1. Habitações com paredes
em concreto armado
Gabriel Ferreira de Queiroz - 201506740020
Victor Hugo Novaes - 201506740010
Tecnologia da Construção Civil I
Professor Drº André Cruz
Universidade Federal do Pará (UFPA)
Faculdade de Engenharia Civil (FEC)
2. Introdução
Conceito: O sistema construtivo de Paredes de Concreto Armado Moldadas “In
Loco” possui como característica principal a capacidade de, após um ciclo
construtivo, permitir paredes e lajes de até um pavimento completo. Como
são concretadas praticamente em uma única etapa, o produto final tem peças
de concreto armado monolíticas. Nessas, já estão contempladas no seu
interior todos os elementos embutidos: caixilhos de portas e janelas,
eletrodutos, tubulações hidrossanitárias, entre outros.
3. Introdução
• É recomendável para empreendimentos que tem alta repetitividade, como
condomínios e edifícios residenciais de até cinco pavimentos. Obras que,
nas grandes cidades, exigem prazos de entrega exíguos, economia e
otimização de mão-de-obra.
• O processo de produção do sistema construtivo permite o controle
geométrico das peças e a obtenção de superfícies aptas a receberem o
acabamento.
4. Componentes do Sistema
Fôrmas:
• São estruturas provisórias cujo
objetivo é moldar o concreto
fresco, compondo-se assim as
paredes estruturais.
• Devem ser estanques e resistir
as pressões do lançamento de
concreto.
• Os tipos de fôrmas mais
utilizados são: metálicas,
metálicas + compensado,
plásticas e trepantes.
5. Componentes do Sistema
Telas Metálicas:
• Nas telas são amarrados os dutos das
instalações elétricas e hidráulicas e as
caixas de passagem.
• Coloca-se os espaçadores plásticos para
o alinhamento e espessura de paredes.
• Podemos agilizar a montagem das
armaduras cortando previamente os
locais onde serão posicionadas as
esquadrias de portas e janelas; e
6. Componentes do Sistema
Telas Metálicas:
• São posicionadas no eixo vertical
das paredes
• Em edifícios mais altos, as paredes
devem receber duas camadas de
telas soldadas e reforços verticais
nas extremidades das paredes.
• Bordas, vãos de portas e janelas
recebem reforços de telas ou barras
de armadura convencional.
7. Componentes do Sistema
Concreto:
• A resistência característica à compressão do
concreto, aos 28 dias, é de 25 MPa e a resistência
mínima do concreto na desenforma, a 15 horas,
é de 1,8 MPa.
• A consistência especificada para o concreto é de
22 ± 2 cm (slump test).
• É dosado e misturado na obra, em betoneiras.
• A concretagem das paredes é feita com o auxílio
de caçambas transportadas por gruas.
8. Componentes do Sistema
• De acordo com Massuda e Missurelli (2009), no Brasil, quatro tipos de
concreto são recomendados:
9. EPC s
• Bandejas primárias e secundárias
• Cancelas para bloqueio de circulação
• Delimitação ou cobertura de acessos
• Extintores de incêndio
• Guarda-corpos
• Passarelas de trabalho
• Sinalizações
• Tela de proteção para fachadas
• Telas de proteção do andar
10. EPI s
• Avental de borracha
• Bota de segurança com bico de aço ou bota de
borracha
• Capacete de segurança
• Cinto de segurança com trava-quedas (preso
em cabo de aço ou corda de segurança auxiliar)
• Luva de proteção (vinílica ou raspa)
• Óculos de segurança ou protetor facial
• Protetor auricular
• Uniforme de trabalho
12. Normas
• NBR 16.055: 2012- Parede de concreto moldada no local para a construção
de edificações- Requisitos e procedimentos
• NBR 15575: 2013- Edificações habitacionais — Desempenho
• NBR 6118:2014- Projeto de estruturas de concreto
13. Execução
• Passo 1 : Fundação
• Radier: fundação rasa de
concreto estruturada com
telas metálicas e
atravessada por parte das
tubulações da residência. A
execução das paredes se
inicia dois dias após a
concretagem do radier.
14. Execução
• Passo 1 : Fundação
• O radier tem uma abertura no
local onde serão feitas as
ligações da residência com a
rede de esgoto. Com isso, a
equipe pode seguir com a
execução das paredes da casa
sem ter que esperar o trabalho
do encanador. Depois que as
paredes e as conexões
estiverem prontas, é feita a
concretagem manual apenas
desta região.
