A Fresquinha

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Gestão do controlo dos equipamentos de Medição e Monitorização

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A Fresquinha

  1. 1. OBJECTIVO<br />Este procedimento tem por objectivo assegurar o controlo efectivo de todos os equipamentos de “Medição e Monitorização” utilizados na ”A FRESQUINHA” tendo em vista assegurar:<br />O cumprimento dos requisitos da norma de referência NP EN ISO 9001:2008, especificamente o ponto 7.6. “Controlo dos Equipamentos de Medição e Monitorização”.<br />CAMPO DE APLICAÇÃO<br />Este documento aplica-se a todos os equipamentos de Medição e Monitorização utilizados na <br />“ A FRESQUINHA “.<br />DEFINIÇÔES E SIGLAS<br />DIR - Direcção<br />DM - Departamento de Manutenção<br />RQ - Responsável da Qualidade<br />Calibração - Conjunto de operações que estabelecem, em condições especificadas, a relação entre valores de grandezas indicados por um instrumento de medição ou sistema de medição, ou valores representados por uma medida materializada, um material de referência e os correspondentes valores realizados por padrões.<br />Padrão - Medida materializada, material de referência ou sistema de medição destinado a definir, realizar, conservar ou reproduzir uma unidade ou um ou mais valores de uma grandeza para servirem de referência.<br />Rastreabilidade - Propriedade do resultado de uma medição ou o valor de um padrão que consiste em poder relacionar-se a referências determinadas, geralmente padrões nacionais ou internacionais, por intermédio de uma cadeia ininterrupta de comparações, tendo todas as incertezas determinadas.<br />Exactidão - Aproximação entre o resultado da medição e o valor verdadeiro da mensuranda.<br />Incerteza - Estimativa que caracteriza o intervalo de valores no qual se situa o verdadeiro valor da grandeza medida.<br />RESPONSABILIDADES<br />Todas as responsabilidades estão atribuídas ao longo do procedimento.<br />DOCUMENTOS ASSOCIADOS<br />Ficha Individual dos DMM’s<br />Etiqueta de identificação dos DMM’s<br />PROCEDIMENTO<br />6.1 Selecção e compras dos Equipamentos de Medição e Monitorização.<br />Selecção e compras dos Equipamentos de Medição e Monitorização encontram-se definidos no Procedimento de Compras.<br />6.1.1Ficha individual DMM<br />Para controlar todos os DMM é necessário a existência de uma ficha individual, em papel ou suporte informático, cargo que será desempenhado pelo Responsável da Qualidade. A ficha deverá conter no mínimo a seguinte informação:<br />Nome da empresa<br />Identificação do instrumento<br />Documentos de referência aplicáveis<br />Periodicidade das calibrações ou verificações<br />Datas, natureza e resultados das intervenções<br />Identificação de quem controlou<br />Data da próxima calibração<br />Critérios de aceitação<br />Nome, endereço, telefone e mail do fabricante<br />6.1.2 Etiqueta de identificação<br />Todo o DMM deverá estar correctamente identificado de forma a ser facilmente evidenciado o seu estado de calibração.<br />Também será colocada em cada DMM, uma etiqueta de cor:<br />Verde - o DMM está calibrado e em condições de ser usado.<br />Amarela - o DMM aguarda calibração.<br />Vermelha - Fora de serviço. <br />Branca - o DMM não necessita de calibração.<br />6.1.3 Plano de Calibração<br />Estabelecer um programa de calibrações e de verificações que cubra o conjunto dos instrumentos de medição e que tenha em conta as periodicidades das operações metrológicas. A sua elaboração deve ser feita em função da periodicidade para cada instrumento.