EMBALAGENS PARA PRODUTOS ALIMENTÍCIOS
IMPORTANCIA : Múltiplas Funções
PROTEÇÃO CONSERVAÇÃO INFORMAÇÃO CONVENIÊNCIA OU SERVIÇO
DEFINIÇÕES QUE PODEM SER APRESENTADAS PARA A EMBALAGEM:
 Sistema coordenado de preparação de produtos para transporte, distribuição, armazenamento e uso final;
 Meio de assegurar o envio de produtos ao consumidor final, em condições ótimas e a baixo custo;
 Função técnico-econômica de diminuir o custo de distribuição e aumentar as vendas;
 Arte, ciência e tecnologia de preparar produtos para transporte e venda.
ESCOLHA CORRETA DO SISTEMA DE EMBALAGEM: Características específicas do produto
ALGUNS FATORES : Permeabilidade, Odores externos, Rancificação do produto e Manter o frescor do alimento.
CARACTERÍSTICAS QUE DEVEM SER CONSIDERADAS NA ESPECIFICAÇÃO DA EMBALAGEM PARA PRODUTOS CÁRNEOS:
• Tipo de mercado e embalagem (flexível, rígida, primária ou secundária)
• Permeabilidade a gases e ao vapor d’água
• Termossoldabilidade
• Propriedades mecânicas
• Transparência/barreira à luz
• Deve ser livre de odores estranhos e causar o menor dano possível ao ambiente.
Sistema de embalagem polietileno • São as bandejas de poliestireno recobertas com filme de PVC( Feita na
forma de envoltório);
• Validade do produto é restrita a dois ou três dias em ambiente
refrigerado.
• Proporcionar armazenamento adequado, é uma alternativa viável e
ecologicamente sustentável, uma vez que pode ser reciclado.
• Consiste na substituição do ar, no interior da embalagem, por uma mistura de gases
como oxigênio (O2), dióxido de carbono (CO2) e nitrogênio (N2) ao redor do produto.
• Demonstrou-se mais atrativa ao consumidor quando avaliada a decisão de compra
do produto exposto no varejo;
• Apesar de instrumentalmente o uso de atmosfera modificada mostrar menos maciez,
os consumidores não detectam através da análise sensorial.
Sistema de embalagem em atmosfera modificada
Bandejas de poliestireno e filmes
de policloreto de vinila (PVC)
TIPOS DE SISTEMA DE EMBALAGENS
Sistema de embalagem masterpack
• Garantir a estabilidade microbiológica;
• Alta concentração de CO2 e baixa concentração de O2.
Sistema de embalagem a vácuo
• As embalagens a vácuo coextrusadas, encolhíveis ou não-encolhíveis, termoformáveis
ou não, para o acondicionamento de carnes e derivados;
• Acondicionamento a vácuo de carnes processadas( termoformadas)
• Isolar o produto cárneo do contato com o oxigênio do ar;
• Mostra-se com uma coloração mais escura semelhante ao marrom;
O masterpack é o sistema de embalagem comercial mais econômico disponível atualmente para o
transporte, e sua aplicação depende de um rigoroso controle de temperatura e a manutenção de uma
atmosfera completamente livre de oxigênio para otimização da vida útil da carne (Jeremiah, 2001)
As embalagens ativas usam fatores externos à favor da preservação do produto,
já as embalagens inteligentes mostram ao consumidor em que condições o
produto se encontra. São características correlacionadas e não opostas,
portanto, uma embalagem pode ser ativa e inteligente ao mesmo tempo.
As embalagens ativas e inteligentes representam um grande
avanço tecnológico para o setor de alimentos, e a tendência é que
estejam mais disponíveis para o mercado consumidor.
O papel das embalagens inteligentes é justamente, indicar esta mudança de pH ao
consumidor, através de pigmentos presentes no material de embalagem, que são
sensíveis a estas mudanças de pH, traduzindo-as em mudança de cor
• Embalagens antimicrobianas e antioxidantes
• Embalagens emissoras e absorvedoras de dióxido de carbono
• Embalagens com atmosferas modificadas(MAP)
• Embalagens removedoras de oxigênio
Segundo Gontard (1997) uma embalagem ativa é aquela
que, além de proteger, interage com o produto e, em
alguns casos, responde realmente a mudanças.
Embalagens ativas desempenham alguma função após o ponto em que o conteúdo foi embalado, interagindo
com ele para melhorar sua qualidade, tempo de prateleira, segurança e utilização (Lagaron, 2005).
