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BOAS PRÁTICAS DE
FABRICAÇÃO
Unidade de Latas e
Tampas
TREINAMENTO

BOAS PRÁTICAS DE FABRICAÇÃO
Elaborado por: Maria Carolina G Dio – Setembro/2007
RELAÇÃO DOS
PROCEDIMENTOS QUE
DEVEM SER ADOTADOS
PELAS PESSOAS

1. Higiene Pessoal
 Os exames médicos admissionais,
periódicos e demissionais devem ser
realizados segundo a Norma
regulamentadora NR7 da Secretaria
de Segurança e Saúde no Trabalho.

 As mãos devem ser higienizadas com produtos de
limpeza e desinfecção especificados e aprovados
antes do início do trabalho, após uso dos sanitários
e antes das refeições.
1. Higiene Pessoal
 Todos os funcionários devem manter um alto grau de limpeza pessoal
(banho diário, cabelos limpos, barba feita, dentes escovados, unhas
limpas, etc.).

 As unhas devem ser mantidas curtas e limpas.
1. Higiene Pessoal
 Os cabelos devem estar limpos e totalmente
protegidos com touca ou boné quando forem
realizar trabalhos e retrabalhos com tampas e
latas.

 Somente é permitido fumar na área de fumantes.
Não é permitido fumar em sanitários, refeitório ou
qualquer outra área fora da área de fumantes.
1. Higiene Pessoal

Os uniformes devem estar limpos.
Os calçados devem ser fechados,
antiderrapantes e devem ser mantidos
limpos e em boas condições.
2. Uniformes e acessórios

 A touca deve estar limpa e de uso individual.
 As luvas são de uso pessoal e devem estar
sempre limpas para o manuseio das latas e tampas
 Fazer higienização freqüente do protetor auricular
tipo plug.

 Não deve ser permitido o uso de
alianças, anéis, brincos, colares,
pulseiras, ou qualquer outro adorno.

 Devem ser realizados treinamentos de todos os colaboradores
(diretos e indiretos) e visitantes em Boas práticas de Fabricação.
 Devem ser estabelecidos procedimentos documentados para
identificação de necessidade de treinamento e esses devem ser
registrados.
3. Hábitos Comportamentais
BPF

Fumar, comer, beber, manipular o cabelo ou qualquer ato de higiene
pessoal não devem ser realizadas nas áreas de produção.
 Na área de produção não se deve mascar chicletes, comer balas
ou manter palitos na boca. Não é permitido o consumo de alimentos
e bebidas fora das dependências do restaurante.

 Antes de tossir ou espirrar deve-se afastar dos produtos, em
seguida lavar as mãos.
Não usar panos industriais como toalha de rosto e como lenço.
Roupas e pertences pessoais (carteiras, chaves, documentos,
etc) devem ser guardados em armários próprios
nos vestiários.

RELAÇÃO DOS
PROCEDIMENTOS QUE
DEVEM SER ADOTADOS
PELA EMPRESA

A área externa não deve conter água empoçada, objetos em
desuso e lixo descoberto. Deve possuir calçadas contornando o
prédio. E toda vegetação deve ter uma distância mínima da fábrica,
para evitar entrada de pragas na fabrica.
4. Área externa

Os conveyors transportadores de tampas e latas devem ser
cobertos para evitar a contaminação dos nossos produtos.
Estas coberturas devem ser periodicamente limpas e mantidas
em boas condições.
5 . Edificações

Os tetos e forros devem ser mantidos limpos e em bom estado de
conservação, livres de mofos e aberturas.
O piso em áreas úmidas deve ter escoamento para evitar acúmulo
de águas (poças).
5 . Edificações

 As janelas devem ser mantidas fechadas e quando abertas devem ser
dotadas de telas e essas telas devem permitir remoção para limpeza.
 As portas são mantidas fechadas, não devem possuir vãos e devem ser
instaladas proteções nas portas para evitar frestas que permitam a entrada
de insetos.
Quando necessário são instaladas cortinas de ar para evitar que em
caso de abertura das portas os insetos entrem na fábrica
5 . Edificações

6. Instalações Sanitárias
Os sanitários devem ser higiênizados periodicamente, ter avisos
de higiene e limpeza, papel descartável e sabonete para limpeza
das mãos.
 Os vasos sanitários devem ser dotados de
descarga eficiente.
Coletor de Papel higiênico (providos de tampa) com saco plástico
interno devem estar disponíveis ao lado do vaso sanitário.

