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Universidade Federal de Mato Grosso
   Campus Universitário de Rondonópolis
Instituto de Ciências Agrárias e Tecnológicas
  Departamento de Engenharia Mecânica

  TRANSPORTADOR
CONTÍNUO TIPO ROSCA



                                    Leonísio Berto Volpato Vieira
                       25/10/2011   Wagner Oliveira dos Santos
Conteúdo
•Introdução------------------------------------------------------------------------------3
•Objetivo---------------------------------------------------------------------------------5
•Seleção do transportador-----------------------------------------------------------6
•Transportador contínuo tipo rosca helicoidal ou parafuso------------------16
•Partes de um transportador helicoidal------------------------------------------20
      •Carcaça--------------------------------------------------------------------------21
      •Hélice-----------------------------------------------------------------------------22
•Dimensionamento do transportador helicoidal---------------------------------23
      •Determinação do diâmetro da hélice--------------------------------------23
      •Determinação da área ocupada pelo material no transportador----24
      •Determinação do número de hélices do transportador---------------25
      •Dimensionamento das chapas do transportador helicoidal----------26
      •Velocidade de deslocamento no interior do transportador-----------27
      •Potência requerida pelo TH-------------------------------------------------28
•Conclusão------------------------------------------------------------------------------30
•Referências Bibliográficas----------------------------------------------------------31
                                             25/10/2011
Introdução
•Parte integrantes do equipamento mecânico
de toda empresa industrial moderna;

•Importantes na redução de custos;

•Garantem maior produtividade e segurança
aos produtos e as pessoas que trabalham na
produção;

•Aumenta da capacidade produtiva.

                      25/10/2011
Introdução
• Foi concebido por Arquimedes de Siracusa,
há aproximadamente 2500 anos.




                    25/10/2011
Objetivo
•Esclarecer sobre os critérios de escolha
do transportador correto para determinado
material a granel, caracterizando os tipos,
suas funções, capacidade, desempenho,
distância de transferência e fazer um
breve     dimensionamento        de     um
transportador helicoidal.




                     25/10/2011
Seleção do Transportador
•A capacidade constitue o fator primordial na
escolha do transportador
•As características do material
•As propriedades físicas e químicas devem ser
consideradas, muito especialmente a fluidez .




                       25/10/2011
Seleção do Transportador
•Também       são   importantes       a     dureza   (que
determina a capacidade de abrasão)
•A   friabilidade    (substancia      que    é   facilmente

desmontada)

•Tamanho dos fragmentos ou dos pedaços.
• Os efeitos químicos (ex:o óleo sobre a
borracha ou os ácidos sobre os metais).

                         25/10/2011
Seleção do Transportador

•A umidade e a oxidação atmosférica podem
ser nocivas ao material transportado, que exigirá
então a vedação completa do equipamento e até
mesmo uma atmosfera artificial.




                       25/10/2011
Seleção do Transportador

O custo
•O custo inicial de um sistema transportador está
usualmente relacionado com a depreciação e
com a taxa de fluxo que se deseja ter.
•Os    custos   comparativos        dos   sistemas
transportadores só podem ser baseados no
estudo de problemas específicos

                       25/10/2011
Seleção do Transportador

No geral o custo é influenciado:
•Pela qualidade dos rolamentos;
•Pela espessura das chapas;
•Pelo diâmetro dos roletes;
•Pelas facilidades de manutenção e de reparo;




                        25/10/2011
Seleção do Transportador

•Nos    transportadores      parafuso   podem   ser
adaptados dispositivos para várias operações,
tais como:
•Misturação.
•Desidratação.
•Aquecimento.
•Resfriamento.

                          25/10/2011
Seleção do Transportador
   Tabela 1 – Transportadores para material a granel.




                         25/10/2011
Seleção do Transportador
   Tabela 2 – Alimentadores de sólidos a granel.




                      25/10/2011
Seleção do Transportador
 Tabela 3 – Sistema de classificação de sólidos a granel.




                          25/10/2011
Seleção do Transportador
Tabela 4 –Classificação e massa específica de materiais particulados.




