Portfólio PLM Raihsa Siemens

Transformando o
Processo de Inovação

Siemens PLM Software

www.siemens.com/plm

Portfólio de Produtos Siemens PLM Software
Agregando valor através de todo
ciclo de vida do produto.

Sobre a Siemens PLM Software

Quem Somos
Com 4 décadas de existência, 51.000 clientes em todo o mundo,
e aproximadamente 5,5 milhões de licenças em uso, a Siemens
PLM Software é líder em mercado e desenvolvimento de
soluções PLM.
Nossas Soluções
O principal objetivo da Siemens PLM Software é desenvolver
soluções corporativas de PLM que otimizem o desenvolvimento,
manufatura e gestão de produtos. Nossas soluções permitem
que uma empresa reúna as habilidades, conhecimentos,
experiências, criatividade e idéias de seus integrantes de forma
colaborativa.
Presença na América Latina
No Brasil desde 1997 e sede das operações da Siemens PLM
Software para toda a América Latina, possui o maior centro de
competência em PLM da região, com centro de treinamento e
especialistas dedicados para o treinamento e suporte de seus
clientes.
PLM - Product Lifecycle Management
O PLM é uma iniciativa de negócios que integra todos os
esforços de planejamento, desenho industrial, engenharia,
manufatura e manutenção de produtos em uma única
plataforma, facilitando a tomada de decisões e o controle de
custos possiblitando o rápido desenvolvimento de produtos
mais inovadores. Pioneira em PLM, a Siemens PLM Software
continua constantemente investindo no aperfeiçoamento e
integração do seu portfólio de soluções presentes em todas as
fases do ciclo de desenvolvimento de produtos.

As soluções da Siemens PLM Software digitalizam
todo o ciclo de vida do seu produto incluindo:

Tamanho do Escopo:
• Clientes em 62 países
• 7.750 pessoas
• Cria e gerencia mais de 40% dos dados mundiais de 3D
• É lider de mercado de CAD na China e países emergentes na
Ásia
• Implementou na GM o maior ambiente para o desenvolvimento
global de produtos do mundo
• 19 das empresas que estão entre as Global 50 e
Fortune 100 utilizam soluções da Siemens PLM Software

• O Parasolid da Siemens PLM Software responde por 25% dos
dados 3D de produtos desenvolvidos no mundo
• Dentre as empresas com mais de 1.000 licenças de PDM, 90%
estão utilizando as soluções da Siemens PLM Software
• 27 dos 30 maiores OEMs automobilísticos
possuem, cada um mais de 100 licenças das soluções da
Siemens PLM Software
• 60% das licenças da Siemens PLM Software instaladas

gerenciam dados multi-CAD, o que significa que a empresa
gerencia mais dados dos seus concorrentes que seus próprios
• Todos os 20 maiores fornecedores automobilístico utilizam as
soluções CAD/CAM/CAE (software NXTM) da Siemens PLM
Software, www.siemens.com/nx/
•

A Siemens PLM Software fornece oportunidades de
desenvolvimento acadêmico, institucional e comunitário
através de mais de US$ 4 bilhões em concessões anuais de
software

Pontos de Comprovação:
•

Uma empresa líder internacional em computadores trabalhou
com a Siemens PLM Software para adotar um Gerenciamento
do Ciclo de Vida do Produto (PLM) e reduziu sua carga de
trabalho em 50%. A Siemens PLM Software ajudou um dos
maiores fabricantes em aeronáutica e produtos de energia
renovável a implementar as soluções de software da empresa
reduzindo os erros de design em 88%

•

Há apenas alguns anos atrás, um construtor internacional de
máquinas necessitava de 58 semanas para ir da ordem de
compra à entrega da máquina. Agora que a empresa utiliza as
soluções PLM da Siemens PLM Software necessita apenas 16
semanas

•

Um dos fabricantes líderes na China está utilizando as
soluções da Siemens PLM Software para projetar grandes
montagens contendo até 10.000 partes; a Siemens PLM
Software reduziu suas mudanças de engenharia em 70%

•

Uma rede líder em moda feminina está utilizando as soluções
da Siemens PLM Software para minimizar seu “time-to-profit”
(tempo de retorno do lucro) interligando os compradores,
estilistas e parceiros da cadeia de fornecedores, em um
ambiente apoiado na Web que reduzirá o tempo de um projeto
de seu rascunho inicial ao item finalizado (exceto tempo de
entrega do produto) em até 30%

Teamcenter
Solução completa para gerenciamento do ciclo de vida do
produto que provê um ambiente colaborativo nativo Web para
auxiliar o desenvolvimento de produtos melhores, de forma mais
rápida e com menor custo. A capacidade do Teamcenter de se
integrar a qualquer ambiente de negócios possibilita a sincronia
entre os dados do produto e os de outros sistemas como ERP e
CRM, possibilitando a colaboração em toda a empresa estendida
(parceiros, fornecedores, clientes, etc.) aumentando a eficiência
dos processos e maximizando a lucratividade durante todo o ciclo
de vida do produto.
Teamcenter Portifólio Program & Management Project
Coordena equipes de projeto durante todo o ciclo de vida dos
produtos, sincronizando tarefas, cronogramas e controlando a
alocação de recursos em tempo real.

O Teamcenter Engineering Process Management possibilita o controle de
revisões e configurações do produto com compartilhamento global de
informações

• Permite definir restrições para as tarefas (iniciar mais cedo
ou o mais tarde possível, etc.)
• Possibilita a divisão do trabalho e o gerenciamento de recursos
• Permite gerenciar o projeto em termos de recursos e
informaões de custos associados
• Permite vincular tarefas entre diversos projetos
• Monitora o status do projeto em tempo real, utilizando
vistas e relatórios
O Teamcenter Project Management coordena equipes de projeto
durante todo o ciclo de vida dos produtos

Principais Funcionalidades:
• Provê um ambiente de gerenciamento de projetos nativo web
que permite que equipes de diferentes departamentos possam
planejar e gerenciar projetos em tempo real durante o
ciclo de vida do produto
• Cria, distribui e sincroniza informações de projeto em tempo
real
• Cria, mantém e monitora cronogramas detalhados com tarefas,
dependências, marcos e datas de início e fim do projeto
• Monitora, edita e ajusta o cronograma (gráfico de Gantt)
de forma interativa

• Desenvolve histogramas interativos que indicam quais recursos
estão sendo super ou sub-utilizados
• Envia notificações, via email, para informar os participantes
sobre suas designações a tarefas, status das mesmas, alterações
de datas ou prioridades e reuniões
• Funcionalidades integradas para o gerenciamento de custos
permitem que sejam desenvolvidos relatórios detalhados para
análise dos custos de projetos e programas
• Trabalha com custos fixos e variáveis
• Lançamento e aprovação das horas trabalhadas nas tarefas
em tempo real
• Permite uma visão geral dos projetos e programas através da
visualização simultânea de múltiplos cronogramas no formato
Gantt

• Armazena vários planos-base do projeto

• Cria, gerencia, captura e permite aproveitar o conhecimento
e as informações dos projetos, de forma integrada ao ambiente
PLM

• Organiza recursos e seu nível de designação para execução das
tarefas

• Disponibiliza o conhecimento do projeto para todas as
iniciati vas de negócios da empresa estendida

• Define número ilimitado de níveis hierárquicos para as tarefas

Teamcenter
Teamcenter Engineering Process Management

Teamcenter Express

O Teamcenter provê as equipes de produto capacidades de
armazenamento e compartilhamento global de informações e
gerenciamento de fluxo de trabalho que elas necessitam para
capturar, gerenciar e compartilhar dados geométricos e de
engenharia criados por múltiplos sistemas de CAD, CAE e CAM.

