SISTEMAS DE MOVIMENTAÇÃO E TRANSPORTE
▪ Engenharia Mecânica
CONCEITO
• A movimentação de material é o processo do qual
apresenta a mudança local de um determinado item,
dentro de uma determinada circunstância.
CLASSIFICAÇÃO
• GRANEL: métodos e equipamentos de transportes
usados desde a extração até o armazenamento.
• CARGA UNITÁRIA: cargas contidas em um único
recipiente.
• EMBALAGEM: técnicas usadas no projeto,seleção e
utilização de recipientes para transporte de
produtos em processos e acabados.
CLASSIFICAÇÃO
• ARMAZENAGEM: recebimento, empilhamento ou
colocação em prateleiras ou em suportes especiais.
• VIAS DE TRANSPORTE: estudo do
carregamento,definição do modal de
transporte,desembarque e transferência para vias de
transporte os materiais.
• ANALISE DE DADOS: todos os aspectos analíticos da
movimentação de materiais.
ABORDAGENS PRINCIPAIS
⮚REDUÇÃO DE CUSTOS
⮚Mão de obra: Substituição da braçal pelos meios
mecânicos
⮚Materiais: Melhor acondicionamento e transporte
mais racional
⮚Despesas gerais: Racionalização dos processos
ABORDAGENS PRINCIPAIS
⮚AUMENTO DA CAPACIDADE PRODUTIVA
⮚Aumento de Produção: intensificação no
fornecimento
⮚Aumento da capacidade de armazenagem
⮚Melhor distribuição de armazenagem
ABORDAGENS PRINCIPAIS
⮚MELHORES CONDIÇÕES DE TRABALHO
⮚Melhor segurança
⮚Redução da fadiga
⮚Maior conforto para o pessoal
ABORDAGENS PRINCIPAIS
⮚MELHORES DISTRIBUIÇÕES
⮚Melhoria na circulação
⮚Localização estratégica de almoxarifados
⮚Melhorias nos serviços ao usuário
⮚Maior disponibilidade
LEIS DE MOVIMENTAÇÃO
• Obediência ao fluxo das operações
• Mínima distância
• Mínima manipulação
• Segurança e satisfação
• Padronização
LEIS DE MOVIMENTAÇÃO
• Flexibilidade
• Máxima utilização do equipamento
• Máxima utilização da gravidade
• Método alternativo
• Menor custo total
Equipamentos de Movimentação
• Analisar:
• Produto
• Edificação
• Método
• Custo
• Área necessária para o funcionamento
• Fonte de energia necessária
• Deslocamento
• Direção do movimento
• Operador
Transportadores
Guindastes, talhas, elevadores
Veículos industriais
Sistemas de transportadores contínuos
Descarregadores
Transportador de rosca
• Movimentação de materiais pulverizados ou
granulados
Transportador magnético
• Uso em atividades com metal
Transportador Pneumático
Transportador vibratório
Transportador de rolete livre
Transportador aéreo de correntes
SISTEMA DE MANUSEIO PARA ÁREAS
RESTRITAS
• Usado quando se tem uma determinada área restrita, onde vão ser movimentadas
cargas intermitentemente.
• A ponte rolante é o equipamento mais utilizado entre todos.
• Este sistema é comumente utilizado em Almoxarifados.
• Exemplos: Pontes Rolantes, Pórticos e Stacker Crane
PONTES ROLANTES
• Constam de uma viga suspensa sobre um vão livre, que roda sobre trilhos.
• São empregadas no transporte e elevação de cargas em instalações industriais.
• São empregadas em fábricas ou depósitos que permitem o aproveitamento total
da área útil.
• Vantagens/ Desvantagens
PÓRTICOS
• São vigas elevadas e autossustentáveis sobre trilhos.
• Possuem sistema de elevação semelhante ao das pontes rolantes.
• São utilizados no armazenamento em locais descobertos.
