Treinamento de segurança para operação de serra circular

TREINAMENTO
SEGURANÇA NA OPERAÇÃO DE SERRA CIRCULAR

OBJETIVO
O OBJETIVO DESTE TREINAMENTO É CAPACITAR
COLABORADORES A OPERAR A SERRA POLICORTE DE
MANEIRA CORRETA E SEGURA, ATENDENDO TODAS
AS NORMAS DE SAÚDE E SEGURANÇA DO TRABALHO
E PREVENINDO ACIDENTES.

JUSTIFICATIVA
As máquinas e equipamentos são responsáveis por
grande parte dos acidentes de trabalho registrados
no Brasil.
PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA

JUSTIFICATIVA
25 % dos acidentes de trabalho no Brasil são
causados por máquinas ou equipamentos, seja
por ausência de dispositivos de proteção nas
máquinas ou por negligência, imprudência ou
imperícia do operador.

JUSTIFICATIVA
A melhor justificativa para este treinamento é a
PREVENÇÃO!

O QUE VOCÊ ACHA DESTA IMAGEM?

LEGISLAÇÃO

A NR 12 nos traz o seguinte texto:
12.135. A operação, manutenção, inspeção e
demais intervenções em máquinas e
equipamentos devem ser realizadas por
trabalhadores habilitados, qualificados,
capacitados ou autorizados para este fim.

Continuando...
12.136. Os trabalhadores envolvidos na operação,
manutenção, inspeção e demais intervenções em
máquinas e equipamentos devem receber
capacitação providenciada pelo empregador e
compatível com suas funções, que aborde os riscos a
que estão expostos e as medidas de proteção
existentes e necessárias, nos termos desta Norma,
para a prevenção de acidentes e doenças.

SERRA CIRCULAR
CONHECENDO O EQUIPAMENTO...

RISCOS DA POLICORTE
Por mais que seja uma máquina de simples
operação, a POLICORTE oferece riscos elevados
não só para o operador, mas para o pessoal do
entorno.

DISCO DE CORTE
• Contato direto com o disco de
corte;
• Rompimento e projeção do disco
de corte.

TRANSMISSÕES DE FORÇA
• Contato direto com correias e polias do equipamento.

RUÍDO ACIMA DOS LIMITES DE
TOLERÂNCIA
• Os trabalhadores podem trabalhar durante 8
horas expostos a ruídos de no máximo 80 dB.
• A serra policorte pode chegar até 100 dB,
muito acima do máximo!

CHOQUES ELÉTRICOS
• Contato com partes energizadas;
• Cabos desencapados;
• Dispositivos (chave, plug, tomada...) danificados;
• Falta de isolamento ou aterramento.

RISCOS NA OPERAÇÃO DA POLICORTE
• Falta de organização no ambiente de trabalho:
– Esforço desnecessário;
– Quedas e tropeções;
– Dificuldade na visualização das peças;
– Queda de materiais.

• Manuseio dos materiais
– Esforço físico intenso;
– Queda de materiais;
– Riscos nos movimentos de abaixar e levantar;

• Manuseio dos materiais
– Risco de lesão nas mãos;
– Batidas contra pessoas do entorno;
– Queimadura por contato com a peça quente.

• Corte dos materiais
– Geração de centelhas (faíscas);
– Projeção de partículas
– Queda da máquina
– Quebra e projeção de pedaços do disco.

ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCOS
APR
É um documento que analisa previamente, ou
seja, com antecedência, os riscos de uma
máquina ou equipamento, citando os possíveis
danos e as medidas de proteção obrigatórias.

MÁQUINA/EQUIPAMENTO: Policorte USO PREVISTO: Cortes em materiais metálicos.
OPERAÇÃO: Só está autorizado a operar o equipamento o colaborador autorizado mediante
curso de capacitação fornecido pelo empregador.
EPIs OBRIGATÓRIOS DURANTE A OPERAÇÃO: Capacete, óculos de proteção, protetor facial,
protetor auditivo, calçado de segurança com palmilha e bico de aço, uniforme completo e luva
de poliamida.
SINALIZAÇÃO: A máquina e o local de instalação devem possuir sinalização de advertência
quanto aos riscos e os cuidados necessários durante a operação.
LOCAL DE INSTALAÇÃO
DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA
OBRIGATÓRIOS
 Possuir nível de iluminação adequado à atividade,
de acordo com a NBR 5413;
 Possuir piso firme, resistente, nivelado e
antiderrapante sendo mantido livre de objetos que
possam vir a causar acidentes de trabalho;
 Possuir local específico para o armazenamento dos
materiais utilizados nos processos;
 Ser protegido contra intempéries.
 Botão de parada de emergência;
 Proteção fixa do disco de corte;
 Proteção fixa das transmissões de força
mecânica;
 Aterramento elétrico.
APR

