Este documento discute os conceitos e evolução de Organização, Sistemas e Métodos (OSM) em empresas. Ele define OSM, explica seus objetivos e como avaliará os alunos. Também fornece detalhes sobre como calcular as notas finais e critérios de aprovação.

1. ORGANIZAÇÃO, SISTEMAS
E MÉTODOS
(OSM)

2. ORGANIZAÇÃO, SISTEMAS
E MÉTODOS
(OSM)

3. CONTRATO
• Na Avaliação Escrita e nas Atividades Práticas
serão observados:
– Precisão na Abordagem do Tema;
– Coerência de raciocínio;
– Apresentação e
– Pontualidade das tarefas propostas.

4. CONTRATO
• Das Avaliações escritas : AV = média aritmética
das Provas
• haverá Prova substitutiva a qual substitui
exclusivamente uma das provas bimestrais.
• Dos Trabalhos e Seminários: TS será a média
aritmética dos trabalhos/seminários.

5. CONTRATO
• As notas serão de 0 a 10 pontos considerando-se
até o décimo, e com o seguinte critério de pesos:
• N = AV. 0,7 + TS . 0,3
• onde N é a nota final
• APROVADO SE N ≥ 7 E FALTAS < 25%
• Exame se N menor que 7

6. Objetivos Gerais
Familiarizar os alunos com os conceitos
referentes a Organização, Sistemas e
Métodos nas empresas, como um
instrumento facilitador no processo
decisório, bem como na operacionalização
das decisões tomadas e do controle e
avaliação dos resultados.

7. Objetivos Gerais
Para atingir estes objetivos; faz se necessária
a condução de aulas teóricas, bem como
trabalhos práticos que visam a aprendizagem e
desenvolver as habilidades de trabalho em
equipe.

8. BIBLIOGRAFIA
OSM
• Sistemas, Organizações e Métodos-Djalma de
Pinho R. de Oliveira Editora Atlas, 2007
• Organização, Sistemas e Métodos-Luis Cesar G.
de Araújo Editora Atlas, 2008 Volumes I e II.
•Sistemas, Organizações e Métodos, Tadeu Cruz,
Ed. Atlas, 2009.

9. OSM ... Porquê?
“ Não se pode administrar
o que não se pode medir”

10. FASE ARTESANAL
Antiguidade 1780
• Artesanato rudimentar.
• Pequenas oficinas.
• Ferramentas toscas
• Mão de obra intensiva e não qualificada.
• Trabalho escravo.
• Sistema comercial a base de troca (escambo).

11. FASE DO ARTESANATO À
INDUSTRIALIZAÇÃO
1780 1860 - 1° REVOLUÇÃO INDUSTRIAL
• Energia :(carvão)
material básico (ferro).
Mecanização: Máquina de fiar-1767-
Tear hidráulico-1769-
Descaroçador de algodão-
1792.
Transportes
Navegação a vapor-1807-
Locomotiva a vapor- 1823
Comunicações :Telégrafo elétrico-1835.
Selo postal-1840

12. FASE DO DESENVOLVIMENTO INDUSTRIAL
1860 1914 - 2° REVOLUÇÃO INDUSTRIAL
• Energia: Eletricidade/petróleo) e material (aço).
• Mecanização: Motor a explosão-elétrico -1873.
•Transportes : Automóvel – 1880
Avião –1906
• Comunicações: Telégrafo sem fio /Telefone /
Cinema -1876

13. 1910 – Henry Ford cria a linha de montagem seriada ,
revolucionando os métodos e processos até então
inexistentes. Surge então a produção em massa.
• Linha de montagem
• Posto de trabalho
• Estoques intermediários
• Monotonia do trabalho
• Arranjo físico
• Balanceamento de linha
Engenharia Industrial • Produtos em processo
• Motivação
• Sindicatos
• Manutenção Preventiva
• Controle Estatístico de Processos
• Fluxogramas de Processos

