O documento descreve o processo de extrusão, um método de conformação mecânica que envolve forçar um material a passar por um orifício ou matriz. O processo pode ser realizado a quente ou a frio dependendo do material. A extrusão é amplamente utilizada na fabricação de peças como trilhos de janelas de alumínio.
2. INTRODUÇÃO
O Processo de Extrusão, trata-se de forçar a passagem
de um determinado material por um orifício(Matriz). Para que
seja possível realizar este processo, é preciso observar e
entender as propriedades mecânicas e as aplicações do
material a ser Extrudado.
A Extrusão tem como objetivo fabricar uma grande
quantidade de peças para várias aplicações, as principais são:
A fabricação de trilhos de janelas na maiorias das vezes feitos
em alumínio. Além de ser um processo para fabricação de
peças em larga escala, a Extrusão deixa um pouco a desejar
quando citamos o quesito de acabamento, podendo deixar
tricas superficiais no material.
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3. CONFORMAÇÃO MECÂNICA
Definição:
Conformação mecânica é nome genérico dos processos
em que se aplica uma força externa à matéria-prima,
obrigando-a a adquirir a forma desejada por deformação.
A conformação mecânica é dividida em três partes,
trabalho a Frio, a Morno e a quente, cada um desses
processos, tende agregar características específicas.
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4. O QUE É EXTRUSÃO
Extrusão é quando se força a passagem de um material
através de um orifício.
Em indústrias Metalúrgicas ou automobilísticas, a
Extrusão trata-se de um processo de Conformação Mecânica ou
Plástica.
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5. O QUE É EXTRUSÃO
No processo de extrusão, a peça é conformada pela a
ação de duas tensões aplicadas, estas são: Tração e
compressão, porém, para que a peça adquira a forma
desejada, ela é colocada em uma matriz, na qual é imposta a
força e consequentemente a passagem da peça pelo orifício ou
molde.
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6. O QUE É EXTRUSÃO
A Extrusão, é um método muito utilizado, e que faz parte
da produção de filmes plásticos, chapas, barras e peças de
Metal e até podemos encontrar esse processo na produção de
alimentos. Seu principal componente é a Prensa Hidráulica, ou
extrusora.
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7. ETAPAS DO PROCESSO DE EXTRUSÃO
Conforme o tipo do material que irá suportar rigorosas
condições de atrito e temperatura, e variando a seção a ser
obtida, a extrusão pode ser realizada de duas formas, sendo
elas a quente ou a frio.
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8. EXTRUSÃO A QUENTE
Alguns metais mais duros, como o aço, quando realizado
o processo de Extrusão, eles utilizam o processo a quente,
devido a facilidade de moldar o metal aquecido.
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9. EXTRUSÃO A QUENTE
Este processo consiste nas seguintes etapas:
Fabricação do Lingote ou Tarugo de seção circular;
Aquecimento uniforme do Lingote ou Tarugo;
Transporte do Lingote ou Tarugo aquecido para a câmara
de extrusão.
Estas etapas devem ser realizadas o mais rápido possível
devido a o alto índice de oxidação do Tarugo após o
aquecimento.
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10. EXTRUSÃO A FRIO
No processo de Extrusão a frio, o material endurece por
encruamento durante a deformação devido aos grãos do metal
se quebrarem e permanecerem aumentando as tensões na
estrutura do material e como consequência, à sua dureza.
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11. PROCESSO DE EXTRUSÃO
Direto
O processo mais comum utilizado nos dias atuais é o
processo de Extrusão direta, ele consiste em comprimir um
tarugo contra uma matriz estática através de um orifício, desta
forma o metal escoa e transforma-se em perfil.
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12. PROCESSO DE EXTRUSÃO
Indireto
Também denominada reversa ou invertida, no qual o
material permanece fixo enquanto a matriz é deslocada em
direção a ele ocasionando a conformação. Esse processo não
permite a aplicação de grandes pressões.
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13. PROCESSO DE EXTRUSÃO
Extrusão Lateral
O tarugo é forçado através da abertura lateral da
câmara. Os eixos do punção e da peça têm diferentes direções.
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14. PROCESSO DE EXTRUSÃO
Extrusão Hidrostática
A Extrusão Hidrostática, é realizada em temperatura
ambiente, na maioria das vezes é utilizado o óleo vegetal como
elemento de viscosidade e lubrificação, também é possível
trabalhar em alta temperatura.
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15. PROCESSO DE EXTRUSÃO
Porem, nestes casos são utilizados fluídos como a cera,
polímeros ou vidro, pois eles possuem a função de isolamento
térmico do Tarugo durante a Extrusão.