                                25/10/2011
Transportador Contínuo Tipo
  Rosca Helicoidal ou Parafuso.
•Capacidade máxima de cerca de 300 m3/h.
•Além da capacidade de transporte, pode-se
realizar o processo de mistura.
•É possível manipular material pegajoso.
•Consegue-se     excelente         controle   da
alimentação e da velocidade de transporte
variando o passo da hélice.

                      25/10/2011
Transportador Contínuo Tipo
    Rosca Helicoidal ou Parafuso.

•Podem ser fabricados em ampla variedade de
materiais.
•Transportador pode ser usado para mistura,
aquecimento, resfriamento ou secagem.
•Pode-se isolá-lo da atmosfera ambiente.
• Fácil limpeza.


                      25/10/2011
Transportador Contínuo Tipo
  Rosca Helicoidal ou Parafuso.
A potência total exigida pode ser dividida em
duas parcelas:

•necessária para impulsionar o transportador
vazio     (função   do     comprimento,da
velocidade de rotação e do atrito nos
suportes).

•necessária para movimentar a carga (função
do peso total do material transportado por
unidade de tempo).
                     25/10/2011
Transportador Contínuo Tipo
   Rosca Helicoidal ou Parafuso.
Tabela 5 – Capacidade e condições de carga dos transportadores parafuso.




                                25/10/2011
Partes de um Transportador
         Helicoidal




        A – Hélice ou helicóide.
        B – Componentes de travamento e segurança.
        C – Mancais intermediários.
        D – Tampas de fechamento.
        E – Calha limitadora de carga (carcaça) e boca
        de entrada.
        F – Flange de fixação.
        G – Boca de descarga.
        H – Suporte de fixação.
                25/10/2011
Partes de um Transportador
             Helicoidal
Carcaça:
Pode ser aberta ou fechada e dentre estes as
seguintes características:
•Carcaça com jaquetamento: é utilizada onde seja
necessário o resfriamento ou aquecimento do
materialma
•Carcaça com chuveiro: é utilizada onde seja
necessário agregar líquido ao material.

                             25/10/2011
Partes de um Transportador
              Helicoidal
Hélice.
•Diferentes formatos de acordo com o material
transportado.
•Deve-se analisar o sentido de giro
•Determinar uma folga entre 3 e 8 mm entre a carcaça
e o helicóide.




                          25/10/2011
Dimensionamento do
Transportador Helicoidal.
Determinação do Diâmetro da Hélice.




                25/10/2011
Dimensionamento do
     Transportador Helicoidal.
Determinação da Área Ocupada Pelo Material no
               Transportador.


                              D2
               S
                        4




                     25/10/2011
Dimensionamento do
Transportador Helicoidal.
Determinação do Número de Hélices do
           Transportador.




                25/10/2011
Dimensionamento do
    Transportador Helicoidal.
Dimensionamento das Chapas do Transportador
                Helicoidal.




                    25/10/2011
Dimensionamento do
     Transportador Helicoidal.
  Velocidade de Deslocamento no Interior do
               Transportador.

                      t n
                V
                       60
•0,2 ≤ V ≤ 0,4 – condição de trabalho
•se V for maior que 0,4m/s, diminuir n.
•se V for menor que 0,2m/s, aumentar n.



                     25/10/2011
Dimensionamento do
     Transportador Helicoidal.
         Potência Requerida pelo TH.




Onde:
Q(t/h), H(m), Co (adimensional), L(m).
Obs: Para Transportador Horizontal H = 0:




                     25/10/2011
Dimensionamento do
      Transportador Helicoidal.




Observações:
•A cada giro do eixo, o material avança o passo (t).
•O material ocupa 40% do espaço útil da carcaça
(inferior).
•1KW = 1,34 HP



                          25/10/2011
Conclusão
•Foi possível conhecer o funcionamento teórico de
algumas máquinas transportadoras.

•Conhecer o TH, que é foco deste trabalho.

•Verificamos as funções de cada componente nele
encontrado.

•Observar na prática os conceitos transmitidos em aula.

•Sendo assim, este trabalho foi determinante para que
assimilássemos     os     conceitos     teóricos   de
funcionamento e dimensionamento desse tipo de
máquina.
                          25/10/2011
Referências
[1] - Brasil, Haroldo Vinagre,      Máquinas       de
Levantamento. Ed. Guanabara Dois, 1998. 230p.

