O documento fornece instruções sobre princípios de funcionamento, defeitos comuns e procedimentos de manutenção para compressores de ar. Ele inclui diagramas de fluxo de ar e óleo, pontos de orvalho, e soluções para problemas como baixa pressão, vazamentos e temperaturas elevadas.

1. ROTEIRO Princípios de funcionamento Defeitos Prática em módulo eletrônico Prática em secador de ar Prática em compressor GA Dúvidas Gerais

2. Configuração dos Rotores (Simétrico)

3. Processo de Compressão

4. Compressor Lubrificado

5. Elemento Compressor Válvula de retenção de Óleo Válvula de retenção de Ar Rotor Admissão de ar

6. Função do Lubrificante no Processo de Compressão Lubrificação; Vedação; Arrefecimento; Proteção contra Oxidação.

7. Acionamento Flange Acoplamento

8. Vista em Corte da Válvula

9. Válvulas de Retenção Saída de Ar Comprimido Tomada de Temperatura da saída do elemento Bujão de dreno de óleo Válvula de retenção de óleo

10. Reservatório-Separador de Ar/Óleo O separador de óleo utiliza a técnica da centrifugação (maior parte), gravidade e a própria filtragem. O ar que deixa o compressor contém no máximo de 3 à 5 mg de óleo por m 3 de ar produzido.

11. Válvula Termostática Montada na mesma carcaça do filtro de óleo. Carcaça do filtro em ferro fundido e usinado. Temperatura de início de abertura: 40 º C (exceto a versão 13 bar que é 75 °C.) Cuidado com abaixa temperatura. Alojamento da Válvula Termostática

12. Válvula Termostática Posição de Montagem Mola Válvula Termostástica

13. CONDENSAÇÃO

14. Ábaco - Concentração de umidade do ar na saturação a diversas pressões. Filtro de ar Tamb 30ºC Patm 1 bar compresso r S Filtro de ar Tamb 30ºC Patm 1 bar Resfriador de ar Reservatório P=7bar t=90ºC P=7bar t=45ºC P=7bar t=40ºC Ponto de consumo

15. Conexões do Separador de Condensados O separador de Condensado usado é o WSD 250, que possui um dreno automático que funciona através de uma bóia e um dreno manual para remover o líquido condensado.

16. Conexões do Separador de Condensados Boia Defletor Entrada Saída

17. CIRCUITO SECADOR GA30-75 PV

18. Painel Elétrico Contatores Disjuntores Transformador Alimentação Relé Térmico

19. Fluxograma em Carga

20. Fluxograma em Alívio

21. Fluxo de Ar 1. Filtro de ar 2. Válvula de admissão 3. Elemento compressor 4. Válvula de retenção 5. Separador ar/óleo 6. Válvula de pressão mín. 7. Aftercooler 8. Trocador de calor ar-ar 9. Trocador de calor ar-refr 10. Separador de água com dreno. Fluxo de óleo 11. Reservatório de óleo 12 . Resfriador de óleo 13. Válvula termostática 14. Filtro de óleo 15. Válvula de retenção Fluxo de refrigerante 16. Compressor 17. Condensador 18. Acumulador de líquido 19. Válvula de expansão 20. Trocador de calor 21. Válvula Hot Gas DIAGRAMA DE FLUXO GA 30-75 (novo)

22. Ponto de Orvalho Para: 20 °C e umidade relativa de 100 % Para: 35°C e umidade relativa de 70 %

24. Defeito

25. 1. O compressor começa a trabalhar mas não entra em carga P-Válvula solenóide (Y1) avariada Substituir a válvula P-Válvula de admissão (IV) travada na posição de fechamento Mandar inspecionar a válvula P-Vazamento nas mangueiras flexíveis de ar de controle Substituir as mangueiras flexíveis com vazamento

26. 2. O compressor não entra em alívio, a válvula de segurança dispara P-Válvula solenóide (Y1) avariada Substituir a válvula P-Válvula de admissão (IV) não fecha Mandar inspecionar a válvula P-Secador de Ar comprimido congelando] Regular Secador Dar carga de Gas Sanar Vazametnos

27. 3. Agua na linha P-Secador de ar comprimido não funciona adequadamente Verificar ponto de orvalho Desarme do disjuntor Desarme do pressostato Avaria do sistema ferigorífico Falta de Gas P-Purgadores entupidos Verificar e corrigir, consoante necessário P-Alta temperatura de saida do ar do compressor Limpeza do sistema de troca térmica

28. 4. Fluxo ou pressão do ar do compressor inferiores ao normal P-Consumo de ar excede a capacidade de ar do compressor Verificar o equipamento ligado P-Vazamento nas mangueiras flexíveis de ar de controle Substituir as mangueiras flexíveis com vazamento P-Válvula de admissão (IV) não abre completamente Mandar inspecionar a válvula P-Vazamento de ar Substituir as mangueiras flexíveis com vazamento P-Secador de ar comprido congelado Reparar P-Sistema recirculando em carga Verificar válvula de admissão e sistema carga alívio

29. 5. Vazamento de óleo através do filtro de admissão de ar após parada P-Válvula de retenção (CV) não estanque ou válvula de retenção de óleo (Vs) travada Substituir as peças defeituosas. Substituir o elementodo filtro de ar (AF)

30. 6. A válvula de segurança (SV) abre após funcionamento em carga P- Funcionamento incorreto da válvula de admissão (IV) Mandar inspecionar a válvula P- Elemento do separador de óleo (OS) obstruído Mandar substituir o elemento Verificar diferencial max = 1 bar P- Válvula de segurança (SV) avariada Substituir a válvula P-Nos GA Full-feature, tubulações do secador obstruídas pela formação de gelo (ponto de orvalho abaixo de 0°C) Solicitar a Atlas Copco para verificar o secador

31. 7. Temperatura na saída do elemento 1) ou na saída de ar superior ao normal P-Ar de refrigeração insuficiente ou temperatura excessiva do ar de refrigeração Verificar uma eventual restrição do ar de refrigeração ou melhorar a ventil da sala do compressor. Evitar a recirculação do ar de refrigeração. Verificar a capacidade do ventilador da sala , se instalado. Nos comp. resfriados a água, verificar o fluxo de água de refrigeração; se necessário, limpar o sistema P-Nível de óleo baixo Verificar e corrigir o nível de óleo P-Resfriador de óleo (Co) obstruído Limpar o resfriador P-Arrefecedor de ar (Ca) obstruído Limpar o resfriador P-Envernizamento interno do compressor Limpar internamente P-Problema na válvula termostática Substituir válvula

32. 8. Passando óleo para a linha P-Nível de óleo acima do correto Drenar óleo P-Filtro separador furado, rasgado ou funcionando incorretamente Substituir o separador P-Restrição obstruida Limpar a restrição P-Mistura de lubrificantes ou lubrificante não recomendado Trocar o óleo com limpeza do sistema P-Baixa pressão de trabalho Corrigir forma de trabalho do equipamento