SAE Brasil | 25 junho 2014 | São Paulo
Evandro Gama
Chairman & Advisor para a Cadware-Technology
Engenheiro de Produção Mecânica
Mestre em Engenharia de Produção e Planejamento de Sistemas Produtivos UFSCar
Doutorando e Pesquisador em Manufatura para o DMS-EESC/USP
UMA VISÃO DA
MANUFATURA DIGITAL
COMO PARTE DO PLM
Agenda
• PLM o grande desafio
• Cenários de Engenharia e Manufatura
• Fábrica Digital
• Manufatura Digital
• Considerações Finais
O PLM integra pessoas, dados, processos e sistemas de negócios e oferece
uma estrutura centralizada de informações do produto de forma colaborativa
dentro do conceito de empresa estendida, ou seja, inclui a empresa como
um todo, clientes, parceiros e fornecedores.
O que é PLM (Product Lifecycle Management)?
Uma abordagem para a integração e colaboração entre as várias
áreas funcionais de uma empresa de manufatura: análise e
planejamento de requisitos; engenharia conceitual e prototipagem; engenharia
do produto, engenharia de manufatura; produção; vendas e distribuição;
manutenção e suporte; descarte do produto e reciclagem.
O PLM proporciona todo o processo de gerenciamento do ciclo de
vida de um produto, desde sua concepção, atravessando as fases de
projeto, manufatura, manutenção e descarte desse produto.
Qual o grande desafio?
PLM - integração de áreas que participam do processo de
manufatura através de uma avaliação sistemática (assessment).
• O PLM e a Manufatura Digital propiciam a identificação do atual nível de
maturidade das empresas;
• A avaliação sistemática também auxilia a modelagem de processos de negócios
para decisões de investimentos e ainda na definição do ‘roadmap’ (mapa de fluxo) para
a implementação do PLM e Manufatura Digital de uma forma correta;
• Exemplos visíveis de aplicações PLM e Manufatutra Digital: ferramentas de
projeto de produtos, projeto de fábricas, ferramentas de planejamento e validação de
peças e montagens, ferramentas de ergonomia, robótica, fluxo de materiais,
ferramentas de gerenciamento de qualidade etc.
Integração digital das áreas
Por que ambientes de negócios dirigidos a PLM?
• Necessidade de melhoria de produtividade;
• Aumento da taxa de inovação;
• Colaboração e qualidade nos processos;
• Obrigação de criar valor para a organização.
Cenário Clássico Engenharia e Manufatura
Estrutura organizacional tradicional
A comunicação entre departamentos é
feita de uma forma linear e muitas vezes
existe ruptura.
Retrabalho: retroalimentação constante.
Cenário engenharia simultânea
Engenharia Simultânea
Cada departamento se esforça para acelerar o
tempo de desenvolvimento. A proposta é fazer
com que todas as etapas envolvidas iniciem mais
cedo de forma simultânea acelerando o início da
produção.
Problemas sérios
• Não induz os departamentos envolvidos a
considerar todos os estágios do ciclo de vida do
produto;
• Não trabalha no modelo de empresa estendida;
• Não consegue considerar todos os aspectos de
solicitação de demanda.
Problemas na engenharia simultânea
Ambientes dirigidos a PLM Engenharia e Manufatura
Foco na melhoria de processos colaborativos de manufatura que
releva as definições de produto ao longo de seu ciclo de vida e
considera a interoperabilidade de informações e do conhecimento.
• Conceituação clara de empresa estendida;
• Conceituação clara de ambientes colaborativos de manufatura.
No contexto: A engenharia colaborativa é uma abordagem sistemática que
sucede a engenharia simultânea (ou concorrente); faz uso da empresa
estendida e considera o uso da tecnologia da informação e comunicação
TIC na implementação de ambientes colaborativos para o desenvolvimento
conjunto de atividades críticas como projeto do produto, planejamento de
processos e manufatura.
