O documento discute diferentes tipos de madeiras e painéis de madeira, suas propriedades e usos. É descrito o processo de extração de madeira na floresta e os danos colaterais causados. Diferentes tipos de painéis como MDF, OSB, aglomerado e outros são explicados.

1. Materiais 1
Tiago Cruz
cruz.tiago@unisul.br

2. Madeiras

3. Ecologia

4. Embora a extração seletiva tenha por alvo apenas
as árvores com valor comercial, os métodos de
extração geralmente provocam danos colaterais.
Segundo o Instituto do Homem e Meio Ambiente da
Amazônia – Imazon, para cada árvore comercial
que é retirada, são danificadas outras 27 árvores
com mais de 10 cm de diâmetro, são construídos
40 m de estradas e são abertos 600 m² no dossel
florestal.
Extração da Madeira

5. Extração Ilegal

6. Caiu 22 por cento no mundo na última década, esta
redução significou a preservação de 17 milhões
de hectares de florestas, área equivalente à do
Uruguai
Caiu entre 50 e 75 por cento na Amazônia brasileira
A madeira ilegal representa 35 a 72 por cento do
total extraído na Amazônia brasileira
A China é o maior importador e processador de
madeira ilegal
Extração Ilegal

7. Experiência Revale

8. Funções de Produto

9. Alto Valor Prático

10. Alto Valor Estético

11. Alto Valor Simbólico

12. Processos

13. Cadeia Produtiva

14. 1. Natural:
1. Arejamento ambiente uniforme
2. Cuidados com rachaduras,
empenamentos, encruamentos,
colapsos, abaulamentos, torções,
encanoamentos.
1. Artificial: estufas próprias
1. Aumenta a velocidade de
secagem
2. Torna a madeira mais flexível
3. Escurece o tom do material
Secagem

15. Conjunto de ferramentas de medição, aferição, corte,
perfuração, entalho, raspagem, ajuste e fixação.
Máquinas manuais são ferramentas elétricas que são
operadas manualmente.
Ferramentas e Máquinas

16. Ferramentas e Máquinas

17. Ferramentas e Máquinas

18. Ferramentas e Máquinas

19. Ferramentas e Máquinas

20. Ferramentas e Máquinas

21. Ferramentas e Máquinas

22. Comofas?!

23. Possibilidade de curvar a madeira através da água, da cola
quente e do vapor.
Uma das particularidades do processo de envergamento da
madeira está no fato de que as toras das árvores de
açoita ficam de molho em água fluvial de 6 a 8 meses
para amolecerem as fibras (curtas) - apropriadas para a
envergamento; durante esse processo a madeira perde
toda a sua seiva e como os cupins se alimentam dela,
um móvel fabricado com esta madeira nunca será
atacado por esses insetos tão temidos.
Curvar a madeira

24. Madeiras Transformadas

25. São fabricadas através da
alteração da estrutura fibrosa
orientada do material, visando a
correção das características
negativas.
Definição

26. Homogeneidade de composição no caráter físico e
mecânico
Melhoria de propriedades como a retratilidade, peso
específico, resistências ao cisalhamento e ao fendilhamento,
etc.
Aproveitamento integral do material lenhoso contido nas
árvores
Possibilidade de obtenção de chapas de grandes
dimensões e maior estabilidade dimensional.
Vantagens

27. Os tipos mais comuns são obtidos através da
reaglomeração de madeira reduzida a fibras
(chapadura), da reaglomeração de madeira
reduzida a fragmentos, aparas, lascas, etc.
(aglomerados), da aglomeração por colagem de
finas lâminas desdobradas (laminados e
compensados) e da aglomeração de fibras de
madeiras de média densidade (MDF).
Tipos

28. Painel de madeira aglomerada com superfície uniforme e ultracompacta
formada por uma camada extrafina de partículas. Estas características
proporcionam economia em linhas de pintura e impressão, sendo assim indicado
para aplicações de revestimento de baixa gramatura e usinagens leves. Além disso,
pode ser utilizado com quaisquer outros acabamentos tradicionais do setor
moveleiro, tais como: revestimentos plásticos e celulósicos, lâmina de
madeira, etc. Apresenta características superiores ao MDF quando aplicado em
portas de armários de grandes dimensões, em laterais de armários de cozinha,
laterais de roupeiros.
Espessuras: 8, 10, 12, 15, 18 mm e Dimensão: 1850 x 2750 mm
Aglomerado Cru

