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CENTRO DE FORMAÇÃO PROFISSIONAL

Informações Técnicas dos Cursos

QUEM SOMOS

O CFP – Centro de Formação Profissional é
uma instituição de ensino técnico fundada
com o objetivo de oferecer cursos para
qualificação de pessoal junto ao Sistema
Nacional de Qualificação e Certificação –
SNQC, além de cursos de aperfeiçoamento
profissional e cursos profissionalizantes.

Estando atento às necessidades do
mercado, o CFP procura fornecer aos seus
alunos, todos as técnicas e conceitos
inerentes às aulas teóricas e
práticas, através de metodologia baseada
nas normas exigíveis e aplicáveis, tanto
para processos de qualificação, como para
aperfeiçoamento profissional.

Nossos instrutores são profissionais
altamente gabaritados e qualificados pelo
sistema SNQC, cujo know how adquirido
em vários anos de trabalho na indústria
mecânica, permitem-nos oferecer cursos
com alta qualidade de ensino, estimulando
assim, o interesse e o aprendizado dos
nossos alunos.

MISSÃO
Fornecer treinamentos técnicos
modulares, ministrados através de técnicas
pedagógicas específicas, buscando ampliar
o conhecimento educacional dos nossos
clientes, e fortalecer a oferta de suas
potencialidades profissionais no mercado
de trabalho.

VISÃO
Procurar atender as necessidades relativas
à qualificação da mão de obra no mercado
em referência, a fim de que, nossos
profissionais e nossos
clientes, possam, através de técnicas
inovadoras, serem estimulados a atingir
suas metas pessoais e profissionais.

CALDEIREIRO – 300 HORAS
Teoria
o Conhecer conceitos básicos de
higiene, segurança, saúde, meio
ambiente, normalização, segurança e
equipamentos de proteção individuais(EPI);
o Processo de Fabricação;

o Matemática Básica;

o Instrumentos de medição;

o Traçados de desenho técnico;

o Prática de traçados de Caldeiraria;

CALDEIREIRO- 300 HORAS
Prática
 Traçados de
cones, curvas, cilindros, cotovelos, cúpulas, quadra
do para redondo, calça cônica, divisões da
circunferência, soldagem com eletrodo
revestido, oxiocetilênica (também com corte).

METROLOGIA – 48 HORAS
 Introdução à Metrologia
 Medidas primitivas
 Necessidade do homem em criar Padrões
 Aplicação da Metrologia no Controle Dimensional
de Processos e Produtos.
 Sistema Internacional de Unidades
 Informações gerais sobre as unidades
normatizadas pela ISO e ratificadas pela CGPM
 Unidades de Base
 Unidades derivadas
 Outras unidades fora do SI, aceitas sem restrição
de prazo.

 Transformação de Unidades
 Sistema Inglês
 Transformação de unidades entre SI e sistema inglês
 Conversão de unidades no sistema decimal
 Operações angulares
 Sistema sexagesimal, sexadecimal, sistema analítico e
sistema centesimal
 Algarismos Significativos
 Grau de confiança dos resultados aplicados às
medições
 Regras de arredondamento conf. ABNT NBR 5891
 Operações aritméticas com algarismos significativos

 Confiabilidade Metrológica
 Principais erros de medição
 Fatores metrológicos que levam ao erro de medição
 Calibração e sua importância na metrologia
 Incertezas de medição
 Padrões e rastreabilidade
 Escolha adequada de instrumentos
 Instrumentos de Medição
 Abordagem sobre os principais instrumentos
 Trena
 Escalas ou réguas graduadas
 Paquímetros (inclui aulas práticas)
 Micrômetros (Inclui aulas práticas)
 Métodos de leitura
 Relógios comparadores e apalpadores
 Cálibre de altura
 Goniômetro


 Norma VIM – Vocabulário
Internacional dos Termos
Fundamentais e Gerais de Metrologia
 Principais termos e definições aplicadas à
Metrologia conforme Norma ISO e aprovados pelo
INMETRO através da Portaria 029 de 1985.

 Laboratório de Metrologia
 Características necessárias e fundamentais
aplicadas aos laboratórios de metrologia conforme
Norma ABNT - ISO – IEC 17025.
 Pessoal
 Acomodações e condições ambientais
 Métodos de ensaio
 Equipamentos
 Certificados de calibração.
 Caderno de Exercícios
 Mais de 400 exercícios relativos aos tópicos
abordados no curso.

