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GESTÃO DE
OPERAÇÕES
Professor: Daniel Moura
Disciplina: Sistemas de Produção
Curso: Graduação em Engenharia de Produção
INTRODUÇÃO
A gestão de operações preocupa-se com as
atividades de projeto, planejamento e controle
dos sistemas de manufatura, transporte,
suprimento e serviço;
Input
Recursos
a serem
transformados
Materiais
informações
Consumidores
Estratégia
de produção
Objetivos
estratégicos
da produção
Papel e posição
competitiva da
Produção``
Ambiente
INPUT
Instalações
Pessoal
Input
Recursos de
transformação
Planejamento
e controle
MelhoriaProjeto
OUTPUT Bens e
Serviços
Ambiente
NATUREZA DO
PLANEJAMENTO E CONTROLE
OBJETIVO: garantir que os processos ocorram
de acordo com padrões esperados de forma a
suprir os clientes de produtos e serviços
previstos , ou , garantir o suprimento de serviços
e produtos de acordo com a demandae produtos de acordo com a demanda
PLANEJAMENTO: plano elaborado
envolvendo a previsão dos diferentes recursos
de entrada, sua conversão ou transformação e os
resultados esperados.
CONTROLE: processo necessário no sentido
de verificar eventuais alterações na realização
dos planos.
Independentemente de se tratar de um sistema
de manufatura, transporte, suprimento, ou
serviço, as áreas da gestão de operações de
sistemas de produção podem ser categorizadas
em três “principais”: a programação, o estoque eem três “principais”: a programação, o estoque e
a capacidade.
PROGRAMAÇÃO
A programação origina-se na previsão de vendas,
ou nelas próprias, dependendo de como trabalhe
o sistema, com o objetivo de que se estabeleça a
ordem de prioridades e a seqüência de
operações.operações.
De acordo Monks (1987), o propósito da previsão
é usar a melhor informação disponível para dirigir
atividades futuras em direção às metas da
empresa. As boas previsões permitem aos
gerentes planejar níveis adequados de recursos,
como pessoas, matéria-prima, capital, estoque e
inúmeras outras variáveis.
Previsão econômica: este método diz respeito a
estimativas de vendas pelos membros da equipe
de marketing que estão em contato com as
condições presentes e futuras no mercado;
Previsão estatística: a partir de dados históricos,
técnicas estatísticas são empregadas para projetartécnicas estatísticas são empregadas para projetar
dados do passado no futuro.
Como definições importantes da área de
programação têm-se os prazos de entrega para
os itens fabricados e comprados e a seqüência
das operações a serem realizadas, através das
seguintes etapas:seguintes etapas:
Roteiro: seqüência do processo produtivo;
Aprazamento: estabelecimento de datas de início e
fim de cada atividade;
Emissão de ordens: implementação do plano de
produção, emitindo a documentação necessária
para o início das operações (compra, fabricação e
montagem) e liberando-as quando os recursos
estiverem disponíveis (Tubino, 1997).
PRINCIPAIS PROBLEMAS
RELACIONADOS À ÁREA DE
PROGRAMAÇÃO
Ocorrência de filas;
Perda de mercado;
Estocagem de saídas.Estocagem de saídas.
GESTÃO DE ESTOQUES
O que é Estoque?
É a acumulação armazenada de recursos materiais
em um sistema de transformação;
Todas operações mantêm estoque...
Hotel;Hotel;
Hospital;
Cozinha industrial;
Loja de varejo;
Distribuidor de autopeças;
Manufatura de linha branca;
Fabricante de jóias.
GESTÃO DE ESTOQUES
A finalidade do estoque em qualquer sistema de
produção é de “alimentar o fluxo produção-
venda, de forma contínua e uniforme, evitando as
interrupções” (Machline, 1990).
Por que existe Estoque?
TIPOS DE ESTOQUE
Estoques de entrada (matérias-primas, insumos
etc.): proteger de flutuações de suprimento a
função de produção. As maneiras e facilidades
com que isto poderá ser alcançado serão
influenciadas pela estrutura do restante doinfluenciadas pela estrutura do restante do
sistema;
Estoques intermediários (materiais e produtos
em processo): garantir as flutuações no âmbito
do processo. Corresponde aos estoques de
componentes de montagens de cada produto
acabado. A origem deste tipo de estoque estáacabado. A origem deste tipo de estoque está
relacionada com a existência de um período de
permanência dos componentes no sistema,
enquanto ocorre a sua montagem. Os esforços
no sentido de reduzir este tipo de estoque
deverão focalizar principalmente o tempo de
produção (“lead time” de produção);
Estoques de saída (produto acabado): garantir as
flutuações relativamente ao produto acabado.