29. Aglomerado Cru

30. Painel versátil pronto para uso, feito com aglomerado de excelente
qualidade superficial, revestido com folhas celulósicas
impregnadas com resina melamínica, o que lhe confere
excepcional resistência à abrasão e ao ataque de produtos
químicos. É especialmente indicado para produção em larga
escala de móveis para escritórios, armários, estantes, racks,
cozinhas, entre outros.
Aglomerado BP

31. Aglomerado BP

32. não propaga chamas e não empena
não aguenta receber pregos e nem
parafusos que não sejam apropriados
é necessário usar dispositivos de montagem
como calhas, cavilhas e colas
pouca durabilidade e nenhuma
resistência à umidade
Aglomerados

33. Chapa de madeira compensada formada com sarrafos de madeira
de aproximadamente 40mm, colados lado a lado e recobertos
com laminas de madeira torneada, dispostas transversalmente no
sentido das fibras da madeira, impedindo que a chapa contraia ou
dilate, produzido em uma prensa quente especial para secar a
cola. Podem ser de madeira maciça nativa, como pinus.
Espessuras: 4, 15, 18 mm e Dimensão: 1600 X 2500 mm
Sarrafeado

34. Sarrafeado

35. Produzido com laminas de madeira torneada, que são montadas
sempre a cruzar o sentido das fibras da madeira. Essas laminas são
coladas com cola de cura quente, em prensas aquecidas, podem
ser de madeira maciça, pinus ou eucalipto.
Existem dois tipos de multilaminado:
Comum, construído com uréia-formoldeido – que não é a prova d´agua
Naval, feito com cola fenol-formoldeido – a prova d´agua.
Espessuras: 4, 10, 15, 18, 25 mm e Dimensão: 1600 X 2200 mm
Multilaminado

36. Multilaminado

37. Fabricado com madeira Teca jovem ( 10 a 12 anos de idade ), produzidos
com a junção de pequenos pedaços de madeiras maciça ( lamelas ) com
cola especial; aparelhado e pronto para uso. Padrão A/B onde a face é
perfeita e a contra-face apresenta pequenas imperfeições e baixo relevo,
recomendado para uso interno, livre de intempéries.
Medidas
20mm x 1,20m x 2,25m / 35mm x 1,20m x 2,25m / 45mm x 1,20m x 2,25m
50mm x 1,20m x 2,25m / 70mm x 1,20m x 2,25m
Painel de Teca

38. A Teca é usada em móveis de
alto luxo, marcenaria em
geral, para produção de
tampos de mesa e armários,
prateleiras, gabinetes,
objetos decorativos,
revestimento de paredes,
pisos, janelas, portas,
esquadrias etc.
Alia a estética da Teca
enquanto madeira natural
com a praticidade do painel
industrializado. Madeira
ecologicamente correta.
Painel de Teca

39. São chapas muitos usados na construção civil, existem três tipos com
finalidades diferentes, o madeirite resinado são os mais usados e barato,
normalmente em construção residenciais, já os fenólicos são usados na
construções de prédios, industrias por ser mais resistente e requisitados
devido a quantidade que proporciona de uso e o plastificado geralmente
para fazer concreto aparente e trabalhos que precisam ser resistente a
água.
Madeirite

40. Madeirite

41. boa resistência mecânica
maior resistência quando utilizado, por
exemplo, como prateleira, suportando assim
mais peso do que o MDF, apresentando
menor deformação
se revestidos com laminados Formica®,
apresentam uma resistência superficial dez
vezes maior do que MDF
Compensados

42. Painel estrutural de tiras de madeira 100% de pinus, orientadas
em três camadas perpendiculares, o que aumenta sua
resistência mecânica e rigidez. Essas tiras de madeira são unidas
com resinas e prensadas sob alta temperatura. Aplicações:
Paredes e tetos; Base de pisos para a aplicação de carpetes, pisos de
madeira, ladrilhos, etc ; Tapumes e barracões de obras; Pallets tipo
container.
Espessuras: 9, 12, 15, 18, 25 mm e Dimensão: 1,22 x 2,44 m
OSB

43. OSB

44. Menor custo
Mais qualidade
Rapidez e controle de execução das obras
Flexibilidade
Aproveitamento dos materiais
Redução de perdas
Produtos ecologicamente corretos
OSB

