O documento discute o sistema de gerenciamento de depósitos (WMS), que permite o controle da localização de materiais em armazéns através de endereçamento. O WMS tem como objetivos aumentar a precisão dos estoques, a velocidade das operações e a produtividade. Ele é utilizado nos processos de recebimento, armazenamento e expedição, e oferece funcionalidades como rastreabilidade, inventários e interface com fornecedores e clientes. Sua implantação requer projeto cuidadoso e treinamento dos operadores.
1. WMS
Warehouse Management
System ou Sistema de
Gerenciamento de Depósitos
Matéria 07
TIAL – Prof. Neto
2. Introdução
• Quem é o WMS?
Wartão
(Walter Morais da Silva)
X
Sistema de Controle de
Endereçamento
3. • Preocupação com a localização do material em
um “endereço” no armazém ou no CD.
• Conceito de armazenagem dinâmica ou
aleatória.
• Cada área possuía uma identificação,
devidamente cadastrada e controlada pelo
computador.
• Possibilidade de aumentar a densidade de
estocagem nos depósitos.
• Não mais havia a obrigação de reservar
espaços para o estoque máximo de cada item.
4. Grande Vantagem
• O trabalho de estocar e
retirar mercadorias dos
estoques pode ser feito por
qualquer operador de
almoxarifado, não mais
sendo necessário que tal
operador tivesse
conhecimento do material
para saber onde ele estava
armazenado.
5. Como surgiu o WMS
• Da necessidade de se melhorar os fluxos de
informação e de materiais dentro de um armazém,
tendo como resultados principais a redução de custos,
a melhoria na operação e o aumento do nível de
serviço prestado aos clientes.
• A otimização proporcionada pelo WMS permite que
haja um aumento da precisão das informações de
estoque, da velocidade e qualidade das operações do
CD e da produtividade do pessoal e equipamentos.
6.
7. Principais Objetivos - WMS
• Aumentar a precisão das informações de
estoque
• Aumentar a velocidade e qualidade das
operações do centro de distribuição
• Aumentar a produtividade do pessoal e dos
equipamentos do depósito
8. Características Básicas - WMS
• Facilidade de acoplamento com sistemas ERP de
mercado ou desenvolvidos internamente
• Possibilidade de administrar múltiplos locais de
estocagem
• Possibilidade de administrar mercadorias de
diferentes proprietários
• Utilização de sistemas de coletas de dados por
rádio frequência
• Utilização do conceito de convocação ativa
9. Etapas do Processo
O sistema WMS é utilizado em todos os processos
do Armazém.
São eles:
• Recebimento
• Armazenamento
• Expedição
10. Recebimento
• Agenda recebimento de caminhões por dia, hora e
porta;
• Prioriza desembarque
• Captura notas fiscais dos fornecedores, através de
interface com sistemas corporativos
• Controla a qualidade dos produtos sendo recebidos,
incluindo as mais amplas alternativas de controle
• Para indústrias inclui interfaces com ordens de
fabricação
11. Recebimento
• Controla o recebimento de devoluções de clientes
• Checa fisicamente todos os itens recebidos
• Emite etiquetas de códigos de barras (para pallets,
volumes ou peças)
• Recebe mercadorias na modalidade cross-docking
(indicar os produtos com elevados índices de giro e de
perecibilidade e que não são estocados, mas apenas
cruzam o armazém indo direto aos pontos de venda
sem passar pelo processo de estocagem)
12. Armazenamento
• Define os endereços dos produtos a serem
armazenados, utilizando parâmetros, tais como: zona,
rotatividade ou família de produtos
• Definição de endereços é feita utilizando regras
alternativas
• Controla diferentes estruturas de armazenagem como:
porta pallets, prateleiras, blocos, drive-in, entre outros
• Contempla a definição de diversas alternativas de
pallet para o mesmo produto
• Controla automaticamente o abastecimento das áreas
de picking
13. Expedição
• Controla a expedição de pallets, volume ou caixas
• Emite uma lista de conteúdos de pallets, volumes
ou caixas
• Gera interfaces com os sistemas corporativos
• Emite notas fiscais
• Gerencia o cancelamento de pedidos e o retorno
de mercadorias para o estoque
14. Principais Funcionalidades
• Rastreabilidade das operações
• Inventários físicos rotativos e gerais
• Planejamento e controle de capacidades
• Definição de características de uso de cada local de
armazenagem
• Sistema de classificação dos itens
• Controle de lotes, datas de liberação de quarentenas e
situações de controle de qualidade
• Separação de pedidos – picking
• Interfaceamento com clientes e fornecedores
• Cálculo de embalagens de despacho e listas de conteúdo
• Controle de rotas e carregamento de veículos
15. A Implantação
de Sistemas WMS
• Multiplicidade de funções
• Abrangência bastante complexa
• Diversas áreas da empresa
• Fatores externos como fornecedores, clientes e transportadores.
• Fazer um projeto para implantação
• Participação dos envolvidos de maneira intensa e responsável.
• Migração dos sistemas
• Inventário feito com máxima exatidão
• Operadores do depósito devem ser treinados.
• Treinamento nas diversas funcionalidades do software para
desenvolverem processos robustos para a operação futura do armazém.
• Assim obtendo o máximo dos resultados para os quais foi desenvolvido.