Trefilação
Turma: 3D3A
João Vinícius
Murilo Macedo
Renan Barreto
William Barbosa
Lucas Pereira Tecnologia Mecânica
Sumário
 O que é ?
 Aplicações
 Temperatura
 Tipos de Processos
 Observação
 Curiosidade
 Velocidade
 Lubrificação
 Ferramentas e Maquinas
 Midigrafias
O que é ?
É o processo de fabricação de arames, barras finas, tubos,
entre outros. É um processo industrial que acarreta na
redução da seção transversal (largura) e respectivo
aumento no comprimento do material. Consiste na tração
da peça através de uma matriz chamada fieira ou trefila,
com forma de canal convergente.
O Processo de Trefilação consiste em puxar o metal através
de uma matriz, por meio de uma força de tração a ele
aplicada na saída da matriz.
Aplicações
Geralmente a parte metálica apresenta
simetria circular, embora isto não seja
um requisito necessário. Existem muitas
aplicações para a trefilagem como
produção de fios elétricos, cabos, clipes
de papel, corda para instrumentos
musicais e raio para rodas.
Da redução sucessiva de diâmetro de uma barra
metálica maciça podem resultar barras,
vergalhões e arames, dependendo do diâmetro
do produto final.
Por outro lado, a trefilação pode também ser
realizada em tubos ocos e, neste caso, existem
diversas técnicas empregadas, com a utilização,
ou não, de um mandril interno ao tubo que
permite um melhor controle da espessura final.
Variação de
temperatura
Geralmente os processos de
trefilação são realizados à
temperatura ambiente; todavia,
uma vez que as deformações
envolvidas são normalmente
grandes, ocorre um aumento
considerável de temperatura
durante a operação.
Tipos de
Processos
Trefilção a Frio:
Esse tipo de trefilação é usado para metais de rede
CFC (Cúbico de face Centrado). O fio é preparado de
forma que se prenda na tarraxa da trefila, sendo
então “puxado”. A medida que o fio é puxado através
da tarraxa, o seu volume permanece o mesmo, o
diâmetro diminui e o seu comprimento aumenta.
Geralmente, são usadas mais de uma tarraxa seguidas
umas das outras, reduzindo sucessivamente o
diâmetro
Tipos de Trefilação a Frio
Trefilação Úmida
Trefilação Seca
Cobertura Metálica
Vibração Ultrasônica
Trefilação a Frio
Trefilação úmida:
As fieiras e o fio ficam completamente imersos no
lubrificante. São utilizados óleos especiais, sebo ou sabão.
Neste caso a matriz fica toda imersa em fluido lubrificante.
Trefilação a Frio
Trefilação Seca:
O fio ou barra passa entre um reservatório de lubrificante o que
deixa a superfície preparada para a trefilação. São utilizados
graxas, pó de sabão ou estearato de zincotrefilação.
Trefilação a
Frio
Cobertura Metálica:
Neste tipo de processo o fio é coberto com
uma camada de metal, que funciona como
um lubrificante sólido.
Trefilação a
Frio
Vibração Ultrasônica:
As fieiras e os mandris, oi carcaças de aço,
são vibrados, o que ajuda a reduzir os
esforços mecânicos e permitir maiores
reduções por passada.
Trefilação a Quente
Essa trefilação aplica-se a metais com estrutura cristalina CCC (Cúbico de Corpo
Centrado) e raramente em metais com estrutura HC (Hexagonal Compacto). Por
esses metais serem pouco maleáveis, é necessário aquecê-los até uma
temperatura adequada em que obterão empacotamento igual às redes CFC,
para poderem, então, serem trefilados. Após resfriamento recuperam sua
característica original.
A área de redução da seção transversal de fios finos varia entre 15 e 25% e fios
grossos entre 20 e 45%. É importante que a tarraxa gire eventualmente deixando
o fio deslizar com menos resistência a uma velocidade constante com o objetivo
de não deixar que o fio agarre, o que poderia enfraquecer ou até mesmo quebrar
o fio.
Observação
Curiosidade
Antiga máquina utilizada para produzir arame.
Velocidade
A velocidade em que o fio deve ser trefilado varia de
acordo com o material e a dimensão da redução. O fato de
“puxar” o material sem aquecimento prévio, exige maior
força da máquina. Logo, pode causar exaustão antecipada
do equipamento e fadigas no metal. Para diminuir os
efeitos da exaustão, existe a lubrificação.
Lubrificação
Existem vários tipos de lubrificantes. Um
dos métodos é mergulhar o fio numa
solução de Sulfato de cobre(II) fazendo
com que uma camada de cobre fique
depositada formando uma espécie de
lubrificante. Em alguns tipos de fio o cobre
continua envolvendo o fio prevenindo
contra oxidação ou então para permitir
uma boa separação dos fios.
Lubrificante
Sulfato de Cobre(II) CuSO4
Máquinas e Equipamentos
Máquinas e Equipamentos
Máquinas e Equipamentos
Midiagrafias
https://www.passeidireto.com
https://giassiferroeaco.com.br
https://www.isotref.com.br
http://wiki.ued.ipleiria.pt
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http://www.metalcairo.com

Trabalho trefilacao

  • 1.
