O documento descreve o processo de trefilação, definindo-o como a operação em que a matéria-prima é estirada através de uma matriz em forma de canal convergente por meio de força tracionadora. Detalha os componentes básicos como a fieira, os materiais usados, os processos de trefilação a quente e a frio e os tratamentos térmicos aplicados aos produtos trefilados. Finalmente, enumera as vantagens e desvantagens deste processo amplamente utilizado na indústria.

1. Processo
Trefilação
TURMA 3D3B
Lucas Cardoso RM:33368
Thays Neves RM:33731
Valdemir Juliano RM:33498
Leonardo Santana RM: 33659
Luiz Henrique RM:32902

2. O que é Trefilação?
A Trefilação é uma operação em que a matéria-prima é estirada através de uma
matriz em forma de canal convergente (FIEIRA ou TREFILA) por meio de uma
força tracionadora aplicada do lado da matriz.
O escoamento plástico é produzido pela combinação da força tracionadora com as
forças compressivas provenientes da reação da matriz sobre o material.

3. DISPOSITIVO BASICO: A FIEIRA
A fieira é o dispositivo básico da Trefilação, e compõe todos os equipamentos
trefiladores. Sua geometria é dividida em quatro zonas:
• de entrada
• de redução
• de calibração (zona cilíndrica)
• de saída

4. MATERIAL DA FIEIRA:
Os matérias mais ultizados são:
• Carbonetos sinterizados (sobretudo WC- Widia)
• Aço de alto C revestidos de Cr (cromagem dura)
• Aços especiais (Cr-Ni, Cr-Mo, Cr-W, etc.)
• Ferro fundido branco
• Cerâmicos (pós de óxidos metálicos sinterizados)
• Diamante (p/ fios finos ou de ligas duras)

5. MATERIAL DA FIEIRA:

6. O PROCESSO PRODUTIVO:
 Matéria-prima: Fio-máquina (vergalhão laminado a quente)
 • Descarepação:
 - Mecânica (descascamento), dobramento e escovamento.
 - Química (decapagem): com HCl ou H 2S0 4 diluídos.
 Lavagem: em água corrente.
 Recobrimento: comumente por imersão em leite de cal Ca(OH) 2 a 100°C a fim de
neutralizar resíduos de ácido, proteger a superfície do arame, e servir de suporte para o
lubrificante de Trefilação.
 Secagem (em estufa) - Também remove H 2 dissolvido na superfície do material.
 Trefilação - Primeiros passes a seco. Eventualmente: recobrimento com Cu ou Sn e
Trefilação a úmido.

7. Trefilação a frio

8. Trefilação a Quente

9. TRATAMENTO TÉRMICO DE FIOS
TREFILADOS:
 RECOZIMENTO:
 Indicação: principalmente para arames de baixo carbono Tipo: subcrítico,
entre 550 a 650°C Objetivo: remover efeitos do encruamento.
 PATENTEAMENTO:
 Indicação: aços de médio a alto carbono (C> 0,25 %) Tipo: aquecimento
acima da temperatura crítica (região g) seguido de resfriamento controlado,
ao ar ou em banho de chumbo mantido entre 450 e 550°C. A seguir,
encruamento em trefila . Objetivo: obter uma boa combinação de resistência
e ductilidade, pela estrutura resultante de perlita fina ou bainita encruadas.

10. BANCADA DE TREFILAÇÃO:

11. TREFILADORAS DE TAMBOR:

12. MÉTODOS DE TREFILAÇÃO DE TUBOS:

13. MÉTODOS DE TREFILAÇÃO DE TUBOS:

14. PRODUTOS TREFILADOS: FIOS DE AÇO

15. PRODUTOS TREFILADOS: CONDUTORES
ELÉTRICOS

16. PRODUTOS TREFILADOS:
 TUBOS: MICRO TUBOS:

17. Vantagens do processo de Trefilação :
 O material pode ser estirado e reduzido em secção transversal mais do que
com qualquer outro processo;
 A precisão dimensional obtida é maior do que em qualquer outro processo
exceto a laminação a frio, que não é aplicável às bitolas comuns de arames;
 A superfície produzida é uniformemente limpa e polida;
 O processo influi nas propriedades mecânicas do material, permitindo, em
combinação com um tratamento térmico adequado, a obtenção de uma gama
variada de propriedades com a mesma composição química.

18. Desvantagens do processo de Trefilação
• Gerações de tensões residuais
• Pequena diminuição dimensional por fieira
• Dificuldade para se fazer analises experimentais

20. Conclusão
Ao longo de nossas pesquisas, fomos descobrindo o quão importante é o papel da
trefilação na nossa vida moderna, pois os produtos trefilados estão em toda parte
e em diferentes setores, inclusive nos meios pelo qual este trabalho foi realizado.
A engenharia tem um amplo conhecimento de todas as suas etapas, o que permite
absorver o máximo possível dessa técnica de fabricação mecânica que possui
diversas vantagens. Porém, ainda há muito que ser estudado e melhorado para a
obtenção de produtos cada vez qualificados, com diminuição dos gastos de
energia e, consequentemente, de custo, uma vez que m esmo sendo um processo
simples, a fabricação mecânica por trefilação consome muita energia.