PIF2019 - A16 - Lucas Toledo - Parker

Created by Lucas Toledo @2019Created by Lucas Toledo @2019
50 Milhões de Usuários

A inovação acontece de forma constante e veloz.

Created by Lucas Toledo @20194
Monitorar as condições de seus ativos usando
medidores e pranchetas não é mais econômico.
A Parker ajuda você a identificar e prever
problemas antes que a falha ocorra.
Hardware
Data
Serviços
Software
Crescimento
400%
Espera-se que o crescimento em máquinas
conectadas na manufatura seja de 237 milhões
em 2015 para 923 milhões em 2020 *
*Source: Business Insider October 12, 2016

Reativa Preventiva Preditiva
Corrigi-lo quando
quebra
Agendar Manutenção
apenas no caso:
Mantê-lo antes que ele
quebre
Source: “Operations & Maintenance Best Practices: A Guide to Achieving Operational Efficiency” US DOE, August 2010.
12 – 18% 8 – 12%
5

Staffing
- Força de trabalho reduzida
- Fazendo mais com menos pessoas
- Retirecionamentos e perda do conhecimento
Aumento de Produtividade
- Melhoria de processos
- Garantia e Melhoria do QA
- Melhoria continua
- Controle de custos e eficiência
- Resolver problemas mais rapidamente
Segurança
- Segurança do trabalhador
- Ambiente Operacional
- Condições de FACILIDADE-

• Start Small / Simple
• Aprenda isso
• Aproveite as experiencias
dos profissionais de
manutenção
• Abrace a Técnologia
Chave para Sucesso
Provedor
8

Factory Automation

liquid level
 Pressão
 Temperatura
 Umidade
 Transmissor
 Deslocamento
 Vibração
 Fluxo
 Corrente

1. Tome as Medidas
• Selecione diversos sensores
• Interfaces para sistemas existentes
2. Interpretar Dados
• Regras simples e relatórios básicos
• Alertas de limites
• Algoritimos preditivos e sofisticados
3. Tome Decisões
• Manutenção preditiva
• Gerenciamento de processos
4. MedidaDiversos Sensores
12

Os motores elétricos são o principal meio de conversão de
energia elétrica em energia mecânica em muitas indústrias.
 Como o desempenho de motores elétricos e equipamentos
conectados se deteriora, ocorre a vibração
 O monitoramento de vibração de motores elétricos pode
detectar problemas que levam a falhas não planejadas de
equipamentos - Ex; Rolamentos, acoplamentos desalinhados, carga irregular
 A Parker possui décadas de experiência como parceira
especializada em tecnologias de movimento e controle

Mobile Interface
BLE Radio Module
Cloud Platform
Premise/Mobile Gateway
900Mhz Radio Module
Pressure Temp Humidity Pressure Flow Temp
OtherS1
OtherA1
A1 A2 App 2 App 3 App 4
ExternalSystemInterface
Services&API
Base
PLATAFORMA
SOLUÇÃO
(Software)
SOLUÇÃO
(Hardware)
Enterprise
System
Premise
Systems
Sensor
Actuator
CLIENTE
Power Dew PointHumidity
Desktop (Web) Interface
Base Transair
powered by SCOUT

Premise
Systems
15
VoM Mobile VoM Cloud
VoM Edge
SensoNODE Blue SensoNODE Gold
Sensor
Actuator

Monitoramento e diagnósticos portáteis
Monitoramento de processos contínuo e controle
Visualização, processamento e controle
Processamento central, visualização, medição, controle e análise
Conectividade móvel, integração e controle
16

Os sensores SensoNODE Blue monitoram e registram os
dados que são transmitidos via bluetooth para o aplicativo
Voice of The Machine Mobile , oferecendo aos usuários
analises vitais sobre a pressão, temperatura e umidade
Isso permite que os usuários:
Identifique problemas antes que aconteça
Reduza o tempo de máquina parada
Reduza os custos de manutenção
Evite situações perigosas
Melhore sua eficiência
Registre as informações para tomadas de decisão
17