Baseado na mesma estrutura e nas funcionalidades do
Teamcenter Engineering, porém utilizando exclusivamente uma
infra-estrutura baseada na plataforma Microsoft, o Teamcenter
Express foi desenvolvido para oferecer um baixo custo total de
aquisição e um processo de implantação fácil e rápido.
É uma solução pré-configurada que já inclui grupos e perfis de
usuários, mecanismos de busca de informações, processos para
a liberação de informações e gerenciamento das alterações de
engenharia desenvolvidos segundo as melhores práticas da
indústria para o gerenciamento colaborativo do desenvolvimento
de produto (cPDM).

Principais Funcionalidades
• Gerencia informações desenvolvidas nos principais sistemas
CAD (NX, I-deas NX Series, Solid Edge, AutoCAD, Autodesk
Inventor, Catia V4 e V5, Pro/Engineer® e SolidWorks), bem como
informações geradas por Aplicativos Microsoft Office
• Rastreando as alterações na definição do produto durante todo
o ciclo de vida, permite avaliar rapidamente os impactos
provocados por estas alterações . Desta maneira, possibilita
também o compartilhamento e reutilização de componentes,
sub conjuntos, etc. entre diferentes famílias de produtos
• As funcionalidades integradas de visualização e markup no
ambiente do Teamcenter Engineering (utilizando o formato
JT neutro) permitem a análise e visualização de componentes e
conjuntos desenvolvidos por diferentes sistemas CAD,

permitindo avaliar configurações do produto e problemas de
montagem, análise de interferências, etc., desde a fase inicial
do projeto
• As alterações na estrutura do produto realizadas no ambiente
CAD são sincronizadas e atualizadas com a estrutura
armazenada no ambiente do Teamcenter, onde também pode
ser verificado um histórico, de forma visual e interativa, da
substituição de componentes entre diferentes revisões desta
mesma estrutura
• Automatiza a liberação de informações e gerenciamento das
alterações de engenharia, através de fluxos de trabalho
configurados para os processos de liberação e aprovações
vigentes na empresa

Teamcenter Simulation Process Management
Para muitas companhias, a simulação está se tornando o gargalo
no processo de desenvolvimento, afetando assim diretamente as
expectativas de entrega e ganho do produto no mercado.
O Teamcenter Simulation Process Management, centraliza
numa única fonte de pesquisa os dados de simulação e processo
comumente aplicado nas indústrias de transformação bem como
a capacidade de visualização de análises estruturais, mecanismos,
CFD a todos os envolvidos no ciclo de desenvolvimento do
produto.
Teamcenter Compliance Management
Fornece uma regulamentação de conformidade de procedimentos
e normas em todo o ciclo de vida do produto, obrigando a
padronização, facilitando o gerenciamento e reduzindo os riscos
de não conformidade. O Teamcenter Compliance Management
suporta regulamentações nas áreas financeiras (SOX), segurança
(ITAR), ambiental (ELV, RoHS, WEEE), médica e alimentícia (FDA)
entre outras

Teamcenter
Teamcenter MRO (Maintenance, Repair and Overhaul)

Teamcenter Manufacturing Process Management

Para organizações que estão focadas em atividades de suporte
ou execução de operações de manutenção, reparo e retrofit de
equipamentos, a solução Teamcenter MRO fornece um ambiente
para o planejamento e a execução destas atividades, tais como:

Ambiente integrado para a criação e gerenciamento das
informações de produto, processo, recursos e plantas industriais,
permitindo gerenciar alterações nos processos à medida em
que ocorre a evolução da configuração do produto, mantendo
relacionamento direto com planos de processo, instruções de
montagem e outros relatórios.

• gerenciamento das configurações de certo equipamento na
sua condição de operação, através de estruturas que utilizam
componentes serializados
• planejamento das atividades de manutenção
• gerenciamento dos materiais envolvidos nos processos e
execução das atividades de manutenção

• Estabelece relações entre as informações de produto, processos,
fábrica e recursos
• Cria, gerencia e mantém informações de planejamento de
processos
• Integra as informações do desenvolvimento do produto e o
chão de fábrica
• Define o planejamento da manufatura dos componentes
• Realiza o planejamento de montagens
• Gerencia recursos utilizados nos processos de produção
• Avalia aspectos de ergonomia e performance humana na
execução de tarefas
• Permite realizar o planejamento da qualidade do produto
• Integra as informações desenvolvidas com sistemas
CAD/CAM/CAE aos sistemas de gestão e execução da
manufatura (ERP/MES)
• Permite avaliar rapidamente o impacto de alterações de
projeto/processo na produção e na fábrica
• Consolida informações críticas de manufatura para todos os
participantes do ciclo de vida do produto

O Teamcenter Manufacturing Process Management consolida
informações críticas de manufatura para todos os participantes do
ciclo de vida do produto

Teamcenter
Teamcenter Community Collaboration
Avançado sistema de colaboração, conferência e visualização
que combina de maneira única as tecnologias da Siemens PLM
Software e a plataforma .NET da Microsoft para atender aos
requisitos de colaboração durante todas as fases do ciclo de vida
do produto. Permite colaboração em tempo real, via Web, de uma
comunidade de usuários, técnicos ou não, integrando em um
único ambiente de trabalho empresa, parceiros e fornecedores,
aperfeiçoando os processos de negócios.

• Permite organizar, integrar, estruturar e relacionar o

conhecimento informal (emails, informações armazenadas
em diretórios de PCs, na mente dos funcionários, etc.)
• Importa e distribui informações criadas em diferentes sistemas
CAD/PDM
• Desenvolve portais Web para cada membro da equipe
ou departamento
• Permite o acesso de forma personalizada e segura, baseado no
papel de cada membro da equipe (cargo, responsabilidade
sobre processos e tarefas a serem executadas)

• Fornece um ambiente seguro de colaboração baseado em
Tecnologia .NET da Microsoft
• Possui recursos integrados para a visualização de arquivos CAD
• Permite a integração de parceiros, fornecedores e clientes em
um ambiente integrado em tempo real
• Facilita o rápido desenvolvimento de equipes para a realização
de desenvolvimento de fornecedores, estudos conceituais,
revisões de projeto e gerenciamento de alterações
• Permite criar, alterar e gerenciar equipes virtuais
• Oferece recursos para realização de conferências em salas
virtuais

• Captura e distribui, em tempo real, o conhecimento e as
informações durante o ciclo de vida do produto

• Integra um grande número de recursos de colaboração como
visualizadores 3D, Chat (instant messaging), calendários e
cronogramas
• Totalmente Integrado com o Microsoft Office
• Integra todos os PCs da empresa no ambiente de colaboração
PLM
• Integra e distribui informações de sistemas ERP, SCM, CRM e
PDM no ambiente de colaboração PLM

Teamcenter
Teamcenter Systems Engineering & Requirements Management

Teamcenter Lifecycle Visualization

Oferece meios de capturar e relacionar requisitos dos clientes, do
mercado e da legislação às características do produto, tornando-os
disponíveis para todos a qualquer instante, reduzindo o tempo de
desenvolvimento, teste e comercialização de um novo produto.

A partir da estrutura do produto o Teamcenter Visualization
oferece as mais avançadas funcionalidades para visualização
e mockup digital, permitindo a toda empresa configurar
e testar virtualmente inovações e variações do produto,
independentemente do sistema CAD utilizado.