LEITURA E INTERPRETAÇÃO DE DESENHO
TÉCNICO – 40 HORAS
 Introdução ao Desenho Técnico
 O que é o desenho técnico
 Aplicações
 Tipos de desenhos técnicos
 Normas Brasileiras
 Formatos de folhas
 Os Elementos Geométricos
 Figuras geométricas elementares
 Figuras geométricas planas
 Sólidos geométricos
 Sólidos de revolução
 Sólidos geométricos truncados

 Sistema de Projeção Ortogonal
 A projeção ortográfica
 Diedros
 Planos de projeção
 Vistas no 1º e 3º diedros
 Vistas auxiliares

 Os Elementos de Construção
 Linhas do desenho
 Cotagem
 Sistemas especiais de cotagem
 Escalas

 Caderno de Exercícios
 Mais de 250 exercícios a respeito de todo o conteúdo
programático do curso.

 Vistas Seccionadas (Cortes)
 Corte total
 Hachuras
 Corte composto
 Cortes múltiplos
 Seção e encurtamento
 Omissão de corte
 Textura Superficial
 (Erros microgeométricos)
 Noções de rugosidade
 Tipos e características de rugosidade
 Representação de rugosidades
 Indicações da rugosidade nos desenhos

 Tolerâncias Geométricas
 (Erros macro geométricos)
 Indicação de tolerâncias geométricas
 Simbologia aplicada
 Tolerâncias de forma
 Tolerâncias de orientação
 Tolerâncias de posição
 Tolerâncias de batimento
 Tolerâncias e Ajustes
 Sistema de tolerância de trabalho
 Sistema ISO de tolerâncias e ajustes
 Desvios fundamentais
 Sistemas especiais de ajustes
 Exemplos de aplicação

NR-13 – 40 HORAS

 Legislação
 As Normas Regulamentadoras
 A lei 6514 da CLT referente às NRs
 A criação da NR-13
 Acidentes com vasos de pressão
 Caldeiras
 Estudo e observações relativas aos tópicos na
Norma, considerando-se comentários e observações
detalhadas tópico a tópico.
 Ilustrações e imagens inerentes aos tópicos
 Vasos de Pressão
 Da mesma forma que a seção inicial relativa às
Caldeiras, verifica-se nesta parte, comentários e
observações de todos os tópicos da Norma.

ELETRICISTA PREDIAL – 120 HORAS
 Conteúdo Programático:
 Corrente Elétrica;
 Resistência Elétrica – Lei de OHM;
 Potência e energia elétrica;
 Circuitos monofásicos e trifásicos;
 Fator de potência;
 Dimensionamento dos condutores pela queda de
tensão admissível; Sistema de aterramento;
 Disjuntores;
 Caixas de derivação;
 Instalações aéreas;
 Dimensionamento das entradas coletivas;
 Roteiro para execução de projetos de instalação
elétrica em prédio residencial;

ELETRICISTA PREDIAL – 120 HORAS

 Comandos Elétricos;
 Botoeiras, relês térmicos, temporizadores, desenho
e interpretação de diagramas elétricos diversos;
 Manutenção preventiva/corretiva em quadros de
distribuição e quadros terminais;
 Medidores de grandezas elétricas:
amperímetro, ohmímetro, multímetro e outros.

OPERADOR DE CALDEIRA – 100 HORAS
 Noções de Grandezas Físicas e Unidades:
 Pressão;
 Pressão atmosférica;
 Pressão manométrica, pressão relativa e pressão absoluta;
 Unidades de pressão;
 Calor e Temperatura:
 Noções gerais: o que é calor, o que é temperatura;
 Modos de transferência de calor;
 Calor específico e calor sensível;
 Transferência de calor a temperatura constante;
 Vapor saturado e vapor superaquecido;
 Tabela de vapor saturado;

OPERADOR DE CALDEIRA – 100 HORAS
 Caldeiras – Condições Gerais:
 Tipos de caldeiras e suas utilizações;
 Partes de uma caldeira;
 Caldeiras flamotubulares;
 Caldeiras aquatubulares;
 Caldeiras elétricas;
 Caldeiras a combustíveis sólidos;
 Caldeiras a combustíveis líquidos;
 Caldeiras a gás;
 Queimadores;
 Instrumentos e dispositivos de controle de caldeira;
 Dispositivo de alimentação;
 Visor de nível e sistema de controle de nível;
 Indicadores de pressão;
 Dispositivos de segurança e auxiliares;
 Válvulas e tubulações;

