Admin Prod Op 40

Administração da Produção/Operações
ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO
Conceitos
• Administração da produção trata da maneira pela qual as
organizações produzem bens e serviços.
• Administração da produção é o conjunto das atividades auxiliares de
planejamento e controle, indispensáveis à fabricação bem sucedida
dos produtos industriais.
• Administração da produção e operações diz respeito àquelas
atividades orientadas para a produção de um bem físico ou à
prestação de um serviço.
• Administração da produção é o termo usado para as atividades,
decisões e responsabilidades dos gerentes de produção.
• Administração da produção e operações é o campo de estudo dos
conceitos e técnicas aplicáveis à tomada de decisões na função de
produção (empresas industriais) ou operações (empresas de
serviços).

GERENTES DE PRODUÇÃO
• São funcionários da organização que exercem
responsabilidades particulares em administrar alguns ou
todos os recursos envolvidos pela função produção.
• Lida com os objetivos da empresa, desde declarações
genéricas para o futuro, estratégia, até descrição específica
de metas que devam rapidamente serem atingidas.
• Tomam decisões de acordo com a estratégia da empresa.

EVOLUÇÃO HISTÓRICA
A função produção
Revolução industrial
Padronização de componentes

A FUNÇÃO DA PRODUÇÃO
O Processo de Transformação
Inputs Outputs
Recursos Humanos,
Instalações e Processos,
Materiais, Terra, Energia
e Informação
Bens
Serviços
Processo de
transformação
Medida de Performance
(Qualidade, Custo, Produtividade, etc.)

Administração da Produção
Modelo Geral
Projeto
Planejamento
e Controle
Estratégia
de Produção
Melhoria
Objetivos
Estratégicos
da Produção
Papel e posição
competitiva
da Produção
Output
Input
Bens e
Serviços
Recursos de
transformação
Recursos
a serem
transformados
AMBIENTE
AMBIENTE
REFERÊNCIAS: SLACK, Nigel, CHAMBERSISON, Stuart e JOHNSTON, Robert. Administração da Produção. 2.ed. São Paulo: Atlas, 2002.

Tipos de Produção
• Artesanal
• Sob projeto ou encomenda
• Em massa
• Contínua

Sistemas de
Produção
Tecnologia Utilizada Resultado da
Produção
Produção
por
encomenda
Habilidade manual ou
operação de ferramentas.
Artesanato. Pouca
padronização e
automatização. Mão de obra
intensiva e especializada
Produção em
unidades. Pouca
previsibilidade dos
resultados e incerteza
quanto a sequência
das operações
Produção
em Massa
Máquinas agrupadas em
baterias do mesmo tipo
(seções ou departamentos).
Mão de obra intensiva e
barata, utilizada com
regularidade
Produção em quantidade
conforme cada lote.
Razoável previsibilidade
dos resultados. Certeza
quanto à sequência das
operações
Produção
Contínua
Através de máquinas
especializadas e
padronizadas, dispostas
linearmente. Padronização e
automação. Tecnologia
intensiva.
Produção em grande
quantidade. Forte
previsibilidade dos
resultados. Certeza
absoluta quanto a
sequência das operações

Pessoas chaves na História da Gestão
de Operações
o Eli Whitney (fins de 1700s)
- Intercambiabilidade de Partes
o Frederick Winslow Taylor (inicio 1900s)
- Administração científica
o Henry Ford (inicio 1900s)
- Produção em massa
o Alfred P. Sloan, Jr. (1920s)
- Planejamento Centralizado e
o Controle Descentralizado

ENGENHARIA/ADMINISTRAÇÃO DA
PRODUÇÃO
ENGENHARIA/ADMINISTRAÇÃO
INDUSTRIAL
ENGENHARIA/ADMINISTRAÇÃO DE
OPERAÇÕES
PRODUÇÃO EM MASSA
PRODUÇÃO ENXUTA

ENGENHARIA/ADMINISTRAÇÃO
INDUSTRIAL
Na ENGENHARIA/ADM INDUSTRIAL foram
introduzidos novos conceitos: linha de montagem,
posto de trabalho, estoques intermediários, monotonia
do trabalho, arranjo físico, balanceamento de linha,
produtos e processos, motivação, sindicatos,
manutenção preventiva, controle estatístico de
qualidade e fluxograma de processos

PRODUÇÃO EM MASSA :
Caracteriza-se por grandes volumes de
produtos extremamente padronizados, isto é,
baixíssima variação nos tipos de produtos
finais. Esses conceitos predominaram até
meados da década de 1960.