• Maximiza o potencial de venda do produto assegurando que
você entregará o produto certo, no tempo certo, para o
mercado alvo
• Permite o entendimento das características, funcionalidades
mandatórias e limitações esperadas pelos clientes do seu
produto
• Minimiza o custo e os riscos associados durante o
desenvolvimento de produto

• Permite verificar efetivamente o impacto nos prazos e custos de
alterações dos requisitos durante o projeto
• Otimiza o desenvolvimento de produtos utilizando uma base
interdisciplinar que permite avaliar simultaneamente múltiplos
atributos do produto como performance, custo, eficiência,
qualidade e confiabilidade
• Facilita o desenvolvimento concorrente do produto por equipes
multidisciplinares
• Permite quantificar e hierarquizar a importância de cada

requisito (em termos de custo, ergonomia, segurança,

usabilidade, confiabilidade, manutenção, etc) para o garantir o
sucesso do seu produto
• Conecta os objetivos de produção na área de manufatura aos
primeiros estágios do ciclo de vida do produto facilitando
o “Design for Six Sigma”
• Desenvolve múltiplas vistas do produto
(estruturais, funcionais, etc.) e de seus processos e requisitos
associados

• Distribui interativamente informação visual (2D/3D) do projeto
• Permite o acesso contínuo a informações visuais desde os
estágios iniciais do projeto

• Facilita e incentiva a participação de outros departamentos
(vendas, marketing, etc.), parceiros e fornecedores desde os
estágios iniciais do projeto
• Reduz o custo e a complexidade associados aos treinamentos
para acessar a informação visual (CAD)
• Oferece suporte visual que agiliza a tomada de decisões
• Agiliza a inovação e a adoção de protótipos virtuais interativos
(DMU)
• Totalmente modular e escalável
• Possui funcionalidades de revisão e markup em 2D e 3D
• Podem ser realizadas verificações e comparações de medidas
geométricas das peças
• Incorpora e visualiza informações do produto e da manufatura
(PMI)
• Visualiza a estrutura do produto e suas diversas variações e
configurações
• Permite efetuar medições, criar seções, comparar e analisar
conjuntos e montagens criados a partir de componentes
desenvolvidos em diversos sistemas CAD
• Realiza análises estáticas e dinâmicas de folgas e tolerâncias em
componentes ou em todo o conjunto
• Possui um ambiente imersivo para Mockup digital
• Possui ferramentas para o desenvolvimento de publicações
técnicas e manuais
• Utiliza o formato JT (CAD Neutral – independente do CAD)

Tecnomatix - Manufatura Digital
Soluções para a manufatura digital que abrangem todas as etapas
da engenharia de manufatura, desde o conceito, planejamento
e simulação até a otimização e implementação de processos
produtivos confiáveis.
As soluções Tecnomatix aceleram a implantação de novos
processos e otimizam os processos existentes, tornando a
empresa muito mais competitiva, respondendo questões como,
por exemplo, qual o custo para implementar um novo produto na
mesma linha de montagem ou qual a capacidade produtiva, ou
se teremos problemas ergonômicos, reduzindo sensivelmente a
necessidade de testes e ajustes iniciais, atingindo grande volume
de produção e mantendo o alto nível de qualidade do processo e
do produto.
Arquitetura Aberta
Um sistema completo de manufatura digital deve permitir integrar
informações entre vários sistemas diferentes, aplicações CAD de
terceiros e dados existentes. Somente a Siemens PLM Software
oferece como padrão a possibilidade de integrar dados de produto,
processos, recursos e de fluxo de fábrica através do processo PLM.
Os dados utilizados em um projeto podem ser reaproveitados.

Soluções para Processos Industriais
Além de soluções específicas para montadoras e seus
fornecedores, mercado aeroespacial, componentes eletrônicos
e bens de consumo, ainda oferece recursos para gerenciamento
de produção, fluxos e regras de trabalho de acordo com as
necessidades de qualquer um dos segmentos do mercado de
manufatura.

Assembly Planning – Planejamento de Montagens (Process
Designer)
Time-to-market e time-to-volume são hoje fatores críticos para
o sucesso em ambientes de manufatura. Empresas podem
implementar processos com maior eficiência e flexibilidade, e o
menor tempo é uma enorme vantagem competitiva.
O Process Designer auxilia a definir e testar rapidamente processos
de manufatura, que alcancem o melhor cenário para implementar
seus produtos. Combinando o gerenciamento do conhecimento
com aplicações de melhoria de processos, garante que a produção
inicie mais cedo, produtos possam ser criados rapidamente e tenha
melhor resposta às mudanças.

Tecnomatix - Manufatura Digital
Simulação de Eventos (Plant Simulation)
Permite a modelagem e simulação de processos e sistemas de
produção, ou de qualquer processo onde se tenha o tempo com
referência. Como o Plant Simulation é possível a otimização
de fluxos de materiais, utilização de recursos e de logística em
todos os níveis de planejamento de uma empresa, desde grandes
complexos de construção global até pequenas linhas e células.
É possível a criação de modelos computacionais de sistemas
logísticos (por exemplo, produção, materiais, documentos,
veículos, pessoas, etc.) para explorar características do sistema
e otimizar o seu desempenho. O modelo computacional permite
fazer experiências em cenários sem parar o sistema existente ou
quando utilizado no processo de planejamento - muito antes do
verdadeiro sistema estar instalado ou mesmo existir fisicamente.
Diversas ferramentas de análise, estatística e gráfica permitem
avaliar vários cenários de forma rápida e eficaz, tomando decisões
confiáveis nas fases iniciais do planejamento. É possível identificar
gargalos em sistemas existentes, de forma rápida e confiável,
criando diferentes cenários de otimização com várias alternativas
e compará-las. Pode-se utilizar informações existentes extraídas de
arquivos ou bancos de dados, utilizando-as nos modelos para que
a simulação seja confiável e realista. Podemos ainda criar modelos
que funcionem como aplicativos, através de uma interface
customizada com o usuário, para serem utilizados por terceiros,
como se estivessem utilizando um produto específico.

trabalho de programação de robôs industriais, antes mesmo da
aquisição do robô.
O Process Simulate é uma solução para Manufatura Digital para
criação, verificação e simulação de processos em um ambiente 3D,
permitindo uma redução drástica no tempo de colocação de um
novo produto no mercado.

Layout Industrial (FactoryCAD e FactoryAnalisys)
Soluções que auxiliam no desenvolvimento de layouts de fábrica
otimizados.
O FactoryCAD permite a criação de layouts em três dimensões
e, através de objetos parametrizados, é possível reduzir
drasticamente o tempo de criação de um layout, permitindo ainda
que sejam feitas modificações de forma fácil, rápida e consistente.
O FactoryFLOW é utilizado para a análise e otimização do fluxo
de materiais em um ambiente, permitindo que um layout seja
criado levando-se em conta não apenas a disposição física
de equipamentos, mas também a distribuição otimizada dos
materiais nas operações, fornecendo dados concretos para
modificações em um layout.
Ergonomia (Jack e Human)
A concepção correta, não apenas de um produto, mas também de
um equipamento ou posto de trabalho é primordial.
A solução é voltada ao estudo ergonômico, oferecendo recursos
de manipulação de modelos humanos utilizados nesses estudos,
com resultados gráficos extremamente rápidos e confiáveis.
Análises como esforços, posturas e posicionamentos podem
ser feitas de forma simples e consistente, dando ao projetista
informações que ajudam na otimização do seu trabalho.
Controle de Qualidade (VisVSA e VisQuality)

Simulação e Programação Off-Line de Robôs (ROBCAD)
O ROBCAD é um software consagrado no mercado, que permite a
simulação e programação off-Line de qualquer tipo de robô, desde
solda até pintura. De forma extrema, reduz o tempo e facilita o

A definição de tolerâncias geométricas (GD&T) em um produto
pode ser feita com muito mais coerência utilizando o VisVSA. É
possível definir com exatidão quais as dimensões que devem, e
quais as que não precisam ser controladas. Através de simulação
estatística, o VisVSA permite determinar com exatidão as
dimensões mais importantes, reduzindo custos com controles
dimensionais desnecessários.
O VisQuality permite avaliar os resultados, coletando informações
diretamente do ambiente de produção, e compara-los com os
dados do VisVSA.

