Ter uma informação precisa sobre o tamanho de gota é um fator muito importante na eficácia da operação do bico de pulverização. Entenda mais no conteúdo desenvolvido pela Spraying Systems.

1. A importância
do tamanho
de Gota

2. Por que o tamanho de gota é fundamental para
uma pulverização precisa?
A importância da informação
sobre o tamanho de gota cresceu
consideravelmente na última década. Ter
uma informação precisa sobre o tamanho
de gota é um fator muito importante
na eficácia da operação do bico de
pulverização. Ela se torna especialmente
importanteemaplicaçõesdepulverização
como refrigeração, condicionamento
de gás, combate de incêndio, spray
dry, revestimento de comprimidos,
pulverizaçãoagrícolaeoutros.Otamanho
de gota é um subproduto da atomização.
O que é atomização?
O processo de geração
de gotas é chamado de
atomização. O processo
de atomização começa
forçando o líquido através
de um bocal. A energia
potencial do líquido
(medida como pressão
de líquido para bicos
hidráulicos ou pressão
de líquido e ar para
bicos atomizadores) em
conjunto com a geometria
do bocal faz com que
o líquido surja como
pequenos ligamentos.
Esses ligamentos então
quebram ainda mais
em “pedaços” muito
pequenos, que são
geralmente chamados
de gotas ou partículas
líquidas.

3. O tamanho da gota e a uniformidade do tamanho da gota
sofrerão variações devido a fatores como:
Fatores que afetam o tamanho de gota
Características
da solução;
Viscosidade
da solução;
Design do bico
de pulverização;
Fluxo através
do bocal
de pulverização
Pressão de
ar se estiver
utilizando bicos
atomizadores.
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Cada pulverização
fornece uma gama
de tamanhos de gota;
Esta gama é referida
como uma distribuição
de tamanhos de gota.
Uma explicação simples
deste processo é a
dissolução de um líquido
à medida que emerge
de um orifício. Vários
bicos de pulverização
têm diferentes formas
de orifícios e produzem
diversos padrões de
pulverização, tais
como cone oco, cone
cheio, jato leque e jato
sólido. A distribuição
do tamanho da gota
dependerá do tipo
de bico e variará
significativamente de
um tipo para outro.
Outros fatores, tais
como as propriedades
do líquido pulverizado,
a capacidade do bico,
a pressão e o ângulo
de pulverização podem
também afetar o
tamanho da gota.

4. BICO CONE OCO (TIPO
DEFLETOR)
Utiliza uma capa defletora para
obter um padrão de bico cone oco
em formato de guarda-chuva com
gotas pequenas.
BICO CONE OCO (TIPO
ESPIRAL)
Proporciona um padrão cone oco
com gotas levemente mais grossas
do que aquelas encontradas em
outros pulverizadores cone oco.
Tipicamente, os bicos de cone cheio têm o maior tamanho de gotas seguido
pelos bicos de jato leque e então os bicos de cone oco. Esta tendência aplica-
se igualmente aos bicos hidráulicos e atomizados a ar, no entanto, os bicos
atomizados a ar proporcionam gotas muito finas que são menores do que os
bicos hidráulicos tradicionais.
BICO DE CONE OCO
(TIPO CÂMARA DE
TURBILHONAMENTO)
A extensa variedade de vazões e
tamanhos de gota faz com que o
bico de cone oco seja prático para
uma variedade de aplicações quando
necessário uma combinação de vazão
e tamanho de gota pequena.
TIPOS DE BICOS:

5. BICO CONE CHEIO
Padrão de pulverização uniforme,
redondo e cheio com gotas médias
a grandes.
BICO CONE CHEIO
(TIPO ESPIRAL)
Padrão de cone cheio com gotas
relativamente mais grossas.
BICO JATO LEQUE (AFILADOS)
Modelo de pulverização jato
leque de borda cônica com gotas
de tamanho médio.
BICO JATO LEQUE (NÃO-
AFILADO)
Padrão retangular fino produz gotas
de tamanho médio.

6. BICOS ATOMIZADORES A AR
(HIDRÁULICA, NEBULIZAÇÃO
FINA)
Pulverização de baixa vazão
produzindo pequenas gotas em um
padrão de cone oco.
BICOS ATOMIZADORES A AR
E COMANDO PNEUMÁTICO
A atomização produz pequenos
tamanhos de gotas usando uma
combinação de pressões de
ar e líquido.
BICO JATO SÓLIDO
Um jato sólido de líquido.
Não ocorre atomização.
BICO JATO LEQUE (TIPO
DEFLETOR)
O design de passagem grande e
livre reduz o entupimento e produz
gotas de tamanho médio.
(Somente para fins ilustrativos.)

7. Após correta identificação do tipo de bico ideal para seu processo é de extrema
importância ter a consciência que manutenções periódicas são necessárias para não
ocorrer gastos desnecessários.
MANUTENÇÃO DOS BICOS
Fique atento ao desempenho dos bicos de pulverização
para evitar desperdícios, desvios na qualidade do produto
ou mesmo paradas na produção. Se você notar: desvios
nos padrões de pulverização, corrosão ou acúmulos de
produto e problemas na qualidade final de seu produto é
hora de realizar a troca dos bicos de pulverização.
A
B
C
Bicos com 15 a 30% de desgaste em relação à vida útil
sãodifíceisdedetectar,masvocêpodeestargastando
mais que o necessário em químicos, eletricidade e
água. A realização da verificação preventiva a cada
6, 9 e 12 meses é a melhor forma de evitar aumento
nesses custos produtivos.
Seasuaempresatemproblemasparaidentificação
domelhorbicodepulverizaçãoparaseuprocesso,a
equipe da Spraying Systems está à disposição para
fazer uma visita de análise e ajuda-lo a economizar
químico, energia e água.

8. Spraying Systems do Brasil
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