O método do Centro de Custo se preocupa com a alocação da mão de obra e custos indiretos da produção aos produtos, facilita a distribuição dos gastos e enquadra cada atividade em um centro de custeio. A implementação envolve a subdivisão da empresa em departamentos chamados centros de custo. Os benefícios incluem análise facilitada, compartilhamento de informações e responsabilidade compartilhada.

2. CENTRO DE CUSTO
DEPARTAMENTALIZAÇÃO
CENTRO DE CUSTO
DEPARTAMENTALIZAÇÃO

3. CONCEITO
O método do Centro de Custo se preocupa com a
alocação da mão de obra e custos indiretos da produção aos
produtos, facilita a distribuição dos gastos e enquadra cada
atividade em um centro de custeio. Para a implementação do
método, é realizada uma subdivisão da empresa em diversos
departamentos, chamados de centros de custo, agrupamentos de
receitas e despesas determinadas por semelhanças, gerando uma
melhor e mais completa análise.
Todos os Centros de Custo juntos representam a empresa
ao todo, mas cada um tem a sua autonomia, ou seja, cada
departamento tem um líder ou colaborador que realiza sua análise
naquele determinado espaço. Ao final, o resultado se torna mais
refinado e com maior foco, já que cada setor deve avaliar e
analisar seu próprio desempenho e trabalho.
Os benefícios do Centro de Custo são: análise facilitada
(relatórios mais completos), compartilhamento de informação (cada
departamento avalia seu desempenho) e a responsabilidade
compartilhada (existência de mais líderes e colaboradores que
podem contribuir com ideias para o melhoramento da empresa).
O método do Centro de Custo se preocupa com a alocação da mão de
obra e custos indiretos da produção aos produtos, facilita a distribuição
dos gastos e enquadra cada atividade em um centro de custeio. Os
benefícios do Centro de Custo são: análise facilitada (relatórios mais
completos), compartilhamento de informação (cada departamento
avalia seu desempenho) e a responsabilidade compartilhada
(existência de mais líderes e colaboradores que podem contribuir com
ideias para o melhoramento da empresa).
Implementação: é realizado uma subdivisão da empresa em diversos
departamentos, chamados de centros de custo, agrupamentos de
receitas e despesas determinadas por semelhanças, gerando uma
melhor e mais completa análise. Todos os Centros de Custo juntos
representam a empresa ao todo, mas cada um tem a sua autonomia,
ou seja, cada departamento tem um líder ou colaborador que realiza
sua análise naquele determinado espaço. Ao final, o resultado se torna
mais refinado e com maior foco, já que cada setor deve avaliar e
analisar seu próprio desempenho e trabalho.
CONCEITO

4. Agrupamentos
 Centros comuns: coordenação de todas as atividades. Ex: diretoria, tesouraria, caixa
 Centros auxiliares: execução dos serviços que beneficiam as operações em geral. Ex: engenharia,
manutenção
 Centros produtivos: produção de bens ou serviços.
 Centros de vendas: encarregados das vendas; importação e exportação; mkt.
 Centros independentes: são centros produtivos, mas que não se relacionam diretamente com o
produto principal.

5. ACTIVITY
BASED
COSTING
ACTIVITY
BASED
COSTING

6. Conceito
O Activity-Based Costed, mas também chamado de
Custeio Baseado na Atividade ou Custeio ABC, é um método
criado para observar separadamente as várias atividades que
uma empresa realiza, identificando os custos de cada
processo. Ele é usado para aprimorar locais da organização
onde ainda existe ineficiência.
Esse método tem como objetivo principal a divisão dos
custos e o descobrimento de quais os produtos fabricados
envolvem maiores custos de produção. Dessa maneira, o
Custeio ABC serve como uma forma de aumentar a
competitividade, pois consegue reduzir o preço final pela
contenção de gastos desnecessários na produção daquele
bem.
O Activity-Based Costed, mas também chamado de Custeio
Baseado na Atividade ou Custeio ABC, é um método criado
para observar separadamente as várias atividades que uma
empresa realiza, identificando os custos de cada processo.
Ele é usado para aprimorar locais da organização onde ainda
existe ineficiência.
Esse método tem como objetivo principal a divisão dos custos
e o descobrimento de quais os produtos fabricados envolvem
maiores custos de produção. Dessa maneira, o Custeio ABC
serve como uma forma de aumentar a competitividade, pois
consegue reduzir o preço final pela contenção de gastos
desnecessários na produção daquele bem.
CONCEITO

7. RKW OU
CUSTEO PLENO
RKW OU
CUSTEO PLENO
RKW OU
CUSTEO PLENO

8. CONCEITO
É um processo de fixação de preço do produto com base na
alocação dos custos fixos variáveis, somados a eles também as
despesas que a empresa apresenta.
Ferramenta de gerenciamento de custo, que serve para fixar o
preço de renda do produto uma vez que, calculados os custos e
as despesas, basta adicionar a margem de lucro que a empresa
espera alcançar.
Os custos e despesas são primeiramente atribuídos aos
departamentos de produção e em seguida alocados nos
produtos.
Com a evolução da importância do estudo de custos de
produção, atualmente tem sido pouco utilizado, porém qualquer
critério de fixação de preços de venda com base em custo de
produção/despesa terá algo a ver com o sistema RKW.
É um processo de fixação de preço do produto com base na
alocação dos custos fixos variáveis, somados a eles também as
despesas que a empresa apresenta. Ferramenta de gerenciamento
de custo, que serve para fixar o preço de renda do produto uma
vez que, calculados os custos e as despesas, basta adicionar a
margem de lucro que a empresa espera alcançar.
Os custos e despesas são primeiramente atribuídos aos
departamentos de produção e em seguida alocados nos produtos.
Com a evolução da importância do estudo de custos de produção,
atualmente tem sido pouco utilizado, porém qualquer critério de
fixação de preços de venda com base em custo de
produção/despesa terá algo a ver com o sistema RKW.
CONCEITO

9. Implemantação
 1 - Separação dos custos em itens
 2 - Divisão da empresa em centros de custos
 3 - Identificação dos custos com os centros (distribuição primária
 4 - Redistribuir os custos dos centros indiretos até os diretos (distribuição secundária)
 5 - Distribuir os custos aos produtos

10. UNIDADE
DE ESFORÇO
DE PRODUÇÃO
UNIDADE
DE ESFORÇO
DE PRODUÇÃO

11. CONCEITO
O método de Unidade de Esforço de Produção é uma proposta de
gestão estratégica de custos de produção onde, além da precisão
técnica das informações obtidas, obtém-se, de maneira clara,
subsídios à melhorias dos processos de fabricação, informações
apontando onde devem ser realizadas ações de redução de custos,
como gerir de maneira eficiente a produtividade da fábrica, analisar as
reais capacidades fabris e comparar os diversos processos de
fabricação de produtos das mais diferentes naturezas e inclusive de
plantas fabris distintas, promovendo um benchmarking ( processo de
avaliação da empresa em relação à concorrência, por meio do qual
incorpora os melhores desempenhos de outras firmas e aperfeiçoa os
seus próprios métodos ) interno dos processos de fabricação.