NX (CAID) - Desenho Industrial
Nos mais diversos setores, o estilo e o desenho industrial são responsáveis pelas mais importantes características diferenciais dos produtos.
A inovação – seja na aparência, na forma, na função e no estilo – distingue os produtos quando a qualidade e o preço são praticamente
iguais. Um bom projeto equilibra estética, ergonomia, desempenho, qualidade, custo, materiais e métodos de manufatura
O NX atende as necessidades do desenho industrial onde a inovação e a criatividade atuam como um trampolim para o desenvolvimento
de novos produtos. Ao mesmo tempo, o NX sincroniza os trabalhos dos estilistas em relação à forma, adequação e função com todas
as outras disciplinas envolvidas no processo que vai do conceito até a entrada do mercado. Os designers têm todas as ferramentas
necessárias para explorar o formato e o estilo, enquanto a solução unificada garante uma transição sem problemas de transferência de
dados para a engenharia, o marketing e a manufatura.
Os avançados recursos de análise, modelagem e visualização do NX dão aos estilistas liberdade para explorar e refinar os conceitos do
produto desde as idéias gerais que dão início ao processo conceitual até sofisticadas imagens do produto finalizado inserido em seu
ambiente de utilização.
• Poderosas ferramentas intuitivas e associativas para a definição da
forma
• Integração e total associatividade com o CAD/CAM/CAE
• Cria imagens realísticas em tempo real com velocidade e precisão
• Biblioteca de materiais e texturas realistas
• Recurso de animação e apresentação de modelos em ambientes
virtuais de uso do produto
• Ferramentas para o desenvolvimento e modificação de formas
complexas
• Superfícies perfeitas, do tipo Class A, necessárias em todos os
processos onde a forma harmônica/orgânica é fundamental
• Solução completa para o desenho industrial abordando desde o
desenvolvimento conceitual até a finalização e edição de superfícies
G3 em tempo real

As ferramentas de superfície do NX permitem o controle preciso da
forma e da continuidade em tempo real, aumentando a qualidade
visual das superfícies

• Manipula modelos 3D digitalizados (scanned data) - Manipula
diretamente arquivos STL, gerando seções ou curvas livres, trimando
ou fechando vazios sobre o STL e a suavização do mesmo. Por fim, a
geração da superfície sobre o STL e seu respectivo comparativo de
desvio
• Combina diversos dados digitalizados em um único modelo
permitindo o alisamento da superfície resultante
• Avançadas ferramentas de análise e controle de superfícies em
tempo real incluindo a aplicação de mapas, curvas e pontos de
reflexão, pentes de curvatura, análise do ângulo de saída e etc.

O NX facilita a aplicação de materiais, texturas e componentes de cena

NX (CAD) - Projeto de Produto/Ferramental
O NX envolve um amplo conjunto de soluções para o projeto de produtos complexos – incluindo soluções dedicadas para processos específicos como projeto de tubulações, chapas, estampagem, peças plásticas
e seus respectivos moldes, chicotes elétricos – que proporcionam maior
eficiência, ciclos de projeto reduzidos e custos mais baixos.
• Simula, valida e otimiza digitalmente produtos e processos de
Manufatura
• Reduz o time-to-market
• Incentiva a criatividade e inovação durante o desenvolvimento
do produto
• Toda a equipe de desenvolvimento pode utilizar os mesmos
dados do produto e propagar automaticamente as mudanças
em todas as aplicações relacionadas
• Elimina a necessidade de diferentes sistemas para cada etapa do
processo, otimizando recursos através de um ambiente
associativo e integrado
• Engenharia conceitual e planejamento do produto com
alto nível de abstração
• Captura e aplica as características e pré-requisitos do produto
em uma estrutura de sistemas interdependentes que permitem
a criação e avaliação de um maior número de alternativas de
projeto e operações de manufatura
• Cria e edita rapidamente formas orgânicas complexas
• Ferramentas avançadas de visualização e rendering
• Recursos de alta performance para o projeto mecânico
e documentação técnica
• Assistentes de processo para o projeto de fiação, tubulação,
chapas metálicas,componentes em plástico, moldes, matrizes,
ferramental para estampagem, etc.
• Análise estrutural integrada ao projeto
• Melhora a qualidade do produto reduzindo ou
eliminando modelos físicos e processos de tentativa e erro
• Desenvolve processos reutilizáveis fundamentais nas iniciativas
de projeto enxuto (lean design), reutilização de componentes
e processos e adoção de padrões corporativos e setoriais
• Garante que o modelo, lista de materiais, configurações, opções
e variantes do produto. estejam continuamente sincronizados,
atualizados e disponíveis para toda a equipe de projeto
• Gerencia e protege os dados do produto aplicando controles
de acesso e segurança
• Soluções modulares para projetar produtos com formas
complexas, superfícies de alta qualidade, engenharia reversa,
inspeção, modelagem poligonal e prototipagem rápida
• Leitura de geometria CAD do CATIA V4 E V5, AutoCAD, IGES, STEP, JT.
STL, Pro/Engineer®, Solid Works, Parasolid®, etc.
• Abertura direta e vinculada de arquivos do Solid Edge, NX I-deas®

O NX oferece ferramentas desenvolvidas para atender necessidades
específicas dos diferentes setores da indústria

Não importando se os seus requisitos de produção envolvem
gabaritos, ferramentas, dispositivos, acessórios de fixação ou
sofisticados moldes para injeção ou fundição, o NX permite
o desenvolvimento simultâneo de produto e ferramental
atualizando automaticamente os projetos do ferramental de
acordo com as alterações no produto reduzindo prazos e custos e
eliminando erros e retrabalhos.
Estampos Progressivos - NX Progressive Die Wizard (PDW)
Solução para o projeto de estampos de corte, dobra e/ou
progressivos. Oferece ferramentas interativas para: definição
do blank, distribuição das operações de estampagem,
aproveitamento de material, simulação em 3D da tira
desenvolvida, cálculo das forças de estampagem, análise de
formabilidade (esforços, espessura e retorno elástico), definição
do centro de gravidade da ferramenta (posição de espiga),
geração automática de punções e matrizes, e bibliotecas
personalizadas de bases e peças padronizadas.

• Colocação de componentes “standard”: pinos extratores, buchas
de injeção, mecanismos de trava, etc.
• Criação dos canais de refrigeração
• O porta molde e os componentes “standards” podem ser
acessados e alterados a qualquer momento
• Criação de eletrodos passo-a-passo desde a definição da forma
bruta, região de queima, documentação 2D, fixação e geração
das cotas de posicionamento em função de uma referência
dada
• Vistas, cortes e desenhos de montagens criados automatica-
mente
• Troca do modelo mantendo as linhas e superfícies de fechamen-
to que não sofreram alterações
• Análise das diferenças entre o modelo original e uma nova
versão
• Criação da lista de material