APR
PONTO
CRÍTICO
RISCOS/
SITUAÇÕES DE
PERIGO
DANOS
POTENCIAIS
SISTEMAS DE SEGURANÇA
Partes
potencialme
nte
energizadas
Choques elétricos
- Queimaduras
- Parada cardíaca
- Quedas
- Aterramento elétrico da carcaça do motor e partes metálicas
- Dispositivos elétricos adequados ao equipamento
- Dispositivo liga-desliga que impeça o funcionamento quando
da energização da máquina.
Geração de
ruídos
Ruído acima dos
limites de tolerância
na posição de
trabalho
- Perda auditiva
- Distúrbios
fisiológicos.
- Proteção individual: Protetor auditivo tipo plug ou tipo
concha.

APR
Transmissõ
es de força
mecânica
Contato direto com
as correias e polias
- Cortes
- Esmagamento
- Amputação
- Proteção fixa: Enclausuramento da zona de risco e
impedimento do acesso.
Posicionam
ento da
máquina
Queda ou
desequilíbrio da
máquina
- Impacto contra
o operador
- Escoriações
- Cortes
- Esmagamento
- A máquina deve ser aparafusada em uma bancada
firme e nivelada, construída com material resistente
que suporte as cargas a ela aplicadas.
Disco de
corte
Rompimento e
projeção do disco
- Cortes
- Amputação
- Proteção fixa do disco contra projeção de partículas
PONTO
CRÍTICO
RISCOS/
SITUAÇÕES DE
PERIGO
DANOS
POTENCIAIS
SISTEMAS DE SEGURANÇA

APR
RISCOS RESIDUAIS NÃO PASSÍVEIS DE PROTEÇÃO
Os riscos residuais, aqueles que não são passíveis de proteção, serão minimizados
com a implementação de medidas de ordem administrativa e educativa, como
PROCEDIMENTOS, permissões de trabalho e TREINAMENTOS DE CAPACITAÇÃO. A
utilização efetiva de EPI por parte do operador do equipamento também se
caracteriza uma forma eficaz de reduzir ou eliminar os riscos do equipamento.
PONTO
CRÍTICO
RISCOS
RESIDUAIS
DANOS
POTENCIAIS
MEDIDAS DE PREVENÇÃO
Disco de
corte
Acesso ao disco
de corte
durante a
operação
-Corte
-Amputação
-Escoriações
- Seguir rigorosamente o
durante a operação do equipamento.
- Utilizar os EPI de maneira efetiva.

Documento criado a partir da análise de risco,
que descreve como o trabalho deve ser
realizado, as medidas de segurança, os sistemas
obrigatórios, o passo a passo da tarefa, enfim, o
que deve e o que não deve ser feito durante a
operação.

OPERAÇÃO DE POLICORTE
1 - OBJETIVO
Definir os procedimentos que deverão ser seguidos nas
atividades que envolvam a operação de policorte bem
como as medidas de segurança necessárias para
desenvolver tais atividades.

2 - APLICAÇÃO
Este procedimento aplica-se a todos os trabalhos que
envolvam a utilização de policorte.

3 – REFERÊNCIAS
a) Documentos internos
• PPRA
• PCMSO
• Acordo de Funções
• OS - Ordem de serviço
• PS-01 – Procedimento de Treinamento

3 – REFERÊNCIAS
b)Normas Regulamentadoras previstas na Lei N° 6.514 de 1977.

4 - RESPONSABILIDADES
Colaboradores
• Operar a policorte de acordo com as diretrizes
descritas no presente procedimento.

Encarregados
• Supervisionar as atividades que envolvem
operação de policorte no seu respectivo setor;
• Cabe ao encarregado geral definir os
colaboradores que irão operar a policorte;

SESMT
• Fiscalizar as atividades de operação de
policorte e propor melhorias no que diz
respeito à prevenção de acidentes durante a
operação;
• Ministrar os treinamentos de capacitação para
a operação de policorte.

