SlideShare uma empresa Scribd logo
1 de 16
Baixar para ler offline
UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARÁ
               INSTITUTO DE TECNOLOGIA
          FACULDADE DE ENGENHARIA MECÂNICA
            CURSO DE ENGENHARIA MECÂNICA


                        Fundição dos Metais


Prof. Maria Adrina Paixão de Souza da Silva



                              Belém, 2011
CAPÍTULO 1




    INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DE
             FUNDIÇÃO
INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DE
FUNDIÇÃO


  O que é FUNDIÇÃO?

  Fundição – Tecnologia pré-histórica

  Há registros de que as primeiras peças metálicas (de cobre)
  fundidas foram obtidas no período compreendido entre 5000 e
  3000 a.C., ou seja, no período imediatamente anterior à Idade do
  Bronze.

  Desde então e progressivamente, a fundição passou a estar cada
  vez mais presente na história da evolução da humanidade,
  passando pelo aparecimento do ferro fundido na China em 600
  a.C. e seu surgimento na Europa no século XV, embora sua
  utilização como material estrutural só tenha ocorrido de forma
  extensiva no século XVIII na Inglaterra.
INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DE
FUNDIÇÃO




       Figura 1.1. Processo de fundição. Vazamento de metal líquido em molde.
INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DE
FUNDIÇÃO

  Vantagens:

  - Capacidade de produção, de modo econômico, de peças
  complexas ou com cavidades internas,

  - Capacidade de produção, também de modo econômico, de peças
  muito grandes;




                  Figura 1.2. Peças produzidas por fundição.
INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DE
FUNDIÇÃO




  Desvantagens:

  Os aços fundidos podem apresentar elevadas tensões residuais,
  microporosidade, zonamento e variações de tamanho de grão. Tais
  fatores resultam em menor resistência e ductilidade, quando
  comparados aos aços obtidos por outros processos de fabricação
  como conformação a quente.
INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DE
FUNDIÇÃO


  Etapas do processo de Fundição:


  - FUSÃO DO METAL OU LIGA;



  - VAZAMENTO EM UM MOLDE;



  -SOLIDIFICAÇÃO DA PEÇA E;



  -REMOÇÃO DO METAL OU LIGA SOLIDIFICADO DO MOLDE.
INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DE
FUNDIÇÃO


  Fatores que influenciam o processo de Fundição:

  - TEMPERATURA DE VAZAMENTO




            Figura 1.3. Curvas de resfriamento ideais para o sistema Cu-Ni.
INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DE
FUNDIÇÃO


  Fatores que influenciam o processo de Fundição:

  - TEMPERATURA DE VAZAMENTO




      Figura 1.4. Curvas de resfriamento experimentais para ligas Al-Si (Goulart, 2007).
INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DE
 FUNDIÇÃO


     Fatores que influenciam o processo de Fundição:

     - VARIÁVEIS TÉRMICAS DE SOLDIFICAÇÃO
      Velocidade de Solidificação, Gradiente Térmico e Taxa de
     Resfriamento


     - FLUIDEZ
      Capacidade de o metal líquido preencher as cavidades do molde




Figura 1.5. Modelo em espiral para ensaio de fluidez. A fluidez é medida pela distância que o metal percorre
                                          antes de se solidificar.
INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DE
  FUNDIÇÃO


       Fatores que influenciam o processo de Fundição:

       - EXISTÊNCIA DE TURBULÊNCIA




Figura 1.6. Funil de vazamento (pouring cup), massalote ou alimentador (riser), canal de alimentação (runner),
                      canal de descida (sprue), canal de entrada (gate) , fundido (casting).
INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DE
FUNDIÇÃO

 Fatores que influenciam o processo de Fundição:

 - EXISTÊNCIA DE TURBULÊNCIA
   Número de Reynolds :

                            Re=v.d/ ν

 Para Re ≤ 2000: Fluxo laminar
 Para 2000 < Re ≤ 20000: Fluxo apresenta uma mistura entre
 laminar e turbulento
 Para Re ≥ 20000: Fluxo severamente turbulento.

