O documento aborda o MRP I e II, sistemas de planejamento utilizados para aumentar a produtividade nas empresas, com foco na gestão eficiente de materiais e recursos. Descreve princípios, aplicações e vantagens do MRP, incluindo a necessidade de informações precisas e comprometimento da gestão. Além disso, discute desvantagens e a importância de capacitação e gerenciamento na implementação do sistema.

2. SEMINÁRIO DE QUALIDADE E PRODUTIVIDADE II
MRP I/II
14 de Abril de 2008
Universidade de Santo Amaro
Seminário elaborado pelos alunos do curso de Gestão da Qualidade nas Organizações Empresariais
para a disciplina de Gestão de Serviços
Edimundo Cruz Dias
Elizeu Dias Siqueira
Ozeas Vieira da Silva
Thiago de Lima Marques da Silva
-
RA 1447602
RA 1556762
RA 1452860
RA 1568230

3. Introdução
O QUE É MRP I e II?
São sistemas de administração da produção, utilizados como
ferramentas para o aumento da produtividade de uma
empresa.
OBJETIVO
Baseado no cálculo de necessidades de recursos, permitir o
cumprimento dos prazos de entrega dos pedidos dos clientes
com mínima formação de estoques, planejando compras e a
produção de itens componentes para que ocorram apenas nos
momentos e nas quantidades necessárias, nem mais, nem
menos, nem antes, nem depois.

4. Introdução
HISTÓRIA DO MRP
- ATÉ MEADOS DE 1960 ERA IMPOSSÍVEL DE SER UTILIZADO
- COMEÇOU A SER UTILIZADO COM O ADVENTO DO COMPUTADOR
- UTILIZAVA-SE NA ÉPOCA GIGANTESCOS MAINFRAMES

5. Introdução
PORQUÊ DOS NOMES
MRP I – Material Requirement Planning
Planejamento das Necessidades de Materiais
MRP II – Manufacturing Resources Planning
Planejamento de Necessidades de Manufatura

6. Introdução
PRINCÍPIO BÁSICO
Itens de Demanda Independente
É o produto final. Depende apenas da demanda do
mercado. Tem que ser prevista.
Itens de Demanda Dependente
Geralmente são componentes. Dependem da demanda do
produto final. Tem que ser calculada.

7. Introdução

8. Introdução
PRINCÍPIO BÁSICO
COMPRA DE
MATERIAIS
FABRICAÇÃO DE
COMPONENTES
MONTAGEM
DO PRODUTO
“A”

9. Variáveis, Conceitos e Termos
ESTRUTURA ANALÍTICA DO PRODUTO

10. Variáveis, Conceitos e Termos
ITENS PAI E ITENS FILHO

11. Variáveis, Conceitos e Termos
- LISTA DE MATERIAIS (BILL OF MATERIALS – BOM)
- DEMANDA AGREGADA
- PLANO MESTRE DE PRODUÇÃO (MASTER PRODUCTION SCHEDULE – MPS)
- NECESSIDADES BRUTAS
- NECESSIDADES LÍQUIDAS
NECESSIDADES LÍQUIDAS=Necessidades Brutas – Qtde. em Estoque

12. Variáveis, Conceitos e Termos
- ESTOQUES
- LEAD TIME (Tempo de Fornecimento)
- PERÍODO E HORIZONTE DE PLANEJAMENTO
-PLANEJAMENTO DAS NECESSIDADES DE CAPACIDADE
(CAPACITY REQUIREMENTS PLANNING - CRP)
- CONTROLE DE CHÃO-DE-FÁBRICA (SHOP FLOOR CONTROL – SFC)

