O documento descreve o processo de extração do amido de milho, comparando-o com o amido de mandioca. Explica que o amido de milho é extraído dos grãos de milho através de um processo que envolve limpeza, descascamento, moagem e separação do amido da água. O amido de milho possui desvantagens em relação ao de mandioca para aplicações que requerem alta adesividade e consistência, como na preparação de gomas e adesivos.

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AMIDO DE MILHO
O AMIDO
Hidrato de carbono encontrado nos vegetais, principalmente nas
sementes e raízes. Forma-se por fotossíntese a partir de CO2 e H2O e constitui
a reserva alimentar da planta. Apresenta-se como grânulos brancos de
dimensões microscópicas. A forma dos grânulos depende do vegetal, podendo
ser esférica, oval, lenticular ou irregular. Tratados com solução de iodo
contendo iodeto de potássio, produzem cor azul profunda, que desaparece por
aquecimento e reaparece novamente por resfriamento. Com água quente o
amido incha, produzindo uma pasta coloidal.
O amido é constituído essencialmente de duas frações: amilose e
amilopectina. A primeira, cerca de 20%, é um polímero formado de pelo menos
200 unidades de glicose, formando um polímero altamente ramificado.

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As principais fontes para a extração do amido são: milho, mandioca,
batata, sagu trigo, arroz e araruta. O processo de extração depende do vegetal
empregado, pois o grânulo tem de ser libertado e separado dos outros
constituintes. Por exemplo, quando se utiliza o milho, os grãos, são limpos e
colocados em água quente durante 40 ou 50 horas.
C E N T R I F U G A Ç Ã O
S E C A G E M
E M B A L A G E M
L A V A G E M
D E S G E R M I N A Ç Ã O
M A C E R A Ç Ã O
L I M P E Z A
R E C E B I M E N T O D O S
G R Ã O S
A m id o d e m il ho e s or g o –
f lux o g r a m a d e e x t r a çã o
Im p u rezas e
m atérias es tr anh as
Á gu a d e
m ac eração Á gu a
G érm en
F ibr as
P ro teín a

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Os grãos inchados são submetidos a moagem, ao mesmo tempo que se
arrasta o amido por intermédio de um jato d água. Retira-se o produto da água
por sedimentação, filtração ou centrifugação.
O amido de milho, que no Brasil, em termos técnicos de adessividade é o
que se encontra mais próximo em importância na preparação de gomas e
adesivos, forma produtos opacos, cujas películas se apresentam com menor
brilho e dotadas de maior aspereza.
Também as adesividades dos hidrosóis de milho não são tão boas quanto
aquelas apresentadas pelos amidos derivados da mandioca. A duração da
consistência das mesmas é mais curta, se comparadas à longa consistência
colante do amido de mandioca. Além disso, as gomas e adesivos feitos à base
de amido de milho formam, normalmente, películas mais quebradiças.
COMPARAÇÕES
Comparando a goma de amido de milho com a de amido de fécula de
mandioca, a mesma possui desvantagens importantes, como segue:
 Desvantagens técnicas;
 Desvantagens econômicas.
Desvantagens técnicas:
1. Sofre maior variação de temperatura durante o processo (retrogradação)
2. Menor adesividade;
3. Após cozinhamento apresenta viscosidade menos estável;
4. Menor fluidez sobre os fios durante o espaço entre a caixa de goma e a
zona de secagem;
5. Menor penetração nos espaços existentes entre as fibras durante a
secagem;
6. Oferece película menos lisa e transparente;

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7. Película mais quebradiça;
8. Possui maior quantidade de sólidos e devido a isso, os fios ficam com
menor espaço livre no pente, nos liços, lamelas e entre si;
9. Maior probalidade de entupimento das tubulações de transporte de goma e
de drenos, devido a alta retrogradação da goma.
Desvantagens econômicas:
1. A maior quantidade de sólidos resultará em gasto, já qual as formulações
para volumes finais iguais conterão maior quantidade de amido;
2. Maior dificuldade de desengomagem, devido à maior carga de goma
depositada sobre os fios;
3. Maior consumo de enzima, em virtude da dificuldade de desengomagem.
BIBLIOGRAFIA
Enciclopédia BARSA volume 2
Manual técnico de engomagem
SITE:
http://www.ucg.br/deparcursos/maf/juliana/download/Salaviva%2005%20-
%20amidos%202.ppt