Fonte: MAYER, P.; PLAPP, J. Extending PLM to the Shop Floor. Eagan, MN: White-paper Intercim, 2008 (Adaptado).
Muralha de dados - silos de conhecimento
Fonte: MAYER, P.; PLAPP, J. Extending PLM to the Shop Floor. Eagan, MN: White-paper Intercim, 2008 (Adaptado).
SIMULAÇÃO&VALIDAÇÃO
Manufatura Digital quebra a muralha
Visões para implementação da Manufatura Digital
Visão Funcional Pipeline XML, Cloud, SOA, Serviços (SaaS)
Exemplo: Modelo de Captura do Conhecimento
Fonte: Bosch-Mauchand et.al (2012).
Visão Lógica WfMS, BPM/BPMN, PLM2M Assessment
Exemplo: BPMN – Modelo de Fluxo de Trabalho para Planejamento Colaborativo de
Processos na Empresa Estendida – Relação OEMs e Tiers-1
Fonte: Siller et. al (2009)
OEMs
Tier-1
Visão de Aplicação Ferramentas PLM para Colaboração
Exemplo: Qual ferramenta escolher,
estou com a aplicação correta?
Fábrica Digital Vs. Manufatura Digital
Fábrica Digital
Denota um ambiente
específico onde, em
condições ideais e com
base no ciclo de vida
dos produtos, a
manufatura digital e a
simulação são
aplicadas.
Manufatura Digital
Enfatiza a integração
digital de processos,
métodos e soluções.
Exemplo de Fábrica Digital - Building (Ambiente)
Exemplo: Autodesk Factory Design
Fonte: http://www.manandmachine.ro
Grande dúvida...
Simulação de Fluxo: Onde fazer?
Fonte: http://gfxspeak.com - Autodesk Factory Design
Exemplo de simulação discreta - Identificar gargalos
Manufatura Digital - Integração Digital
Exemplo: Planejamento eletrônico de processos da Siemens PLM Software.
Fonte: ‘CXOs: Meet your new core competency - digital manufacturing’.
Manufatura Digital - Exemplo Suíte Tecnomatix
Esquema da hierarquia dos módulos do software Tecnomatix.
Fonte: Siemens PLM Software.
Manufatura Digital - MPM Manufacturing Process Management
Estrutura funcional da suíte Teamcenter.
Fonte: Siemens PLM Software.
Manufatura Digital
PLM - Ciclo de vida do produto
Manufatura Digital - Exemplos de Aplicação Tecnomatix
Layout 3D Ergonomia
(Produto/Manufatura)
BoP
(Planejamneto/Balanceamento)
Simulação
de Usinagem
Simulação
de Fluxo
(Eventos Discretos)
Validação
de Montagem
Validação
Robótica
(Solda a Ponto)
Validação
Comissionamento
(Mecânica&Elétrica)
Manufatura Digital na Prática
?Por onde começar
Programas do Veículo, Motor e Transmissão
Programa:
Gera um Cronograma Físico-Financeiro (Foco PMI/PMBOK)
Fonte: http://http://fostnope.com/
Atividades da entrega ~ Cronograma
Atividades envolvidas em um programa
Áreas cobertas pelo Ciclo de Vida do Produto (PLM+DM)
Ciclo de vida ~ Programa ~ Cronograma
Estrutura funcional da suíte Teamcenter.
Fonte: Siemens PLM Software.
Solução de Gerenciamento de Programas & Portfólio
De uma visão Funcional para Visão por Processo
Fonte: Siemens PLM Software.
Fábrica Digital no Cronograma do Produto
Exemplo de Aplicação
 Fim
Evandro Gama
Cadware-Technology | DMS-EESC/USP
(11) 99581-4784
evandrogama@cadware-technology.com
evandrogama@usp.br

Uma visão da Manufatura Digital como parte do PLM - Evandro Gama - SAE 250614

  • 1.