Projeto de Moldes - NX Mold Wizard
Automatiza o desenvolvimento de moldes com recursos
que orientam o usuário durante o desenvolvimento do
molde,oferecendo soluções, verificando valores limites e
arquivando procedimentos para serem reutilizados em novos
projetos,aumentando a produtividade e reduzindo o número de
tarefas repetitivas.
• A Geometria do produto pode ser criada no NX ou importada de
outros sistemas CAD, podendo ser sólidos ou superfícies com
unidades em milímetros ou polegadas
• O Mold Wizard associa automaticamente a geometria do

produto ao molde, criando uma estrutura de arquivos para cada
parte do molde
• Oferece opções de lay-out de cavidade a partir do produto
• Manipula famílias de produtos (quando várias partes de um
produto são injetados no mesmo molde), alternando entre
vários modelos para definir a forma das cavidades
• Aplicação da contração diretamente nas cavidades, mantendo
inalterado o modelo do produto
• Recursos automatizados para a inserção do bloco das cavidades
baseado nas dimensões do produto, permitindo variação
dimensional ou de forma do bloco
• Oferece informações sobre linhas de fechamento, gavetas,
ângulos de saída e etc.
• Criação automática de linhas e superfícies de fechamento
• Seleção de porta-molde a partir de diversas bibliotecas

(Futaba, HASCO, LKM, MEUSBURGER, RABOURDIN, STRACK,
DME ou customizada pelo usuário)
• Desenvolvimento de canais de injeção, entrada de material e
gavetas

O NX Mold Wizard automatiza o desenvolvimento e
manufatura de moldes de injeção

NX Die Engineering Wizard e NX Die Structure Design
O desenvolvimento do ferramental para produção de peças
estampadas é dos mais custosos e demorados processos
da indústria. Ineficiências e erros podem aumentar
exponencialmente os custos e prazos da manufatura. Para atender
a essas necessidades a Siemens PLM Software desenvolveu o NX
Die Engineering Wizard e NX Die Structure Design que facilita o
desenvolvimento das operações e ferramentas de estampagem
para corte, dobra e repuxo.

NX Routing – Electrical
Solução 3D integrada que permite que os usuários projetem e
distribuam chicotes de fios elétricos em conjuntos complexos,
apresentando funcionalidades que automatizam o projeto,
a modificação e a análise de um chicote de fios. Integração
com todas as disciplinas do projeto elétrico incluindo: projeto
do sistema, projeto lógico, projeto PCB (Placa de Circuito
Impresso), projeto físico, análise elétrica, manufatura, instalação,
documentação e entrega do serviço.

• Permite que o processo de manufatura proposto seja
compartilhado com os projetistas de produto no início do
projeto
• Auxilia os projetistas a considerarem os requisitos de

manufatura de seus projetos em uma fase onde as mudanças
custam menos para serem implementadas
• Define o conjunto de operações de estampagem para a
manufatura da peça

• Orienta o posicionamento do produto para balancear a
operação

• Desenvolve a conexão entre os componentes
• Desenvolve a geometria 3D a partir do circuito elétrico 3D
• Gera lista de materias automaticamente
• Roteamento automático do fio entre os conectores
• Calcula os comprimentos dos cabos
• Verifica a interferência conjunto
• Produz a planificação 2D do chicote para a manufatura

• Análise de formalidade (esforços, espessura e retorno elástico)
• Prepara a superfície do produto para as operações de corte,
dobra e repuxo inclusive preenchendo furos
• Desenvolve faca de corte, sujeitador, punção, matriz e anel de
repuxo
• Desenvolve retalhadora com ou sem base, insertos, matriz de
corte, faca e matriz de flangear
• Compara diferentes versões do mesmo produto agilizando
alterações no projeto
• Permite o desenvolvimento do ferramental e do produto
conjuntamente, reduzindo o tempo de desenvolvimento do
projeto (Engenharia Simultânea)

O NX permite o desenvolvimento do ferramental e do produto conjuntamente,
reduzindo o tempo de desenvolvimento do projeto

• Analisa o chicote utilizando regras padronizadas ou definidas
pelo usuário
• Bibliotecas de conectores, dispositivos e outros hadware
• Elimina a criação de informação redundante
• Sugere componentes e conexões a partir da geometria
• Prevê com precisão o comprimento e o diâmetro dos fios para
análises inicias
• Prevê com precisão o diâmetro de pacotes de fio para verificar
interferência e alocar espaço
• Melhora a qualidade aplicando padrões de projeto e verificando
conexões completas
• Elimina protótipos físicos e retrabalho - chicotes de fios
encaixam da primeira vez

NX (CAM) - Manufatura
Solução para a manufatura, totalmente integrada à engenharia,
o NX elimina a necessidade de diferentes sistemas para cada
etapa do processo. Qualquer alteração do produto poderá ser
automaticamente incorporada ao processo de manufatura
evitando o retrabalho. Diferentes processos de usinagem podem
ser armazenados e reutilizados, aumentando a produtividade a
cada novo projeto.
• Fresamento de 2 a 5 eixos
• Associatividade com o produto
• Conceito de Master Model

O NX CAM simula o caminho da ferramenta
analisando possíveis colisões

• Torneamento de 2 a 5 eixos
• Eletroerosão à fio
• Simulação dos caminhos da ferramenta e análise de colisões
• Biblioteca de ferramentas
• Módulos para a criação de pós-processadores
• Geração automática de folhas de processo e estimativa do
tempo de usinagem no navegador de operação

• Estratégias de usinagem pré-definidas e customizáveis
• Redesbastes
• Usinagem direta de arquivos STL
• Usinagem em alta velocidade de corte (HSM - High Speed
Machining) utilizando a tecnologia NURBS (Non-Uniforme
Rational B-Splines) para geração do caminho da ferramenta
• Estratégias para HSM desenvolvidas em conjunto com os
fabricantes de máquinas e de comandos CNC

Módulos para a criação de pós-processadores e avançados recursos
para a simulação de máquina-ferramenta

• Leitura de geometria CAD do CATIA V4 E V5, autoCAD, IGES,
STEP, JT. STL, Parasolid, Pro/Engineer®, Solid Works, etc.
• Abertura direta e vinculada de arquivos do Solid Edge, NX I-deas
• Divisão do caminho de usinagem por tempo, distância,

movimento, bem como seu gerenciamento na atualização do
modelo

O NX CAM Express é uma interface guiada passo-a-passo que ajuda os
novos usuários a criar programas CNC´s. As etapas seguem um fluxo de
trabalho pré-configurado com as estratégias de usinagem mais usadas
nas empresas de manufatura, que também podem
ser facilmente otimizados.

High Speed Machining
O NX foi pioneiro na utilização da usinagem em alta velocidade de corte desenvolvendo seus recursos em parceiria com os principais
fabricantes de máquinas e controles. a usinagem em alta velocidade de corte é fundamental para minimizar o uso de eletroerosão e de
processos de polimento manual. O NX otimiza o caminho da ferramenta para obter a melhor performance possível de máquinas com
recursos HSM, reduzindo drasticamente o tempo de execução de moldes. os principais recursos da usinagem HSM são:

Desbaste
Possui várias estratégias para o desbaste, com controle total dos
movimentos de entrada e saída, seja a partir de um bloco ou de
uma peça fundida ou forjada.

Desbaste

Arredondamento do caminho de usinagem (Fillets)
Disponível nas rotinas de desbaste e acabamento, insere arcos
nas regiões onde o caminho forma cantos vivos, suavizando os
movimentos da ferramenta.

Scallop

Redesbaste
Executa o redesbaste a partir do sólido obtido na usinagem
anterior, definindo precisamente o material a ser removido.

Movimentos de Entrada e Saída da ferramenta
Redesbaste

Controle total dos movimentos de entrada e saída da ferramenta
gerando um caminho suave. Permite os seguintes movimentos:
• Tangentes ao caminho da ferramenta

Steep

• De transição entre passes tangentes à saída e entrada da
ferramenta (smooth)
• Rampa helicoidal com controle de diâmetro
• Rampa com controle angular e de mínimo deslocamento

Usinagem com Altura de Crista Constante (Scallop)
Algoritmo otimizado para o cálculo da altura de crista, gerando
um caminho de ferramenta mais uniforme.