Acumulam funções adicionais, entre as quais podem ser destacadas: absorção
de compostos que favorecem a deterioração, liberação de compostos que
aumentam a vida de prateleira, e monitoramento da vida de prateleira
(Hotchkiss, 1995).
EMBALAGENS INTELIGENTES
 Embalagens com dispositivos de rastreabilidade
 Nariz eletrônico
 Embalagens com indicadores de tempo/temperatura
 Embalagens com indicadores de frescor e pH
Figura: Indicador de tempo e temperatura 3MTM (MonitorMarkTM)
Figura : Exemplo de código de barra (código QR) usado em
embalagens de carne (Origem Premium, 2019)
Estão mais ligadas ao diagnóstico (com a presença de indicadores) e à
comunicação (com sistemas de etiquetas) (Wood, 2005).
As embalagens inteligentes monitoram, indicam ou testam informações
dos produtos ou as condições do ambiente que afetam a qualidade do
produto, tempo de prateleira ou qualidade (Wood, 2005).
Embalagem de carnes congeladas
1.Brilho de 90% – Quase um vidro;
2.Transparência de 2,8%;
3.Resistência mecânica de 1.427 kgf/cm – chegando ao ponto de 2 kgs de resistência;
4.Encolhimento de 45% quando submerso em água quente (85ºC) – Aumenta a resistência mecânica;
5.Taxa de permeabilidade ao oxigênio (TPO) 50 cc/mt 24h atm;
6.Taxa de permeabilidade ao vapor d’água 15 gr/mt 24h;
7.Selagem em baixas temperaturas, agilizando o processo de vácuo e melhorando a eficiência em sua produção;
8.Material pode ser sobreposto.
Embalagens para Carne Resfriada
1.Brilho de 70%;
2.Transparência de 10% Resistência mecânica de 70 PA;
3.Encolhimento de 45 á 50 % quando submerso em água quente (85ºC);
4.Taxa de permeabilidade ao oxigênio (TPO) 5 cc/mt 24h atm;
5.Taxa de permeabilidade ao vapor d’água 30 gr/mt 24h;
6.Selagem em baixas temperaturas, agilizando o processo de vácuo e melhorando a eficiência em sua produção;
7.Material pode ser sobreposto.
Embalagens para Carne com Osso
1.Brilho de 95% – Quase um vidro;
2.Transparência de 3,2% – Boa apresentação do produto quando embalado na prateleira;
3.Resistência mecânica de 2.800 kgf/cm – chegando ao pondo de 8 kgs de resistência a perfuração – Diminuição de perdas no processo
de embalagens;
4.Encolhimento de 35% quando submerso em água quente (85ºC) – Aumenta a resistência mecânica e melhora na apresentação
do produto;
5.Taxa de permeabilidade ao oxigênio (TPO) 9 cc/mt 24h atm – Produto de alta barreira, ou seja, vida útil do produto em no máximo
20 dias, pois falamos de carne com osso;
6.Taxa de permeabilidade ao vapor d’água 6 gr/mt 24h – No caso de produtos secos, o material inibe a entrada de umidade;
• JORGE, Neuza Embalagens para alimentos / São Paulo : Cultura Acadêmica : Universidade Estadual Paulista, Pró-Reitoria de
Graduação, 2013, 194 p. ( retirei daqui introdução e funções da embalagem )
• TESSER, Elisa Scheid. O uso de diferentes tipos de embalagem na conservação de carnes bovinas / Elisa Scheid Tesser -
Porto Alegre: UFRGS, 2009/2.
• ONGARATTO, Gabriela Cavalca; PELAES , Ana Carolina Vital; PRADO , Ivanor Nunes do Prado. Embalagens ativas e
inteligentes para proteção da carne e seus derivados: Revisão Programa de Pós-graduação em Ciências de Alimentos,
Universidade Estadual de Maringá, Brasil.
• SALGADO R., COSTA J.C.B., CONTE, JR. C.A., FERNANDÉZ, M.F. M.Q. &MANO, S.B. Efeitos da embalagem em atmosfera
modificada sobre as alterações microbiológicas, químicas e sensoriais de pargo (Pagruspagrus). Rev. Bras. Cienc. Vet., 13:94-
97, 2006.
OBS: OS DEMAIS TOPICOS VC ACOMPANHA NOS DOCUMENTOS ANEXOS ...FONTE DE OESQUISA UTILIZADOS
POR MIM...UM ABRAÇO
BIBLIOGRAFIA CONSULTADA

EMBALAGENS.pptx

  • 1.