 Para a maioria dos casos reais o fluxo se aproxima do turbulento.
 Isso permite que ocorram mais reações do metal líquido com
 formação de gases, o que não é bom, pois pode haver formação de
 bolhas. Essas bolhas de gás podem ficar presas e constituírem
 defeitos nas peças fundidas.
INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DE
FUNDIÇÃO

 Fatores que influenciam o processo de Fundição:

 - CONTRAÇÃO DA SOLIDIFICAÇÃO




    Figura 1.7. Ilustração esquemática do fenômeno de contração durante a solidificação.



   Utilização do MASSALOTE
INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DE
FUNDIÇÃO

  Fatores que influenciam o processo de Fundição:

  - CONTRAÇÃO DA SOLIDIFICAÇÃO

      Tabela 1.1. Variação de volume durante a solidificação. A maioria dos materiais metálicos
 apresenta redução de volume (-), mas alguns apresentam expansão (+).
INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DE
FUNDIÇÃO

    Fatores que influenciam o processo de Fundição:

    - TRANSFERÊNCIA DE CALOR NO MOLDE




Figura 1.8. Representação do sistema Temperatura-Distância no processo de solidificação (Garcia, 2007).
INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DE
FUNDIÇÃO




 Fatores que influenciam o processo de Fundição:

 - CARACTERÍSTICAS DO LINGOTE (OU MOLDE)

Mais conteúdo relacionado

Mais procurados

Soldagem com eletrodo revestido
Soldagem com eletrodo revestidoSoldagem com eletrodo revestido
Soldagem com eletrodo revestidoLaís Camargo
 
Aula 04-u-2007-1-materiais para ferramentas de corte
Aula 04-u-2007-1-materiais para ferramentas de corteAula 04-u-2007-1-materiais para ferramentas de corte
Aula 04-u-2007-1-materiais para ferramentas de cortetchuba
 
Conformação mecânica - Forjamento
Conformação mecânica - ForjamentoConformação mecânica - Forjamento
Conformação mecânica - ForjamentoGabriel Sana
 
Solda aula 1 - term e simb
Solda   aula 1 - term e simbSolda   aula 1 - term e simb
Solda aula 1 - term e simbRoberto Villardo
 
Curso De Soldagem Mig Mag
Curso De Soldagem Mig MagCurso De Soldagem Mig Mag
Curso De Soldagem Mig Magwendelrocha
 
Ajustagem - Aula 01.pptx
Ajustagem - Aula 01.pptxAjustagem - Aula 01.pptx
Ajustagem - Aula 01.pptxNidsonSilva
 
Metalurgia de soldagem modificado
Metalurgia de soldagem modificadoMetalurgia de soldagem modificado
Metalurgia de soldagem modificadoBrenoBernardes
 
Apostila eletrodo revestido esab
Apostila eletrodo revestido   esabApostila eletrodo revestido   esab
Apostila eletrodo revestido esabMarcelo Borges
 
Parafusos aula 2
Parafusos aula 2Parafusos aula 2
Parafusos aula 2Luis Dias
 
Elementos de vedação
Elementos de vedaçãoElementos de vedação
Elementos de vedaçãoOtivo Junior
 
Apostila aço inox. soldagem
Apostila aço inox.   soldagemApostila aço inox.   soldagem
Apostila aço inox. soldagemVerlaine Verlaine
 
Aços inox
Aços inoxAços inox
Aços inoxritzona
 
- Propriedades - Ligas metálicas - Metais
- Propriedades - Ligas metálicas - Metais - Propriedades - Ligas metálicas - Metais
- Propriedades - Ligas metálicas - Metais Giullyanno Felisberto
 
Processo de Trefilação
Processo de TrefilaçãoProcesso de Trefilação
Processo de TrefilaçãoRafael Leal
 