Fillets

Usinagem com “Z” constante
(Ramp on part/Direct on part)
Executa o incremento em “Z” do caminho da ferramenta sem
perder o contato com a superfície usinada, minimizando a
quantidade de entradas e saídas de ferramenta durante a
usinagem.

Non-Steep

Usinagem com “Z” constante (Steep)
Usina regiões, no sentido concordante, discordante ou ambos,
onde a inclinação da geometria for superior à um limite definido
pelo usuário.

Cópia 3 eixos (Non-Steep)
Engage/Retract

Utilizado em conjunto com a estratégia “Z” constante Steep,
usina as regiões com inclinação inferior ao limite definido pelo
usuário.

Espiral

Cópia 3 eixos (Flow Cut)
Determina e gera automaticamente o caminho de ferramenta
para as regiões não usinadas devido às dimensões da ferramenta
anterior. Separa a usinagem de regiões de grande inclinação
oferecendo controle total do sentido de usinagem que pode ser:
concordante, discordante, subindo, descendo, Steep e
Non-Steep.

Interpolação NURBS

Flow-Cut

Gera um caminho de ferramenta extremamente suave e preciso,
calculado a partir da geometria da peça e baseado em curvas
NURBS, ao invés de aproximar interpolações lineares, proporcionando uma excelente qualidade no acabamento da superfície
usinada.

Plunge Miling

Plunge Milling
Remoção de material através de uma série de movimentos ao
longo do eixo-Z. Devido a maior rigidez da ferramenta, permite
altas taxas de remoção de cavaco. É especialmente indicado para
usinagem de cavidades profundas.

Streamline
Geração da estratégia de usinagem através da topologia da peça
utilizando a definição das edges em flow e cross. Esta estratégia
é muito utilizada em aplicações de 3 a 5 eixos bem como em
peças aeronáuticas.
Streamline

Reconhecimento de Features

Reconhecimento de Features
Permite o reconhecimento automático de features como furos,
chanfros, rasgos e ressaltos, gerando assim uma seqüência de
operações utilizadas para a definição do processo de usinagem.

Femap (CAE) - Simulação e Validação
A pressão da indústria para reduzir custos e melhorar a qualidade
está direcionando o crescimento na utilização da simulação digital
em todo o ciclo de vida do produto. Escolher as ferramentas
corretas é a chave para obter benefícios com a implantação da
simulação digital.
A Siemens PLM Software auxilia os fabricantes a desenvolverem
produtos de maneira mais rápida e eficiente desde a primeira vez,
isto porque possui uma ampla gama de ferramentas de simulação,
validação e otimização.
Com as ferramentas de simulação digital da Siemens PM
Software as empresas podem modelar e analisar precisamente o
desempenho de seus produtos minimizando os protótipos físicos.
Por que Femap? (Finit Element Modeling And Post-Processing)
O Femap é um avançado ambiente de análise da engenharia,
com custo reduzido, independente de sistemas CAD e de solver,
além de ser o ambiente de análise da engenharia mais conhecido
entre usuários Nastran. Adotado nas principais organizações de
consultoria e engenharia do mundo, o Femap é utilizado para
modelar produtos complexos, sistemas e processos, inclusive
satélites, aviões, aparelhos eletrônicos utilizados em sistemas
militares de defesa, equipamentos de construção pesada,
guindastes, navios e equipamentos para indústria de processo. O
Femap tem a melhor relação custo/benefício do mercado, além
disso é integrado e comercializado com NX Nastran. Podendo
ser utilizado com todos os solvers, o FEMAP demonstra todo o
seu potencial como uma ferramenta central para análises de
engenharia, possuindo uma interface gráfica compatível com
Microsoft Office, que auxilia nos processos e o acesso a todas suas
funcionalidades.
Interfaces
• Leitura de geometria CAD do Catia, Pro/Engineer®, SolidWorks,
Solid Edge, AutoCAD, NX I-deas®
• Manipulação de dados nos formatos IGES, STEP, VDA, STL, DXF,
Parasolid®, ACIS

Femap: padrão no segmento Aeroespacial

Materiais
• Isotrópico, ortotrópico e anisotrópico
• Elástico não-linear, bilinear e plástico
• Endurecidos isotrópico ou cinemático
• Hiperelasticidade, creep e materiais compostos
• Taxa de dependência da temperatura e da tensão
• Biblioteca, extensível pelo usuário, com
milhares de propriedades materiais incluídas

• Propriedades materiais dos fluídos

Cortesia da Predictive Engineering Inc.

Femap (CAE) - CAD e Solver-independente
Suporte a múltiplos solvers
O Femap fornece suporte de alta qualidade para os solvers mais
utilizados na indústria, incluindo o conhecido e comprovado NX
Nastran, MSC.Nastran, Abaqus, Ansys, MSC.Marc, LS-DYNA,
SINDA e TMG. O Femap possibilita a reutilização e integração de
modelos de análise e dados recebidos de clientes e fornecedores.
A completa biblioteca de elementos do Femap, com extenso
suporte para definições físicas e materiais, tira proveito das
potencialidades avançadas desses solvers, incluindo aplicações
não-lineares dinâmicas, geométricas e materiais. Os parceiros da
Siemens PLM Software oferecem soluções de CFD, modelagem de
solo, análise térmica avançada e simulações eletromagnéticas.
Femap com o NX Nastran
O Femap com o NX Nastran combina as funcionalidades
avançadas de pré e pós-processamento do Femap com o solver
poderoso do NX Nastran, permitindo que os engenheiros
tenham acesso a funcionalidades de maior profundidade para
a análise de engenharia resolvendo problemas de maneira fácil e
eficiente.
Módulos adicionais do NX Nastran
Módulos adicionais do NX Nastran for Femap disponibilizam os
mais avançados recursos de análise do Nastran para o ambiente
de engenharia.
Cortesia da Manitowoc Crzanes

Resposta dinâmica
Permite que o desempenho do
produto possa ser avaliado nos
domínios do tempo e da frequência.
Super-elementos
Permite resolver grandes e complexos
modelos de elementos finitos
utilizando subestruturas menores
chamadas super-elementos.

Funcionalidade de análise do NX Nastran disponíveis para o Femap
Funcionalidades de análise do NX Nastran disponíveis para o Femap
Funcionalidades Básicas de Análise
Linear static analysis
Normal modes analysis
Buckling analysis
Heat transfer analysis
(steady-state and transient)

DMAP
É uma funcionalidade de programação
que possibilita ao usuários expandir o
NX Nastran e suportar aplicações específicas.

Basic nonlinear analysis

Otimização
Automatiza o processo interativo
de aperfeiçoamento do desempenho de
produto.

Disponíveis Separadamente

•
•
•
•
•
•

Dynamic response analysis module

Análise não-linear avançada
Grandes deformações; materiais não
lineares; carregamentos em função do
tempo; contato rígido e deformável.
Integração explícita não-linear em
função do tempo para análise de impacto.

Femap com
NX Nastran

Direct matrix abstraction programming
(DMAP)

Spot weld analysis
Advanced analysis capabilities*

Advanced nonlinear analysis module
Superelements analysis module

Design optimization module

•
•
•
•
•

* O Femap com o NX Nastran é pré-requisito para todos os módulos “add-on” avançados
Catálogos individuais estão disponíveis online em http://www.siemens.com/plm/femap

* O Femap com o NX Nastran é pré-requisito para todos os módulos “add-on” avançados
catálogos individuais estão disponíveis online em http://www.ugs.com/femap

Solid Edge - Synchronous Technology
O software Solid Edge® Synchronous Technology é uma versão
revolucionária que fornece um novo paradigma de modelagem,
combinando velocidade e flexibilidade de modelagem explícita
com o controle e previsibilidade de projeto parametrizado. Seja
você um usuário ocasional ou avançado, o Solid Edge
Synchronous Technology permite inovação mais rápida que a
concorrência.