    SAE Brasil |25 junho 2014 | São Paulo Evandro Gama Chairman & Advisor para a Cadware-Technology Engenheiro de Produção Mecânica Mestre em Engenharia de Produção e Planejamento de Sistemas Produtivos UFSCar Doutorando e Pesquisador em Manufatura para o DMS-EESC/USP UMA VISÃO DA MANUFATURA DIGITAL COMO PARTE DO PLM
  • 2.
    Agenda • PLM ogrande desafio • Cenários de Engenharia e Manufatura • Fábrica Digital • Manufatura Digital • Considerações Finais
  • 3.
    O PLM integrapessoas, dados, processos e sistemas de negócios e oferece uma estrutura centralizada de informações do produto de forma colaborativa dentro do conceito de empresa estendida, ou seja, inclui a empresa como um todo, clientes, parceiros e fornecedores. O que é PLM (Product Lifecycle Management)? Uma abordagem para a integração e colaboração entre as várias áreas funcionais de uma empresa de manufatura: análise e planejamento de requisitos; engenharia conceitual e prototipagem; engenharia do produto, engenharia de manufatura; produção; vendas e distribuição; manutenção e suporte; descarte do produto e reciclagem. O PLM proporciona todo o processo de gerenciamento do ciclo de vida de um produto, desde sua concepção, atravessando as fases de projeto, manufatura, manutenção e descarte desse produto.
  • 4.
    Qual o grandedesafio? PLM - integração de áreas que participam do processo de manufatura através de uma avaliação sistemática (assessment). • O PLM e a Manufatura Digital propiciam a identificação do atual nível de maturidade das empresas; • A avaliação sistemática também auxilia a modelagem de processos de negócios para decisões de investimentos e ainda na definição do ‘roadmap’ (mapa de fluxo) para a implementação do PLM e Manufatura Digital de uma forma correta; • Exemplos visíveis de aplicações PLM e Manufatutra Digital: ferramentas de projeto de produtos, projeto de fábricas, ferramentas de planejamento e validação de peças e montagens, ferramentas de ergonomia, robótica, fluxo de materiais, ferramentas de gerenciamento de qualidade etc.
  • 5.
  • 6.
    Por que ambientesde negócios dirigidos a PLM? • Necessidade de melhoria de produtividade; • Aumento da taxa de inovação; • Colaboração e qualidade nos processos; • Obrigação de criar valor para a organização.
  • 7.
    Cenário Clássico Engenhariae Manufatura Estrutura organizacional tradicional A comunicação entre departamentos é feita de uma forma linear e muitas vezes existe ruptura. Retrabalho: retroalimentação constante.
  • 8.
  • 9.
    Engenharia Simultânea Cada departamentose esforça para acelerar o tempo de desenvolvimento. A proposta é fazer com que todas as etapas envolvidas iniciem mais cedo de forma simultânea acelerando o início da produção. Problemas sérios • Não induz os departamentos envolvidos a considerar todos os estágios do ciclo de vida do produto; • Não trabalha no modelo de empresa estendida; • Não consegue considerar todos os aspectos de solicitação de demanda. Problemas na engenharia simultânea
  • 10.
    Ambientes dirigidos aPLM Engenharia e Manufatura Foco na melhoria de processos colaborativos de manufatura que releva as definições de produto ao longo de seu ciclo de vida e considera a interoperabilidade de informações e do conhecimento. • Conceituação clara de empresa estendida; • Conceituação clara de ambientes colaborativos de manufatura. No contexto: A engenharia colaborativa é uma abordagem sistemática que sucede a engenharia simultânea (ou concorrente); faz uso da empresa estendida e considera o uso da tecnologia da informação e comunicação TIC na implementação de ambientes colaborativos para o desenvolvimento conjunto de atividades críticas como projeto do produto, planejamento de processos e manufatura.
  • 11.
