Apresentação sobre o capítulo 11 - Juntas Rebitadas, Soldadas e Coladas do livro Fundamento do Projeto de Componentes de Máquinas, Diferentemente dos Parafusos de Potência e Elementos de Fixação Rosqueados, Rebitagem e Soldagem são formas de fixação permanente de componentes mecânicos. Disciplina: Elementos de Máquina I Curso: Engenharia Mecânica UNIVERSIDADE FEDERAL DO AMAZONAS – UFAM

1. 11 - Juntas Rebitadas e Soldadas
UNIVERSIDADE FEDERAL DO AMAZONAS - UFAM
ENGENHARIA MECÂNICA
ELEMENTOS DE MÁQUINA I
DISCENTES: JEFTE ALVES
RODRIGO MEIRELES

2.  11.2 – Rebites
 11.3 – Processos de Soldagem
 11.4 – Juntas Soldadas Sujeitas a Carregamento Estático Axial e
Cisalhamento Direto
1.1 Introdução

3. 11.3 Rebites
• Jefté Alves- 21457799

4. 11.2 Rebites
 Os rebites são peças fabricadas em aço,
alumínio, cobre ou latão.
 Unem rigidamente peças ou chapas,
principalmente, em estruturas
metálicas, de reservatórios, caldeiras,
máquinas, navios, aviões, veículos de
transporte e treliças.

5.  NBR 9580 – Rebites – Especificação.
 NBR 9587/1986 – Rebites com cabeça redonda de
diâmentro Nominal de 10 mm a 36 mm – Dimensões e
Material.
 NBR 8395/2008 – Aluminio e sua ligas – Barras e
arames para a fabricação de rebites, parafusos e
similares por recalque a frio.
Normas para Rebites

6.  A análise das tensões de tração e de cisalhamento
transversal atuantes nos rebites é comparável com
aquela utilizada para os parafusos na Seção 10.4.
 Pré-cargas iniciais relativamente altas são aplicadas
aos rebites durante sua instalação, deixando-os, por
vezes, avermelhados pelo calor dissipado na
operação.
Analise das Tensões de Tração e
de Cisalhamento Transversal

7.  Enquanto o desenvolvimento de modernos equipamentos de
soldagem tem reduzido a importância dos rebites nas aplicações
estruturais de grande porte, o desenvolvimento de modernas
máquinas de rebitagem tem expandido de forma significativa
seu uso na fixação de componentes menores em uma grande
variedade e produtos industriais associados às áreas automotiva,
de aparelhos eletrodomésticos, eletrônica, mobiliária, máquinas
de escritório e outras. Os rebites têm, com frequência,
substituído os elementos rosqueados nessas aplicações, tendo
em vista seu menor custo de instalação.
Rebite x Solda
Rebite x Parafuso

8.  Os rebites são mais baratos do que os parafusos.
 Máquinas de rebitagem a alta velocidade - algumas das quais
produzindo mais de 1000 uniões por hora propiciam a
montagem de conjuntos a baixo custo.
 Os rebites também podem servir como eixo pivô, Contatos
Elétricos, Guia de Contato, Batente.
 Comparado a elementos de fixação rosqueados, os rebites não
são Susceptíveis ao desparafusamento involuntário.
Pontos Positivos

9.  Em alguns casos eles impedem uma desmontagem
e uma manutenção que seriam desejadas.
 Em geral, um rebite não propicia uma união tão forte
quanto um parafuso do mesmo diâmetro.
Pontos Negativos

10. Tipos de Rebite: Tubular

11. Tipos de Rebite: Cegos

14. 11.3 Processos de Soldagem
• Rodrigo Meireles de Freitas - 21457798

15. Soldagem
 “Processo de união de materiais usado para obter a coalescência localizada
de metais e não-metais, produzida por aquecimento até uma temperatura
adequada, com ou sem a utilização de pressão e/ou metal de adição.” - AWS

16.  Coalescência entre metais pelo aquecimento
deste com um arco elétrico estabelecido entre
um eletrodo metálico revestido e a peça que
está sendo soldada.
 Eletrodo Consumível
Soldagem a Arco com metal protegido
Equipamentos
Desenho
esquemático

17.  Em geral automático soldas de alta qualidade e
velocidade.
 Eletrodo consumível não revestido
 Ar – Alumínio / CO2 - Aços
Soldagem a arco gás-metal
Soldagem
MIG/MAG
Metal de base
Equipamentos

18.  Eletrodo Tungstênio não consumível;
 Proteção à gás He, Ar.
 Pode ser totalmente automatizado.
Soldagem a arco gás-tungstênio
Soldagem TIG
Tungsten-Inert gás

19.  Similar ao MAG, proteção interna;
 Proteção complementar à gás CO2;
 Aplicação Indústria naval e nuclear.
Soldagem a arco com fluxo nucleado
Seção transversal de um Arame tubular

20.  Fluxo granular externo, na região de trabalho;
 Eletrodo, camada de fluxo e Metal base;
 Usado na fabricação de vasos de pressão, e
navios e barcos.
Soldagem a arco submerso
Equipamentos
Arco
Submerso

21.  Controle total sobre a entrada de calor;
 Com ou sem metal de adição;
 Baixa produtividade, aplicação industrial
restrita.
Soldagem a gás
Equipamentos
Oxi-acetileno

22. 11.4 Juntas Soldadas Sujeitas a
Carregamento Estático Axial e
Cisalhamento Direto
• Rodrigo Meireles de Freitas - 21457798

23.  Expansões e contrações diferenciais, variações nas forças de fixação e variações na resistência
ao escoamento com a temperatura.
 Material de alimentação deve ter as mesmas características do metal de base.
 Soldagem aplicada a Construção de Edifícios e vasos de pressão, normas específicadas.
Juntas Soldadas

24.  Soldagem é união de materiais por fusão, formando um
único componente homogêneo.
 Eletrodo com as mesmas características de resistência e
ductilidade.
 Exemplo: 70 no Eletrodo indica a Resistência a Tração.
 XX detalhes do processo de soldagem, posição de
soldagem tipo de revestimento e corrente.
Material da Junta

25.  Soldas Paralelo, cargas de cisalhamento;
 Transversal, uma de cisalhamento e uma de tração;
Soldas por Filete

26.  Tensão cisalhante atuante na seção mais estreita;
 t menor distância medida a partir da intersecção das placas, une as extremidades.
 L comprimento da solda; Área para cálculo da tensão na solda = tL;
 A = 0,707 h 2 L
Soldas por Filete

27. Questão 11.1
𝐹 =
𝑆 𝑥𝑦
𝐴
𝐹𝑆

28.  FIM.