5 – Instruções para operação de
policorte
• Deve ser operada exclusivamente por colaborador
autorizado que tenha recebido capacitação mediante
treinamento fornecido pelo empregador;
• Não deve ser operada em locais com atmosfera
explosiva bem como na presença de substâncias
inflamáveis;
• Os locais onde forem executados trabalhos com
policorte e que apresentarem risco de incêndio
deverão possuir extintores de incêndio adequados
aos tipos de materiais combustíveis;

policorte
• Os plugues, cabos de alimentação e botões de
acionamento devem estar em perfeitas condições
de uso; (Não utilizar caso não estejam).
• A máquina deve ser instalada em uma mesa ou
bancada, disposta em piso firme, resistente e
nivelado;
• A máquina não deve ser operada sob chuva;

policorte
• Ao operar a policorte, o operador deve manter
atenção redobrada;
• Não operar o equipamento sem apresentar plenas
condições físicas e psicológicas;
• O operador não deve operar o equipamento sob
efeito de álcool e drogas ou ainda de
medicamentos que possam alterar sua capacidade
física ou mental;

policorte
• Antes do início dos trabalhos, o operador deve
fazer uma inspeção visual do equipamento, a fim
de identificar possíveis defeitos; (prática)
• O disco deve ser cuidadosamente inspecionado
antes de iniciar qualquer serviço, buscando-se
identificar fissuras, rachaduras ou trincas;
• Os discos que não apresentarem condições
seguras de uso devem ser substituídos por discos
novos adequados ao serviço que será realizado;

policorte
• Desligar o equipamento da fonte de energia
sempre que houver a necessidade de substituição
do disco; (desernegizar o equipamento)
• Ao trocar o disco, o operador deve assegurar que
o novo disco esteja bem preso ao equipamento,
antes de liga-lo;
• Após trocar o disco, o operador deve funcionar o
equipamento à máxima velocidade sem nenhuma
carga, durante um minuto;

policorte
• O trabalho não deve ser iniciado caso o
equipamento apresente algum defeito que possa
colocar em risco a segurança do operador ou dos
colaboradores do entorno;
• O ambiente de trabalho deve ser suficientemente
iluminado para a execução dos serviços;

policorte
• O ambiente de trabalho deve ser organizado, de
forma que nenhum material, ferramenta ou objeto
atrapalhe ou dificulte a operação da policorte ou
ofereça algum risco de acidente aos colaboradores;
• Ao abaixar para apanhar os materiais a serem
cortados, o operador deve flexionar os joelhos e não
a coluna;
• Caso as peças metálicas seja muito pesadas, o
operador deve solicitar a ajuda de um ou mais
colaboradores, evitando esforço indevido;

policorte
• O equipamento deve ser operado
obrigatoriamente com a proteção do disco;
JAMAIS OPERAR O EQUIPAMENTO SEM A
PROTEÇÃO DO DISCO
• Ao serrar peças longas, as mesmas devem
permanecer apoiadas durante toda a operação;

policorte
• Não forçar o equipamento além da sua capacidade de
corte e nem exercer pressão excessiva durante o
corte;
• Antes de iniciar o corte, o operador deve esperar a
policorte atingir sua velocidade máxima;
• O operador não deve posicionar-se em linha atrás do
disco; (posicionar-se lateralmente)
• Manter-se em posição firme e segura, com ambos os
pés plantados no chão;

policorte
• Sempre que necessário o equipamento deve ser
limpo;
• Os serviços de limpeza, manutenção e reparo
(incluindo a substituição do disco) deverão ser
realizados com a policorte desconectada da fonte
de energia elétrica;
• O operador deve assegurar que nenhuma pessoa
permaneça na zona de risco sem as devidas
proteções;

policorte
• Deve haver, atrás do equipamento, um anteparo
de proteção para a contenção das fagulhas
geradas durante o corte;
• Ao ligar o equipamento na fonte de energia, o
operador deve se certificar de que a chave de liga
e desliga esteja na posição “desligado”;
• O operador deve desligar o equipamento
imediatamente caso algum defeito seja
identificado, e só religar depois de sanado o
problema;

policorte
• Utilizar morsa para prender e estabilizar o
material a ser cortado.
• Durante a operação, o operador deve manter as
mãos fora da região de ação do disco de corte;
• Durante a utilização da policorte, o operador não
deve tentar alcançar objetos que estejam
distantes;

policorte
• É proibido utilizar a lateral do disco para desbastar
peças metálicas;
• É proibida a utilização de adornos durante a
operação da policorte;
• É proibida a utilização de roupas largas que
possam entrar em contato com o disco
acidentalmente.

EPI
EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL DE
USO OBRIGATÓRIO.
Os EPIs, se usados de maneira correta e efetiva,
neutralizam ou até eliminam a as consequências
lesivas dos agentes de risco.

Óculos de proteção:
Protetor facial:

Calçado com biqueira e
solado de aço:
Luva de raspa:

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