[2] - http://www.transportedegraneis.ufba.br. Acessado
em 17 de janeiro de 2011.

[3] - Specifications Manual. Conveyor Engineering &
Manufacturing.




                         25/10/2011
FIM!




 25/10/2011

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Apresentação transportadores continuos tipo rosca

  • 1. Universidade Federal de Mato Grosso Campus Universitário de Rondonópolis Instituto de Ciências Agrárias e Tecnológicas Departamento de Engenharia Mecânica TRANSPORTADOR CONTÍNUO TIPO ROSCA Leonísio Berto Volpato Vieira 25/10/2011 Wagner Oliveira dos Santos
  • 2. Conteúdo •Introdução------------------------------------------------------------------------------3 •Objetivo---------------------------------------------------------------------------------5 •Seleção do transportador-----------------------------------------------------------6 •Transportador contínuo tipo rosca helicoidal ou parafuso------------------16 •Partes de um transportador helicoidal------------------------------------------20 •Carcaça--------------------------------------------------------------------------21 •Hélice-----------------------------------------------------------------------------22 •Dimensionamento do transportador helicoidal---------------------------------23 •Determinação do diâmetro da hélice--------------------------------------23 •Determinação da área ocupada pelo material no transportador----24 •Determinação do número de hélices do transportador---------------25 •Dimensionamento das chapas do transportador helicoidal----------26 •Velocidade de deslocamento no interior do transportador-----------27 •Potência requerida pelo TH-------------------------------------------------28 •Conclusão------------------------------------------------------------------------------30 •Referências Bibliográficas----------------------------------------------------------31 25/10/2011
  • 3. Introdução •Parte integrantes do equipamento mecânico de toda empresa industrial moderna; •Importantes na redução de custos; •Garantem maior produtividade e segurança aos produtos e as pessoas que trabalham na produção; •Aumenta da capacidade produtiva. 25/10/2011
  • 4. Introdução • Foi concebido por Arquimedes de Siracusa, há aproximadamente 2500 anos. 25/10/2011
  • 5. Objetivo •Esclarecer sobre os critérios de escolha do transportador correto para determinado material a granel, caracterizando os tipos, suas funções, capacidade, desempenho, distância de transferência e fazer um breve dimensionamento de um transportador helicoidal. 25/10/2011
  • 6. Seleção do Transportador •A capacidade constitue o fator primordial na escolha do transportador •As características do material •As propriedades físicas e químicas devem ser consideradas, muito especialmente a fluidez . 25/10/2011
  • 7. Seleção do Transportador •Também são importantes a dureza (que determina a capacidade de abrasão) •A friabilidade (substancia que é facilmente desmontada) •Tamanho dos fragmentos ou dos pedaços. • Os efeitos químicos (ex:o óleo sobre a borracha ou os ácidos sobre os metais). 25/10/2011
  • 8. Seleção do Transportador •A umidade e a oxidação atmosférica podem ser nocivas ao material transportado, que exigirá então a vedação completa do equipamento e até mesmo uma atmosfera artificial. 25/10/2011
  • 9. Seleção do Transportador O custo •O custo inicial de um sistema transportador está usualmente relacionado com a depreciação e com a taxa de fluxo que se deseja ter. •Os custos comparativos dos sistemas transportadores só podem ser baseados no estudo de problemas específicos 25/10/2011
  • 10. Seleção do Transportador No geral o custo é influenciado: •Pela qualidade dos rolamentos; •Pela espessura das chapas; •Pelo diâmetro dos roletes; •Pelas facilidades de manutenção e de reparo; 25/10/2011
  • 11. Seleção do Transportador •Nos transportadores parafuso podem ser adaptados dispositivos para várias operações, tais como: •Misturação. •Desidratação. •Aquecimento. •Resfriamento. 25/10/2011
  • 12. Seleção do Transportador Tabela 1 – Transportadores para material a granel. 25/10/2011