14. Ícones na História da Gestão de Operações
o Eli Whitney (fins de 1700s)
- Intercambiabilidade de Partes
o Frederick Winslow Taylor (inicio
1900s)
- Administração científica
o Henry Ford (inicio 1900s)
- Produção em massa 1. Chevrolet
2. Buick
o Alfred P. Sloan Jr. (1920s) 3. Oldsmobile
4. Pontiac
- Planejamento Centralizado e
5. Cadillac
Controle Descentralizado

15. FASE DO GIGANTISMO INDUSTRIAL
1914 1945 ENTRE AS GUERRAS
• Energia:Petroquímicas
Aplicações tecno-científicas.
• Mecanização:Tecnologia para fins bélicos.
• Transportes: Navegação de grande porte
Estradas de ferro e rodovias-

16. FASE MODERNA
1945 1980 PÓS GUERRA
Separação entre países desenvolvidos e em desenvolvimento .
• Materiais: plástico, alumínio, fibras têxteis sintéticas,
concreto.
• Energia: Nuclear e Solar. Petróleo e Eletricidade se mantém.
• Tecnologias: circuito integrado, o transistor, TV a cores,
computador, máquina de calcular eletrônica, tv por satélite,
popularização do automóvel.
• Automação
• Retração, escassez de recursos, inflação, juros e custos
• Incerteza e imprevisibilidade

17. 1960 Conceito da Produção Enxuta
• “Just in Time”(JIT)
• Engenharia Simultânea
• Tecnologia de Grupo
• Consorcio modular
• Células de Produção
• Desdobramento da função qualidade (QFD)
• Sistemas Flexíveis de Manufatura
• Manufatura Integrada por Computador
• “Benchmarking”
• “Comakership”
Produção Customizada ...!

18. FASE DA GLOBALIZAÇÃO
1980 1990 3° REVOLUÇÃO INDUSTRIAL
• Desafios, dificuldades, ameaças, coações,
contingências, restrições e toda sorte de
adversidades.
• Ambiente externo: Complexo e mutante
Muita incerteza
• Concorrência acirrada
• Tradição e passado não contam mais.

19. A ERA DO CONHECIMENTO
1990 ERA DO CONHECIMENTO
• Fonte de riqueza-Conhecimento
• Tipo de organização-Rede Humana
Conceitos:
• Rede sem hierarquia
• Processos Integrados
• Trabalho através de diálogo
• Ajuste e Tempo do Homem
• Equipes focalizadas em tarefas

20. A Fábrica do Futuro
• Organização da produção (alto valor agregado, 5 Ss,
dispositivos a prova de erros, etc);
• Projeto dos produtos e dos processos (QFD,
Engenharia Simultânea, produtos simplificados, etc);
• Layout (Manufatura Celular, Tecnologia de Grupo,
etc);
• Comunicação visual (Andon, KANBAN, relatórios,
código de barras, códigos de cores, etc);
• Posto de trabalho;
• Compromisso com o meio ambiente (ISO 14000...);
• Gestão do conhecimento.

21. ADMINISTRAÇÃO CIENTÍFICA
Taylor / Ford / Gilbreth
(ÊNFASE NAS TAREFAS)
Estudo de Tempos e Movimentos (Therbligs)
•Re-elaboração das tarefas.
•Padrões para escala de pagamento.
•Descrição completa de tarefas para recrutamento
e seleção de pessoal.
•Trabalho mais rápido e com menor fadiga.

22. OS THERBLIGS
NA BUSCA DA PADRONIZAÇÃO
9. Separar:
1. Procurar;
2. Escolher; 10. Utilizar;
11. Soltar a carga;
3. Pegar;
4. Transportar vazio; 12. Inspecionar;
13. Segurar;
5. Transportar cheio;
14. Esperar inevitavelmente;
6. Posicionar(Colocar em posição);
15. Esperar quando inevitável;
7. Pré-posicionar (preparar para
colocar em posição); 16. Repousar;
8. Unir (amontoar); 17. Planejar.

