apenas de criar um clima positivo e
estabelecer boas relações interpessoais.
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19. História da EP
• A Engenharia de Produção começou, há
mais de um século, com uma concepção de
racionalidade econômica aplicada aos
sistemas de produção.
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20. Frederick Winslow Taylor
• Nascido na Filadélfia,
Pensilvânia, em 20 de
Março de 1856
• Faleceu no mesmo
local em 21 de Março
de 1915
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21. Taylor
• Em relação ao desenvolvimento de pessoal
e seus resultados, acreditava que oferecendo
instruções sistemáticas e adequadas aos
trabalhadores, ou seja, treinando-os, haveria
possibilidade de fazê-los produzir mais e
com melhor qualidade.
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22. Taylor
• Em relação ao planejamento a atuação dos
processos, achava que todo e qualquer
trabalho necessita, preliminarmente, de um
estudo para que seja determinada uma
metodologia própria visando sempre o seu
máximo desenvolvimento.
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23. Taylor
• Em relação à produtividade e à participação
dos recursos humanos, estabelecida a co-
participação entre o capital e o trabalho,
cujo resultado refletirá em menores custos,
salários mais elevados e, principalmente,
em aumentos de níveis de produtividade.
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24. Taylor
• Em relação ao autocontrole das atividades
desenvolvidas e às normas procedimentais,
introduziu o controle com o objetivo de que
o trabalho seja executado de acordo com
uma seqüência e um tempo pré-
programados, de modo a não haver
desperdício operacional.
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25. Taylor
• Inseriu, também, a supervisão funcional,
estabelecendo que todas as fases de um
trabalho devem ser acompanhadas de modo
a verificar se as operações estão sendo
desenvolvidas em conformidades com as
instruções programadas. Finalmente,
apontou que estas instruções programadas
devem, sistematicamente, ser transmitidas a
todos os empregados.
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26. Taylor
• Publicou em 1911 o livro
“Princípios da
Administração Científica”.
• Taylor não era acadêmico,
ele era o que
convencionamos chamar
de praticante. Disponível na biblioteca da Faceca
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27. Taylor
• Usando um cronômetro, Taylor identificava
uma atividade de produção, seu início, seu
final e as atividades constituintes.
• Em seguida, dissecava as atividades em
atividades elementares, e media o tempo
necessário para cada atividade elementar.
• Depois remontava a atividade do início ao
final, de forma que o tempo total para a sua
execução fosse minimizado.
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28. Taylor
• Essa idéia teve uma enorme repercussão no
plano empresarial, mudando a lógica da
organização da indústria e estabelecendo as
bases para a construção de uma área do
conhecimento chamada Engenharia
Industrial (Industrial Engineering para os
americanos) ou Engenharia de Produção
(Production Engineering para os ingleses).
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29. Henry Ford
• Nascido em
Springwells, Michigan,
em 30 de Julho de
1863
• Faleceu em Dearborn,
Michigan, em 7 de
Abril de 1947
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30. Ford
• As idéias de Henry Ford modificaram todo
o pensamento da época, foi através delas
que se desenvolveram:
– mecanização do trabalho,
– produção em massa,
– Padronização:
• do maquinário
• do equipamento,
• dos produtos.
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31. Ford
• Implementou a política de metas, mesmo
não tendo esse nome, ele dizia que X carros
deveriam ser produzidos em Y dias.
• Foi um administrador ousado que promoveu
e inspirou grandes transformações na
indústria do mundo todo.
• Seu jeito de gerir foi chamado de
“fordismo” e ainda é referência em muitas
indústrias.
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32. Ford
• A proposta de Frederick Taylor foi colocada
em prática, em todas as suas dimensões e
nuanças, por Henry Ford, ao construir e
organizar a planta de River Rouge, Detroit,
na qual por mais de 15 anos produziu o
Ford Modelo T.
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34. Ford
• Ele não foi o primeiro a produzir
automóveis. Naquela época já havia muitos
fabricantes de automóveis. Mas Ford foi o
primeiro a produzir automóveis em grande
volume e baixo preço, colocando no
mercado um produto de acordo com as
expectativas e os recursos dos
consumidores.
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35. Conceitos de base usados por Ford
• Intercambialidade
• Linha de montagem
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36. Antes da Linha de Montagem
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37. A linha de montagem
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38. A Empresa e o Ambiente
• Stakeholders
– Acionistas
– Sindicatos
– Clientes
– ONGs
– Agências reguladoras
– Estado
– Etc.
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39. Variáveis Ambientais
• A forma como esses stakeholders
influenciam o processo de tomada de
decisões na empresa deve ser entendida e
incorporada pelo engenheiro de produção.
Ela vai influenciar a forma como os
recursos vão ser organizados e o
desempenho da empresa vai ser avaliado.
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40. A Empresa
• Três funções são consideradas funções-fim:
– produção;
– marketing;
– pesquisa e desenvolvimento.
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41. Marketing
• Faz a relação com os clientes: inicia o ciclo
procurando entender quais são as
necessidades dos consumidores e, depois,
fecha o ciclo divulgando e comercializando
os produtos da empresa.
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42. P&D ou R&D
• Área de Pesquisa e Desenvolvimento
(também conhecida como Research and
Development) vai projetar o produto ou
serviço a ser oferecido pela empresa, de
acordo com as expectativas do mercado.
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43. Produção
• Tem de organizar os recursos e coordená-
los para entregar o produto nas condições
demandadas pelo mercado de forma que a
empresa possa atingir seus objetivos.
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44. Integração
• O engenheiro de produção tem de saber se
relacionar/trabalhar em equipes
multidisciplinares que envolvem pessoas do
marketing e de projeto de produto e de
processo, entre outras (por exemplo, do
departamento financeiro e do departamento
jurídico).
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46. Engenharia nas Funções de Apoio
• Finanças
• Gestão
• Segurança
• Sistemas de Informação
• Manutenção
• Etc.
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47. Ciências Sociais
• Economia
• Sociologia
• Psicologia
– Motivação
– Participação
– Clima e cultura organizacional
– Etc.
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48. Construção de Modelos
• Um modelo é uma representação
simplificada de uma realidade.
• Na Engenharia de Produção usamos
modelos para resolver os complexos
problemas que as empresas encontram.
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49. Quais modelos?
• Matemáticos
• Estatísticos
• Diagramas
• Protótipos
– Virtuais
– Físicos
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50. Desafios
• Dispersão do sistema de produção
– Exige enorme capacidade de coordenação
• Imprevisibilidade da demanda
– Devido à facilidade de acesso à informação
• Sustentabilidade
– Gestão ambiental
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51. Desafios
• Responsabilidade Social
– Contribuições para a sociedade
• Novas tecnologias
– Bio e nanotecnologia impõem novos desafios
• “Digitalização” da Economia
– Lidar com bens imateriais
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52. Piada do Dia
Esta é a visão que o “Zé”
tem da organização
empresarial onde
trabalha.
Como são as coisas na sua
empresa?
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53. Referências
• Livro
– Introdução a Engenharia de Produção
de Mário Otávio Batalha
• Websites
– www.lean.org.br
– www.helionet.unis.edu.br/trabalhovirtua
– www.faceca.br/ep
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