• Elementos normalizados desenvolvidos automaticamente


• Importa Solid Works e Pro-Engineer®

• Interface estilo microsoft office 2007

• Ambiente para desenvolvimento de diagramas 2D elétricos,
hidráulicos e pneumáticos

• Facilita a migração de 2D para 3D
• Geração de páginas WEB contendo peças, dados e
estrutura da montagem, permitindo a visualização utilizando
qualquer browser
• Criação e edição de superfícies NURBS utilizando a tecnologia
Rapid Blue
• Transições do tipo G2 entre superfícies (Surface Blending)
• Utiliza desenhos digitalizados ou imagens como base para a
modelagem
• Comandos para testar a continuidade das superfícies
(Zebra Stripes)
• Converte qualquer forma 2D em Curvas NURBS
• Geração automática de vistas, cortes e detalhes de peças,
conjuntos e sistemas
• Geração automática de vista explodida
• Completa parametrização do modelo durante sua criação,
facilitando futuras alterações, permitindo a geração de
famílias de peças similares
• Simulação de movimentos e análise cinemática de
mecanismos
• Verificação de interferências em tempo real
• Biblioteca de conjuntos e mecanismos que agrega as
coordenadas de posicionamento e as “features” necessárias para
a reutilização em novos projetos (Systems Libraries)
• Cálculo de massa e volume, área de superfície e centro
de gravidade
• Ambiente para projeto de tubulações hidráulicas e pneumáticas
• Desenvolvimento de montagens com milhares de componentes
• Histórico de todas as etapas realizadas na construção da peça
• Histórico recursivo das revisões de projeto
• Importação/Exportação nos formatos IGES, STEP, SAT, DWG,
DXF, DGN, Parasolid, etc.

• Lista de material automática
• Importa/Exporta para o Catia V4 / V5
• Abertura direta e vinculada de arquivos do NX e
NX I-deas®

• Integração direta com Teamcenter, NX CAM, Femap Express
e Femap

Solid Edge -- Modelagem Technology
Solid Edge Synchronous
Baseado na mais avançada e estável tecnologia de modelagem o
Solid Edge é o sistema para projeto mecânico que combina a
velocidade e flexibilidade da modelagem explícita com o controle
e projeto parametrizado de um sistema baseado em histórico,
permitindo que você trabalhe diretamente na geometria do
modelo para criar projetos, editar mais facilmente e inovar com
mais rapidez atendendo às necessidades específicas de cada setor
da indústria. Além disso, o Solid Edge possui gerenciamento de
projeto totalmente integrado permitindo o compartilhamento,
distribuição e controle dos modelos e dados de projeto para toda
empresa e/ou parceiros e fornecedores.
Evolução Prática de 2D para 3D
O aumento constante na complexidade do produto motivou
os projetistas em todos os setores da indústria de manufatura
a adotar a tecnologia 3D. Com a interface mais intuitiva do
mercado, o Solid Edge é extremamente fácil de aprender e utilizar,
facilitando o projeto em 3D. Dezenas de tutoriais fornecem
instruções passo-a-passo, guiando o usuário e agilizando a
migração de 2D para 3D. Um assistente interativo transforma
rapidamente desenhos em peças aproveitando todos os dados
criados anteriormente. Tradutores embutidos oferecem processos
específicos e otimizados para importar e exportar desenhos 2D.
Formas Complexas (Rapid Blue)
O Solid Edge aumenta a produtividade do desenvolvimento de
formas complexas com a tecnologia “Rapid Blue” que oferece
recursos para a modelagem interativa de formas e superfícies a
partir de desenhos conceituais (que podem ser executados a mão
e posteriormente digitalizados ou desenvolvidos com os principais
softwares de ilustração do mercado). Mais do que um novo
modelador de sólidos e superfícies, o Solid Edge com a tecnologia
Rapid Blue garante que todos os detalhes estéticos definidos
nos desenhos conceituais estarão nos modelos de engenharia
e manufatura, evitando assim custosas traduções de arquivos,
acelerando processos, eliminando etapas e reduzindo o tempo de
desenvolvimento e comercialização de um novo produto
(Time-to-Market).
Arquivos não nativos - Synchronous Tecnology
Com a simplificação da conversão, alguns sistemas fazem a
leitura de dados do CAD diretamente, ignorando a etapa ‘Salvar
Como. No entanto, é aqui que a simplicidade termina. Como a
Synchronous Technology também trabalha com dados importados
sem funcionalidades, nenhum sistema pode trabalhar com
dados importados de forma tão eficiente quanto o Solid Edge
Synchronous Technology. Os mesmos níveis de capacidade de
edição estão disponíveis para modelos importados e para arquivos
nativos. As faces ou os conjuntos completos de faces podem ser
copiados,movidos, girados ou excluídos. Para obter um controle
preciso, as dimensões podem ser usadas. Embora a geometria
importada seja “silenciosa”, ou seja, não há relações ou

funcionalidades armazenadas, as regras ativas reconhecem as
relações geométricas (tangência, concentricidade, paralelismo,
etc.) dentro da geometria para garantir edições previsíveis.
Projeto com chapas (Sheet Metal)
O ambiente para o projeto com chapas do Solid Edge utiliza
a terminologia técnica padrão do setor de estampagem e
conformação em comandos otimizados. O projetista começa a
criar o trabalho especificando o tipo de material, a espessura da
chapa e informações sobre as dobras, sendo estas especificações
aplicadas automaticamente à peça. Basta adicionar rasgos, dobras,
repuxos, aletas e outras operações disponíveis, resultando em um
projeto concluído no menor tempo possível. A chapa pode ser
facilmente desenvolvida (Blank), com compensações automáticas
dos raios de dobra.
Soldas (Weldments)
Comandos customizados que aceleram o projeto de uniões
soldadas auxiliando a definir as partes a serem soldadas, as
regiões de depósito do material e os tratamentos de superfícies
necessários pré e pós-solda. O Solid Edge documenta
automaticamente todo o processo de manufatura da solda com
desenhos de engenharia para cada componente antes da solda e
após as operações de acabamento (usinagem). Todos os modelos
de uniões por solda podem ser inseridos e manipulados como um
componente simples (único, independente do número de subcomponentes) em conjuntos e montagens.
Tubos, fios e cabos (XpressRoute)
Funcionalidade adicional que a partir da indicação do usuário
define a rota e modela fios, cabos e tubos (flexíveis ou rígidos)
para sistemas hidráulicos ou pneumáticos. O ambiente
XpressRoute auxilia a rápida definição de propriedades como
o tamanho, a cor e o caminho entre componentes de uma
montagem criando um modelo sólido 3D (do tubo, fio ou
cabo) completo. Todos os modelos criados com o XpressRoute
são dinamicamente associativos se ajustando a cada nova
configuração ou alteração do projeto.

Solid Edge - Projeto de Conjuntos/Sistemas
Renderização (Virtual Studio+)
Ambiente completo para criação de imagens fotorealistas com
uma extensa biblioteca de materiais, imagens, backgrounds e
foregrounds, texturas, cenários e fontes de luz. O Virtual Studio+
pode finalizar imagens como desenho à lápis, cartoon, ou
sombreamento preto e branco oferecendo aos usuários do Solid
Edge uma ampla gama de opções para apresentar novos produtos
e produzir materiais promocionais.
Análise cinemática (Motion)
Com recursos para a análise cinemática o Solid Edge simula
precisamente movimentos complexos, detecta interferências
e cria animações, auxiliando a identificar e corrigir problemas
rapidamente.
Grandes conjuntos (Simplify Assembly)
Os recursos do Solid Edge para a manipulação de grandes
conjuntos possibilitam o desenvolvimento de mockups detalhados
com grande volume de dados. Uma nova tecnologia possibilita a
visualização simplificada de conjuntos determinando a visibilidade
e a precisão das faces em função da vista atual. Além disso,
uma nova funcionalidade permite a utilização da estrutura de
montagem como principal ponto de acesso, especificando quando
necessário, qual o nível de detalhe de uma peça ou de um
sub-conjuto.

