O documento discute a eficiência energética em plantas industriais no Brasil. Apresenta que há desperdício significativo de energia em motores industriais, equivalente a R$2,61 bilhões por ano. Detalha casos de substituição e redimensionamento de motores e uso de inversores de frequência em uma grande empresa de papel e celulose, gerando economia de energia de 1,386 MWh por ano e payback de 3,1 anos nos investimentos.

1. Eficiência energética em plantas industriais
Eficiencia energética em plantas industriais
Marcio Iamundo Rodrigues
Centro de Negocios de Eficiencia Energética

2. VAZAMENTO
DE ÁGUA É
VISÍVEL E
INCOMODA!
Oportunidades no desperdício

3. JÁ “VAZAMENTOS”
DE ENERGIA
ELÉTRICA NÃO SÃO
VISÍVEIS...
Segundo analise da ABESCO 2014 – Desperdício de energia na Industria é de
aproximadamente de R$ 2,61 bilhões (do total de R$ 12, 6 bilhões)
Oportunidades no desperdício

4. Se os “vazamentos” dos
motores elétricos pudessem ser
vistos como uma caixa d’água:
Perdas por restrições de
válvulas
Perdas por motores
30%
9,3%
Oportunidades no desperdício
Empresas recorrem a auxílio especializado/ tomam ações quando
veem multa por reativo na conta de energia.
Se as contas de energia trouxessem “a multa” por desperdício, a
situação da indústria brasileira certamente seria outra

5. O custo do desperdício na competitividade

6. Eficiencia Energetica na Industria
ACEEE- Conselho Americano para a economia de energia eficiente

7. ISO 50.001 A WEG é a primeira empresa do setor
eletroeletrônico no Brasil a receber a
certificação da norma de eficiência energética
A certificação ISO 50.001:2011 (denominada
sistema de gestão de energia – tem como
objetivo oferecer ao setor público e privado
estratégias de gestão para aumentar a
eficiência energética, reduzir custos e
melhorar o desempenho energético das
organizações.

8. Eficiencia Energetica na Industria

9. 68%
Fontes:
- PESQUISA DE POSSE DE EQUIPAMENTOS E HÁBITOS DE USO - ANO BASE
2005 - Março 2008 Procel
Revista Eletricidade Moderna, Julho de 1998
da energia
consumida no
mundo corresponde
ao Setor Industrial
40%
Oportunidades no desperdício

10. Substituição de
motores
Redimensionamento
de motores
Automação de
processos
MOTORES
INSTALADOS
Foco

11. R$ 9.546,30
R$ 9.196,76
R$ 13.130,02
Desperdício de energia
(60cv 4p 24h/dia 365dias/ano R$0,36/kWh)
R$ 2.997,38
R$ 1.090,36
17 Anos de idade média dos equipamentos na indústria (Abraman)
Portaria 553
Substituição de motores elétricos

12. Redimensionamento de motores elétricos

13. R$ 7.800,88 (17%)
Redimensionamento de motores elétricos
100 CV60 CV

14. Situações comuns
encontradas
Faixa
recomendada
Redimensionamento de motores elétricos

15. Sistemas Industriais

16. nopnop'
Sistemas Industriais

17. Economia de
energia
Potência consumida
Variação de processo
Potência consumida
Variação de processo
Sistemas Industriais

18. • Uma das maiores produtoras papel e celulose da América Latina - capacidade de produção
de 4,7 milhões de toneladas de papel e celulose por ano.
• Grupo Suzano 92 anos de história, com operações globais em aproximadamente 60 países.
• 5 unidades industriais: Suzano, Rio Verde e Limeira em SP, Mucuri/ BA e Imperatriz/ MA.
CASE SUZANO PAPEL CELULOSE

19. 2º Análise das
informações
1º Identificação
oportunidades
3º Implantação das
recomendações
CASE SUZANO PAPEL CELULOSE

20.  Levantamento dos equipamentos instalados (bombas
centrífugas, ventiladores ) e tempos de operação
 Levantamento dos dados de placa dos motores e
características mecânicas
 Realização de medições de campo
 Avaliação dos sistemas acionados para possíveis
oportunidades de automação (uso de válvulas,
dampers, tempo de ociosidade ,etc)
1º Identificação
oportunidades
CASE SUZANO PAPEL CELULOSE

21.  Foco nos motores antigos, com tempo de
operação maior que 18 horas e histórico de
manutenção
 Foram levantados 118 equipamentos com potencial
de otimização do consumo de energia de 22,8%
1º Identificação
oportunidades
CASE SUZANO PAPEL CELULOSE

22.  Estimativas de economia com as substituições dos
equipamentos por outros de maior eficiência
 Análises financeiras para avaliação de viabilidade
econômica com as substituições e melhorias
1º Identificação
oportunidades
2º Análise das
informações
CASE SUZANO PAPEL CELULOSE

23. 2º Análise das
informações
 Analise de implantação como: adequação dos
motores, configuração do supervisório, instalação
dos drives e impactos no processo.
 Foram selecionados 28 equipamentos, com os
melhores retornos de investimentos
CASE SUZANO PAPEL CELULOSE

24. 2º Análise das
informações
3º Implantação das
recomendações
Equipamentos
18 motores e 26
inversores de frequência
Economia de energia/Ano:
1,386 MWh
CASE SUZANO PAPEL CELULOSE
Emissão Evitada de CO2 :
0.564 Ton CO2 /Ano
Economia Média Projeto:
44,5 %

25. Payback:
3,1 anos
De acordo com especialista da companhia, Eng. Eduardo Boaventura – Engenharia e Investimentos
após a implantação do projeto de eficiência energética, foram observados ganhos expressivos no controle do
processo de várias bombas e ventiladores.
Segundo ele, a modernização do sistema, em vários casos, alcançou economia superior a 60%, pois o controle
de vazão de ar, que antes era efetuado por *Damper’s e apresentava problemas no histórico de manutenção,
passou a ser efetuado através de inversores de frequência que controlam a vazão de acordo com a variação da
velocidade.
Noticias WEG, maio 2016
CASE SUZANO PAPEL CELULOSE

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32. Obrigado!!!!