Esses estoques facilitam a relação da empresa
com o seu mercado porquanto mantém em nível
adequado a disponibilidade de bens,adequado a disponibilidade de bens,
proporcionando a indispensável obediência aos
prazos estabelecidos para a entrega.
“Vantagens” na formação de
estoques
Atender aos clientes com demandas variáveis
(imediatas ou sazonais);
Proteger contra erros de suprimento, faltas e
estoque esgotado;
Facilitar a produção de bens diferentes nasFacilitar a produção de bens diferentes nas
mesmas instalações;
Fornecer um meio de obter e manusear materiais
em lotes econômicos e ganhar descontos por
quantidades;
Fornecer um meio de proteção contra as
incertezas de entregas e preços futuros, tais
como greves, aumento de preço e inflação.
PRINCIPAIS PROBLEMAS
RELACIONADOS À ÁREA DE
ESTOQUES
Custos;
Programação;
Controle.
CAPACIDADE DE UMA
OPERAÇÃO
Nível máximo e potencial de uma operação
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(equilibrada)
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disponível
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Siderúrgica Toneladas de aço/mês
Refinaria de petróleo Litros de gasolina/diaRefinaria de petróleo Litros de gasolina/dia
Montadora de automóveis Número de carros/mês
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Companhia aérea Número de assentos/vôo
Restaurante Números de refeições/dia
Teatro (ou cinema) Número de assentosTeatro (ou cinema) Número de assentos
Hotel Número de quartos (hóspedes)
Hospital Número de leitos
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DECISÕES SOBRE CAPACIDADE
Avaliação da capacidade existente
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capacidade
Formas de alteração da capacidadeFormas de alteração da capacidade
Formas de alteração da demanda
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Como incrementar capacidade
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UTILIZAÇÃO DA CAPACIDADE
Exemplo:
Capacidade de projeto = 24 h/dia x 7 dias /sem. =
168 h / sem.
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No exemplo = 59 h/sem + 58 h/sem. = 117 h/sem.No exemplo = 59 h/sem + 58 h/sem. = 117 h/sem.
Capacidade efetiva = 168 – 59 = 109 h/sem.
Capacidade real = 168 – 117 = 51 h/sem.
Utilização = 51 / 168 = 0,304 ou 30,4% da
capacidade de projeto.
Eficiência = 51 / 109 = 0, 468 ou 46,8 % da
capacidade efetiva ou possível de ser usada
CAPACIDADE E PROGRAMAÇÃO
Uma capacidade em excesso,
inevitavelmente origina baixa produtividade
dos recursos, enquanto uma capacidade
inadequada compromete a qualidade do
produto e do prazo.produto e do prazo.
Como a capacidade do sistema é um reflexo
da natureza e quantidade de recursos
disponíveis no sistema, ajustes em curto
prazo são geralmente difíceis.
Relação Capacidade x Programação
Acomodação de longo prazo
CAPACIDADE E ESTOQUES
Decisões com respeito à capacidade do
sistema irão afetar a gestão de estoques,
tanto através de sua influência na escolha ou
na conveniência do uso de estoques, como
também na maneira da forma de utilidadetambém na maneira da forma de utilidade
desses estoques.
A relação da capacidade com os estoques se
opera numa perspectiva de curto prazo, na
medida em que estes buscam regular
eventuais desbalanceamentos.
Importa observar que as acomodações
(programação e estoque) se dão de maneira
a buscar a menor conseqüência possível
para a estrutura.
RECURSOS VARIÁVEIS DE
AJUSTE PARA A CAPACIDADE
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capacidade de forma a minimizar os custos
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Unidade 5 - Gestão de Operações

  • 1. GESTÃO DE OPERAÇÕES Professor: Daniel Moura Disciplina: Sistemas de Produção Curso: Graduação em Engenharia de Produção
  • 2. INTRODUÇÃO A gestão de operações preocupa-se com as atividades de projeto, planejamento e controle dos sistemas de manufatura, transporte, suprimento e serviço;
  • 3. Input Recursos a serem transformados Materiais informações Consumidores Estratégia de produção Objetivos estratégicos da produção Papel e posição competitiva da Produção`` Ambiente INPUT Instalações Pessoal Input Recursos de transformação Planejamento e controle MelhoriaProjeto OUTPUT Bens e Serviços Ambiente
  • 4. NATUREZA DO PLANEJAMENTO E CONTROLE OBJETIVO: garantir que os processos ocorram de acordo com padrões esperados de forma a suprir os clientes de produtos e serviços previstos , ou , garantir o suprimento de serviços e produtos de acordo com a demandae produtos de acordo com a demanda PLANEJAMENTO: plano elaborado envolvendo a previsão dos diferentes recursos de entrada, sua conversão ou transformação e os resultados esperados. CONTROLE: processo necessário no sentido de verificar eventuais alterações na realização dos planos.