Solda aula 1 - term e simb
Solda   aula 1 - term e simbSolda   aula 1 - term e simb
Solda aula 1 - term e simbRoberto Villardo
 
Terminologia usual de soldagem e símbolos de soldagem ufmg
Terminologia usual de soldagem e símbolos de soldagem    ufmgTerminologia usual de soldagem e símbolos de soldagem    ufmg
Terminologia usual de soldagem e símbolos de soldagem ufmgjvando
 

Mais procurados (20)

Soldagem com eletrodo revestido
Soldagem com eletrodo revestidoSoldagem com eletrodo revestido
Soldagem com eletrodo revestido
 
Aula 04-u-2007-1-materiais para ferramentas de corte
Aula 04-u-2007-1-materiais para ferramentas de corteAula 04-u-2007-1-materiais para ferramentas de corte
Aula 04-u-2007-1-materiais para ferramentas de corte
 
Ferros fundidos
Ferros fundidosFerros fundidos
Ferros fundidos
 
Conformação mecânica - Forjamento
Conformação mecânica - ForjamentoConformação mecânica - Forjamento
Conformação mecânica - Forjamento
 
Solda aula 1 - term e simb
Solda   aula 1 - term e simbSolda   aula 1 - term e simb
Solda aula 1 - term e simb
 
Curso De Soldagem Mig Mag
Curso De Soldagem Mig MagCurso De Soldagem Mig Mag
Curso De Soldagem Mig Mag
 
Ajustagem - Aula 01.pptx
Ajustagem - Aula 01.pptxAjustagem - Aula 01.pptx
Ajustagem - Aula 01.pptx
 
Aula6 cm
Aula6 cmAula6 cm
Aula6 cm
 
Metalurgia de soldagem modificado
Metalurgia de soldagem modificadoMetalurgia de soldagem modificado
Metalurgia de soldagem modificado
 
Apostila eletrodo revestido esab
Apostila eletrodo revestido   esabApostila eletrodo revestido   esab
Apostila eletrodo revestido esab
 
Trefilação
TrefilaçãoTrefilação
Trefilação
 
Parafusos aula 2
Parafusos aula 2Parafusos aula 2
Parafusos aula 2
 
Elementos de vedação
Elementos de vedaçãoElementos de vedação
Elementos de vedação
 
Apostila aço inox. soldagem
Apostila aço inox.   soldagemApostila aço inox.   soldagem
Apostila aço inox. soldagem
 
Aços inox
Aços inoxAços inox
Aços inox
 
- Propriedades - Ligas metálicas - Metais
- Propriedades - Ligas metálicas - Metais - Propriedades - Ligas metálicas - Metais
- Propriedades - Ligas metálicas - Metais
 
Processo de Trefilação
Processo de TrefilaçãoProcesso de Trefilação
Processo de Trefilação
 
Solda aula 1 - term e simb
Solda   aula 1 - term e simbSolda   aula 1 - term e simb
Solda aula 1 - term e simb
 
Terminologia usual de soldagem e símbolos de soldagem ufmg
Terminologia usual de soldagem e símbolos de soldagem    ufmgTerminologia usual de soldagem e símbolos de soldagem    ufmg
Terminologia usual de soldagem e símbolos de soldagem ufmg
 
Aula clo elementos de vedação
Aula clo elementos de vedaçãoAula clo elementos de vedação
Aula clo elementos de vedação
 

Destaque (20)

Aula 1 corrosão
Aula 1 corrosãoAula 1 corrosão
Aula 1 corrosão
 
Capítulo 2 mecânica da conformação
Capítulo 2 mecânica da conformaçãoCapítulo 2 mecânica da conformação
Capítulo 2 mecânica da conformação
 
Fundiã§ã£o conceitos bã¡sicos
Fundiã§ã£o conceitos bã¡sicosFundiã§ã£o conceitos bã¡sicos
Fundiã§ã£o conceitos bã¡sicos
 
Mao de fogo, art foundry presentation
Mao de fogo, art foundry   presentationMao de fogo, art foundry   presentation
Mao de fogo, art foundry presentation
 
