Este documento discute defeitos comuns de solda, suas causas e soluções. Os defeitos incluem falta de penetração, falta de fusão, mordedura, porosidade e trincas longitudinais. A maioria dos defeitos é causada por técnicas de soldagem inadequadas, como velocidade de soldagem muito alta ou baixa. Uma vez determinadas as causas, o operador pode corrigir o problema.

1. Defeitos de solda — suas causas
e soluções
Com as condições e técnicas de soldagem corretas e
com os materiais também corretos o processo
MIG/MAG resultará num depósito de solda de alta
qualidade. Entretanto, assim como em qualquer outro
processo de soldagem, os defeitos de solda podem
ocorrer. A maioria dos defeitos encontrados na
soldagem é causada por práticas de soldagem
inadequadas. Uma vez que as causas sejam
determinadas, o operador pode facilmente corrigir o
problema.
Defeitos usualmente encontrados incluem falta de
penetração, falta de fusão, mordedura, porosidade e
trincas longitudinais.

2. Falta de penetração
Esse tipo de defeito é encontrado num dos três casos:
Quando o cordão de solda não penetrar completamente
na espessura do metal de base;
 Quando dois cordões de solda opostos não se
interpenetrarem;
Quando o cordão de solda não penetrar na garganta de
uma junta em ângulo.

3. Falta de fusão
Falta de fusão ocorre onde não existir fusão entre o
metal de solda e as superfícies do metal de base. A
causa mais comum de falta de fusão é uma técnica de
soldagem deficiente. Ou a poça de fusão fica muito
larga (por causa de uma velocidade de soldagem muito
baixa) e/ou o metal de solda passou à frente do arco.

4. Mordedura
Como está ilustrado na Figura 54, a mordedura é um
defeito que aparece como um entalhe no metal de base
ao longo das bordas do cordão de solda. É muito
comum em juntas em ângulo sobrepostas, porém pode
também ser encontrada em juntas de topo e em ângulo.
Quando a velocidade de soldagem é muito alta, o
cordão de solda fica com uma crista por causa da
solidificação extremamente rápida.

5. Porosidade
A porosidade consiste em poros de gás que podem ser
encontrados na superfície ou no interior do cordão de
solda solidificado. Como está ilustrado na Figura 55,
esses poros podem variar em tamanho e são geralmente
distribuídos numa forma aleatória. Entretanto, também
é possível que a porosidade seja encontrada apenas no
centro da solda.

6. Trincas longitudinais
Trincas longitudinais (ou de centro) do cordão de solda
não freqüentemente encontradas na soldagem
MIG/MAG. Entretanto, essas trincas só podem ser de
dois tipos: trincas a quente e trincas a frio. Trincas a
quente típicas são ilustradas na Figura 56.