45. É o laminado decorativo de alta pressão, para revestimentos
horizontais e verticais. Devido a sua resistência a impactos,
durabilidade e estética, é muito utilizado em restaurantes, shoppings,
residências, bares, escritórios e obras de construção civil em geral.
Também pode ser utilizado no revestimento de portas e divisórias.
Espessuras: 8 mm e Dimensão: 1250 x 3080 mm
Formica® Standard

46. Formica® Standard

47. É um laminado decorativo de alta pressão, termo-moldável, que
diferencia-se dos demais laminados devido a sua propriedade de
poder ser curvado quando aquecido em equipamento específico. A
sua aplicação em bordas arredondadas, com raio mínimo interno ou
externo de 12,7 mm, permite opções originais de design para
revestimentos horizontais e verticais. Possui grande resistência ao
desgaste, ao calor, ao impacto e a manchas, tornando-o prático e
durável. Possui os padrões Liso, Fantasia e Madeirados.
Espessuras: 6 mm e Dimensão: 1250 x 3080 mm
Formica® Postforming

48. Formica® Postforming

49. Fita de PVC nas larguras de 22, 35, 50 e 100 mm, na espessura de
0,45 mm, para:
acabamento de bordas e topos de painéis
mdf e aglomerados revestidos
mesas
armários e gavetas
As fitas de PVC protegem contra umidade.
Fitas de Borda

50. Fitas de Borda

51. Painel de fibra de média densidade (MDF-medium density
fiberboard) altamente versátil, homogêneo, fácil de cortar, usinar e
moldar, com acabamento e densidade uniformes. Essas
características recomendam-no para a fabricação de móveis em
geral, pisos, divisórias, lambris, forros, caixas de som e outras
aplicações diversas na construção civil.
Espessuras: 6, 9, 12, 15, 18, 25, 30 mm e Dimensão: 1830 X 2750
mm
MDF Cru

52. MDF Cru

53. Painel versátil pronto para uso, com substrato em MDF (medium
density fiberboard), revestido com folhas celulósicas impregnadas
com resina melamínica, o que lhe confere excepcional resistência à
abrasão e ao ataque de produtos químicos. Indicado para a
fabricação de móveis de escritório, armários, estantes, racks,
cozinhas, lambris, forros, caixas de som e outras aplicações diversas,
tanto em larga escala quanto em processos artesanais ou de
marcenaria.
MDF Revestido BP

54. MDF Revestido BP

55. possibilita acabamentos do tipo
envernizado, pinturas de todos os tipos e
aplicações de revestimentos como tecidos e
papel de parede, lâminas de madeira e PVC
não possui nós, veios ou imperfeições
típicas da madeira natural, as junções de
uma placa com outra possui relativa
vantagem aos outros tipos de madeira
MDF

56. O MDP (Medium Density Particleboard) é especialmente indicado
para a produção de móveis residenciais e comerciais de linhas retas,
formas ogânicas, que não exijam usinagens em baixo relevo, entalhes
ou cantos arredondados.
Por isso, o MDP pertence a uma nova geração de Painéis de
Partículas de média Densidade com características superiores e
totalmente distintas dos painéis de madeira aglomerada de
antigamente.
MDP Cru

57. baixo custo
um dos mais utilizados em todo mundo
Maior aproveitamento da madeira
os móveis feitos com o MDP pelas grandes
fábricas, ficam mais baratos em relação aos
outros móveis feitos com outros materiais.
É o material mais utilizado em lojas de
modulados
MDP

58. O MDF permite mais criatividade no design do móvel, que pode
receber formas arredondadas e com riqueza de contornos . Isso
pode conferir ao móvel maior valor comercial. Ele recebe mais
facilmente a aplicação tanto de pintura como de PVC. É
recomendado para os casos que necessitem de usinagens de
superfície ou topo, pois ele proporciona melhor resultado de
acabamento. Usinagens em baixo relevo, entalhes ou cantos
arredondados também pedem MDF.
De uso limitado, o MDP é mundialmente mais utilizado na fabricação
de móveis residências e comerciais de linhas retas, como portas,
laterais, prateleiras, divisórias, tampos retos ou pós-formados,
laterais e frentes de gavetas retas, enfim, em partes verticais e
horizontais do móvel, sem restrições de uso.
MDF x MDP

59. MDF x MDP

60. A principal diferença entre MDP e o
MDF é que no painel de MDP são
utilizadas partículas de madeira
em camadas, ficando as mais finas
na superfície e as mais delgadas
no miolo.
MDF x MDP

62. Próxima aula:
Trazer material de marcenaria para
montar um produto de madeira natural
e/ou transformada.
Trabalho