Capítulo 1 introdução à conformação plástica
Capítulo 1 introdução à conformação plásticaCapítulo 1 introdução à conformação plástica
Capítulo 1 introdução à conformação plástica
 
Apostila fundição cap.1
Apostila fundição   cap.1Apostila fundição   cap.1
Apostila fundição cap.1
 
Fundição
FundiçãoFundição
Fundição
 
Processos de conformação parte i
Processos de conformação   parte iProcessos de conformação   parte i
Processos de conformação parte i
 
Fundicao
FundicaoFundicao
Fundicao
 
Processos de conformação parte ii
Processos de conformação   parte iiProcessos de conformação   parte ii
Processos de conformação parte ii
 
Processos de conformação parte iii
Processos de conformação   parte iiiProcessos de conformação   parte iii
Processos de conformação parte iii
 
Capítulo 3 metalurgia da conformação
Capítulo 3 metalurgia da conformaçãoCapítulo 3 metalurgia da conformação
Capítulo 3 metalurgia da conformação
 
07 - plainas
07  - plainas07  - plainas
07 - plainas
 
Fundição
FundiçãoFundição
Fundição
 
Fundicao
FundicaoFundicao
Fundicao
 
Análise das condições econômicas de usinagem
Análise das condições econômicas de usinagemAnálise das condições econômicas de usinagem
Análise das condições econômicas de usinagem
 
10 - maquinas_de_serrar_e_serras
10  - maquinas_de_serrar_e_serras10  - maquinas_de_serrar_e_serras
10 - maquinas_de_serrar_e_serras
 
Seminário defeitos de fundição
Seminário defeitos de fundiçãoSeminário defeitos de fundição
Seminário defeitos de fundição
 
08 - furadeiras
08  - furadeiras08  - furadeiras
08 - furadeiras
 
Fundição
FundiçãoFundição
Fundição
 

Semelhante a Aula 1 fundição

Semelhante a Aula 1 fundição (20)

Relatório corrosão
Relatório corrosãoRelatório corrosão
Relatório corrosão
 
Gusa
GusaGusa
Gusa
 
Refino aço
Refino açoRefino aço
Refino aço
 
Mat tub apostila_1 - cópia
Mat tub apostila_1 - cópiaMat tub apostila_1 - cópia
Mat tub apostila_1 - cópia
 
processo.pdf
processo.pdfprocesso.pdf
processo.pdf
 
Processo de soldagem ufmg
Processo de soldagem ufmgProcesso de soldagem ufmg
Processo de soldagem ufmg
 
Eletrodos revestidos mini curso pt
Eletrodos revestidos   mini curso ptEletrodos revestidos   mini curso pt
Eletrodos revestidos mini curso pt
 
Ferrofinall
FerrofinallFerrofinall
Ferrofinall
 
1 processo de fabricação mecânico
1  processo de fabricação mecânico1  processo de fabricação mecânico
1 processo de fabricação mecânico
 
Estampagem.
Estampagem.Estampagem.
Estampagem.
 
Bt256
Bt256Bt256
Bt256
 
Prot catodica parte1
Prot catodica parte1Prot catodica parte1
Prot catodica parte1
 
Fontes Praça Dom Pedro IV
Fontes Praça Dom Pedro IVFontes Praça Dom Pedro IV
Fontes Praça Dom Pedro IV
 
Tratamento e Propriedade dos Materiais - V2.pptx
Tratamento e Propriedade dos Materiais - V2.pptxTratamento e Propriedade dos Materiais - V2.pptx
Tratamento e Propriedade dos Materiais - V2.pptx
 
TCC - Reciclagem de cavaco de aço com a metalurgia do pó
TCC - Reciclagem de cavaco de aço com a metalurgia do póTCC - Reciclagem de cavaco de aço com a metalurgia do pó
TCC - Reciclagem de cavaco de aço com a metalurgia do pó
 