15. Execução
• Passo 2: Marcaçã0
• A marcação do posicionamento das
formas é a partir do eixo central da
parede, onde são considerados 13
cm para cada lado, totalizando a
distância de 26 cm.
• Essa distância corresponde aos 10
cm de espessura da parede e mais 8
cm de cada lado para a colocação
das faces das fôrmas (interna e
externa).
16. Execução
• Passo 3: Aplicação do desmoldante
• Os painéis metálicos que irão compor as fôrmas das paredes são preparados
para a montagem.Nesta etapa é aplicado o desmoldante, um líquido oleoso
que impedirá que o concreto grude nos painéis.
18. Fixação das treliças
Montagem da armadura e eletrodutos
Execução
• Passo 5: Colocação da armadura e instalações
• Montam-se os painéis internos das paredes. As treliças, que foram
previamente montadas, são encostadas e fixadas nas fôrmas.
19. Execução
• Passo 6: Colocação de espaçadores
• Os espaçadores mantêm as treliças
centralizadas dentro das fôrmas e
garantem uma cobertura de 2,5 cm a 3
cm de concreto sobre as ferragens.
20. Execução
• Passo 7:Colocação de gabaritos
• Para aberturas de portas e janelas
• Deixam folga de 1 cm para a instalação das esquadrias.
21. Execução
• Passo 8: Colocação dos pinos
• Os painéis têm furos onde são encaixados pinos com buchas que determinarão a
espessura das paredes
25. Execução
• Passo 11:Vedação da Base
• A base das fôrma fechada
é vedada com argamassa
para evitar o vazamento da
nata do concreto.
26. Execução
• Passo 12: Lançamento do concreto
• Uma vez que tenha adquirido as propriedades necessárias, o concreto é bombeado
para dentro das fôrmas. Em uma casa de 50m² ou 60m² as paredes são
preenchidas em cerca de 40minutos.
27. Execução
• Passo 13: Desforma
• Depois de 12 horas o concreto adquire resistência de 1 MPa, sendo possível começar a
desenformar.
• Retira-se as cunhas de travamento, as réguas alinhadoras, os pinos e os painéis.
• Deve-se obedecer à sequência da numeração existente nos painéis, que é a mesma com que eles
serão montados na casa seguinte.
28. Execução
• Passo 14: Limpeza dos painéis
• Logo após a concretagem, os painéis são limpos com espátula e palha de
aço para se retirar os resíduos de concreto aderidos nas peças.
29. Lajes
• As lajes podem ser feitas juntas com as paredes ou após a retirada das fôrmas
• No dia seguinte após a concretagem, são retiradas as fôrmas, exceto os painéis
apoiados pelas escoras- eles só serão retirados após 4 dias da concretagem. Caso
haja pavimento superior, ele só poderá ser feito 10 dias após a concretagem.
35. Desvantagens
• O conjunto de fôrmas é pré-determinado, restringindo eventuais
modificações
• Alto custo das fôrmas
• Viabilidade se dá somente pela produção repetitiva e em larga escala
• Inflexibilidade do sistema
• Dificuldade na realização de ampliações e reformas
36. Conclusão
A maximização dos lucros é buscada a todo o momento e para que isso seja
alcançado é necessário que o canteiro tenha uma logística adequada, velocidade na
produção, uma mão de obra qualificada, um maior controle da qualidade, um menor
desperdício e retrabalho e o cumprimento dos prazos de entrega, características
essas presentes na construção de habitações em paredes de concreto. Além disso, o
reaproveitamento das formas metálicas e a menor geração de entulho, resulta em um
menor impacto ambiental, uma grande preocupação contemporânea. Logo,
concluímos que esse sistema construtivo deve ser cada vez mais utilizado na indústria
da construção civil. No entanto, faz-se uma ressalva, só há viabilidade econômica
nesse sistema em construções em larga escala, como de conjuntos habitacionais.
37. Bibliografia
• NBR 16055:2012- Parede de concreto moldada no local para a construção de
edificações- Requisitos e procedimentos
• http://techne.pini.com.br/engenharia-civil/183/artigo287955-1.aspx
• http://techne.pini.com.br/engenharia-civil/167/paredes-de-concreto-armado-
moldadas-in-loco-286799-1.aspx
• http://equipedeobra.pini.com.br/construcao-reforma/37/casas-com-paredes-de-
concreto-220698-1.aspx
• http://monografias.poli.ufrj.br/monografias/monopoli10008999.pdf