2. • Material cerâmico transparente geralmente
obtido com o resfriamento de uma massa
líquida à base de sílica. Em ciências dos
materiais o vidro é
uma substância sólida e amorfa que
apresenta temperatura de transição vítrea.

3. • Substância inorgânica
• Homogênea
• Amorfa
• Obtida através do
resfriamento de uma massa
em fusão
• Principais características :
transparência e dureza.
Distingue-se de outros materiais por várias
características:
• Não é poroso nem absorvente
• Ótimo isolador
• Baixo índice de dilatação
• Condutividade térmica
• Suporta pressões de 5.800 a 10.800 kg por cm².

4. • Sílica (SiO) 72%: Matéria prima básica (areia), cuja função é vitrificante.
• Potássio (K2O) 0,3%
• Alumina (Al2O3) 0,7%: Aumenta a resistência mecânica.
• Sódio (Na2SO4) 14%
• Magnésio (MgO) 4%: Garante resistência ao vidro para suportar
mudanças bruscas de temperatura e aumenta a resistência mecânica.
• Cálcio (CaO) 9% : Proporciona estabilidade ao vidro contra ataques de
agentes atmosféricos.
• Sucata de vidro, limpa e selecionada,
é usada para auxiliar a fusão.

6. • A Fabricação do vidro só terá
início após:
• Preparação da Matéria-Prima
(Consiste em desagregação da
matéria prima e classificação de
acordo com a granulometria e
muitas vezes também purificação.

7. A mistura de areia com os demais
componentes do vidro é dirigida até o
forno de fusão através de correias
transportadoras e fundida a 1.600ºC,
afinada e condicionada termicamente.

9. • O processo de flutuação opera sobre o
princípio de que o vidro, a 110°C, ajuda a
manter fundido o estanho no qual flutua: o
estanho tem seu ponto de fusão a 232°C,
um dos mais baixos de todos os metais, e
um ponto de fervura a 2720°C. Pontos de
fusão, peso específico e tensão de
superfície são características notáveis do
processo de flutuação.

10. • A linha de flutuação
• Requer os seguintes potenciais de
fabricação:
• - A produção de um fluxo contínuo de
vidro fundido, na mistura requerida a
1100°C.
• - O estiramento disso através do estanho
fundido para obter as espessuras
variadas do vidro.

11. • A partir desse ponto é determinada
a espessura do vidro, através da
ação do top roller e da velocidade
da linha. Quanto maior a velocidade
da linha, menor a espessura
resultante.

12. • É observado o perfil de tensões do
vidro e logo após, a folha de vidro
entra na galeria de recozimento,
onde será resfriada.Resfria-se por
igual o vidro sob condições muito
controladas, de 600°C a 100°C.

13. • Antes de ser recortada ( etapa 5),
a folha de vidro é inspecionada
por um equipamento chamado
"scanner", que utiliza um feixe de
raio laser para identificar
eventuais falhas no produto.

14. • O recorte é realizado em
processo automático e em
dimensões pré-programadas. As
chapas de vidro são empilhadas
automaticamente e pacotes
prontos para serem expedidos e
armazenados.

16. • O vidro ao
chegar as
fábricas é
moldado
para o
formato
desejado

17. • Há quem diga que, depois de quase dois mil anos, desde
a descoberta da técnica do sopro, a grande mudança na
fabricação do vidro foi o sistema float. Pode haver algum
exagero nessa ideia. Mas não há como negar que a
introdução do novo processo em 1959 pela Pilkington
representou uma revolução tecnológica na história do
vidro plano.
• Depois do float glass a indústria do vidro plano ascendeu
a outro nível de desempenho técnico e econômico e o
vidro ganhou qualidade muito superior àquela
possibilitada pelos sistemas anteriores de produção. E o
mais importante: estes benefícios se irradiaram
rapidamente pelo mundo inteiro, na esteira da
universalização do novo processo industrial promovida
pela Pilkington, empresa que o criou e desenvolveu.

19. • Vidro para embalagens -
garrafas, potes, frascos e outros vasilhames
fabricados em vidro comum nas
cores branca, âmbar e verde;
• Vidros para a construção civil-
Vidro plano - vidros planos lisos, vidros cristais,
vidros impressos, vidros refletivos, vidros
antirreflexo, vidros temperados, vidros
laminados, vidros aramados, vidros coloridos,
vidros serigrafados, vidros curvos e espelhos

20. • Vidros domésticos -
tigelas, travessas, copos, pratos, panelas e produtos
domésticos fabricados em diversos tipos de vidro;
• Fibras de vidro - mantas, tecidos, fios e outros produtos
para aplicações de reforço ou de isolamento;
• Vidros técnicos - lâmpadas incandescentes
ou fluorescentes, tubos de TV, vidros para
laboratório (principalmente o vidro borossilicato),
para ampolas, para garrafas térmicas, vidros oftálmicos
e isoladores elétricos;

21. • Vidro temperado - aquecimento entre 700° e 750° através de
um forno e resfriamento com choque térmico, normalmente
a ar, causando aumento da resistência por compactação das
camadas superficiais.
• Vidro laminado - composto por lâminas plásticas e de vidro. É
utilizado em para-brisas de automóveis, claraboias e vitrines.
• Vidros comuns decorados ou beneficiados - São os vidros
lapidados, bisotados, jateados, tonalizados, acidados,
laqueados e pintados, utilizados na fabricação de tampos de
mesas, prateleiras, aparadores, bases e porta-retratos.
• Vitrocerâmica - obtido submetendo o vidro comum a
temperaturas elevadas (500°C-1000°C) o que provoca a
sua cristalização. Possui maior resistência.

23. • Emissões de CO2 diretamente, através da
manufatura e indiretamente da geração de
eletricidade usada no processo.
Cerca de 4,2 milhões de toneladas por ano.

24. • Os benefícios públicos surgem na forma de
redução de emissões de dióxido de carbono,
provocado por:
• (a) redução no consumo de combustível; e
• (b) uso reduzido de cinza de soda, calcário e
dolomita, que são todos carbonatos que
liberam dióxido de carbono quando
derretidos. A reciclagem reduz também a
quantidade de refugo sólido em aterros e
geralmente reduz o uso de recursos naturais,
incluindo areia.

25. Recicláveis Não-recicláveis
Garrafas de bebida alcoólica e não alcoólica
(refrigerantes, cerveja, suco, água, vinho, etc)
Espelhos, vidros de janela e box de banheiro,
lâmpadas, cristal
Frascos em geral (molhos, condimentos,
remédios, perfumes e produtos de limpeza)
Ampolas de remédios, formas, travessas e
utensílios de mesa de vidro temperado
Potes de produtos alimentícios Vidros de automóveis
Cacos de embalagens Tubos de televisão e válvulas

26. • A automação industrial pode ajudar na alta qualidade
destas aplicações e assim como qualquer segmento de
mercado, a indústria do vidro busca resultados, o
aperfeiçoamento dos processo, a redução de custos e a
excelência operacional. Para tanto o uso inteligente das
informações torna-se indispensável com o objetivo de
identificar oportunidades de melhoria nos processos.