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Parceria em Prestação de Serviços e Assessoria Técnica
Rua Serra de Bragança, 1640 – 16.
03318-000 –Tatuapé -São Paulo - SP
Tel (55 11) 2295-5394 / (5511) 98207-9947(móvel)
Dados Pessoais / Detalhes: http://br.linkedin.com/in/miguelacorsi e-mail: miguel.acorsi@yahoo.com.br
GESTÃO DE QUALIDADE - DESENVOLVIMENTO, GERENCIAMENTO E MANUTENÇÃO DE
PROGRAMAS E PROJETOS - CONTROLE DE ELETRICIDADE ESTÁTICA - ESD.
Consultorias – Treinamentos – Prestação de Serviços
APRESENTAÇÃO
ESCOPO
Prestar serviços de alta qualidade e tecnologia, auxiliando e assessorando nossos clientes, de modo a
mantê-los satisfeitos na solução de seus problemas, excedendo suas expectativas.
Obter altos índices de melhoria contínua, produtividade e lucratividade, mantendo um ambiente
saudável e harmonioso dentro de um padrão ético de alto nível.
Parceria em serviços na medida certa, custo justo e tempo adequado às necessidades clientes.
CARTEIRA DE SERVIÇOS
1. Treinamentos de PDCA / MASP – Focado na causa raiz.
2. Treinamentos de EQF – Foco em qualidade, prazos e custos.
3. Treinamento em Eletricidade Estática: gestão, controle, formação de técnicos, inspetores e auditores.
4. Prestação de serviços em EQF: gestão do desenvolvimento de componentes, ferramental e embalagem.
5. Serviços em Qualidade de Processos: Condução de QSB, PDCA / MASP, CEP e redução de RPN.
6. Prestação Técnica em Gerenciamento de PPAP e Revisão de Documentação Técnica.
7. Gerenciamento de Projetos pelas Metodologias APQP, PMI e DGNP – 8 passos.
8. Desenvolvimento e planejamento de Safe Launch Plans de novos lançamentos.
9. Documentação Técnica: PPAP de Desenvolvimento do Produto e Modificação de Engenharia.
10. Gerenciamento de Embarques Controlados de entrada e saída de Componentes e Produtos.
11. Assistência Técnica e Engenharia Residente (RD)– Suporte ao Cliente
12. Controle de Eletricidade Estática: auditorias, assessoria e desenvolvimento e gestão de programas
ATUAÇÃO
Eletroeletrônica, eletrônica embarcada e informática.
Plásticos e borracha e derivados.
Máquinas, Equipamentos e Sistemas Automotivos.
Papel e celulose; Tintas, Vernizes e Solventes.
BACKGROUND PROFISSIONAL DO SUPORTE TECNICO
Graduação em engenharia
Treinados e Especializados em:
•••• Qualidade Assegurada - Metodologia Automotiva
•••• Certificação em ESD pela NARTE / USA
•••• Metodologia (APQP, PSW,PAPP, 6 sigma) aplicados a Processos de Manufatura de Larga Escala
•••• Experiente em Qualidade da entrada de material (componentes e materia prima) à Expedição
•••• Suporte técnico ao cliente e assistência técnica
•••• Gerenciamento de Projetos PMBI & MS Project.
•••• Ferramentas do PDCA/MASP
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Parceria em Prestação de Serviços e Assessoria Técnica
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11.. AANNÁÁLLIISSEE DDEE FFAALLHHAASS PPDDCCAA // MMAASSPP
PPRROOGGRRAAMMAA
•••• Definições: Meta de um lançamento; qualidade e cliente.
•••• Qualidade desde o inicio: da concepção ao desenvolvimento do produto
•••• Prevenção: Objetivos previamente bem definidos (APQP-DGNP)
•••• Organização 5S, Quadros Sinóptico e Gestão à Vista.
•••• Custo da não qualidade.
•••• O colaborador e a imagem do produto
•••• Parceria: (Fabrica estendida) fornecedor, fabricante e cliente.
•••• Definição de problema, localização na linha de tempo.
•••• Introdução à análise de falhas: detecção, confirmação e reporte.
•••• Importância do trabalho em equipe (Dinâmica)
•••• Definição de sintoma causa e efeito, diagrama de ocorrência.