• Vantagens/Desvantagens
STACKER CRANE
• É o sistema de área restrita mais avançado e sofisticado
• Nesse sistema o espaço é aproveitado ao máximo
• Consiste numa torre apoiada sobre um trilho inferior e guiada por um trilho
superior.
• Vantagem/Desvantagem
SISTEMAS DE MANUSEIO ENTRE PONTOS SEM LIMITES FIXOS
• Suas aplicações não se restringem a dois pontos predeterminados nem a áreas
restritas.
• Pode operar em áreas sem delimitação
• Exemplos: Carrinhos, paleteiras e empilhadeiras.
CARRINHOS
• O mais simples dos equipamentos que formam o sistema sem limites fixos
• Princípio básico: uma plataforma com rodas e um timão direcional
PALETEIRA OU CARRO PALLET
• Carrinhos com braços metálicos em forma de garfo e um pistão hidráulico para a
elevação da carga (pequena elevação).
• Podem ser motorizadas ou não.
Empilhadeiras
•A empilhadeira é um veículo automotor utilizado para
movimentar, transportar e sustentar cargas,dotada de
garfos e outros dispositivos que permite essa
movimentação no deslocamento demateriais tanto no
sentido horizontal como no sentido vertical,
carregando e/ou empilhando.
• ´(HYSTER. Manual do operador de empilhadeira ).
Tipos de Empilhadeiras
❖ Empilhadeira frontal de contrapeso
❖ As rodas dianteiras funcionam como ponto de apoio e o
contrapeso traseiro promove a neutralização dessa
força que a carga faz
• Empilhadeiras de Almoxarifado
• Os braços se projetam para a parte inferior do
equipamento; Requerem pouco espaço nos corredores
(1,50 m ) e têm boa altura de empilhamento (12 m )
Tipos de Empilhadeiras
• Empilhadeiras Laterais
❖ formam o suporte ideal para a rápida movimentação de cargas longas
❖ Elas estão especialmente equipadas para locais de armazenamento de toras de madeiras;
❖ perfis metálicos
❖ empilhamento de cargas longas de diversos tipos (perfis, pacotes de chapas, paletes, etc.
❖ Capacidades de 3.0 a 6.0 tons.
Tipos de Empilhadeiras
• Imagens de empilhadeiras laterais
OPERAÇÃO E SEGURANÇA
• NR 11 - Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio de materiais :
• Os equipamentos utilizados na movimentação de
materiais, serão calculados e construídos de
maneira que ofereçam as necessárias garantias
de resistência e segurança e conservados em
perfeitas condições de trabalho.
• Em todo o equipamento será indicado, em lugar
visível, a carga máxima de trabalho permitida.
OPERAÇÃO E SEGURANÇA
• Para os equipamentos destinados à movimentação do
pessoal serão exigidas condições especiais de
segurança.
• Nos equipamentos de transporte, com força motriz
própria, o operador deverá receber treinamento
específico, dado pela empresa, que o habilitará nessa
função.
• Nos locais fechados ou pouco ventilados, a emissão de
gases tóxicos, por máquinas transportadoras, deverá ser
controlada para evitar concentrações, no ambiente de
trabalho, acima dos limites permissíveis
NORMAS DE SEGURANÇA DE EMPRESAS – USO DE
EMPILHADEIRAS
• A) Abastecimento de gasolina e carga de bateria( só podem ser feitos em lugares
específicos, desligar motor, não fumar durante o processo).
• Inspecionar (abastecimento, freios de pé e de estacionamento, pneus, direção,
buzina e etc).
• Diminuir marcha ao se aproximar de pessoas
• Parar sempre que a carga demonstrar anormalidade
GUINDASTES
• São compostos de coluna e lança com guincho, acionado por dispositivo mecânico
ou elétrico.
• Sua aplicação é indicada quando as cargas pesam mais de 5 toneladas
• Podem ser mecânicos ou hidráulicos (estes podem ser sobre pneus,sobre chassi,
sobre esteiras ou fixos).
