O documento discute os tipos de torneamento, um processo mecânico de usinagem para obter superfícies de revolução com ferramentas monocortantes. Existem dois tipos principais: torneamento retilíneo, quando a ferramenta se move em linha reta, e torneamento curvilíneo, quando a ferramenta se move em trajetória curva. Dentro do retilíneo estão o cilíndrico, cônico e radial, enquanto o objetivo pode ser desbaste ou acabamento.
Apresentação sobre processo de fabricação mecânica que engloba torneamento. Realizado por alunos do 6º semestre de Engenharia de Controle e Automação da Universidade Federal de Pelotas.
Definição;
Tipos de torneamento;
Tipos de torno;
Tipos de ferramenta;
Remoção de cavaco;
Apresentação sobre processo de fabricação mecânica que engloba torneamento. Realizado por alunos do 6º semestre de Engenharia de Controle e Automação da Universidade Federal de Pelotas.
Definição;
Tipos de torneamento;
Tipos de torno;
Tipos de ferramenta;
Remoção de cavaco;
Esse trabalho apresenta um conteúdo de fácil entendimento expondo o torno convencional, também conhecido como torno mecânico. Explicando suas características detalhadamente, mostrando seus principais componentes e acessórios com o uso de imagens, fazendo-se possível o fácil entendimento do funcionamento deste equipamento. Também é explicado aqui algumas das várias aplicações e possibilidades que um torno mecânico pode proporcionar, bem como algumas medidas de segurança que se deve tomar para que não ocorra nada que prejudique o operador.
Instituto Federal do Paraná - Campus Paranaguá.
Henrique das Almas e Jenniffer Furtado.
Alinhamento de Máquinas Rotativas, utilizando o Alinhador à laser.
Esse trabalho apresenta um conteúdo de fácil entendimento expondo o torno convencional, também conhecido como torno mecânico. Explicando suas características detalhadamente, mostrando seus principais componentes e acessórios com o uso de imagens, fazendo-se possível o fácil entendimento do funcionamento deste equipamento. Também é explicado aqui algumas das várias aplicações e possibilidades que um torno mecânico pode proporcionar, bem como algumas medidas de segurança que se deve tomar para que não ocorra nada que prejudique o operador.
Instituto Federal do Paraná - Campus Paranaguá.
Henrique das Almas e Jenniffer Furtado.
Alinhamento de Máquinas Rotativas, utilizando o Alinhador à laser.
3. O que é Torneamento
• Processo mecânico de usinagem destinado à obtenção de
superfícies de revolução com auxílio de uma ou mais
ferramentas monocortantes.
4. • A peça gira em torno do eixo principal de rotação da máquina e
a ferramenta se desloca simultaneamente segundo uma trajetória
coplanar com o referido eixo.
• Quanto à forma da trajetória, o torneamento pode ser retilíneo ou
curvilíneo.
5. • Torneamento retilíneo - Processo de torneamento no qual a
ferramenta se desloca segundo uma trajetória retilínea. O
torneamento retilíneo pode ser:
• Torneamento cilíndrico - Processo de torneamento no qual a
• ferramenta se desloca segundo uma trajetória paralela ao eixo
principal de rotação da máquina. Pode ser externo (figura 1) ou
interno.
• Quando o torneamento cilíndrico visa obter na peça um entalhe
circular, na face perpendicular ao eixo principal de rotação da
máquina, o torneamento é denominado sangramento axial.
6. • Torneamento cônico - Processo de torneamento no qual a ferramenta
se desloca segundo uma trajetória retilínea, inclinada em relação ao
eixo principal de rotação da máquina. Pode ser externo ou interno.
• Torneamento radial - Processo de torneamento no qual a ferramenta
se desloca segundo uma trajetória retilínea, perpendicular ao eixo
principal de rotação da máquina.
7. • Quando o torneamento radial visa a obtenção de uma superfície
plana, o torneamento é denominado torneamento de
faceamento.
• Quando o torneamento radial visa a obtenção de um entalhe
circular, o torneamento é denominado sangramento radial.
• Perfilamento - Processo de torneamento no qual a ferramenta se
desloca segundo uma trajetória retilínea radial ou axial visando a
obtenção de uma forma definida, determinada pelo perfil da
ferramenta.
8. • Torneamento curvilíneo - Processo de torneamento, no qual a
ferramenta se desloca segundo uma trajetória curvilínea.
• Quanto à finalidade, as operações de torneamento podem ser
classificadas
ainda em torneamento de desbaste e torneamento de
acabamento. Entende-se por acabamento a operação de usinagem
destinada a obter na peça as dimensões finais, ou um acabamento
superficial especificado, ou ambos. O desbaste é a operação de
usinagem, anterior a de acabamento, visando a obter na peça a forma
e dimensões próximas das finais.
9. Fonte
• Apostila Processo de usinagem 2005 pdf
• Bruno Moreira
• Lucas Aguetoni
• Renan Malavais
• Renan Fuzita