O documento descreve a fábrica da Toyota no Japão, destacando práticas de organização e limpeza como o 5S. As instalações priorizam a eficiência, com móveis móveis e identificação clara de espaços e materiais. Além disso, menciona a inovação em projetos de carros do futuro para uma única pessoa.

1. Fábrica da Toyota no Japão

2. Carros produzidos nesta unidade

3. Montagem com luvas brancas Ferramentas necessárias com fácil acesso Dispositivos luminosos que indicam problemas

4. Material utilizado para explicar o processo e orientar pessoas Conceito próximo à nossa MPP

5. 5S Para ganhar espaço as cadeiras ficam embaixo da mesa após o uso

6. Equipamento para limpar os pés. Antes de entra no ambiente todos são obrigados a passar aqui e limpar os pés.

7. Nos escritórios as cadeiras ficam ao fundo e são utilizadas para descanço somente. As pessoas trabalham em pé (objetivo de irem mais ao genba). Os móveis foram elevados. Todos com rodinhas!

8. 5S - as placas nas cadeiras tem um número e a mesa tem o mesmo número, onde cada cadeira tem sempre seu local certo. Pode parecer excesso, mas é para mostrar a cultura de manter organizado. Esta é uma sala de reunião da Direção da empresa.

9. 5S – tudo identificado e cada coisa no seu lugar. Olha o uso de rodinhas novamente para facilitar a mobilidade dos móveis.

10. Mais 5S. Ao fundo observa-se um suporte de material de treinamento (feito à mão, um tipo de “LPP” com muitos detalhes).

11. Mais 5S e mais rodinhas.

12. Identificação do chão: cada cor de faixa tem seu siginificado. Chão muito limpo.

13. Quadro de gestão preenchido à mão. Estes adesivos amarelos são preenchidos à mão. Check lists ao lado direito preenchidos com adesivos.

14. Matriz de habilidades deles.

15. Até aqui tem 5S.

16. Curiosidade: carro do futuro, já estão projetando. Para uma única pessoa.