O documento descreve o que é um sistema de gerenciamento de armazém (WMS), destacando que ele otimiza as atividades operacionais e fluxos de informações dentro do processo de armazenagem. Também explica que o WMS controla processos como recebimento, armazenagem, separação, expedição e controle de estoque.
1. W M S
Warehouse Management Systems
( Sistemas de Gerenciamento de Armazém )
2. O WMS é um sistema de gestão de
armazéns, que otimiza todas as atividades
operacionais, fluxo de materiais, e
administrativas, fluxo de informações,
dentro do processo de armazenagem.
Incluindo atividades como: recebimento,
inspeção, endereçamento, armazenagem,
separação, embalagem, carregamento,
expedição, emissão de documentos e
controle de inventário.
Fonte: Banzato, 1998
Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS
A P R E S E N T A Ç Ã O
4. A P R E S E N T A Ç Ã O
Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS
5. W M S
Sistemas de Gerenciamento de Armazém
Introdução
Etapas do Processo
Ferramentas do Processo
Outros benefícios do WMS
Exemplos de empresas que utilizam WMS
Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS
6. Introdução
Um sistema de gestão por software que melhora as
operações do armazém através do eficiente
gerenciamento de informações e conclusão de tarefas,
com um alto nível de controle.
Permite administrar e rastrear todos os processos de
movimentação de mercadorias: Recebimento,
Armazenagem, Separação, Expedição.
Minimiza gargalos e gerencia a alocação de recursos
humanos, equipamentos mecânicos e Endereços.
Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS
7. Introdução
Encontra-se implantado em grandes empresas
industriais, atacadistas, varejistas e operadores
logísticos.
Todos os produtos, funcionários, equipamentos e
endereços do Centro de Distribuição são identificados
através da utilização do Código de Barras e da
transmissão de dados por sistema de Rádio Freqüência.
Tais tecnologias permitem a atualização das
informações de forma on line e em real time.
Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS
8. Etapas do Processo
O sistema WMS é utilizado no:
Recebimento
Armazenamento
Linha de Produção
Expedição
Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS
9. O WMS Tarefas em Armazéns:
Agenda recebimento de caminhões por dia, hora e
porta;
Prioriza desembarque;
Captura notas fiscais dos fornecedores, através de
interface com sistemas corporativos;
Controla a qualidade dos produtos recebidos.
Etapas do Processo
Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS
Recebimento
10. O WMS Tarefas na Indústria:
Inclui interfaces com ordens de fabricação;
Controla o recebimento de devoluções de clientes;
Checa fisicamente todos os itens recebidos;
Emite etiquetas de códigos de barras para pallets,
volumes ou peças.
Recebe mercadorias cross-docking;
Etapas do Processo
Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS
Recebimento
11. O WMS realiza as seguintes tarefas:
Define os endereços dos produtos a serem
armazenados, utilizando parâmetros, tais como: zona,
rotatividade ou família de produtos;
A definição de endereços é feita utilizando regras
alternativas, tais como: peso, pallets aéreos
incompletos, etc.;
Controla diferentes estruturas de armazenagem
como: porta pallets, prateleiras, blocos, etc.
Etapas do Processo
Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS
Armazenamento
12. O WMS realiza as seguintes tarefas:
Contempla a definição de diversas alternativas de
pallet para o mesmo produto;
Controla automaticamente o abastecimento da
áreas de picking.
Etapas do Processo
Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS
Armazenamento
16. Melhor utilização do Espaço
Armazenamento e Logística
Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS
17. Ao analisar a embalagem do ponto de vista industrial
com ênfase em logística,
a embalagem tem como principal objetivo minimizar
o custo de entrega e manuseio.
A ocupação volumétrica do CD torna- se mais eficiente
quando as embalagens são densas e maximizam o uso do volume.
Armazenamento e Logística
Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS
18. O WMS realiza as seguintes tarefas:
Define linhas e postos de trabalho na linha de
produção;
Realiza interface com sistemas corporativos de
controle de produção, rastreando os produtos
utilizados no processo;
Coleta automaticamente dados;
Controla a impressão e a aplicação de etiquetas de
códigos de barras na linha de produção.
