1) O estudo analisou os tempos de preparo de sanduíches em uma lanchonete e determinou que seriam necessários 4 funcionários para atender a demanda máxima de 70 sanduíches entre 18h-19h.
2) A análise da produção de caixas de cosméticos mostrou que um operador pode produzir 74 caixas completas em um turno de 8h.
3) Para embalar conjuntos de parafusos e porcas em caixas de 80 unidades, o tempo padrão por caixa foi calculado para determinar a produtiv
1. Ex. 2 (pg 157), ex 16 /pg169,
A lanchonete Fast Burguer fez um estudo de produtividade e anotou os tempos necessários para
o preparo de um sanduíche. As permissões para descanso e necessidades pessoais somam 60
minutos num dia de trabalho normal de 8 horas. Determinar o tempo normal e o tempo padrão.
Se a estimativa de demanda máxima é de 70 sanduíches entre as 18 horas e as 19 horas, quantos
“chapeiros” serão necessários?
Cronometragens (minutos)
Elementos 1 2 3 V(%) TMi TNi
1. Colocar hambúrguer na chapa 0,40 0,42 0,38 95 0,4 0,38
2. Cozinhar um lado 0,75 0,82 0,85 105 0,8 0,84
3. Virar e cozinhar outro lado 0,70 0,80 0,75 105 0,75 0,78
4. Montar o sanduiche 0,35 0,38 0,36 90 0,36 0,32
TP = 2,32*1,14= 2,64 , logo 4 chapeiros 2,32
Um fabricante de produtos de perfumaria coloca em uma caixa: um sabonete, um perfume e um
desodorante. Após ter colocado os produtos na caixa, ela é fechada e colocada ao lado da mesa
de embalagens, recomeçando o trabalho com uma nova caixa. A cada 6 caixas elas são
colocadas em uma caixa de papelão para expedição. Considerando um coeficiente de
permissões de 15% para o trabalho, calcular: o tempo normal e o tempo padrão da operação, e
determinar quantas caixas de papelão completas um operador pode produzir por dia (8h/dia).
Operação de embalagem – Tempos (minutos)
Elementos 1 2 3 4 5 6 V(%) TMi TNi
1. Pegar a caixa vazia 0,10 0,11 0,12 0,10 0,09 0,12 95 0,10 0,095
2. Colocar o sabonete 0,14 0,15 0,15 0,16 0,13 0,15 100 0,14 0,14
3. Colocar o perfume 0,16 0,18 0,20 0,19 0,20 0,20 90 0,18 0,16
4. Colocar o desodorante 0,13 0,12 0,14 0,14 0,12 0,13 110 0,13 0,14
5. Fechar a caixa e colocar ao lado 0,20 0,22 0,24 0,25 0,23 0,25 105 0,23 0,24
6. Colocar as 6
caixas na caixa de papelão
1,05 95 0,77
5
TPkit = 0,775 * 1,15 = 0,89
TPfin= 1,05 *0,95 *1,15 = 1,14
TP cx= 0,89*6 + 1,14 = 6,48
Em 1 dia ou 480m = 480/6,48= 74
caixas
Em uma fábrica de parafusos e porcas são produzidos conjuntos constituídos por um parafuso e
uma porca que são embalados em caixas com 80 unidades. Para verificar se a caixa contém os
80 conjuntos, a caixa vazia é colocada sobre uma balança, e os conjuntos porca-parafuso são
colocados na caixa até completar o peso determinado, após o que a caixa é colocada ao lado.
Determinar o tempo normal e o tempo padrão por caixa com os dados obtidos por
2. cronometragem fornecidos a seguir. Atribuir um coeficiente de permissões de 15% para o
trabalho.
Operação de embalagem – Tempos (minutos)
Elementos 1 2 3 4 5 V(%)
1. Fabricar uma porca 10 12 11 13 11 95
2. Fabricar um parafuso 25 27 25 28 24 90
3. Montar a porca no parafuso 5 7 6 8 7 105
4. Pesar os conjuntos até encher a
caixa com 80 peças e colocar a caixa
ao lado
20 22 25 26 28 100
Considere uma operação de fabricação de saquinhos plásticos para sorvete líquido (“geladinho”). Os
saquinhos são embalados em pacotes de 50 unidades, sendo que o fechamento do pacote demora 30
segundos (tempo padrão). Sabe-se que um rolo de material fornece até 400 saquinhos e que a tarefa de
abastecimento da máquina leva 10 minutos (tempo padrão). A operação de corte dos saquinhos foi
cronometrada 10 vezes, obtendo-se um tempo médio de 20 segundos, com uma velocidade de 95%.
Considerando-se que a empresa assume tolerância de 15% para seus funcionários, determinar:
a) O tempo padrão por peça com setup e finalização;
= (20*0,95*1,15) + 600/400+30/50 = 23,95
b) O tempo padrão para um lote de 1000 saquinhos:
= 1000* (20*0,95*1,15) + (1000/400)*600 + (1000/50)*30 = 24.250
( 3*600) (20*30)
c) Quantos pacotes um funcionário pode produzir numa jornada de 8hs de trabalho.
= (8*60*60 )/ (50 * 23,95) = 24 pctes
Uma operação em uma prensa apresenta um tempo padrão de setup de 40 minutos, que se
destina a trocar o estampo a cada 10.000 peças produzidas. As peças são prensadas e têm um
tempo normal de 4 seg. Se a empresa concede um fator de tolerâncias de 1,3, determine o tempo
padrão por peça (com setup) e para um lote de 5.000 peças.
Tempo padrão por peça com setup = 4 * 1,3 + 2400/10.000 = 5,44s
Tempo padrão para lote = 5.000*(4*1,3) + (5.000/10.000 )* 2400 = 26.000+ 2400 = 28400s