  • 5. Independentemente de se tratar de um sistema de manufatura, transporte, suprimento, ou serviço, as áreas da gestão de operações de sistemas de produção podem ser categorizadas em três “principais”: a programação, o estoque eem três “principais”: a programação, o estoque e a capacidade.
  • 6. PROGRAMAÇÃO A programação origina-se na previsão de vendas, ou nelas próprias, dependendo de como trabalhe o sistema, com o objetivo de que se estabeleça a ordem de prioridades e a seqüência de operações.operações. De acordo Monks (1987), o propósito da previsão é usar a melhor informação disponível para dirigir atividades futuras em direção às metas da empresa. As boas previsões permitem aos gerentes planejar níveis adequados de recursos, como pessoas, matéria-prima, capital, estoque e inúmeras outras variáveis.
  • 7. Previsão econômica: este método diz respeito a estimativas de vendas pelos membros da equipe de marketing que estão em contato com as condições presentes e futuras no mercado; Previsão estatística: a partir de dados históricos, técnicas estatísticas são empregadas para projetartécnicas estatísticas são empregadas para projetar dados do passado no futuro.
  • 8. Como definições importantes da área de programação têm-se os prazos de entrega para os itens fabricados e comprados e a seqüência das operações a serem realizadas, através das seguintes etapas:seguintes etapas: Roteiro: seqüência do processo produtivo; Aprazamento: estabelecimento de datas de início e fim de cada atividade; Emissão de ordens: implementação do plano de produção, emitindo a documentação necessária para o início das operações (compra, fabricação e montagem) e liberando-as quando os recursos estiverem disponíveis (Tubino, 1997).
  • 9. PRINCIPAIS PROBLEMAS RELACIONADOS À ÁREA DE PROGRAMAÇÃO Ocorrência de filas; Perda de mercado; Estocagem de saídas.Estocagem de saídas.
  • 10. GESTÃO DE ESTOQUES O que é Estoque? É a acumulação armazenada de recursos materiais em um sistema de transformação; Todas operações mantêm estoque... Hotel;Hotel; Hospital; Cozinha industrial; Loja de varejo; Distribuidor de autopeças; Manufatura de linha branca; Fabricante de jóias.
  • 11. GESTÃO DE ESTOQUES A finalidade do estoque em qualquer sistema de produção é de “alimentar o fluxo produção- venda, de forma contínua e uniforme, evitando as interrupções” (Machline, 1990).
  • 12. Por que existe Estoque?
  • 13. TIPOS DE ESTOQUE Estoques de entrada (matérias-primas, insumos etc.): proteger de flutuações de suprimento a função de produção. As maneiras e facilidades com que isto poderá ser alcançado serão influenciadas pela estrutura do restante doinfluenciadas pela estrutura do restante do sistema;
  • 14. Estoques intermediários (materiais e produtos em processo): garantir as flutuações no âmbito do processo. Corresponde aos estoques de componentes de montagens de cada produto acabado. A origem deste tipo de estoque estáacabado. A origem deste tipo de estoque está relacionada com a existência de um período de permanência dos componentes no sistema, enquanto ocorre a sua montagem. Os esforços no sentido de reduzir este tipo de estoque deverão focalizar principalmente o tempo de produção (“lead time” de produção);
  • 15. Estoques de saída (produto acabado): garantir as flutuações relativamente ao produto acabado. Esses estoques facilitam a relação da empresa com o seu mercado porquanto mantém em nível adequado a disponibilidade de bens,adequado a disponibilidade de bens, proporcionando a indispensável obediência aos prazos estabelecidos para a entrega.
  • 16. “Vantagens” na formação de estoques Atender aos clientes com demandas variáveis (imediatas ou sazonais); Proteger contra erros de suprimento, faltas e estoque esgotado; Facilitar a produção de bens diferentes nasFacilitar a produção de bens diferentes nas mesmas instalações; Fornecer um meio de obter e manusear materiais em lotes econômicos e ganhar descontos por quantidades; Fornecer um meio de proteção contra as incertezas de entregas e preços futuros, tais como greves, aumento de preço e inflação.