Sensores de conexão rápida para pontos de teste existente, Inicie SCOUT
- Sem fios
- Monitoramento a distância do equipamento
Diagnóstico & Rápido retorno à operação
- Monitore diversos pontos simultaneamente
- Detecte quedas ou excesso de pressão no
sistema hidráulico, indicando restrições,
vazamentos e etc
- Grave e exporte os dados de diagnóstico para
uma análise detalhada
Monitore durante a operação pós manutenção
18
Pressão
Temperatura
Pressão

Os SensoNODE Gold dão às máquinas uma voz, monitorando
continuamente as condições e transmitindo sem a presença de fios para o
software VoM™Industrial para análise e ação
Isso permite que os usuários:
- Identifique problemas antes que ocorram
- Prever falhas para manutenção proativa
- Reduza o tempo de máquina parada
- Reduza os custos com manutenção
- Melhore a eficiência do trabalho
19

Instale sensores em diversos pontos para monitoramento
- Instalação simples e de baixo custo – sem fios, bateria longa vida útil
Sistema Plug in & Play
- Rede 3G/4G eliminando complexidade o time TI
Faça login no VoM™Industrial para um
monitoramento fácil, eficiente e automatizado
- Monitore mais pontos em um determinado processo
- Alarmes dinâmicos
- Rápido e Preciso – não sendo necessário a
gravação manual
20

Dashboards
Site, Asset, Dispositivo
Status do Sensor
Tendências históricas
Visual Thresholds
Alarmes & Notificação
Projeção de Medição
Configuração
Administrativa

Dashboards para análise
- Em resumo, indicação de status de possíveis
áreas problemáticas
Alertas para acionar uma ação imediata
- Gerenciar exceções
- Em qualquer lugar... O tempo todo
Indicadores de tendências/planejamento
para solução de problemas.
- Diagnosticar / Prever problemas
- Planeje ações antes do fracasso
22

Integre os dados do SensoNODE Gold
nos sistemas coporativos do cliente
Integre os dados da planta(PLC’s, etc) no
software VoM™Industrial Edge permitindo
um monitoramento mais detalhado
Análise local nos dados para acionar
fluxos de trabalhos avaçado
23

Suporte Nativo ao Dispositivo
SensoNODE
- Gerenciamento dos sensores
- Reconhece diferentes tipos de
sensores
VoM™Industrial Edge
- Os gateways provisionam e registram
os sensores no VoM Industrial Edge
automaticamente
24

Applicação na Indústria
- Ethernet/IP, Modbus RTU, TCP, Proﬁnet,
RS232, RS485, OPCUA e mais.
Integração Nuvem de Terceiros
- Envie seus dados processados e filtrados
para o VoM Industrial ou outros servidores
na nuvem, permitindo solução de ponta a
ponta
Não Requer Codificação
- Uma interface extensiva e configurações
baseads em NodeRED (fluxo), tornam o
desenvolvimento de soluções simples e
fácil
25

Problema: Aumento do retrabalho devido a partículas e efeitos das variações de
padrões de fluxo de ar. Medidores não verificados, porque em locais de difícil acesso.
Solução:
1. Foi instalado sensores de pressão diferencial
conectados ao transmissor 4-20mA nas zonas
de filtragem
Valor:
1. Redução significativa de problemas na linha
de pintura;
2. Redução nos custos de retrabalho devido a
notificação ativa das alterações ocorridas;

Problema: As Unid. HYD não eram verificadas rotineiramente quanto ao níveis de
fluido, temperaturas de operação e pressões de saída devido ao difícil acesso.
Solução:
1. Foi instalado sensores de nível SensoControl
no reservatório conectado ao sensor 4-20mA
para o monitoramento remoto
Valor:
1. Elimine o tempo de máq. Parada devido ao
nível de óleo
2. Melhoria na segurança, não sende necessário
que um colaborar vá verificar as unidades hyd
que estão no topo da prensas.

Problema: Medição e registros dos parâmetros critícos dos tanques de lavagem, são
feitos manualmente e carregados no excel.
Solução:
1. Instale o sensor de temperatura no fluxo
2. Instale o Transmissor 4-20mA com sensores
de pH nos tanques de lavagem
Valor:
1. Redução de 30 min. diários no processo
2. Notificações ativas para condições fora do
parâmetro pré estabelecido
3. Reução no tempo de máquina parada não
planejado para troca do detergente

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