PRODUÇÃO ENXUTA :
Introduzida a partir de meados de 1960, com
o surgimento de novas técnicas produtivas,
como o JIT(Just in Time), Engenharia
simultânea, Tecnologia de grupo, Consórcio
modular, células de produção,
desdobramento da função qualidade,
comakership, sistemas flexíveis de
manufatura, manufatura integrada por
computador e benchmarking.

NOVOS CONCEITOS
o Just-in-time
o Engenharia simultânea
o Tecnologia de grupo
o Consórcio modular
o Células de produção
o Desdobramento da função qualidade (QFD)
o Comakership
o Sistemas flexíveis de manufatura
o Manufatura integrada por computador
o Benchmarking
o Produção customizada

NOVOS CONCEITOS
o Just-in-time
É o gerenciamento da produção usando o mínimo de
matéria prima possível. Requer um rígido controle de
abastecimento. Exemplos do Japão (fábrica de derivados
de petróleo).

NOVOS CONCEITOS
oEngenharia simultânea
Envolve a participação de todas as áreas funcionais da
empresa no desenvolvimento do projeto do produto.
Clientes e fornecedores são também envolvidos com
objetivos de reduzir prazos, custos e problemas de
fabricação e comercialização;

NOVOS CONCEITOS
oTecnologia de grupo
É uma filosofia de engenharia e manufatura que identifica
as similaridades físicas dos componentes – com roteiros
de fabricação semelhantes – agrupando-os em processos
produtivos comuns;

NOVOS CONCEITOS
oConsórcio modular
A primeira fábrica no mundo a adotar esse tipo de conceito
foi a Volkswagen, na divisão de caminhões e ônibus, de
Resende, no Rio de Janeiro. Diversos parceiros trabalham
juntos dentro da planta da VW, nos seus respectivos
módulos, para a montagem de veículos.

NOVOS CONCEITOS
oCélulas de produção
São pequenas unidades de manufatura e/ou serviços com
mecanismos de transporte e estoques intermediários entre
elas. São dispostas em “U” com o objetivo de haver maior
produção. Exige que o funcionário seja polivalente. Visa
também obter um melhor controle de qualidade pois o
defeito é, muitas vezes, detectado na própria estação.

NOVOS CONCEITOS
o Desdobramento da função qualidade
(QFD)
( Quality Function Deployment-QFD) : como o próprio
nome sugere, a qualidade é desdobrada em funções
que primam por procedimentos objetivos em cada
estágio do ciclo de desenvolvimento do produto, desde
a pesquisa até a sua venda

NOVOS CONCEITOS
oComakership
O termo pode ser traduzido como “Co-fabricação” , pois o
fornecedor participa ativamente, envolvendo-se com as
várias fases do projeto, como seu planejamento, custos e
qualidade, pois possui a garantia de contratos de
fornecimento de longo prazo. O COMAKERSHIP
representa o mais alto nível de relacionamento entre
cliente e fornecedor

NOVOS CONCEITOS
oSistemas flexíveis de manufatura
São máquinas de controle numérico interligadas por
um sistema central de controle e por um sistema
automático de transporte

NOVOS CONCEITOS
o Manufatura integrada por computador
Integração total da operação manufatureira por meio
de sistemas de computadores = CIM

NOVOS CONCEITOS
o Benchmarking
São as comparações das operações realizadas
em uma unidade produtiva com os indicadores
apresentados por empresas líderes em seus
segmentos

MANUFATURA versus
SERVIÇOS
ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO/OPERAÇÕES
FLUXO DE MATERIAIS, SERVIÇOS E CAPITAIS

MANUFATURA versus SERVIÇOS
Até 1950, a indústria de transformação era a que se destacava no cenário
político e econômico mundial. As chaminés das fábricas eram símbolos de
poder, pois empregavam um grande número de pessoas e eram
responsáveis por 90 % do Produto Interno Bruto dos países
industrializados.
Os manuais acadêmicos sobre produção referiam-se ao chão de fábrica (
termo usado para designar os trabalhadores ou os processos relativos à
fase de produção propriamente dita) e abordavam temas relativos à
fabricação de bens tangíveis: arranjo físico, processos de fabricação,
planejamento e controle da produção, controle de qualidade, manutenção
das instalações fabris, manuseio e armazenamento de materiais. Gerir
todos esses elementos era denominado Administração da Produção.

ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO/OPERAÇÕES
O setor de serviços hoje emprega mais pessoas que qualquer
outro e é responsável pela maior parcela do PIB dos maiores
países do mundo. Dessa forma, todas as técnicas utilizadas na
Administração Industrial tradicional foram transportadas para a
administração de serviços. Houve uma ampliação do conceito de
produção, que passou a incorporar os serviços. Hoje o termo
Operações é considerado amplo e compõe o conjunto de todas
as atividades da empresa relacionadas com a produção de bens
e/ou serviços. No Brasil os autores abordam esse conjunto de
técnicas como ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E
OPERAÇÕES

FLUXO DE MATERIAIS, SERVIÇOS E CAPITAIS
As empresas mundiais necessitam cada vez mais de esquemas de
distribuição rápidos e eficazes. A logística empresarial, parte
integrante da ADM de Operações constitui um conjunto de técnicas
de distribuição e transporte de produtos. Exemplos: carros
mundiais, que são idênticos e produzidos em países diferentes.
FLUXO DE SERVIÇOS = o volume tende a ser ainda maior que o
de materiais, devido à melhoria dos meios de comunicação.
FLUXO DE CAPITAIS = os fluxos de dinheiro, como uma “nuvem”,
vagam sobre o mundo, à procura de locais onde possam “descer” e
obter o máximo de rendimento possível.

OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO DA
PRODUÇÃO/OPERAÇÕES
OBJETIVO DA ADM DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
As atividades desenvolvidas por uma empresa visam
transformar insumos (mão-de-obra e matéria-prima) em
produto acabados e/ou serviços, consomem recursos que
nem sempre agregam valor ao produto final. É objetivo da
ADM da Produção/Operações a gestão eficaz dessas
atividades.

A fábrica do futuro
Organização da produção
Projeto dos produtos e dos processos
Layout
Comunicação visual
Posto de trabalho
Compromisso com o meio ambiente
Gestão do conhecimento

Não é um ambiente cheio de robôs e computadores
comandando todas as operações. Ela, além de se
caracterizar por um alto nível de automação, estará
devidamente organizada em torno da tecnologia (CAD,
CAM, CIM, MRP, ERP, etc) e do conhecimento. Outra
característica = alta produtividade

Organização da produção
Refugos e retrabalhos próximos de zero. Alta
produtividade. Housekeeping (exemplos EUA). Gestão
de processos por indicadores de desempenho

Projeto dos produtos e dos processos
Aplicação de engenharia simultânea em larga escala.
Uso das funções de qualidade em todas as etapas da
produção. Análise de falhas. Produtos com menor
número de componentes

OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO
DA PRODUÇÃO/OPERAÇÕES
Layout
Uso adequado (otimização) do espaço da produção.

OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO
DA PRODUÇÃO/OPERAÇÕES
Posto de trabalho
Usa-se o conceito de ergonomia visando o
conforto, o bem estar e a segurança do
trabalhador. (Citar o caso da SEMCO na pag 8)

Compromisso com o meio ambiente
A fábrica do futuro deve ser ecologicamente correta (não
confundir com politicamente correta – Ver citação de Max
Gueringer), isto é, não ser poluidora. Deve ser certificada
nos termos da ISO 14.000. Espiritualidade nos negócios

Gestão do conhecimento
A fábrica do futuro terá uma administração em que o
conhecimento não está centralizado na figura do chefe, mas
compartilhado com todos os colaboradores.

Descrição
Manufatura
Exemplos
Serviços
Exemplos
Longa
duração,Volume
unitário,
Produtos
customizados
Projeto de
Construção ,
Estaleiro,
Fábrica
Consultoria,
Desenvolvimento
de software
Projeto
Job
Shop
Curta duração,
baixo volume,
Produto
customizado
Alfaiataria,
Comunicação
visual
Restaurante,
Oficina de re-
paro de carros
Tipos de Operações

Conceito de Produtividade
OUTPUT
INPUT
PRODUTIVIDADE =
OUTPUT
INPUT

AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE
ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA
PRODUTIVIDADE
o RELAÇÃO CAPITAL X TRABALHO
o ESCASSEZ DE RECURSOS
o MÃO DE OBRA
o INOVAÇÃO E TECNOLOGIA
o RESTRIÇÕES LEGAIS
o FATORES GERENCIAIS
o QUALIDADE DE VIDA

ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE
oRELAÇÃO CAPITAL X TRABALHO
Indica o nível de investimentos em máquinas,
equipamentos e instalações em relação à mão-de-obra
aplicada. À medida em que um parque industrial
envelhece, perde produtividade. As substituições de
equipamentos são feitas sempre visando o ganho em
produtividade

oESCASSEZ DE RECURSOS
Tem gerado problemas de produtividade, como a
energia elétrica, por exemplo, em 2001 e 2002 gerou
muitos problemas na indústria nacional.