GUINDASTES
RODÍZIOS
• Podem ser descritos como um conjunto formado por uma pequena roda,
encaixada em um garfo a fim de possibilitar por rolamento seu deslocamento.
• Os de maior capacidade são utilizados na fabricação de carrinhos de mão,
andaimes, e portões pesados.
• Os menores destinam-se a equipamentos hospitalares como macas e cadeiras.
TRATORES
• Podem ser utilizados para fins industriais e execução de serviços de terraplanagem
• Considerando-se a tração, podem ser considerados de esteiras ou pneus.
Seleção de equipamentos
•A escolha de um equipamento deve ser realizada tendo-se em vista que as operações são parte de um sistema e
não atividades isoladas, sendo portanto, uma tarefa nada fácil.
•A seleção deve ser pautada com base,entre outras, nas seguintes questões:
❖Qual o uso do equipamento?
❖Quais vantagens oferecidas pelo equipamento?
❖Quais são as desvantagens ?
❖Qual a relação custo versus benefício proporcionado?
Seleção de equipamentos
• Carretas
❖ Usos: Transporte de cargas entre
departamentos, transporte de grupo de motores
da fábrica para linha de montagem
❖ Vantagens: Baixo investimento, baixo custo
operacional, flexibilidade
• Desvantagens: Mão de obra adicional,
necessidade de equipamentos extra de carga e
de descarga
Seleção de equipamentos
• Carrinhos ( antigos e simples equipamentos
de transporte, em média 50 a 100 kg)
❖ Usos: movimentação de cargas a curtas
distâncias, trabalhos de conservação e reparação
❖ Vantagens: Baixo custo, versatilidade,
silenciosos, baixo custo de manutenção
❖ Desvantagens: Baixa capacidade de atuação e
raio de atuação, baixa produtividade
❖ Imagem carrinho plataforma rodante
Seleção de equipamentos
❖Empilhadeiras frontais
❖ Usos: Deslocar, movimentar e elevar cargas em todas em
todos os setores de atividdae
❖ Vantagens: Material robusto para utilização intensiva e polivalente ,
Permitem cargas pesadas e volumosa, versatilidade quanto ao local de
operação> piso, ambiente etc
❖ (SEST/SENAT. Manual do operador de empilhadeira
Manaus–AM. Fevereiro/2004.)
❖ Desvantagens: Retorno quase sempre vazio,
diminuição da capacidade com o aumento da altura de
elevação, transporte lento em relação a equipamentos
especializados.
Seleção de equipamentos
• Talhas- Indicadas para deslocar cargas pesadas,
volumosas e desajeitadas, com freqüência variável
❖Usos: Deslocamento vertical, deslocamento
horizontal (com monovias), movimentação de cargas
pesadas e desajeitadas
❖Vantagens: Baixo custo inicial,facilidade
de instalação
❖Desvantagens: Desaconselhada para
produção em série e exige mão de obra adicional
Seleção de equipamentos
• Transportador de
Rodízios
❖Usos: São usados para cargas unitárias médias e
leves como embalagens e caixas.
❖Vantagens: pode fazer curvas, ocupa
pouco espaço, não requer operador especializado,
estrutura leve e simples de sustentação
❖Desvantagens: Capacidade limitada de
carga e de produção, as cargas exigem orientação
manual nas curvas
REFERÊNCIAS:
• Dias, Marco Aurélio P. - Administração de Materiais - Uma abordagem logística - 4ª Edição -São Paulo -
Atlas, 1993
• Normas de Segurança para operação de elevadores, guindastes, transportadores industriais e máquinas
transportadoras (http://portal.mte.gov.br/data/files/FF8080812BE914E6012BEF1FA6256B00/nr_11.pdf)
• Animação da Negligência do Trabalhador (http://www.youtube.com/watch?v=PbzBT-OTPTQ)
• http://www.portaladm.adm.br/AM/AM6.htm#_ftn1

sistemas_de_movimentação_e_transporte.pptx

  • 1.