    EMBALAGENS PARA PRODUTOSALIMENTÍCIOS IMPORTANCIA : Múltiplas Funções PROTEÇÃO CONSERVAÇÃO INFORMAÇÃO CONVENIÊNCIA OU SERVIÇO DEFINIÇÕES QUE PODEM SER APRESENTADAS PARA A EMBALAGEM:  Sistema coordenado de preparação de produtos para transporte, distribuição, armazenamento e uso final;  Meio de assegurar o envio de produtos ao consumidor final, em condições ótimas e a baixo custo;  Função técnico-econômica de diminuir o custo de distribuição e aumentar as vendas;  Arte, ciência e tecnologia de preparar produtos para transporte e venda.
  • 2.
    ESCOLHA CORRETA DOSISTEMA DE EMBALAGEM: Características específicas do produto ALGUNS FATORES : Permeabilidade, Odores externos, Rancificação do produto e Manter o frescor do alimento. CARACTERÍSTICAS QUE DEVEM SER CONSIDERADAS NA ESPECIFICAÇÃO DA EMBALAGEM PARA PRODUTOS CÁRNEOS: • Tipo de mercado e embalagem (flexível, rígida, primária ou secundária) • Permeabilidade a gases e ao vapor d’água • Termossoldabilidade • Propriedades mecânicas • Transparência/barreira à luz • Deve ser livre de odores estranhos e causar o menor dano possível ao ambiente.
  • 3.
    Sistema de embalagempolietileno • São as bandejas de poliestireno recobertas com filme de PVC( Feita na forma de envoltório); • Validade do produto é restrita a dois ou três dias em ambiente refrigerado. • Proporcionar armazenamento adequado, é uma alternativa viável e ecologicamente sustentável, uma vez que pode ser reciclado. • Consiste na substituição do ar, no interior da embalagem, por uma mistura de gases como oxigênio (O2), dióxido de carbono (CO2) e nitrogênio (N2) ao redor do produto. • Demonstrou-se mais atrativa ao consumidor quando avaliada a decisão de compra do produto exposto no varejo; • Apesar de instrumentalmente o uso de atmosfera modificada mostrar menos maciez, os consumidores não detectam através da análise sensorial. Sistema de embalagem em atmosfera modificada Bandejas de poliestireno e filmes de policloreto de vinila (PVC) TIPOS DE SISTEMA DE EMBALAGENS
  • 4.
    Sistema de embalagemmasterpack • Garantir a estabilidade microbiológica; • Alta concentração de CO2 e baixa concentração de O2. Sistema de embalagem a vácuo • As embalagens a vácuo coextrusadas, encolhíveis ou não-encolhíveis, termoformáveis ou não, para o acondicionamento de carnes e derivados; • Acondicionamento a vácuo de carnes processadas( termoformadas) • Isolar o produto cárneo do contato com o oxigênio do ar; • Mostra-se com uma coloração mais escura semelhante ao marrom; O masterpack é o sistema de embalagem comercial mais econômico disponível atualmente para o transporte, e sua aplicação depende de um rigoroso controle de temperatura e a manutenção de uma atmosfera completamente livre de oxigênio para otimização da vida útil da carne (Jeremiah, 2001)
  • 5.
    As embalagens ativasusam fatores externos à favor da preservação do produto, já as embalagens inteligentes mostram ao consumidor em que condições o produto se encontra. São características correlacionadas e não opostas, portanto, uma embalagem pode ser ativa e inteligente ao mesmo tempo. As embalagens ativas e inteligentes representam um grande avanço tecnológico para o setor de alimentos, e a tendência é que estejam mais disponíveis para o mercado consumidor. O papel das embalagens inteligentes é justamente, indicar esta mudança de pH ao consumidor, através de pigmentos presentes no material de embalagem, que são sensíveis a estas mudanças de pH, traduzindo-as em mudança de cor
  • 6.
    • Embalagens antimicrobianase antioxidantes • Embalagens emissoras e absorvedoras de dióxido de carbono • Embalagens com atmosferas modificadas(MAP) • Embalagens removedoras de oxigênio Segundo Gontard (1997) uma embalagem ativa é aquela que, além de proteger, interage com o produto e, em alguns casos, responde realmente a mudanças. Embalagens ativas desempenham alguma função após o ponto em que o conteúdo foi embalado, interagindo com ele para melhorar sua qualidade, tempo de prateleira, segurança e utilização (Lagaron, 2005). Acumulam funções adicionais, entre as quais podem ser destacadas: absorção de compostos que favorecem a deterioração, liberação de compostos que aumentam a vida de prateleira, e monitoramento da vida de prateleira (Hotchkiss, 1995).