23. SIMBOLOGIA THERBLIG
Cor Simbologia Therblig Colr Simbologia
Procurar Preto Usar Roxo
Encontar Cinza Desmontar Violeta claro
Selecionar Cinza claro Inspecionar Laranja queimada
Pegar Vermelho Pré-posicionar Azul celeste
Segurar Ouro ocre Liberar carga Vermelho carmim
Transportat carregado Verde Demora inevitável Amarelo ocre
Transportar vazio Verde Oliva Demora evitável Amarelo limão
Posicionar Azul Planejar Marrom
Montar Violeta escuro Repousar Laranja

24. Abordagem da administração científica
Taylor & Gilbreth
Seleção
Plano de
científica
Incentivo
do
salarial
trabalhador
Estudo de Método Maiores
Padrão de Supervisão Máxima lucros
tempos de funcional eficiência
Produção e salários
métodos Trabalho
Condições
Lei da Ambientais
fadiga de trabalho

25. Escopo
• Qual a conceituação de sistemas?
• Qual a sua importância para os executivos
em seus trabalhos nas empresas?
•Quais os seus aspectos básicos?
•Como foi a evolução dos estudos de sistemas?
•Quais as contribuições específicas da Teoria
Geral de Sistemas para o analista de sistemas,
organização e métodos?

26. Sistema - o que é?
É um conjunto de partes interagentes e
interdependentes que, conjuntamente,
formam um todo unitário com determinado
objetivo e efetuam função específica.
”Princípio da mútua dependência das partes”
(OLIVEIRA, Djalma P. R. Sistemas, Organização & Métodos. São Paulo: Atlas, 2002)

27. Modelos de interpretação social
• Modelo mecânico
– Surgimento da ciência, física, mecânica, etc
– Sociedade entendida como máquinas complexas
– Inter-relacionados e previsíveis.
• Modelo orgânico
– Progresso da biologia
– Estado de equilíbrio
– Alterações promovem reações para novo equilíbrio
– Mútua dependência das partes

28. Moderno enfoque dos sistemas
empresariais
Modelo sistêmico
• Procura desenvolver:
– Uma técnica para lidar com a complexidade;
– Um enfoque sintético do todo:
• Não permite a análise separada das partes devido as complexas
inter-relações;
– Um estudo das relações entre os elementos:
• Processos e probabilidades de transição;
• Arranjos estruturais e dinâmica;
• Estudos dos elementos em separado não atende este conceito.

29. Sistemas - Conceito
Inputs Sistema Outputs (Cliente)
Materiais Produto
Energia ou serviço
Informação Abordagem da
Insumos ISO-9000 :2000
Custos Faturamento

30. ELEMENTOS DE UM SISTEMA
Entradas Processo Saídas
(Inputs) de (outputs)
Transformação
Entropia
(Perda)
Retroalimentação
Objetivos

31. Conceito de entropia
É uma lei universal da natureza, na qual todas
as formas de vida se movem para a desorganização
e a morte”
Entropia de um sistema pode ser considerada como perda.
Entropia positiva (+) é má (perda), por definição
Entropia negativa (-) é boa (não perda)

32. COMPONENTES DE UM SISTEMA
• Os Objetivos;
• As Entradas;
• O Processo de Transformação;
•As Saídas;
•Os Controles e avaliação do Sistema;

33. COMPONENTES DE UM SISTEMA
• Os Objetivos;
-dos usuários
-do próprio sistema
Razão da existência, a finalidade da criação

34. COMPONENTES DE UM SISTEMA
• As Entradas:
• Forças:
• Material
• Informação
• energia

35. COMPONENTES DE UM SISTEMA
• O Processo de Transformação:
– Função que possibilita a transformação dos
elementos de entrada
– Considera-se a entropia

36. COMPONENTES DE UM SISTEMA
• As Saídas:
– Resultados dos processos de transformação;
– As finalidades para que se uniram os:
• Objetivos;
• Atributos e
• Relações do sistema.

37. COMPONENTES DE UM SISTEMA
• Os Controles e avaliações do Sistema:
– Verificar as saídas
– Desempenho do sistema:
• Indicadores ou padrão

38. COMPONENTES DE UM SISTEMA
• A Retroalimentação (ou realimentação ou
feedback):
– Reintrodução de uma saída na forma de
informação;
– Processo de comunicação; reage e incorpora ao
sistema;
– Resultado da divergência verificada (respostas do
sistema e parâmetros);
– Objetivo de tornar o sistema auto regulado.