SOLDADOR – 168 HORAS

 Conhecimento tecnológico: Segurança e higiene no trabalho;
 Consumíveis;
 Eletrotécnica básica;
 Corte térmico;
 Fonte de corrente para soldagem;
 Conhecimento Prático:
 Abrir e manter o arco elétrico;
 Cordões paralelos;
 Junta de topo reto nas posições: 1G Plana 2G
Horizontal, junta de ângulo em “T” nas posições: 2F plano
horizontal, 3F vertical (ascendente e descendente), 4F sobre
cabeça;
 Equipamentos para Soldagem;

SOLDADOR – 168 HORAS

 Técnicas de soldagem e regulagem de chama;
 Cordões paralelos com e sem adição de material;

 Soldagem de junta de topo nas posições:
1G, 2G, 3G e 4G (chapa de 1 a 3mm), junta
sobreposta nas posições: 3F 4F;
 Brasar chapa de aço carbono;

 Oxicorte.

INSPETOR DE QUALIDADE – 168 HORAS
 Histórico e Evolução da Qualidade;
 Conceitos de Qualidade;
 Princípio Básico do Controle;
 Noções de Controle da Qualidade na Produção;
 Leitura de Tolerância no Produto e no Processo;
 Metrologia – Escolha de Meios de Controle para
Atributos e Variáveis;
 Tipos de Inspeções: Processo, Final, Amostragem e
Recebimento de Materiais;
 Quando usar Controle por Atributos e Variáveis;
 Como Definir os Pontos de Realização de Inspeção;
 Como definir Balanceamento das Inspeções: Número
de Inspeção X Inspetores;

INSPETOR DE QUALIDADE – 168 HORAS

 Uso do Plano de Controle (Inspeção) nas Inspeções de
Processo, Final e Recebimento de Materiais;
 Inspeção por Amostragem – Aplicação;
 Tratamento de Materiais Não Conformes;
 Como assegurar Rastreabilidade ao Processo ou
Produto;
 Relatórios de Controle Dimensional e de Processo de
Produtos na Inspeção de Processo e Inspeção Final;
 Relatórios de Controle Dimensional de Produtos na
Inspeção de Recebimento de Materiais;
 Aplicação e uso do Certificado de Qualidade e, Desvio
de Engenharia;
 Auditoria: De Sistema, Planejamento da
Auditoria, Qualidades Desejáveis de um Auditor e
Técnicas de Auditoria.

INSPETOR DIMENSIONAL DE CALDEIRARIA E
TUBULAÇÃO – 160 HORAS
 Curso destinado às provas de qualificação na
Petrobras através do Sistema Nacional de
Qualificação e Certificação – SNQC
 NA-008 -Esta Norma estabelece a sistemática
adotada pela Associação Brasileira de Ensaios Não
Destrutivos e Inspeção – ABENDE, através do
Sistema Nacional de Qualificação e Certificação de
Pessoal em Controle Dimensional, para a
qualificação e certificação de inspetor de controle
dimensional, nas modalidades
mecânica, caldeiraria e tubulação, montagem de
maquinas e topografia industrial, tendo como base
a norma ABNT NBR 15523:2009.

• ACUIDADE VISUAL
 O candidato deve apresentar evidência documental
de que possui visão satisfatória, de acordo com os
seguintes requisitos:
 a) a acuidade para visão próxima deve permitir a
leitura de no mínimo padrão Jaeger 1 ou Times
Roman N4.5, ou letras equivalentes, a uma
distância não menor do que 30 cm para um ou
ambos, com ou sem lentes corretivas;
 b) a acuidade para visão longínqua, natural ou
corrigida, deve ser igual ou superior a 20/40 da
escala Snellen.

• TREINAMENTO
 O candidato deve providenciar evidências aceitáveis pela
ABENDE de conclusão de um curso de treinamento na
modalidade para a qual busca a certificação.
 Os provedores de treinamento devem emitir prova
documental da realização do treinamento, atendendo aos
requisitos mínimos de conteúdo e duração estabelecidos no
anexo B.