PRODUTIVIDADE
oMÃO DE OBRA
Não adianta ter mão de obra barata, que não seja
produtiva. Exemplo da indústria metalúrgica em Chicago
em 1985, comparando com o Brasil

PRODUTIVIDADE
oINOVAÇÃO E TECNOLOGIA
São os grandes responsáveis pelo aumento da
produtividade nos últimos anos

oRESTRIÇÕES LEGAIS
Caso das exigências da legislação local que
implicam em adaptações onerosas

oFATORES GERENCIAIS
Tem a ver com a capacidade dos administradores
em se empenharem em programas de melhoria de
produtividade

oQUALIDADE DE VIDA
Reflete a cultura do ambiente em que a empresa está
inserida. Muitas organizações se preocupam em
melhorar a qualidade de vida de seus colaboradores
na certeza de que o retorno em termos de
produtividade é imediato

AÇÃO
GERENCIAL
Redução no
“input” por
unidade de
“output”
Aumento no
“output” e
redução no
“input”
Aumento no
“output” por
unidade de
“input”
Produtividade
melhorada
Preços
mais altos
Maior valor
percebido
Maior
participação
no mercado
Aumento
na receita
Maiores
lucros
Melhoria nos
processos
produtivos
Melhoria na
qualidade do
produto
Baixos custos
de manufatura
e serviços
Impacto econômico da melhoria da produtividade e qualidade

SISTEMAS DE PRODUÇÃO
Funções de
transformação
A
m
b
i
e
n
t
e
A
m
b
i
e
n
t
e
Empresa
I
n
p
u
t
O
u
t
p
u
t
Fronteira do Sistema
Mão de Obra
Capital
Energia
Outros insumos
Produtos
Serviços
Figura 1.2

Ciclo da Produtividade
Medida
da
Produtividade
Planejamento
da
Produtividade
Avaliação
da
Produtividade
Melhoria
da
Produtividade
Figura 1.3

Âmbitos de Medida da Produtividade
Nacional
o PNB
o Renda PER CAPITA
Empresa
o Produtividade Total
o Produtividade Parcial

Formas de se melhorar a produtividade
1. Produzir mais output usando o mesmo nível
de inputs.
2. Produzir a mesma quantia de output usando
menor nível de inputs.
3. Produzir mais output usando menor nível de
inputs.

Tendências Recentes na Administração
da Produção
o Produção Just-in-Time
o Gestão da Qualidade Total
o Tecnologias computador-dependentes
o Competição com base no tempo
o Reengenharia dos processos de negócios
o A Fábrica de Serviços
o Mapeamento do fluxo de valor

Produtividade – Exemplos
1- Qual a eficiência de um transformador elétrico que no processo de redução de
tensão de 11.000 volts para 110 volts recebe energia de 850KWh e envia 830KWh?
2- Qual a eficiência econômica de uma empresa que incorreu em custos de
$150.000,00 para gerar um receita de $176.000,00?
3- Determinar a produtividade parcial da mão de obra de uma empresa que faturou $70
milhões em um certo ano fiscal no qual 350 colaboradores trabalharam em média 170
horas/mês.
4- A empresa do exercício 3 produziu 1.400.000 toneladas do produto que comercializa.
Qual a produtividade parcial da mão de obra?
5- No mês de janeiro, a empresa ABC produziu 1.250 unidades do produto Alpha, com a
utilização de 800 homens.hora. Em fevereiro, devido ao número de dias úteis, produziu
1.100 unidades, com a utilização de 700 homens.hora Determinar a produtividade total
nos meses de janeiro, fevereiro e sua variação

Produtividade - Exemplos
6- A indústria de papelão ondulado produziu, em 1997, 2 milhões de toneladas com o emprego de
15.466 empregados. Em 2002, sua produção foi de 2,6 milhões de toneladas, com a participação
de 13.354 trabalhadores. Determinar as produtividades em 1997 e 2002 e sua variação.

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