    Fonte: MAYER, P.;PLAPP, J. Extending PLM to the Shop Floor. Eagan, MN: White-paper Intercim, 2008 (Adaptado). Muralha de dados - silos de conhecimento
  • 12.
    Fonte: MAYER, P.;PLAPP, J. Extending PLM to the Shop Floor. Eagan, MN: White-paper Intercim, 2008 (Adaptado). SIMULAÇÃO&VALIDAÇÃO Manufatura Digital quebra a muralha
  • 14.
    Visões para implementaçãoda Manufatura Digital
  • 15.
    Visão Funcional PipelineXML, Cloud, SOA, Serviços (SaaS) Exemplo: Modelo de Captura do Conhecimento Fonte: Bosch-Mauchand et.al (2012).
  • 16.
    Visão Lógica WfMS,BPM/BPMN, PLM2M Assessment Exemplo: BPMN – Modelo de Fluxo de Trabalho para Planejamento Colaborativo de Processos na Empresa Estendida – Relação OEMs e Tiers-1 Fonte: Siller et. al (2009) OEMs Tier-1
  • 17.
    Visão de AplicaçãoFerramentas PLM para Colaboração Exemplo: Qual ferramenta escolher, estou com a aplicação correta?
  • 18.
    Fábrica Digital Vs.Manufatura Digital Fábrica Digital Denota um ambiente específico onde, em condições ideais e com base no ciclo de vida dos produtos, a manufatura digital e a simulação são aplicadas. Manufatura Digital Enfatiza a integração digital de processos, métodos e soluções.
  • 19.
    Exemplo de FábricaDigital - Building (Ambiente) Exemplo: Autodesk Factory Design Fonte: http://www.manandmachine.ro
  • 20.
    Grande dúvida... Simulação deFluxo: Onde fazer? Fonte: http://gfxspeak.com - Autodesk Factory Design Exemplo de simulação discreta - Identificar gargalos
  • 21.
    Manufatura Digital -Integração Digital Exemplo: Planejamento eletrônico de processos da Siemens PLM Software. Fonte: ‘CXOs: Meet your new core competency - digital manufacturing’.
  • 22.
    Manufatura Digital -Exemplo Suíte Tecnomatix Esquema da hierarquia dos módulos do software Tecnomatix. Fonte: Siemens PLM Software.
  • 23.
    Manufatura Digital -MPM Manufacturing Process Management Estrutura funcional da suíte Teamcenter. Fonte: Siemens PLM Software. Manufatura Digital
  • 24.
    PLM - Ciclode vida do produto
  • 25.
    Manufatura Digital -Exemplos de Aplicação Tecnomatix Layout 3D Ergonomia (Produto/Manufatura) BoP (Planejamneto/Balanceamento) Simulação de Usinagem Simulação de Fluxo (Eventos Discretos) Validação de Montagem Validação Robótica (Solda a Ponto) Validação Comissionamento (Mecânica&Elétrica)
  • 26.
    Manufatura Digital naPrática ?Por onde começar
  • 27.
    Programas do Veículo,Motor e Transmissão
  • 28.
    Programa: Gera um CronogramaFísico-Financeiro (Foco PMI/PMBOK) Fonte: http://http://fostnope.com/ Atividades da entrega ~ Cronograma
  • 29.
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    Áreas cobertas peloCiclo de Vida do Produto (PLM+DM) Ciclo de vida ~ Programa ~ Cronograma
  • 31.
    Estrutura funcional dasuíte Teamcenter. Fonte: Siemens PLM Software. Solução de Gerenciamento de Programas & Portfólio De uma visão Funcional para Visão por Processo Fonte: Siemens PLM Software.
  • 32.
    Fábrica Digital noCronograma do Produto Exemplo de Aplicação
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     Fim Evandro Gama Cadware-Technology| DMS-EESC/USP (11) 99581-4784 evandrogama@cadware-technology.com evandrogama@usp.br