 EXPERIÊNCIA PROFISSIONAL E ESCOLARIDADE


 EXAMES DE QUALIFICAÇÃO
• Exame teórico
• O exame teórico deve abranger questões tipo
múltipla escolha que avaliem o conhecimento das
atividades de controle dimensional. O candidato
deve responder no mínimo 40 questões de múltipla
escolha.
• O candidato é considerado aprovado se obtiver
aproveitamento mínimo de 70 %.

 EXAMES DE QUALIFICAÇÃO
• Exames Práticos
 O candidato deve estar aprovado no exame teórico
da modalidade pleiteada para realizar exame
prático.
 O exame prático deve avaliar o candidato na
análise de situações reais de controle
dimensional, distribuídas por atividades conforme
estabelecido no Anexo C.
 O candidato é considerado aprovado se obtiver
aproveitamento mínimo de 80 %.

 REALIZAÇÃO DOS EXAMES
• Todos os exames devem ser realizados em centros
de exames de qualificação
estabelecidos, aprovados e monitorados.
Atualmente estão sendo realizados exames na
ABENDI em São Paulo e no Setor de Qualificação
da Petrobras-SEQUI em São José dos Campos.
 CERTIFICAÇÃO
• Se o candidato atender as especificações relativas
aos resultados dos exames de qualificação, será
considerado “Qualificado” e apto a exercer as
atividades de Inspetor Dimensional Caldeiraria e
Tubulação – CD-CL.


EXAMES PRÁTICOS
• Calibração de trena – 1,5 h
• Medição de espessura por US – 1,0 h
• Traçagem de gabarito de forma – 1,0 h
• Inspeção por amostragem – 1,0 h
• Tanque e vaso de pressão – 3,0 h
• Nó tubular – 3,0 h
• Tubulação (spool) – 3,0 h
Todos as práticas dos exames exigidos são
realizadas no curso, sendo que todos os alunos
aprendem efetivamente as técnicas necessárias e
é abordado com bastante ênfase, os “detalhes”
importantes que levam à qualificação.


 Maiores informações para os candidatos
 São passadas aos alunos no primeiro
dia de aula considerando-se os detalhes a respeito
de documentos, envio da documentação e
acompanhamento do processo.

INSPETOR DE SOLDAGEM N1 – 180 HORAS
 Sistema Nacional de Qualificação e Certificação –
Terminologia de soldagem e descontinuidades;
 Simbologia de Soldagem e END;
 Consumíveis;
 Processos de Soldagem;
 Metalurgia da Soldagem;
 Controle de Deformações;
 Metais de Base;
 Ensaios Mecânicos;
 Ensaios Não Destrutivos;
 Instrumental e Técnicas de Medidas;
 Qualificações de Procedimentos e Soldadores;
 Documentos Técnicos;
 Proteção na Soldagem;

INSPETOR DE SOLDAGEM N1 – 180 HORAS

 Prática de Ensaio Visual e Dimensional;
 Prática de Análise de Tratamento Térmico;

 Prática de Medição de Dureza Portátil;

 Prática de Documentos Técnicos;

 Prática de Acompanhamento da Soldagem.

INSPETOR DE ULTRASSOM – 120 HORAS

 Introdução aos ensaios não destrutivos;
 Processos de fabricação;
 Descontinuidade induzidas pelos processos de
fabricação;
 Princípios básicos físicos;
 Comportamento das ondas sônicas;
 Geração da onda ultrassônica;
 Recepção da onda ultrassônica;
 Métodos e técnicas de Inspeção;
 O aparelho de Ultrassom;
 Aferição da aparelhagem;
 Calibração da escala horizontal do aparelho;
 Calibração e ajuste da sensibilidade;

INSPETOR DE ULTRASSOM – 120 HORAS

 Localização de descontinuidades;
 Identificação de descontinuidades;

 Técnicas de dimensionamento de
descontinuidades;
 Inspeção de chapas;

 Inspeção de soldas;

 Medição de espessuras;

 Códigos, normas, especificações, Segurança etc.

CENTRO DE FORMAÇÃO PROFISSIONAL
(16) 3301-9292

AV. DUQUE DE CAXIAS, N° 277 – CENTRO - ARARAQUARA

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