<br />PLANO ANUAL DE CALIBRAÇÂO DE:NOME DO EQUIPAMENTOEIMEDATA DECALIBRAÇÃOFREQUÊNCIACALIBRAÇÃOENTIDADECALIBRADORAJANFEVMARAVRMAIJUNJULAGOSETOUTNOVDEZCalibração Prevista Aguarda CalibraçãoAno:A Gerência: _____/____/_____<br />6.2 Calibração<br />A calibração é um meio que demonstra que as medições efectuadas são correctas.<br />No cumprimento dessas necessidades deverá ter-se em conta:<br />Definição do DMM a calibrar.<br />Calibrar apenas os DMM’s que funcionam como indicadores relevantes para a qualidade do produto.<br />6.2.1 Calibração Externa<br />O Responsável da Qualidade analisa as datas da próxima calibração para desencadear atempadamente o processo com base na lista dos DMM’s.<br />Também define com a Entidade Calibradora o modo de expedição, bem como a data e modo de reexpedição.<br />6.2.2 Confirmação Metrológica<br />Após o retorno do DMM calibrado, o Responsável da Qualidade verifica o Certificado de Calibração emitido pela Entidade Calibradora, conferindo os seguintes pontos:<br />Resultados de medição obtidos/ Critérios internos de “A Fresquinha”<br />Se os resultados se encontrarem dentro dos limites das tolerâncias definidos, pode ser utilizado.<br />A aceitação do certificado depende do erro do DMM em causa. O erro tem que se encontrar dentro dos limites estipulados.<br />No caso contrário o RQ identifica os parâmetros que não cumprem a medição e impõe restrições de uso na devida etiqueta.<br />Assegurar-se que não existe erro da Entidade Calibradora na emissão do Certificado.<br />Se a generalidades dos resultados não corresponder aos requisitos definidos, o mesmo responsável decide do abate ou da reparação.<br />Equipamento de CalibraçãoErro + incerteza Erro máximo admitido DMM OKErro + incerteza Erro máximo admitido DMM não OKEquipamentos com Ajuste ou AferiçãoErro Erro máximo admitido DMM OKErro Erro máximo admitido DMM não OK<br />6.4 Registo de Calibração<br />Após aprovação do Certificado:<br />O RQ actualiza a lista Individual dos DMM’s.<br />Emite a Etiqueta de Identificação que deverá ser colocada no Equipamento ou na embalagem na qual está guardado.<br />Especificações detalhadas da Etiqueta de Identificação no ponto 6.1.2 deste procedimento <br />Ficha individual DMM<br />Designação do EquipamentoFornecedor: __________________________Nº de Série: _________Marca/Modelo: ____________________Data de aquisição________Data de Entrada ao Serviço: ___________Sector_______Doc. Associados: ________________________Tipo de utilização: _____________________________________________________________________Características Metrológicas Do InstrumentoDMMCOD.DMMPARÂMETROVALOR/ GAMA DE MEDIÇÃOPERIOCIDADE DE CALIBRAÇÃOTOLERÂNCIACLASSE DE PRECISÃODefinição de Ema (erro máximo admissível)Tolerância do processo (13 da tolerância do processo);Aspectos normativos e/ou legislativos;Comportamentos metrológicos ao longo do tempo;Experiência da utilização do equipamento e que não interfere nas especificações do processo.Registo de Calibração DMMCOD.DMMDATAENTIDADECALIBRADORA/PEMCERTIFICADO/RELATÓRIO NºPRÓXIMACALIBRAÇÃOCONFIRMAÇÃORUBRICACRITÈRIO DE ACEITAÇÃO: _________________________________________________________________________________________REGISTO DE MANUTENÇAO E AVARIAS/ REPARAÇÕESDATANATUREZARESPONSÁVEL<br />Exemplo de etiquetas de identificação:<br />A Fresquinha DMM Nº15Fora de serviçoRubrica: ETQ.8 A Fresquinha DMM Nº26Calibrado em: 10/02/09A calibrar em: 10/07/09Rubrica: ETQ.05 ETQ<br />A Fresquinha DMM Nº17Não calibrado / EnsaiadoRubrica: ETQ.07 A Fresquinha DMM Nº15Não necessita de calibraçãoRubrica: ETQ.06 <br />

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