 Colaboradores da área industrial devem ter um armário
disponível no vestiário e ele é responsável pela organização e
limpeza do mesmo. Não devem ser estocados alimentos ou bebidas
nos vestiários.
6. Instalações Sanitárias

Os recipientes para lixo, localizados nas áreas de processo, devem ser
removidos diariamente.
As áreas externas de colocação de lixo devem ser isoladas, de fácil
limpeza e exclusiva para este fim.
Coletores de lixo devem ser mantidos tampados e deve ser promovida a
limpeza periódica dos mesmos.
7. Serviços Gerais

 As luminárias devem ser mantidas limpas e devem possuir proteção
para evitar que em caso de quebra de uma lâmpada, os resíduos venham
a cair sobre os produtos e/ou pessoas.
As lâmpadas devem possuir proteção contra explosões (quando
aplicável) e quedas.
 A iluminação deve ser adequada de acordo com os requisitos da Crown
Holding.
7. Serviços Gerais

As conexões elétricas devem ser isoladas para possibilitar fácil limpeza
Instalações elétricas devem ser embutidas ou aparentes e, neste caso,
estar perfeitamente recobertas por canos isolantes e apoiados nas paredes
ou tetos, não se permitindo cabos pendurados.
7. Serviços Gerais

Deve ser realizada limpeza de caixa d’água e realizada análise
de potabilidade de água de acordo com a legislação vigente.
7. Serviços Gerais

A área de fabricação deve ser mantida em condições que não causem
contaminação dos produtos e deve estar livre de materiais não
empregados no processo.
Procedimentos operacionais padrão devem ser elaborados para cada
etapa do processo e devem contemplar os resultados esperados, as
principais atividades e ações corretivas e os operadores devem estar
treinados.
8. Higiene Operacional

 As matérias-primas e insumos devem ser armazenados em condições
que impeçam a alteração do produto e danos à sua embalagem.
As matérias-primas e insumos a serem processados devem estar
separados dos produtos finais. E os materiais diretos separados dos diretos
para a fabricação.
9. Armazenamento de matéria-prima,
insumos e embalagens

 As matérias-primas e insumos rejeitados devem ser segregados dos
demais e identificados com a bandeira HFI.
Os armazéns devem trabalhar no sistema FIFO (primeiro que entra,
primeiro que sai).
 Deve ser estabelecido um sistema de rastreabilidade
para insumos e produtos acabados
9. Armazenamento de matéria-prima,
insumos e embalagens

Embalagens de insumos e outros produtos não devem ser
empregadas para fins diferentes daqueles que foram
originariamente destinados.
11. Processo

 LATAS: não podem estar com bocas expostas para evitar que poeiras
e insetos tenham contato com o interior da mesma.
 TAMPAS: As bags não podem estar rasgadas e o filme protetor não
pode estar violado.
 Umidade: a umidade em paletes de latas e tampas pode facilitar a
proliferação de fungos e consequentemente alteração de sabor e odor.
12. Armazenamento de produto acabado

 Os produtos acabados devem ser armazenados ao abrigo da luz e
outros intempéries da natureza, em condições que impeçam a
contaminação e/ou desenvolvimento de pragas e que impeçam a
alteração do produto e danos á sua embalagem.
 As empilhadeiras devem ser mantidas em boas condições de uso, sem
vazamento de gás. Não podem ser movidas a diesel.
Isto poderia causar alteração de sabor de nossos
produtos
12. Armazenamento e transporte
de produto acabado.

 O veículo de transporte de latas e tampas deve ser feito em caminhão
e em container apropriado e deve ser inspecionado antes do embarque
das tampas e latas. Não deve apresentar evidência de presença de
pragas, vazamentos, umidade, materiais estranhos e odores
desagradáveis.
 O Carregamento de caminhões deve ser feito em
área coberta.
12. Armazenamento e transporte
de produto acabado.

 Deve-se adotar sistema de manutenção preventiva e corretiva
 Deve ser evitado o uso excessivo de lubrificantes nos
equipamentos e quando for necessária a utilização controlar para
evitar que os excessos caiam na lata ou tampa.
13. Manutenção

NOSSA MISSÃO
Sermos reconhecidos como a
melhor empresa de embalagens
metálicas, para bebidas, do mundo.

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