Tubulações
TubulaçõesTubulações
Tubulações
 
Kit.haikai.inj.al
Kit.haikai.inj.alKit.haikai.inj.al
Kit.haikai.inj.al
 
Curso basico de lingotamento continuo
Curso basico de lingotamento continuoCurso basico de lingotamento continuo
Curso basico de lingotamento continuo
 
029 haikai 俳句 distorção e trinca aço aisi h13
029 haikai 俳句 distorção e trinca aço aisi h13029 haikai 俳句 distorção e trinca aço aisi h13
029 haikai 俳句 distorção e trinca aço aisi h13
 
Corrosao capitulo1
Corrosao capitulo1Corrosao capitulo1
Corrosao capitulo1
 

Mais de Maria Adrina Silva (20)

1a lista de exercícios
1a lista de exercícios1a lista de exercícios
1a lista de exercícios
 
2a lista 2014
2a lista 20142a lista 2014
2a lista 2014
 
1 lista de exercícios 2014 (parte2)
1 lista de exercícios 2014 (parte2)1 lista de exercícios 2014 (parte2)
1 lista de exercícios 2014 (parte2)
 
1 lista de exercícios 2014 (parte1)
1 lista de exercícios 2014 (parte1)1 lista de exercícios 2014 (parte1)
1 lista de exercícios 2014 (parte1)
 
Tema8
Tema8Tema8
Tema8
 
Tema7
Tema7Tema7
Tema7
 
Tema6
Tema6Tema6
Tema6
 
Tema5
Tema5Tema5
Tema5
 
Tema4
Tema4Tema4
Tema4
 
Tema3
Tema3Tema3
Tema3
 
Tema2
Tema2Tema2
Tema2
 
Tema1
Tema1Tema1
Tema1
 
1 lista de exercícios
1 lista de exercícios1 lista de exercícios
1 lista de exercícios
 
3a lista
3a lista3a lista
3a lista
 
2a lista
2a lista2a lista
2a lista
 
1a lista de exercícios
1a lista de exercícios1a lista de exercícios
1a lista de exercícios
 
8 métodos de cálculo de tensões e deformações
8 métodos de cálculo de tensões e deformações8 métodos de cálculo de tensões e deformações
8 métodos de cálculo de tensões e deformações
 
Capítulo 4 processos de conformação plástica
Capítulo 4  processos de conformação plásticaCapítulo 4  processos de conformação plástica
Capítulo 4 processos de conformação plástica
 
Capítulo 3 metalurgia da conformação
Capítulo 3  metalurgia da conformaçãoCapítulo 3  metalurgia da conformação
Capítulo 3 metalurgia da conformação
 
Capítulo 2 mecânica da conformação plástica dos metais
Capítulo 2 mecânica da conformação plástica dos metaisCapítulo 2 mecânica da conformação plástica dos metais
Capítulo 2 mecânica da conformação plástica dos metais
 