  • 7.
    EMBALAGENS INTELIGENTES  Embalagenscom dispositivos de rastreabilidade  Nariz eletrônico  Embalagens com indicadores de tempo/temperatura  Embalagens com indicadores de frescor e pH Figura: Indicador de tempo e temperatura 3MTM (MonitorMarkTM) Figura : Exemplo de código de barra (código QR) usado em embalagens de carne (Origem Premium, 2019) Estão mais ligadas ao diagnóstico (com a presença de indicadores) e à comunicação (com sistemas de etiquetas) (Wood, 2005). As embalagens inteligentes monitoram, indicam ou testam informações dos produtos ou as condições do ambiente que afetam a qualidade do produto, tempo de prateleira ou qualidade (Wood, 2005).
  • 8.
    Embalagem de carnescongeladas 1.Brilho de 90% – Quase um vidro; 2.Transparência de 2,8%; 3.Resistência mecânica de 1.427 kgf/cm – chegando ao ponto de 2 kgs de resistência; 4.Encolhimento de 45% quando submerso em água quente (85ºC) – Aumenta a resistência mecânica; 5.Taxa de permeabilidade ao oxigênio (TPO) 50 cc/mt 24h atm; 6.Taxa de permeabilidade ao vapor d’água 15 gr/mt 24h; 7.Selagem em baixas temperaturas, agilizando o processo de vácuo e melhorando a eficiência em sua produção; 8.Material pode ser sobreposto.
  • 9.
    Embalagens para CarneResfriada 1.Brilho de 70%; 2.Transparência de 10% Resistência mecânica de 70 PA; 3.Encolhimento de 45 á 50 % quando submerso em água quente (85ºC); 4.Taxa de permeabilidade ao oxigênio (TPO) 5 cc/mt 24h atm; 5.Taxa de permeabilidade ao vapor d’água 30 gr/mt 24h; 6.Selagem em baixas temperaturas, agilizando o processo de vácuo e melhorando a eficiência em sua produção; 7.Material pode ser sobreposto.
  • 10.
    Embalagens para Carnecom Osso 1.Brilho de 95% – Quase um vidro; 2.Transparência de 3,2% – Boa apresentação do produto quando embalado na prateleira; 3.Resistência mecânica de 2.800 kgf/cm – chegando ao pondo de 8 kgs de resistência a perfuração – Diminuição de perdas no processo de embalagens; 4.Encolhimento de 35% quando submerso em água quente (85ºC) – Aumenta a resistência mecânica e melhora na apresentação do produto; 5.Taxa de permeabilidade ao oxigênio (TPO) 9 cc/mt 24h atm – Produto de alta barreira, ou seja, vida útil do produto em no máximo 20 dias, pois falamos de carne com osso; 6.Taxa de permeabilidade ao vapor d’água 6 gr/mt 24h – No caso de produtos secos, o material inibe a entrada de umidade;
  • 11.
    • JORGE, NeuzaEmbalagens para alimentos / São Paulo : Cultura Acadêmica : Universidade Estadual Paulista, Pró-Reitoria de Graduação, 2013, 194 p. ( retirei daqui introdução e funções da embalagem ) • TESSER, Elisa Scheid. O uso de diferentes tipos de embalagem na conservação de carnes bovinas / Elisa Scheid Tesser - Porto Alegre: UFRGS, 2009/2. • ONGARATTO, Gabriela Cavalca; PELAES , Ana Carolina Vital; PRADO , Ivanor Nunes do Prado. Embalagens ativas e inteligentes para proteção da carne e seus derivados: Revisão Programa de Pós-graduação em Ciências de Alimentos, Universidade Estadual de Maringá, Brasil. • SALGADO R., COSTA J.C.B., CONTE, JR. C.A., FERNANDÉZ, M.F. M.Q. &MANO, S.B. Efeitos da embalagem em atmosfera modificada sobre as alterações microbiológicas, químicas e sensoriais de pargo (Pagruspagrus). Rev. Bras. Cienc. Vet., 13:94- 97, 2006. OBS: OS DEMAIS TOPICOS VC ACOMPANHA NOS DOCUMENTOS ANEXOS ...FONTE DE OESQUISA UTILIZADOS POR MIM...UM ABRAÇO BIBLIOGRAFIA CONSULTADA