Trabalho SENAI cabos de aço, correias,rolamentos, correntes, polias e elementos de vedação.

1. Trabalho Elementos
Castro
José Osvaldo, Guilherme, Luís Fernando

2. Cabos de Aço

3. • O cabo de aço é composto,
basicamente, por um conjunto de
arames de aço reunidos em um
feixe helicoidal, constituindo uma
corda de metal resistente aos
esforços de tração e com a
característica de possuir
flexibilidade
Forma Construtiva

4. • Içar
• Sustentar
• Fixar
• Tracionar
• Mover
Emprego

5. Normas
• Normas ABNT NBR
ISO 3108:2018
• ABNT NBR ISO 7500-1:2016
• ISO 17558:2006
• ISO 17893:2004

6. • Devem ser conforme:
• Diâmetro
• Contrução
• Tipo de alma
• Torção
• Acabamento
Classificação

7. Vantagens
• Não transmitem choques
• Não apresentam problema
de lubrificação
• Podem servir como
elemento de proteção contra
sobrecargas
• Econômicas
• Permitem fácil
desmontagem

8. • Ocupam espaço grande entre eixos
• Períodos curtos entre as manutenções
• Grau de escorregamento elevado
Desvantagens

9. Fabricantes
• CableMax- Cabos de aço
• SIVA Cabos de Aço
• Cabema Cabos de Aço

10. Correias

11. A composição das correias
modernas é de material compósito.
É uma mistura de polímeros
(borracha) com fibras vegetais
(algodão ou cânhamo) ou materiais
metálicos (arames ou cabos de
aço).
Forma Construtiva

12. Emprego
• Serve para transmitir a força e
movimento de uma polia ou
engrenagem para outras.

13. Classificação
• Correias em V
• Correias planas
• Correias dentadas
• Correias
Sincronizadoras com
Revestimento:

14. • Normas ABNT NBR 15002:2012
• ANSI/RMA IP-22:1991
Normas

15. • Devem ser conforme:
• Correias em V
• Correias planas
• Correias dentadas
• Correias Sincronizadoras com
Revestimento
Classificação

16. • Padronização;
• Facilidade de montagem e
manutenção; Ausência de lubrificantes;
• Durabilidade, quando adequadamente
projetadas e instaladas.
• Permitem fácil desmontagem
Vantagens

17. • Ocupam grandes espaços entre
os eixos
• Curtos períodos entre
manutenções;
• Grau de escorregamento elevado
Desvantagens

18. • Continental
• Gates
• Good Year
Fabricantes

19. Rolamentos

20. Forma Construtiva
São compostos, basicamente,
por anéis (anel externo com pista
interna e anel interno com pista
externa) e elementos rolantes,
podendo ter ou não gaiola.

21. Emprego
• Os rolamentos são
componentes que
podem rolar, e
servem para reduzir
o atrito entre a
superfície deles e a
superfície que está
sendo rolada.

22. Normas
• ABNT NBR ISO
281:2010
• ISO 15241:2001
• ISO 5593:1997
• ISO 76:2006
• ISO/TR 8646:1985

23. Classificação
• Rolamentos de rolos
• Rolamentos de esferas

24. Vantagens
• Menor atrito e
aquecimento
• Coeficiente de atrito de
partida (estático) não
superior ao de
operação (dinâmico)
• Pouca variação do
coeficiente de atrito
com carga e velocidade

25. Vantagens
• Baixa exigência de
lubrificação
• Intercambialidade
internacional
• Mantém a forma de
eixo
• Pequeno aumento da
folga durante a vida útil

26. Desvantagens
• Maior sensibilidade aos
choques
• Maiores custos de
fabricação
• Tolerância pequena para
carcaça e alojamento do
eixo
• Não suporta cargas tão
elevadas como os
mancais de deslizamento
• Ocupa maior espaço
radial

27. Fabricantes
• NSK
• UCR Rolamentos
• Timken

28. Correntes

29. Emprego
As placas são fabricadas de fitas de
aço, os rolos e as buchas são
repuxados de chapas de aço ou
enroladas em fitas de aço, os pinos são
cortados de arames de aço. Podem ser
aço, aço inox, plástico.