  • 17. PRINCIPAIS PROBLEMAS RELACIONADOS À ÁREA DE ESTOQUES Custos; Programação; Controle.
  • 18. CAPACIDADE DE UMA OPERAÇÃO Nível máximo e potencial de uma operação (quantidade de trabalho) na unidade de tempo; Estabelecida para um período de tempo futuro; Objetivo: manter a produção balanceada (equilibrada) Combinação de recursos Demanda Capacidade disponível da organização
  • 19. Medidas de capacidade: insumos ou produtividade
  • 20. Medidas de Capacidade Usando medidas de produção Instituição Medida de capacidade Siderúrgica Toneladas de aço/mês Refinaria de petróleo Litros de gasolina/diaRefinaria de petróleo Litros de gasolina/dia Montadora de automóveis Número de carros/mês Companhia de papel Toneladas de papel/semana Companhia de eletricidade Megawatts/hora Fazenda Toneladas de grãos/ano
  • 21. Medidas de Capacidade Usando medidas de insumos Companhia aérea Número de assentos/vôo Restaurante Números de refeições/dia Teatro (ou cinema) Número de assentosTeatro (ou cinema) Número de assentos Hotel Número de quartos (hóspedes) Hospital Número de leitos Escola Números de vagas
  • 22. DECISÕES SOBRE CAPACIDADE Avaliação da capacidade existente Previsões de futuras necessidades de capacidade Formas de alteração da capacidadeFormas de alteração da capacidade Formas de alteração da demanda Capacidade x desempenho Como incrementar capacidade Como obter capacidade adicional
  • 23. UTILIZAÇÃO DA CAPACIDADE Exemplo: Capacidade de projeto = 24 h/dia x 7 dias /sem. = 168 h / sem. Perdas de tempo = planejadas e não planejadas No exemplo = 59 h/sem + 58 h/sem. = 117 h/sem.No exemplo = 59 h/sem + 58 h/sem. = 117 h/sem. Capacidade efetiva = 168 – 59 = 109 h/sem. Capacidade real = 168 – 117 = 51 h/sem. Utilização = 51 / 168 = 0,304 ou 30,4% da capacidade de projeto. Eficiência = 51 / 109 = 0, 468 ou 46,8 % da capacidade efetiva ou possível de ser usada
  • 24. CAPACIDADE E PROGRAMAÇÃO Uma capacidade em excesso, inevitavelmente origina baixa produtividade dos recursos, enquanto uma capacidade inadequada compromete a qualidade do produto e do prazo.produto e do prazo. Como a capacidade do sistema é um reflexo da natureza e quantidade de recursos disponíveis no sistema, ajustes em curto prazo são geralmente difíceis.
  • 25. Relação Capacidade x Programação Acomodação de longo prazo
  • 26. CAPACIDADE E ESTOQUES Decisões com respeito à capacidade do sistema irão afetar a gestão de estoques, tanto através de sua influência na escolha ou na conveniência do uso de estoques, como também na maneira da forma de utilidadetambém na maneira da forma de utilidade desses estoques.
  • 27. A relação da capacidade com os estoques se opera numa perspectiva de curto prazo, na medida em que estes buscam regular eventuais desbalanceamentos. Importa observar que as acomodações (programação e estoque) se dão de maneira a buscar a menor conseqüência possível para a estrutura.
  • 28. RECURSOS VARIÁVEIS DE AJUSTE PARA A CAPACIDADE Tempo de uso das instalações: horários de trabalho Horas extras e tempo ocioso Tamanho da força de trabalho ou quantidade de m.O. Contratação e demissão de pessoal Horas extras e tempo parcialHoras extras e tempo parcial Trabalho de M.O. temporária Obs: restrições legais; sindicais; éticas; fadiga; aprendizagem Estoques quando possível Subcontratação à outras empresas Obs: disponibilidade no mercado; conflitos mercadológicos; conflitos técnicos e de qualidade.
  • 29. POLÍTICA DE ALTERAÇÃO OU COMPENSAÇÃO DA DEMANDA Trata-se de encontrar alternativas que variem a demanda ou que utilizem os recursos de capacidade de forma a minimizar os custos operacionais no período de planejamento agregado. Promoção de preços diferenciadosPromoção de preços diferenciados Propaganda dirigida Promoção na baixa da sazonalidade Produtos complementares sazonais Sorvetes x chocolates Panetone x colomba Ofertas de outros atrativos