Aula 1 fundição

  • 1. UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARÁ INSTITUTO DE TECNOLOGIA FACULDADE DE ENGENHARIA MECÂNICA CURSO DE ENGENHARIA MECÂNICA Fundição dos Metais Prof. Maria Adrina Paixão de Souza da Silva Belém, 2011
  • 2. CAPÍTULO 1 INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DE FUNDIÇÃO
  • 3. INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DE FUNDIÇÃO O que é FUNDIÇÃO? Fundição – Tecnologia pré-histórica Há registros de que as primeiras peças metálicas (de cobre) fundidas foram obtidas no período compreendido entre 5000 e 3000 a.C., ou seja, no período imediatamente anterior à Idade do Bronze. Desde então e progressivamente, a fundição passou a estar cada vez mais presente na história da evolução da humanidade, passando pelo aparecimento do ferro fundido na China em 600 a.C. e seu surgimento na Europa no século XV, embora sua utilização como material estrutural só tenha ocorrido de forma extensiva no século XVIII na Inglaterra.
  • 4. INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DE FUNDIÇÃO Figura 1.1. Processo de fundição. Vazamento de metal líquido em molde.
  • 5. INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DE FUNDIÇÃO Vantagens: - Capacidade de produção, de modo econômico, de peças complexas ou com cavidades internas, - Capacidade de produção, também de modo econômico, de peças muito grandes; Figura 1.2. Peças produzidas por fundição.
  • 6. INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DE FUNDIÇÃO Desvantagens: Os aços fundidos podem apresentar elevadas tensões residuais, microporosidade, zonamento e variações de tamanho de grão. Tais fatores resultam em menor resistência e ductilidade, quando comparados aos aços obtidos por outros processos de fabricação como conformação a quente.
  • 7. INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DE FUNDIÇÃO Etapas do processo de Fundição: - FUSÃO DO METAL OU LIGA; - VAZAMENTO EM UM MOLDE; -SOLIDIFICAÇÃO DA PEÇA E; -REMOÇÃO DO METAL OU LIGA SOLIDIFICADO DO MOLDE.
  • 8. INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DE FUNDIÇÃO Fatores que influenciam o processo de Fundição: - TEMPERATURA DE VAZAMENTO Figura 1.3. Curvas de resfriamento ideais para o sistema Cu-Ni.
  • 9. INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DE FUNDIÇÃO Fatores que influenciam o processo de Fundição: - TEMPERATURA DE VAZAMENTO Figura 1.4. Curvas de resfriamento experimentais para ligas Al-Si (Goulart, 2007).
  • 10. INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DE FUNDIÇÃO Fatores que influenciam o processo de Fundição: - VARIÁVEIS TÉRMICAS DE SOLDIFICAÇÃO Velocidade de Solidificação, Gradiente Térmico e Taxa de Resfriamento - FLUIDEZ Capacidade de o metal líquido preencher as cavidades do molde Figura 1.5. Modelo em espiral para ensaio de fluidez. A fluidez é medida pela distância que o metal percorre antes de se solidificar.
  • 11. INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DE FUNDIÇÃO Fatores que influenciam o processo de Fundição: - EXISTÊNCIA DE TURBULÊNCIA Figura 1.6. Funil de vazamento (pouring cup), massalote ou alimentador (riser), canal de alimentação (runner), canal de descida (sprue), canal de entrada (gate) , fundido (casting).
  • 12. INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DE FUNDIÇÃO Fatores que influenciam o processo de Fundição: - EXISTÊNCIA DE TURBULÊNCIA Número de Reynolds : Re=v.d/ ν Para Re ≤ 2000: Fluxo laminar Para 2000 < Re ≤ 20000: Fluxo apresenta uma mistura entre laminar e turbulento Para Re ≥ 20000: Fluxo severamente turbulento. Para a maioria dos casos reais o fluxo se aproxima do turbulento. Isso permite que ocorram mais reações do metal líquido com formação de gases, o que não é bom, pois pode haver formação de bolhas. Essas bolhas de gás podem ficar presas e constituírem defeitos nas peças fundidas.
  • 13. INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DE FUNDIÇÃO Fatores que influenciam o processo de Fundição: - CONTRAÇÃO DA SOLIDIFICAÇÃO Figura 1.7. Ilustração esquemática do fenômeno de contração durante a solidificação. Utilização do MASSALOTE
  • 14. INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DE FUNDIÇÃO Fatores que influenciam o processo de Fundição: - CONTRAÇÃO DA SOLIDIFICAÇÃO Tabela 1.1. Variação de volume durante a solidificação. A maioria dos materiais metálicos apresenta redução de volume (-), mas alguns apresentam expansão (+).
  • 15. INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DE FUNDIÇÃO Fatores que influenciam o processo de Fundição: - TRANSFERÊNCIA DE CALOR NO MOLDE Figura 1.8. Representação do sistema Temperatura-Distância no processo de solidificação (Garcia, 2007).
  • 16. INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DE FUNDIÇÃO Fatores que influenciam o processo de Fundição: - CARACTERÍSTICAS DO LINGOTE (OU MOLDE)