30. Normas
 NBR ISO 1834: Corrente de elos curtos para elevação de
cargas - condições gerais de aceitação.
 NBR ISO 3076: Corrente de elos curtos para elevação de
cargas - Grau T (8), não calibrada, para lingas de
correntes, etc.
 NBR ISO 15516-1: Corrente de elos curtos para elevação
de cargas - Lingas de correntes parte 1: Requisitos e
métodos de ensaio.
 NBR ISO 15516-2: Corrente de elos curtos para elevação
de cargas - Lingas de correntes parte 2: Uso, manutenção
e inspeção.
 NR-11 – Norma regulamentadora de segurança e medicina
do trabalho.

31. Classificação
• Corrente de rolo
• Corrente comum
• Correntes de dentes

32. Vantagens
• A transmissão por Correntes é um meio
altamente eficiente e versátil para
transmitir potência mecânica em
aplicações industriais.
• O uso de correntes é normalmente
utilizado quando não é possível utilizar
correias
• Maior distância entre eixos

33. Desvantagens
• Auto desgaste
• Ruídos, choques e
vibrações
• Menor velocidade

34. Fabricantes
• Tsubaki
• SFK
• Rexnord

35. Polias

36. Forma Construtiva
Uma polia é constituída de uma coroa ou
face, na qual se enrola a correia. A face é
ligada a um cubo de roda mediante disco
ou braços.

37. Emprego
• São dispositivos que têm por função
mudar a direção e o sentido (mas
mantendo a intensidade) da força que
traciona ou tensiona um fio ou uma corda
ou podem ser usadas para aumentar ou
diminuir a intensidade de uma força.

38. Normas
• ISO 4183: Perfis Z, A, B, C,
D, SPZ, SPB, SPC
• ISO 5290: Perfis 3V, 5V, 8V
• ISO 9982: Perfis Micro V :PH,
PJ, PK, PL e PM

39. Classificação
• Polia de aro plano;
• Polia de aro abaulado;
• Polia escalonada de aro plano;
• Polia escalonada de aro abaulado;
• Polia com guia;
• Polia em "V" simples;
• Polia em "V" múltipla;
• Polia para correia dentada;
• Polia para correia redonda.

40. Vantagens
• Esse tipo de correia possui altíssima
resistência a velocidades altas;
• Ela também é muito resistente no que diz
respeito a suportar fardos de serviço,
além de suportar altas temperaturas;
• Com esse tipo de correia você conta com
uma estabilidade incrível.

41. Vantagens
• Além disso, ela também é capaz de
realizar o serviço em diferentes direções
de velocidade e as polias também podem
estar em posicionamentos diferentes;
• Enorme flexibilidade;
• Resistente a vibrações que podem ser
vistas nas transferências por engrenagem

42. Desvantagens
• Aquecimento das correias
• Ocupam grandes espaços entre os eixos;
• Curtos períodos entre manutenções;
• Grau de escorregamento elevado,
gerando baixo rendimento.

43. Fabricantes
• SCPolias
• Usicorp
• Mademil

44. Elementos de Vedação

45. Forma Construtiva
Os materiais usados como elementos de
vedação são: juntas de borracha, papelão,
velumóide, anéis de borracha ou
metálicos, juntas metálicas, retentores,
gaxetas, selos mecânicos, etc.

46. Emprego
• São peças que impedem a passagem de
fluidos de um ambiente para outro e
evitam que esse ambiente seja poluído
por agentes externos. Na mecânica,
são elementos destinados a proteger
máquinas ou equipamentos contra a
entrada e a saída de líquidos, gases e
sólidos particulados

47. Normas
ABNT NBR 11718:1977
ABNT NBR 12184:1978
ABNT NBR 5425:1985 Versão Corrigida:1989
ABNT NBR 5898:1980
ASTM D 1414
EB-362
NB-173
PB-88

48. Classificação
• Os elementos de vedação classificam-
se em dois grupos: de junções fixas e
de junções móveis.

49. Vantagens
• Impedem a passagem de fluídos de um
ambiente para outro;
• Protegem máquinas ou equipamentos
contra a entrada e saída de líquidos, gases
e sólidos particulados (pó);
• Resistem a meios químicos, ao calor, a
pressão, ao desgaste e ao envelhecimento.
•

50. Desvantagens
• Devido ao trabalho excessivo da maquína,
acaba acontencedo o desgaste de juntas/
retentores/ anéis, diminuindo a vida utíl dessas
peças.
• Em muitas vezes o atrito acaba corroendo as
juntas, devido as altas temperaturas ou a forma
incoreta do uso.
• Também pela má proteção das peças, o uso de
lubrificantes inadequados, nivéis baixos de
óleo, prejudicam as vedações.

51. Fabricantes
• Vedatec
• Arca retentores
• Sabô