    Trefilação Turma: 3D3A João Vinícius MuriloMacedo Renan Barreto William Barbosa Lucas Pereira Tecnologia Mecânica
  • 2.
    Sumário  O queé ?  Aplicações  Temperatura  Tipos de Processos  Observação  Curiosidade  Velocidade  Lubrificação  Ferramentas e Maquinas  Midigrafias
  • 3.
    O que é? É o processo de fabricação de arames, barras finas, tubos, entre outros. É um processo industrial que acarreta na redução da seção transversal (largura) e respectivo aumento no comprimento do material. Consiste na tração da peça através de uma matriz chamada fieira ou trefila, com forma de canal convergente.
  • 4.
    O Processo deTrefilação consiste em puxar o metal através de uma matriz, por meio de uma força de tração a ele aplicada na saída da matriz.
  • 5.
    Aplicações Geralmente a partemetálica apresenta simetria circular, embora isto não seja um requisito necessário. Existem muitas aplicações para a trefilagem como produção de fios elétricos, cabos, clipes de papel, corda para instrumentos musicais e raio para rodas.
  • 7.
    Da redução sucessivade diâmetro de uma barra metálica maciça podem resultar barras, vergalhões e arames, dependendo do diâmetro do produto final. Por outro lado, a trefilação pode também ser realizada em tubos ocos e, neste caso, existem diversas técnicas empregadas, com a utilização, ou não, de um mandril interno ao tubo que permite um melhor controle da espessura final.
  • 8.
    Variação de temperatura Geralmente osprocessos de trefilação são realizados à temperatura ambiente; todavia, uma vez que as deformações envolvidas são normalmente grandes, ocorre um aumento considerável de temperatura durante a operação.
  • 9.
    Tipos de Processos Trefilção aFrio: Esse tipo de trefilação é usado para metais de rede CFC (Cúbico de face Centrado). O fio é preparado de forma que se prenda na tarraxa da trefila, sendo então “puxado”. A medida que o fio é puxado através da tarraxa, o seu volume permanece o mesmo, o diâmetro diminui e o seu comprimento aumenta. Geralmente, são usadas mais de uma tarraxa seguidas umas das outras, reduzindo sucessivamente o diâmetro
  • 10.
    Tipos de Trefilaçãoa Frio Trefilação Úmida Trefilação Seca Cobertura Metálica Vibração Ultrasônica
  • 11.
    Trefilação a Frio Trefilaçãoúmida: As fieiras e o fio ficam completamente imersos no lubrificante. São utilizados óleos especiais, sebo ou sabão. Neste caso a matriz fica toda imersa em fluido lubrificante.
  • 12.
    Trefilação a Frio TrefilaçãoSeca: O fio ou barra passa entre um reservatório de lubrificante o que deixa a superfície preparada para a trefilação. São utilizados graxas, pó de sabão ou estearato de zincotrefilação.
  • 13.
    Trefilação a Frio Cobertura Metálica: Nestetipo de processo o fio é coberto com uma camada de metal, que funciona como um lubrificante sólido.
  • 14.
    Trefilação a Frio Vibração Ultrasônica: Asfieiras e os mandris, oi carcaças de aço, são vibrados, o que ajuda a reduzir os esforços mecânicos e permitir maiores reduções por passada.
  • 15.
    Trefilação a Quente Essatrefilação aplica-se a metais com estrutura cristalina CCC (Cúbico de Corpo Centrado) e raramente em metais com estrutura HC (Hexagonal Compacto). Por esses metais serem pouco maleáveis, é necessário aquecê-los até uma temperatura adequada em que obterão empacotamento igual às redes CFC, para poderem, então, serem trefilados. Após resfriamento recuperam sua característica original.
  • 16.
    A área deredução da seção transversal de fios finos varia entre 15 e 25% e fios grossos entre 20 e 45%. É importante que a tarraxa gire eventualmente deixando o fio deslizar com menos resistência a uma velocidade constante com o objetivo de não deixar que o fio agarre, o que poderia enfraquecer ou até mesmo quebrar o fio. Observação
  • 17.
  • 18.
    Velocidade A velocidade emque o fio deve ser trefilado varia de acordo com o material e a dimensão da redução. O fato de “puxar” o material sem aquecimento prévio, exige maior força da máquina. Logo, pode causar exaustão antecipada do equipamento e fadigas no metal. Para diminuir os efeitos da exaustão, existe a lubrificação.
  • 19.
    Lubrificação Existem vários tiposde lubrificantes. Um dos métodos é mergulhar o fio numa solução de Sulfato de cobre(II) fazendo com que uma camada de cobre fique depositada formando uma espécie de lubrificante. Em alguns tipos de fio o cobre continua envolvendo o fio prevenindo contra oxidação ou então para permitir uma boa separação dos fios.
  • 20.
  • 21.
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