Este documento é uma lista de verificação diária para bate-estacas que avalia itens de segurança como treinamento de operadores, equipamentos de proteção individual, condições dos cabos e acessórios, isolamento da área de trabalho, armazenamento correto de estacas e outros itens. A lista é preenchida pelos fiscais de obras e SMS e fornece espaço para comentários sobre desvios e providências a serem tomadas.

1. Check List Diário de Bate-Estacas
Local:
Data:
/ Unidade:.............................................
LV-CLDBE-SMS
LISTA DE VERIFICAÇÃO DE BATE-ESTACAS
Equipamento nº:
Marca e modelo:
Operador:
Área de trabalho:
Fiscal de obras:
Fiscal de SMS:
Equipamento em operação
Item
Equipamento fora de operação
Avaliação
A APR e a PT específica dos serviços encontram-se em local de fácil acesso e
leitura e na frente de serviço?
Há evidências de que todas as informações contidas na APR e na PT têm sido
divulgadas à toda a força de trabalho na frente de obras?
O operador encontra-se qualificado, identificado e toda a equipe capacitada com
treinamento específico de segurança? (NR18-item 18.6.14)
São realizadas inspeções diárias das condições do equipamento? (Check-list)
O acesso à área de cravação é restrita, isolado e sinalizado?
É mantida a distância adequada da cerca de isolamento ao bate-estacas de 1,5
vezes a altura da torre?
O acesso ao local está livre de obstáculos e sinalizado?
Placas de identificação de liberação pelo SMS/Meio Ambiente afixadas em local
visível do equipamento?
A área de cravação de estacas está limpa e organizada e sem resíduos espalhados?
Os cabos de sustentação do pilão, e de manobra estão enrolados no tambor do
guincho em pelo menos 6 voltas?
Os cabos de aço encontram-se lubrificados e em boas condições e com os clipes
adequadamente colocados e nas quantidades previstas em Norma?
Os acessórios de movimentação de cargas encontram-se em condições adequadas
de trabalho? (clipes, manilhas, ganchos)
Os colaboradores estão utilizando os EPIs determinados para o local e função?
As estacas encontram-se armazenadas nas frentes de serviço, corretamente
empilhadas e calçadas com cunhas?
Há linha de vida com trava-quedas na escada da torre do equipamento?
As proteções das partes rotativas e móveis estão instaladas?
O extintor de incêndio é o adequado ao risco e fixado corretamente ao
equipamento e com inspeção em dia?
O equipamento encontra-se em bom estado de conservação? (Pintura, estrutura e
organização dos materiais)
As polias soa adequadas ao diâmetro do cabo de aço?
O equipamento encontra-se eletricamente aterrado?
Proteção contra intempéries para o operador do equipamento? (Cabine)
Ferramentas manuais em bom estado de conservação, armazenamento adequado e
amarradas com cordéis antes de serviços em local elevado?
O equipamento encontra-se com algum tipo de vazamento de óleo?
Há tambores para a coleta seletiva de resíduos, corretamente sinalizados e
identificados?
A segregação dos resíduos está sendo feita de maneira correta?
O equipamento encontra-se sinalizado e autorizado a operar por meio de placa
específica?
As máquinas de solda estão aterradas.
As ferragens das estacas arrasadas protegidas por material resistente e
sinalizados?
Os bate-estacas estão cravando estacas de frente um para o outro na mesma área
isolada?
É realizado o abastecimento dos veículos antes do início dos serviços?
As instalações elétricas encontram-se corretamente identificadas e protegidas por
disjuntor “DR”?
Os painéis elétricos encontram-se sinalizados e isolados?
Avaliação
Comentário
Avaliação das respostas
S = Sim
N= Não
NA= Não Avaliado
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2. Comentários (utilizar uma linha para cada comentário elaborado, indicando o item a que se refere)
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Providências tomadas para a correção dos desvios
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Avaliação do aplicador da LV
Equipamento pode continuar operando
Equipamento necessita reparos imediatos
Equipamento precisa ser reparado
Assinatura dos avaliadores
SMS – nome e função:
Responsável pelo equipamento:
Engº Antonio Fernando Navarro
Encarregado da frente de serviço:
Coordenador de Construção:
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