Biblioteca de elementos de máquina (Standart Parts)
Este ambiente do Solid Edge é um poderoso sistema de
gerenciamento que permite aos projetistas definir, armazenar,
selecionar e posicionar componentes freqüentemente utilizados
como: elementos de fixação, rolamentos, conexões e perfis
estruturais com eficiência e rapidez. A partir da Biblioteca do Solid
Edge sua empresa poderá adicionar, editar e compartilhar novos
componentes reduzindo o tempo de desenvolvimento de uma
nova montagem.

Diagrama (Diagramming)
Permite que o projetista desenvolva diagramas elétricos,
hidráulicos e pneumáticos utilizando bibliotecas padrão de
símbolos e diagramação. Existe a possibilidade também de
conversão de blocos nativos do Autocad mapeando layers,
cores e tipos de linhas.
Interoperabilidade
Abertura direta e vinculada de arquivos do NX e NX I-deas®.
Excelentes ferramentas para a tradução de modelos criados pelo
CATIA® V4 e V5, Pro/Engineer®, Solid Works, Mechanical Desktop®
e AutoCAD® e arquivos neutros como IGES, STEP e DXF.
Projeto de Chicote (Wire Harness Design)
Módulo para projeto de fios, cabos e chicotes, o Wire Harness
utiliza os diagramas de circuito elétrico criados nos sistemas ECAD
(Electrical CAD) tais como: Vesys, Mentor Graphics, Promis-e,
LTX e Cimteam para a geração e distribuição em 3D do projeto
do chicote elétrico em si, permitindo assim que as equipes de
projetos elétricos e mecânicos criem um mockup digital preciso
e completo, com relatório de comprimento de cabos, importante
para a manufatura e orçamentos. A tecnologia Rapid Blue pode
ser utilizada para conectar trajetos múltiplos de fios, cabos ou
chicotes, possuindo recursos que auxiliam na conexão e edição
livre dos trajetos, mantendo assim a associação e dependências
históricas.

Solid Edge - Projeto de Molde
Projeto de Estruturas (Frame Design)
O Solid Edge agiliza o projeto de estruturas com ferramentas que
permitem a definição, posicionamento, seleção e desenvolvimento
da seção e criação automática de toda a estrutura em 3D,
utilizando rotinas inteligentes para determinar a posição e a
orientação correta de cada componente. A partir da estrutura
em 3D o Solid Edge gera a lista de corte e de material agilizando o
processo.

• Aproveita todas as funcionalidades do Solid Edge para: criação
de formas, importação de superfícies, simplificação de
geometria e documentação técnica
• Dimensiona automaticamente a cavidade e a superfície de
fechamento do molde
• Biblioteca de bases e componentes associados em vários

padrões (DME, Hasco, Futaba, LKM, Misumi) ou personalizada
pelo usuário
• Aplica automaticamente o fator de contração uniforme e não
uniforme
• Ajusta e centraliza as cavidades na base garantindo o
balanceamento da injeção

Projeto de Molde Integrado (Mold Tooling)
O Solid Edge Mold Tooling é um módulo suplementar integrado ao
Solid Edge Classic ou Foundation que oferece um excelente fluxo
de trabalho, passo-a-passo, para a criação de moldes de injeção,
reduzindo as tarefas repetitivas e os processos de tentativa e erro.
Com extensos recursos para a definição precisa da geometria
da cavidade, grande número de opções de bases e criação
automatizada dos componentes complementares, o Solid Edge
Mold Tooling finaliza o seu projeto de molde com rapidez a um
custo mais baixo.
• Ambiente completo para o projeto passo-a-passo de moldes de
injeção
• Orienta o usuário em uma sequência lógica para desenvolver
um molde de injeção de plástico
• Extrai eletrodos, canais de refrigeração, distribuição e injeção a
partir do produto modelado
• Procedimentos automáticos para a inserção de: gavetas,
pinos-ejetores, canais de alimentação, canal de injeção,
parafusos, pinos-guia, travas, etc.

Solid Edge - Projeto de Eletrodo
Projeto do Eletrodo (Electrode Design)

Criação e gerenciamento de projetos em um único sistema

Uma solução poderosa complementar ao Mold Tooling para
extração de eletrodos, únicos ou compostos, frequentemente
necessários para a manufatura de componentes complexos do
molde. O usuário simplesmente identifica a face e o Solid Edge
criará um modelo sólido do eletrodo utilizando parâmetros
pré-definidos para ajuste da folga (GAP). Há a opção de criá-los
bruto, semi-acabado ou acabado e todos permanecem associados
ao projeto original do molde, assim todas as mudanças de projeto
serão reconhecidas automaticamente e os eletrodos atualizados.

A Siemens PLM Software tem o compromisso de fornecer
gerenciamento escalonável de dados para empresas de médio
porte com o portfólio de soluções Velocity Series™, assegurando
que você tenha os dados corretos na hora certa. Começando
com o Insight, você pode subir para o software Teamcenter
Express e para Teamcenter, à medida que as suas necessidades
mudarem, sem perda de dados.
Como o Velocity Series é totalmente integrado, as melhorias de
um produto geralmente beneficiam outras soluções do suíte.
Uma nova arquitetura unificada melhora o desempenho para
instalações distribuídas, exibição do chão-de-fábrica e controle
do gerenciador de revisões.

• Incluído no Solid Edge Mold Tooling ou comercializado
separadamente
• Método rápido para geração da folha de processo 2D com
coordenadas dos pontos de referências no molde a ser erodido
• Importa placas e insertos
• Gera eletrodos simples e compostos
• Gera saída de erosão

Sobre a Siemens PLM Software
Siemens PLM Software, uma unidade de
negócios da divisão Siemens Industry
Automation, é lider no fornecimento
global de software e serviços PLM
(gerenciamento do ciclo de vida do
produto) com 5,5 milhões de postos
de trabalho e 51.000 clientes em
todo o mundo. Com sede em Plano,
Texas, as soluções abertas da Siemens
PLM Software proporcionam um mundo
no qual as organizações e seus parceiros
colaborem usando redes globais de
inovação para prestar serviços e oferecer
produtos de primeira linha.
Para obter mais informação sobre os
produtos e os serviços da Siemens
PLM Software, visite www.siemens.com/plm

A Siemens PLM Software lidera o caminho para grandes inovações
Não existe um caminho único para a inovação, mas
existem sinais que indicam se você está no camimnho
certo. Os lideres em inovação chegam de forma
mais rápida ao mercado, gerenciam conformidade,
otimizam recursos e alcançam a globalização. Eles
também têm quatro vezes mais probabilidade
de usar as soluções PLM para planejar, definir,
construir e oferecer suporte a seus
produtos. A família de soluções PLM
da Siemens ajuda as empresas a
estabelecerem redes globais de
inovação que transformam
o processo de inovação.
Conduza sua empresa
no caminho da
inovação e acelere
o crescimento.

MOVE FASTER

BE COMPLIANT

GET OPTIMIZED

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Lifecycle Management Software Inc. ou de suas subsidiárias nos Estados Unidos e em outros países. Todos os outros logotipos, marcas comerciais, de serviços ou marcas registradas usadas
neste documento pertencem a seus respectivos proprietários.
Siemens PLM BR - Portfólio 9/2008

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