    SISTEMAS DE MOVIMENTAÇÃOE TRANSPORTE ▪ Engenharia Mecânica
  • 2.
    CONCEITO • A movimentaçãode material é o processo do qual apresenta a mudança local de um determinado item, dentro de uma determinada circunstância.
  • 4.
    CLASSIFICAÇÃO • GRANEL: métodose equipamentos de transportes usados desde a extração até o armazenamento. • CARGA UNITÁRIA: cargas contidas em um único recipiente. • EMBALAGEM: técnicas usadas no projeto,seleção e utilização de recipientes para transporte de produtos em processos e acabados.
  • 5.
    CLASSIFICAÇÃO • ARMAZENAGEM: recebimento,empilhamento ou colocação em prateleiras ou em suportes especiais. • VIAS DE TRANSPORTE: estudo do carregamento,definição do modal de transporte,desembarque e transferência para vias de transporte os materiais. • ANALISE DE DADOS: todos os aspectos analíticos da movimentação de materiais.
  • 6.
    ABORDAGENS PRINCIPAIS ⮚REDUÇÃO DECUSTOS ⮚Mão de obra: Substituição da braçal pelos meios mecânicos ⮚Materiais: Melhor acondicionamento e transporte mais racional ⮚Despesas gerais: Racionalização dos processos
  • 7.
    ABORDAGENS PRINCIPAIS ⮚AUMENTO DACAPACIDADE PRODUTIVA ⮚Aumento de Produção: intensificação no fornecimento ⮚Aumento da capacidade de armazenagem ⮚Melhor distribuição de armazenagem
  • 8.
    ABORDAGENS PRINCIPAIS ⮚MELHORES CONDIÇÕESDE TRABALHO ⮚Melhor segurança ⮚Redução da fadiga ⮚Maior conforto para o pessoal
  • 9.
    ABORDAGENS PRINCIPAIS ⮚MELHORES DISTRIBUIÇÕES ⮚Melhoriana circulação ⮚Localização estratégica de almoxarifados ⮚Melhorias nos serviços ao usuário ⮚Maior disponibilidade
  • 10.
    LEIS DE MOVIMENTAÇÃO •Obediência ao fluxo das operações • Mínima distância • Mínima manipulação • Segurança e satisfação • Padronização
  • 11.
    LEIS DE MOVIMENTAÇÃO •Flexibilidade • Máxima utilização do equipamento • Máxima utilização da gravidade • Método alternativo • Menor custo total
  • 12.
    Equipamentos de Movimentação •Analisar: • Produto • Edificação • Método • Custo • Área necessária para o funcionamento • Fonte de energia necessária • Deslocamento • Direção do movimento • Operador
  • 13.
  • 14.
  • 15.
  • 16.
  • 17.
  • 18.
    Transportador de rosca •Movimentação de materiais pulverizados ou granulados
  • 19.
    Transportador magnético • Usoem atividades com metal
  • 20.
  • 21.
  • 22.
  • 23.
  • 24.
    SISTEMA DE MANUSEIOPARA ÁREAS RESTRITAS • Usado quando se tem uma determinada área restrita, onde vão ser movimentadas cargas intermitentemente. • A ponte rolante é o equipamento mais utilizado entre todos. • Este sistema é comumente utilizado em Almoxarifados. • Exemplos: Pontes Rolantes, Pórticos e Stacker Crane
  • 25.
    PONTES ROLANTES • Constamde uma viga suspensa sobre um vão livre, que roda sobre trilhos. • São empregadas no transporte e elevação de cargas em instalações industriais. • São empregadas em fábricas ou depósitos que permitem o aproveitamento total da área útil. • Vantagens/ Desvantagens
  • 26.
    PÓRTICOS • São vigaselevadas e autossustentáveis sobre trilhos. • Possuem sistema de elevação semelhante ao das pontes rolantes. • São utilizados no armazenamento em locais descobertos. • Vantagens/Desvantagens
  • 27.