  • 13. Seleção do Transportador Tabela 2 – Alimentadores de sólidos a granel. 25/10/2011
  • 14. Seleção do Transportador Tabela 3 – Sistema de classificação de sólidos a granel. 25/10/2011
  • 15. Seleção do Transportador Tabela 4 –Classificação e massa específica de materiais particulados. 25/10/2011
  • 16. Transportador Contínuo Tipo Rosca Helicoidal ou Parafuso. •Capacidade máxima de cerca de 300 m3/h. •Além da capacidade de transporte, pode-se realizar o processo de mistura. •É possível manipular material pegajoso. •Consegue-se excelente controle da alimentação e da velocidade de transporte variando o passo da hélice. 25/10/2011
  • 17. Transportador Contínuo Tipo Rosca Helicoidal ou Parafuso. •Podem ser fabricados em ampla variedade de materiais. •Transportador pode ser usado para mistura, aquecimento, resfriamento ou secagem. •Pode-se isolá-lo da atmosfera ambiente. • Fácil limpeza. 25/10/2011
  • 18. Transportador Contínuo Tipo Rosca Helicoidal ou Parafuso. A potência total exigida pode ser dividida em duas parcelas: •necessária para impulsionar o transportador vazio (função do comprimento,da velocidade de rotação e do atrito nos suportes). •necessária para movimentar a carga (função do peso total do material transportado por unidade de tempo). 25/10/2011
  • 19. Transportador Contínuo Tipo Rosca Helicoidal ou Parafuso. Tabela 5 – Capacidade e condições de carga dos transportadores parafuso. 25/10/2011
  • 20. Partes de um Transportador Helicoidal A – Hélice ou helicóide. B – Componentes de travamento e segurança. C – Mancais intermediários. D – Tampas de fechamento. E – Calha limitadora de carga (carcaça) e boca de entrada. F – Flange de fixação. G – Boca de descarga. H – Suporte de fixação. 25/10/2011
  • 21. Partes de um Transportador Helicoidal Carcaça: Pode ser aberta ou fechada e dentre estes as seguintes características: •Carcaça com jaquetamento: é utilizada onde seja necessário o resfriamento ou aquecimento do materialma •Carcaça com chuveiro: é utilizada onde seja necessário agregar líquido ao material. 25/10/2011
  • 22. Partes de um Transportador Helicoidal Hélice. •Diferentes formatos de acordo com o material transportado. •Deve-se analisar o sentido de giro •Determinar uma folga entre 3 e 8 mm entre a carcaça e o helicóide. 25/10/2011
  • 23. Dimensionamento do Transportador Helicoidal. Determinação do Diâmetro da Hélice. 25/10/2011
  • 24. Dimensionamento do Transportador Helicoidal. Determinação da Área Ocupada Pelo Material no Transportador. D2 S 4 25/10/2011
  • 25. Dimensionamento do Transportador Helicoidal. Determinação do Número de Hélices do Transportador. 25/10/2011
  • 26. Dimensionamento do Transportador Helicoidal. Dimensionamento das Chapas do Transportador Helicoidal. 25/10/2011
  • 27. Dimensionamento do Transportador Helicoidal. Velocidade de Deslocamento no Interior do Transportador. t n V 60 •0,2 ≤ V ≤ 0,4 – condição de trabalho •se V for maior que 0,4m/s, diminuir n. •se V for menor que 0,2m/s, aumentar n. 25/10/2011
  • 28. Dimensionamento do Transportador Helicoidal. Potência Requerida pelo TH. Onde: Q(t/h), H(m), Co (adimensional), L(m). Obs: Para Transportador Horizontal H = 0: 25/10/2011
  • 29. Dimensionamento do Transportador Helicoidal. Observações: •A cada giro do eixo, o material avança o passo (t). •O material ocupa 40% do espaço útil da carcaça (inferior). •1KW = 1,34 HP 25/10/2011
  • 30. Conclusão •Foi possível conhecer o funcionamento teórico de algumas máquinas transportadoras. •Conhecer o TH, que é foco deste trabalho. •Verificamos as funções de cada componente nele encontrado. •Observar na prática os conceitos transmitidos em aula. •Sendo assim, este trabalho foi determinante para que assimilássemos os conceitos teóricos de funcionamento e dimensionamento desse tipo de máquina. 25/10/2011
  • 31. Referências [1] - Brasil, Haroldo Vinagre, Máquinas de Levantamento. Ed. Guanabara Dois, 1998. 230p. [2] - http://www.transportedegraneis.ufba.br. Acessado em 17 de janeiro de 2011. [3] - Specifications Manual. Conveyor Engineering & Manufacturing. 25/10/2011