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16. PRINCIPAIS APLICAÇÕES DA EXTRUSÃO
Os materiais Extrudados, possuem uma grande
ramificação de aplicações, as mais utilizadas são:
fabricação de quadros de janelas.
trilhos para portas deslizantes.
tubos de vários tamanhos e formas.
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17. PRINCIPAIS APLICAÇÕES DA EXTRUSÃO
Quando a extrusão é aliada com o Forjamento, é possível
gerar componentes para serem utilizados em automóveis,
bicicletas, maquinário pesado e equipamento de transporte.
Os materiais mais comuns no processo de Extrusão são:
Alumínio.
Cobre.
Aço.
Magnésio.
Chumbo.
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18. VANTAGENS
Melhores propriedades mecânicas resultantes do
encruamento, desde que o calor gerado pela deformação não
recristalize o metal;
Controle das tolerâncias;
Melhor acabamento superficial, devido a lubrificação
eficiente;
Taxas de Produção e custos competitivos com outros
métodos. Algumas máquinas são capazes de produzir mais de
2000 partes por hora;
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19. DESVANTAGENS
A Magnitude da tensão no ferramental de extrusão é
muito alta, especialmente para trabalhar peças de aço. A
dureza do punção varia de 60 a 65 HRc e a da matriz de 58 a
62 HRc;
Apresenta problemas associados à vedação do pistão
causando fadiga dos componentes do equipamento;
É difícil controlar a velocidade de extrusão;
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21. CONCLUSÃO
O Processo de Extrusão, é um dos principais processos
de Conformação Mecânica, tendo como base no processo,
forçar a passagem de um determinado material por uma
matriz.
Para que o material possa ser expulsado da extrusora,
são necessárias uma série de esforços mecânicos contra o
tarugo bruto. Existem várias formas de aplicar o método
de Extrusão, porém os mais utilizados são, o Método de
Extrusão a quente para materiais ferrosos, é válido lembrar
que a temperatura do metal não pode estar acima da
temperatura de liquefação, pois se não for inferior a de
liquefação o material não conseguirá assumir a forma do
orifício da matriz. 21
22. BIBLIOGRAFIA
■ Autor Desconhecido. Definição – O que é Conformação Mecânica. Disponível em: https://www.cimm.com.br/portal/verbetes/exibir/606-conformacao-
mecanica . Acesso em: 31 de Maio de 2019, ás 14:31.
■ CAICÓ, Fernando. Extrusão. Disponível em: https://www.ebah.com.br/content/ABAAAezuUAD/extrusao . Acesso em: 31 de Maio de 2019, às 15:05.
■ FARIA, Caroline. Extrusão. Disponível em: https://www.infoescola.com/engenharia/extrusao/ . Acesso em: 31 de Maio de 2019, às 16:00.
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de 2019, às 14:15.
■ Autor Desconhecido. Processo de Fabricação: Fundição, Extrusão, Laminação e Soldagem. https://www.infomet.com.br/site/metais-e-ligas-conteudo-
ler.php?codAssunto=60 . Acesso em: 02 de junho de 2019, às 14:32.
■ ALMEIDA, Adriano. Extrusão. Disponível em: https://www.ebah.com.br/content/ABAAAACV8AA/extrusao . Acesso em: 02 de junho de 2019, às 14:53.
■ CAMPOS, Daniel. Processos de Fabricação – Conformação Mecânica. Disponível em: https://www.ebah.com.br/content/ABAAAAvHcAE/processos-
fabricacao-conformacao-mecanica-doc . Acesso em: 02 de junho de 2019, às 15:12.
■ Autor Desconhecido. Processo de Extrusão. Disponível em: http://sistemas.eel.usp.br/docentes/arquivos/5840793/LOM3004/Aula8CM.pdf . Acesso em: 02
de junho de 2019, às 16:20.
■ Autor Desconhecido. Extrusão. Disponível em: http://mmborges.com/processos/Conformacao/cont_html/extrusao.htm . Acesso em: 02 de junho de 2019,
às 16:40.
■ Autor Desconhecido. Matrizes – Tecnologias e Linhas. Disponível em: https://www.clextral.com/pt-br/tecnologias-e-linhas/ . Acesso em: 02 de junho de
2019, às 17:10.
■ Autor Desconhecido. Conheça as funções de uma Extrusora Plástica. Disponível em: https://plasticovirtual.com.br/conheca-as-funcoes-de-uma-extrusora-
plastica/ . Acesso em: 02 de junho de 2019, às 17:50.
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23. INTEGRANTES
■ Jonatas Santiago 33144
■ Laudecir Portes 33642
■ Luan Guilherme 32643
■ Lucas Matos 32631
■ Paulo Ribeiro 32674
■ Wellington Souza 32749
■ Instituição de ensino: ETEC Aristóteles Ferreira – Santos-SP
■ Curso: Mecânica
■ Turma : 3D3A
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