    STACKER CRANE • Éo sistema de área restrita mais avançado e sofisticado • Nesse sistema o espaço é aproveitado ao máximo • Consiste numa torre apoiada sobre um trilho inferior e guiada por um trilho superior. • Vantagem/Desvantagem
  • 28.
    SISTEMAS DE MANUSEIOENTRE PONTOS SEM LIMITES FIXOS • Suas aplicações não se restringem a dois pontos predeterminados nem a áreas restritas. • Pode operar em áreas sem delimitação • Exemplos: Carrinhos, paleteiras e empilhadeiras.
  • 29.
    CARRINHOS • O maissimples dos equipamentos que formam o sistema sem limites fixos • Princípio básico: uma plataforma com rodas e um timão direcional
  • 30.
    PALETEIRA OU CARROPALLET • Carrinhos com braços metálicos em forma de garfo e um pistão hidráulico para a elevação da carga (pequena elevação). • Podem ser motorizadas ou não.
  • 31.
    Empilhadeiras •A empilhadeira éum veículo automotor utilizado para movimentar, transportar e sustentar cargas,dotada de garfos e outros dispositivos que permite essa movimentação no deslocamento demateriais tanto no sentido horizontal como no sentido vertical, carregando e/ou empilhando. • ´(HYSTER. Manual do operador de empilhadeira ).
  • 32.
    Tipos de Empilhadeiras ❖Empilhadeira frontal de contrapeso ❖ As rodas dianteiras funcionam como ponto de apoio e o contrapeso traseiro promove a neutralização dessa força que a carga faz • Empilhadeiras de Almoxarifado • Os braços se projetam para a parte inferior do equipamento; Requerem pouco espaço nos corredores (1,50 m ) e têm boa altura de empilhamento (12 m )
  • 33.
    Tipos de Empilhadeiras •Empilhadeiras Laterais ❖ formam o suporte ideal para a rápida movimentação de cargas longas ❖ Elas estão especialmente equipadas para locais de armazenamento de toras de madeiras; ❖ perfis metálicos ❖ empilhamento de cargas longas de diversos tipos (perfis, pacotes de chapas, paletes, etc. ❖ Capacidades de 3.0 a 6.0 tons.
  • 34.
    Tipos de Empilhadeiras •Imagens de empilhadeiras laterais
  • 35.
    OPERAÇÃO E SEGURANÇA •NR 11 - Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio de materiais : • Os equipamentos utilizados na movimentação de materiais, serão calculados e construídos de maneira que ofereçam as necessárias garantias de resistência e segurança e conservados em perfeitas condições de trabalho. • Em todo o equipamento será indicado, em lugar visível, a carga máxima de trabalho permitida.
  • 36.
    OPERAÇÃO E SEGURANÇA •Para os equipamentos destinados à movimentação do pessoal serão exigidas condições especiais de segurança. • Nos equipamentos de transporte, com força motriz própria, o operador deverá receber treinamento específico, dado pela empresa, que o habilitará nessa função. • Nos locais fechados ou pouco ventilados, a emissão de gases tóxicos, por máquinas transportadoras, deverá ser controlada para evitar concentrações, no ambiente de trabalho, acima dos limites permissíveis
  • 37.
    NORMAS DE SEGURANÇADE EMPRESAS – USO DE EMPILHADEIRAS • A) Abastecimento de gasolina e carga de bateria( só podem ser feitos em lugares específicos, desligar motor, não fumar durante o processo). • Inspecionar (abastecimento, freios de pé e de estacionamento, pneus, direção, buzina e etc). • Diminuir marcha ao se aproximar de pessoas • Parar sempre que a carga demonstrar anormalidade
  • 38.
    GUINDASTES • São compostosde coluna e lança com guincho, acionado por dispositivo mecânico ou elétrico. • Sua aplicação é indicada quando as cargas pesam mais de 5 toneladas • Podem ser mecânicos ou hidráulicos (estes podem ser sobre pneus,sobre chassi, sobre esteiras ou fixos).
