DMAIC - Ferramentas para projetos Six Sigma - Lean

1. Fase Ferramentas Aplicação
Escopo Dentro e fora do escopo
VOC / VOB Voz do cliente e voz do negocio
CTQ Caracteristicas criticas para qualidade do produto e serviço
Diagrama de tartaruga e SIPOC Fluxograma de processo
Indicadores Indicadores de performance
Métricas
Coleta de dados Estratificação e analise de dados
Folhas de verificação Registor e analise de dados obtidos numa coleta
Grafico de pareto Estabelecer prioridades na tomada de decisão
Estatiticas Media, mediana, desvio padrão,etc
Blox plot Variabilidade e simetria de dados
Histrograma Graficos de colunas que representa um conjunto numerico
Distribuição normal Analise de processos produtivos
M S A Sistemas de medição de peças
CEP carta de controles indicador de performace do processo
Capabilidade processo capaz ou não
Metricas defeituosos x defeitos Six sigma -DPU , DPO , DPMO,
Fabrica Oculta Rendimento final do processo
Metricas do Lean
WIP, Tempo de steup, Takt time, OEE, Tempo de ciclo, Lead time,
TAV, TNAV,PCE, taxa de saida,
OEE Eficiencia de equipamento
Matriz de causa e efeito Causa e efeito entre as variaveis de entrada e variaveis de saidas
Mapeamento do processo
Fluxograma, Diagrama de blocos, vertical, Processo, Funcional,
Oportunidades, Espaguete
VSM Mapa de fluxo de valor
Diagrama de Ishikawa, Possiveis causas e efeitos dos problemas
5 porques
Diagrama de dispersão, relação entre 2 variaveis
Teste de hipotese Probabilidade da amostragem
Analise de variancia - ANOVA Média de duas ou mais populações são iguais
Analise de desperdicios Causas de desperdicios
Reduçao do tempo de ciclo, just in time, trabalho padronizado,
sequencia de trabalho,SMED, setup,
Reduzir variabilidade
Implementar Plano de ação Planos de ação, novos graficos,
Padronização
Gestão visual, estabelecer padrões no local de trabalho,
implementar alarmes, prevenir defeitos, Poka Yoke,
CEP Graficos de controle
Filosofia Lean
Melhorar
Controlar
Analisar
Analise de causa raiz
Definir
Medir