O documento discute gêmeos digitais no contexto da Indústria 4.0, definindo gêmeos digitais como simulações virtuais que representam linhas de produção e permitem planejar, operar e manter fábricas de forma mais eficiente. Gêmeos digitais possibilitam testes virtuais antes de implementações no mundo real, monitorando ativos por meio da Internet das Coisas para tornar operações mais eficientes. Eles apoiam todas as fases do processo produtivo, desde o planejamento até o suporte, trazendo benefíci
1. ProIndústria 2019
22-23 outubro - Fórum de Negócios e Educação para a Indústria Digital
Daniela Emiliano de Souza
SPI – Integradora
Gerente de Projetos de Inovação
Engenheira Mecânica (FEI), Master Candidate (POLI – USP)
Processo Produtivo na Industria 4.0 – Teoria e
Casos de Gêmeos Digitais
2. Daniela Emiliano de Souza
O gêmeo digital consiste em três componentes, o gêmeo físico, o gêmeo cyber e um elo que conecte ambos.
Academicamente falando a existência dos gêmeos digitais é dependente da adaptabilidade das réplicas das alterações seja no mundo
físico quanto digital ocorra de forma automática.
O Q U E É G Ê M E O - D I G I T A L ?
3. C O M O C H E G A R N E S T E N Í V E L ?
Daniela Emiliano de Souza
4. São simulações virtuais capazes de representar toda ou parte de uma linha de produção, facilitar o planejamento,
operação e manutenção das fábricas. Nesse processo, todas as etapas da fabricação de um produto são
computadorizadas e assim com a ajuda de softwares e alta complexidade, é possível simular mudanças na produção para
prever como seriam os resultados no mundo real.
O Q U E É G Ê M E O - D I G I T A L N O
M U N D O P R O F I S S I O N A L ?
Daniela Emiliano de Souza
5. Os gêmeos digitais possibilitam a PRODUÇÃO ESCALÁVEL através de testes, implementações e validações do modelo virtual antes que essas mudanças sejam implementadas no mundo físico.
No âmbito operacional, os gêmeos digitais, se utilizam da tecnologia IoT que permite sensorizar os ativos para monitora a operação tornando-a mais eficiente e eficaz. Além disso, fornecem à
gestão do Cliente e a seus parceiros, informações de cada ativo para proporcionar uma solução escalável e eficiente.
O Q U E G Ê M E O - D I G I T A L
S I G N I F I C A P A R A O O P E R A Ç Ã O ?
Daniela Emiliano de Souza
6. O Q U E G Ê M E O - D I G I T A L
S I G N I F I C A P A R A O O P E R A Ç Ã O ?
PLANEJ. DESENV. MANUFATURA SUPORTE
• Gerenciamento de
Portfólio
• Conceito do Projeto
• Gerenciamento
Requisitos
• Engenharia do
Sistema
• Projeto de Produto
• Simulação de Produto
• Simulação Dinâmica
• Simulação
Comportamental
• Projeto de
Ferramental
• Simulação de Planta
• Simulação de
Operações
• Ergonomia
• Programação offline
• Comissionamento
• Sustentabilidade
• Manutenção e
Reparo
• Custo do Ciclo de
Vida
• Atualizações
Daniela Emiliano de Souza
7. S I M U L A Ç Ã O D E P L A N T A
Simula o processo de produção e respectiva logística.
Os objetivos dessa simulação é comparar os dados
operacionais de cada cenário, como: rendimento,
utilização de recursos, tamanhos de buffer e tempos.
A simulação permite a visualização do
comportamento da operação em função de variações
em parâmetros como capacidade, disponibilidade,
tempo de operação, transporte, etc. Essa comparação
entre cenários é facilitada por meio de relatórios com
gráficos e estatísticas.
Daniela Emiliano de Souza
8. S I M U L A Ç Ã O D E O P E R A Ç Ã O
Verifica a interferência mecânica entre
equipamentos dinamicamente, melhor sequência e
ciclo de operação. Isto permite mitigar falhas
futuras de construção e necessidades de
retrabalhos durante a instalação dos
equipamentos no campo, o que reduz
significativamente o tempo necessário para
entrada em operação de novos equipamentos;
Daniela Emiliano de Souza
9. S I M U L A Ç Ã O D E E R G O N O M I A
Valida a conformidade dos movimentos dos operadores
contra as regulamentações vigentes e padrões internacionais
adotados por empresas de classe, fornecendo:
• Análise de risco de lesão (Avaliação postura e tensão
lombar);
• Avaliação de força (Retorno imediato da capacidade de
resistência da população);
• Avaliação de Fadiga;
• Tempo de tarefa (medição de tempo de métodos).
Daniela Emiliano de Souza
10. B E N E F Í C I O S
Redução de
Custos
Softwares de simulação são
capazes de apontar mudanças
que tornam os processos mais
eficientes, o que reduz o custo
de produção.
Flexibilidade
As reduções no tempo e nos
custos das simulações permitem
que as indústrias façam mais
testes por custos cada vez
menores.
Menos
Desperdícios
Se em um mês, por exemplo, o
fornecimento de matéria-prima
cai, ou é preciso produzir um
produto a mais que outro, os
sistemas são capazes de
recomendar a melhor maneira
de fazer essas mudanças com o
menor desperdício possível.
Produtos
Diferenciados
A alta velocidade nas simulações dá
à empresa oportunidade para criar
novos produtos.
Daniela Emiliano de Souza