Etapas do Processo
Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS
Linha de Produção
19. O WMS realiza as seguintes tarefas:
Controla a expedição de pallets, volumes ou caixas;
Emite uma lista de conteúdo de pallets, volumes ou
caixas;
Gera interfaces com os sistemas corporativas;
Emite Notas Fiscais (opcional);
Gerencia o cancelamento de pedidos e o retorno de
mercadorias para o estoque.
Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS
Etapas do Processo
Expedição
20. Ferramentas do Processo
Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS
O sistema WMS utiliza ferramentas que vão auxiliar
em todo o processo de gerenciamento:
Código de Barras
Coletores
Esteiras Rolantes
Empilhadeiras
21. Representa um código alfa numérico que é impresso
para comunicação de dados.
Vantagens:
Aquisição de dados de forma segura, sem a
digitação de dados;
Comunicação em tempo real;
Disponibiliza dados tanto para o cliente como para
o operador;
Aumenta a produtividade
Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS
Código de Barras
Ferramentas do Processo
22. Desvantagens:
Custo considerável de equipamentos
(impressoras e estoque próprio)
Monitoramento para verificar a qualidade de leitura
e impressão dos códigos de barra
Cuidado extra com produtos susceptíveis a danos,
ocasionando erros de leitura
Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS
Código de Barras
Ferramentas do Processo
24. São utilizados para leitura dos códigos de barra;
Utilizado na entrada de novas remessas;
Utilizado na contagem de mercadorias;
Utilizado no cadastramento de um produto;
Informa quantidade a ser separada;
Informa o local aonde está endereçado o produto;
Informa o destino do produto.
Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS
Coletores
Ferramentas do Processo
26. São sistemas fixos que movem o estoque pelo CD.
Características:
Necessitam de um planejamento e uma instalação
mais cuidadosa;
Garantem uma operação altamente eficiente ;
Normalmente usadas em longas distâncias e
grandes volumes
Ferramentas do Processo
Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS
Esteiras Rolantes
Necessitam de interface com o WMS,
possibilitando o rastreamento e direcionamento dos produtos no estoque.
28. Aparece como uma ferramenta essencial no processo;
O WMS ajuda a maximizar a utilização das mesmas,
aumentando o retorno do investimento;
WMS utiliza os seguintes fatores na avaliação das
empilhadeiras:
Processos existentes;
Produtividade;
Ergonomia;
Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS
Utilização Espacial;
Recursos disponíveis.
Ferramentas do Processo
Empilhadeiras
30. Outros Benefícios do WMS
Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS
Picking
Automação da Administração
Controle de Estoques / Inventários
31. Outros Benefícios do WMS
Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS
Picking
Captura os pedidos de clientes através de
interfaces com sistemas comerciais e roteirizadores;
Mantém diversas regras alternativas de separação,
por pedido ou consolidada por onda, rota, clientes;
Otimiza a separação criando um circuito lógico;
32. Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS
Gerencia ativamente as tarefas de separação
pendentes;
Emite etiquetas de identificação para os pallets,
volumes ou caixas;
Integra-se com diferentes tipos de equipamentos
como esteiras, balanças, sensores e equipamentos
automáticos de movimentação.
Outros Benefícios do WMS
Picking
33. Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS
Segurança parametrizada por usuário;
Gerencia, através de telas e relatórios, o estágio
dos diferentes processos em execução;
Mantém uma rastreabilidade total de todas as
operações realizadas;
Administra ativamente a carga de trabalho;
Mantém estatísticas de produtividade por
processo e funcionário;
Outros Benefícios do WMS
Automação da Administração
34. Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS
Permite o tratamento de exceções;
Disponibiliza informações necessárias para
tomada de decisões;
Alternativas de recebimento, armazenamento,
separação e expedição, parametrizadas por tipo de
produto;
Analisa a ocupação dinâmica e estática do
depósito.
Outros Benefícios do WMS
Automação da Administração
35. Outros Benefícios do WMS
Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS
Controle de Estoque / Inventário
Controla o estoque através de consultas como:
endereços livres ou ocupados, quebras e sobras de
produtos a vencer ou vencido, entre outros;
Analisa a fragmentação de espaços no Centro de
Distribuição;
Controla, através de parâmetros, a realização de
inventários cíclicos ou gerais;
36. Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS
Controla os endereços a serem inventariados;
Gerencia a distribuição das tarefas de inventário;
Aponta divergências do estoque físico com o
estoque contábil.
Outros Benefícios do WMS
Controle de Estoque / Inventário