13. - FLUXO DE INFORMAÇÕES DENTRO DO MRP

14. Aplicação
MANCAL BI-PARTIDO PARA EIXO DE Ø 2.1/2”

15. Aplicação
MANCAL BI-PARTIDO PARA EIXO DE Ø 2.1/2”
Demanda: 10 pares
Prazo: Semana 12
Necessidades Líquidas
Item
Mancal Completo
Corpo Superior
Corpo Inferior
Bucha
Pino-guia
Engraxadeira
Demanda
20 cjs (10 pares)
20 peças
20 peças
20 peças
40 peças
20 peças
Estoque
2 peças
2 peças
2 peças
5 peças
4 peças
6 peças
Necessidade Líquida
18 cjs
18 peças
18 peças
15 peças
36 peças
14 peças

16. Aplicação
MANCAL BI-PARTIDO PARA EIXO DE Ø 2.1/2”
Lead Time
Item
Corpo Superior
Corpo Inferior
Bucha
Pino-guia
Engraxadeira
Lead Time de Compra
2 semanas
3 semanas
1 semana
3 semanas

17. Aplicação
MANCAL BI-PARTIDO PARA EIXO DE Ø 2.1/2”
Lead Time
Item
Corpo Superior
Corpo Inferior
Bucha
Pino-guia
Engraxadeira
Item
Corpo Superior
Corpo Inferior
Bucha
Pino-guia
Engraxadeira
Torno
1 hora
1 hora
1,5 hora
30 minutos
-
Lead Time de Produção (Unitário)
Fresa
Furadeira
1 hora
30 minutos
1 hora
30 minutos
-
Torno
2 semanas
2 semanas
2,5 semanas
2 semanas
-
Lead Time de Produção (Total)
Fresa
Furadeira
2 semanas
1 semana
2 semanas
1 semana
-
Montagem
30 minutos
Montagem
1 semana
Considerando 9 horas de trabalho/semana | Considerando dois Tornos e duas Fresas

18. CORPO
INFERIOR (18 pçs)
CORPO
SUPERIOR (18 pçs)
Aquisição
BUCHA (15 pçs)
PINO
GUIA
(36 pçs)
ENGRAXADEIRA (14 pçs)
Torno 1
CORPO
SUPERIOR (18 pçs)
PINO GUIA (36 pçs)
CORPO
INFERIOR (18 pçs)
Torno 2
BUCHA (15 pçs)
CORPO
SUPERIOR (18 pçs)
Fresa 1
CORPO
INFERIOR (18 pçs)
Fresa 2
CORPO
INFERIOR
(18 pçs)
Furadeira
CORPO
SUPERIOR
(18 pçs)
MANCAL
COMPLETO
(20 pçs)
Montagem
S3
S4
S5
S6
S7
S8
S9
S10
S11
S12

19. Vantagens
- PERMITE A SIMULAÇÃO DE CENÁRIOS FUTUROS
- PERMITE O PLANEJAMENTO PRÉVIO DOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO
- PERMITE O CÁLCULO ANTECIPADO DO CUSTO DOS PRODUTOS
- REDUZ A INFLUÊNCIA DOS SISTEMAS INFORMAIS
- PERMITE A ANÁLISE DINÂMICA DE MUDANÇAS NO PLANEJAMENTO
- TRATA ADEQUADAMENTE OS ITENS DE DEMANDA DEPENDENTE
- DISPONIBILIZA INFORMAÇÕES EM TEMPO REAL

20. Desvantagens
- NECESSIDADE DE ADAPTAÇÃO À FERRAMENTA
- SISTEMA DEPENDE DE INFORMAÇÕES PRECISAS DO USUÁRIO
- É PASSIVO COM RELAÇÃO A PROPOR MELHORIAS NO PROCESSO
- ESTRATÉGIA DA EMPRESA DEVE TER COMO FOCO OS CRITÉRIOS DO MRP

21. Conclusão
- COMPROMETIMENTO DA ALTA DIREÇÃO
- ESCOLHA ADEQUADA DE SISTEMA, HARDWARE E SOFTWARE
- CAPACITAÇÃO DOS COLABORADORES
- GERENCIAMENTO DA IMPLANTAÇÃO
- ACUIDADE DOS DADOS DE ENTRADA

22. OBRIGADO!