  • 39.
  • 40.
    RODÍZIOS • Podem serdescritos como um conjunto formado por uma pequena roda, encaixada em um garfo a fim de possibilitar por rolamento seu deslocamento. • Os de maior capacidade são utilizados na fabricação de carrinhos de mão, andaimes, e portões pesados. • Os menores destinam-se a equipamentos hospitalares como macas e cadeiras.
  • 41.
    TRATORES • Podem serutilizados para fins industriais e execução de serviços de terraplanagem • Considerando-se a tração, podem ser considerados de esteiras ou pneus.
  • 42.
    Seleção de equipamentos •Aescolha de um equipamento deve ser realizada tendo-se em vista que as operações são parte de um sistema e não atividades isoladas, sendo portanto, uma tarefa nada fácil. •A seleção deve ser pautada com base,entre outras, nas seguintes questões: ❖Qual o uso do equipamento? ❖Quais vantagens oferecidas pelo equipamento? ❖Quais são as desvantagens ? ❖Qual a relação custo versus benefício proporcionado?
  • 43.
    Seleção de equipamentos •Carretas ❖ Usos: Transporte de cargas entre departamentos, transporte de grupo de motores da fábrica para linha de montagem ❖ Vantagens: Baixo investimento, baixo custo operacional, flexibilidade • Desvantagens: Mão de obra adicional, necessidade de equipamentos extra de carga e de descarga
  • 44.
    Seleção de equipamentos •Carrinhos ( antigos e simples equipamentos de transporte, em média 50 a 100 kg) ❖ Usos: movimentação de cargas a curtas distâncias, trabalhos de conservação e reparação ❖ Vantagens: Baixo custo, versatilidade, silenciosos, baixo custo de manutenção ❖ Desvantagens: Baixa capacidade de atuação e raio de atuação, baixa produtividade ❖ Imagem carrinho plataforma rodante
  • 45.
    Seleção de equipamentos ❖Empilhadeirasfrontais ❖ Usos: Deslocar, movimentar e elevar cargas em todas em todos os setores de atividdae ❖ Vantagens: Material robusto para utilização intensiva e polivalente , Permitem cargas pesadas e volumosa, versatilidade quanto ao local de operação> piso, ambiente etc ❖ (SEST/SENAT. Manual do operador de empilhadeira Manaus–AM. Fevereiro/2004.) ❖ Desvantagens: Retorno quase sempre vazio, diminuição da capacidade com o aumento da altura de elevação, transporte lento em relação a equipamentos especializados.
  • 46.
    Seleção de equipamentos •Talhas- Indicadas para deslocar cargas pesadas, volumosas e desajeitadas, com freqüência variável ❖Usos: Deslocamento vertical, deslocamento horizontal (com monovias), movimentação de cargas pesadas e desajeitadas ❖Vantagens: Baixo custo inicial,facilidade de instalação ❖Desvantagens: Desaconselhada para produção em série e exige mão de obra adicional
  • 47.
    Seleção de equipamentos •Transportador de Rodízios ❖Usos: São usados para cargas unitárias médias e leves como embalagens e caixas. ❖Vantagens: pode fazer curvas, ocupa pouco espaço, não requer operador especializado, estrutura leve e simples de sustentação ❖Desvantagens: Capacidade limitada de carga e de produção, as cargas exigem orientação manual nas curvas
  • 48.
    REFERÊNCIAS: • Dias, MarcoAurélio P. - Administração de Materiais - Uma abordagem logística - 4ª Edição -São Paulo - Atlas, 1993 • Normas de Segurança para operação de elevadores, guindastes, transportadores industriais e máquinas transportadoras (http://portal.mte.gov.br/data/files/FF8080812BE914E6012BEF1FA6256B00/nr_11.pdf) • Animação da Negligência do Trabalhador (http://www.youtube.com/watch?v=PbzBT-OTPTQ) • http://www.portaladm.adm.br/AM/AM6.htm#_ftn1