O documento discute os cuidados necessários no transporte de motores elétricos para evitar danos, especialmente nos rolamentos. Deve-se fixar o eixo do motor e proteger o motor durante o transporte para prevenir vibrações que podem causar desgaste prematuro nos rolamentos, conhecido como "falso brinelamento".

1. O histórico
Muito se fala sobre o transporte adequado de motores elétricos. Alguns
profissionais dizem que o motor elétrico é preparado para trabalhos
pesados e em ambiente hostil e, portanto não haveria a necessidade de
cuidados especiais durante o transporte. Outros dizem que o transporte
deve ser extremamente cuidadoso, pois são componentes de precisão.
Em nossa opinião, como no ditado popular, nem tanto ao céu nem tanto à
terra.
Na maioria dos casos o transporte de motores elétricos não necessita ser
extremamente sofisticado, com embalagens e materiais especiais, porém
não pode ser transportado de qualquer maneira, que possa ser jogado ou
ser transportado solto no meio de transporte.
O que realmente importa
O maior problema para o motor elétrico está nos componentes de precisão
como, por exemplo, os rolamentos. Os rolamentos que estejam sujeitos a
vibrações durante o transporte podem ser severamente danificados e
inutilizados, pois a vibração irá gerar o que chamamos de falso
brinelamento.
O falso brinelamento ocorre nas áreas de contato entre os elementos
rolantes (esferas ou rolos) e as pistas dos rolamentos devido aos
movimentos sob vibrações cíclicas. Dependendo da intensidade das
vibrações, da condição de lubrificação e da carga, ocorre uma combinação
de corrosão e desgaste, formando depressões nas pistas do rolamento.
No transporte do motor elétrico isso pode ser causado quando o eixo é
transportado solto e pode movimentar-se livremente.
Como evitar problemas no transporte
Antes do transporte o motor deve ser preso em uma base ou pallet e os
rolamentos devem ser bloqueados radial e axialmente através da fixação
do eixo do motor. Esta precaução deve ser executada a fim de prevenir o
movimento entre os elementos rolantes e as pistas dentro do rolamento.
Outra precaução é a proteção através da embalagem do motor que pode
ser feita através de proteção plástica, a fim de evitar a penetração de
impurezas, bem como evitar a penetração de umidade, por exemplo, por
conta de uma chuva durante um transporte aberto.
Se você tem problemas com análise de falhas em rolamentos indicamos o treinamento
SKF WE 204 – Análise de Falhas em rolamentos.
Boletim Técnico de Manutenção
Transporte de Motores Elétricos
O Fenômeno do Falso Brinelamento
Rolamento com Falso Brinelamento
Fixação do eixo do motor
Proteção do motor para transporte

2. Como a SKF pode ajudar sua empresa a evitar problemas como este?
A SKF oferece treinamentos técnicos em diversas áreas e categorias para diversos níveis de habilidade e
experiência. Os treinamentos são realizados com vasto embasamento teórico e acompanhados de
demonstrações de vivência prática.
Os participantes terão acesso às melhores práticas e mais modernas ferramentas de cada assunto.
WI 201 – Introdução ao Monitoramento de Máquinas
Fornece conhecimentos básicos da teoria da
vibração, métodos e ferramentas de medição para
iniciarmos a implementação da manutenção
preditiva, servindo como base para monitorar o
status de suas máquinas.
mas de onda.
ra mais
r
e ajuda a identificar os tipos e características dos
roblemas no segmento industrial.
WE 201 – Tecnolo
mentos e elevar a confiabilidade dos
equipamentos.
a
ompreensão do
porquê e como o sistema funciona.
WI 202 – Análise de Vibrações I
O treinamento foi desenvolvido para profissionais que estão iniciando na
área de monitoramento por análise de vibrações.
O curso enfoca a coleta periódica e análise dos dados
para programas de manutenção baseado no
monitoramento da condição. Contém os
fundamentos para a interpretação dos espectros e
suas relações com as for
WI 203 – Análise de Vibrações II
Atende a profissionais que possuam alguma
experiência em análise de vibrações e diagnósticos
em equipamentos. O treinamento promove um
profundo estudo de falhas em equipamentos e seus
espectros associados, forma de onda no tempo e
características de fase de uma manei
aprofundada.
WI 230 – Termog afia Básica
O treinamento cobre a teoria de transferência de
calor, teoria de radiação, análise de imagem
térmica e medição de temperatura sem contato
através da radiação infravermelha. Capacita os
participantes em uma das técnicas preditivas mais
abrangentes, elevando a confiabilidade dos
equipamentos
p
gia e Manutenção de Rolamentos
Proporciona aos participantes o conhecimento da
tecnologia de rolamentos as melhores práticas de
aplicação, manuseio e manutenção e os métodos de
montagem e desmontagem buscando aumentar a
vida útil dos rola
WE 240 – Alinh mento de Máquinas Rotativas
O treinamento aborda os conceitos fundamentais e
habilidades necessárias para executar alinhamentos
de precisão, além de explorar os procedimentos e
técnicas específicas de alinhamentos a laser.
Contempla fundamentos para a c
WE 250 – Balanceamento Dinâmico de Campo
Capacita os participantes a executarem
balanceamentos de campo em diversas máquinas
presentes na indústria. Inclui diagnóstico adequado
do desbalanceamento, avaliação das especificações e
métodos requeridos, aquisição de dados e
procedimentos de balanceamento. Considerações
especiais para rotores em balanço, configurações não usuais e influência
de outras máquinas
WC 200 – Planejamento e Programação de Manutenção
Planejamento e programação são as atividades mais
importantes para aumentar a eficiência da
manutenção em uma organização e para atingir uma
manutenção de classe mundial. Este treinamento
apresenta os princípios básicos de planejamento e
controle das atividades de manutenção.
WE 204 – Análise de Falhas em Rolamentos
Análise de falhas em rolamentos é um curso que se
baseia na norma ISO 15243 (Rolling Bearing –
Damage and Failures). São desenvolvidas praticas
para descobrir as verdadeiras causas raiz das falhas
que provocam redução da vida dos rolamentos,
evitando falhas recorrentes e aumentando a
disponibilidade dos equipamentos.
LP 200 – Análise de Causa Raiz (RCA)
Este treinamento proporciona aos participantes
técnicas de Análise de Causa de Falha para melhorar
a abordagem e a qualidade das investigações de
falhas em campo. Auxilia na identificação da
verdadeira causa de um problema e faz com que os
os estudos indiquem ações corretivas eficientes.
WI 305 – Análise Dinâmica de Eixos Rotativos (ODS)
Indicado para profissionais com a responsabilidade
sobre uma manutenção de alto nível, promove aos
participantes conhecimento prático em análise modal
experimental e forma de deflexão operacional (ODS)
sob a perspectiva de um especialista em vibração
Para mais informações:
www.skf.com.br
treinamento.br@skf.com
(11) 4448 8615
Autor: Gilberto Sanchez Junior
Fontes: 08Rolling bearings in electric motors and generators, SKF 20
Treinamento WE 204 – Análise de falhas em rolamentos