•••• Identificação de falhas: Potencial e Efetiva. Falhas Mensuráveis
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•••• Causa Raiz: teoria dos por quês, Diagrama de Ocorrência 3W2H. (Dinâmica)
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• Eliminação de reincidências: Revisão de Desenho, Fluxo, PFMEA (redução de RPN), Plano de Controle e IT
• Bônus Pack:
1. Modelo de Safe Launch Plan recomendado
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MMAATTEERRIIAALL:: Apostila, dinâmicas, avaliações, apêndices, etc.
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Definições: qualidade, fornecedor e cliente.
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Conceito de Engenharia de Qualidade de Fornecedor
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Fabrica estendida: fornecedor, fabricante e cliente.
PPÚÚBBLLIICCOO AALLVVOO
Engenheiros, técnicos e analistas de qualidade de Fornecedores e Recebimento
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•••• Prevenir e evitar rejeitos e falhas nos locais de origem.
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2. TREINAMENTO DE AVANÇADO DE ESD
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•••• Prevenção no design de produtos e processos
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•••• Aplicável à Técnicos e Engenheiros (manufatura, qualidade, design e suporte técnico).
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•••• Conceito técnico de estática
•••• Enfatização dos efeitos, danos e custos.
•••• Modelos geradores e propagação e destruição
•••• Plano dos 8 Passos – DGNP – Metodologia Própria (base no APQP Automotivo)
1. Coordenação
2. Pesquisa & Desenvolvimento;
3. Documentação & Especificação compilado aos sistemas ISOTS
4. Treinamento & Conscientização;
5. Planejamento & Implantação (Cronogramas de Desenvolvimento,Road Map 6w2h) ;
6. Auditoria & Monitoramento (compilado ao 6 sigma, DMAIC e MSA);
7. Análise de Falhas (Compilados ao PDCA/MASP-QSB);
8. Divulgação & Manutenção;
•••• Técnicas, dispositivos de controle.
•••• Considerações para design de produtos e dispositivos Industriais
•••• Demonstrações em condição real
•••• Show Case; Mega Plano de Controle
•••• Line Tour : busca de oportunidades(opcional)
•••• Avaliação Final (Opcional)
CARGA HORÁRIA: 16-24 horas
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  • 2. BBMMAA SSeerrvviiççooss TTééccnniiccooss LLttddaa.. Parceria em Prestação de Serviços e Assessoria Técnica Rua Serra de Bragança, 1640 – 16. 03318-000 –Tatuapé -São Paulo - SP Tel (55 11) 2295-5394 / (5511) 98207-9947(móvel) Dados Pessoais / Detalhes: http://br.linkedin.com/in/miguelacorsi e-mail: miguel.acorsi@yahoo.com.br TTRREEIINNAAMMEENNTTOOSS AAPPLLIICCAADDOOSS ÀÀ QQUUAALLIIDDAADDEE && PPRROOCCEESSSSOOSS 11.. AANNÁÁLLIISSEE DDEE FFAALLHHAASS PPDDCCAA // MMAASSPP PPRROOGGRRAAMMAA •••• Definições: Meta de um lançamento; qualidade e cliente. •••• Qualidade desde o inicio: da concepção ao desenvolvimento do produto •••• Prevenção: Objetivos previamente bem definidos (APQP-DGNP) •••• Organização 5S, Quadros Sinóptico e Gestão à Vista. •••• Custo da não qualidade. •••• O colaborador e a imagem do produto •••• Parceria: (Fabrica estendida) fornecedor, fabricante e cliente. •••• Definição de problema, localização na linha de tempo. •••• Introdução à análise de falhas: detecção, confirmação e reporte. •••• Importância do trabalho em equipe (Dinâmica) •••• Definição de sintoma causa e efeito, diagrama de ocorrência. •••• Identificação de falhas: Potencial e Efetiva. Falhas Mensuráveis •••• Origem de problemas, Diagrama Yshikawa / Fishbone •••• Metodologia 8 D, Diagrama Causa e Efeito, Racional TIU/DOG •••• Causa Raiz: teoria dos por quês, Diagrama de Ocorrência 3W2H. (Dinâmica) •••• Formulários para análise (formatação 8d) e relatórios. •••• Tomada de Decisão: (Prioridade TIU / Hierarquia DOG) •••• Introdução ao Plano de Ação: PDCA Shewhart / Deming •••• Implantação do plano de ação calendarizado - 6W3H. •••• Monitoramento e Auditorias (KPI) – Apoio à tomada de decisão •••• Modelos de KPIs – TPPA •••• Estudo de capacidade •••• Pós Implantação: Recalculo verificação de CP/CPK •••• Confrontamento da falha com Fluxo/FMEA/PC (Interno e fornecedor) • Eliminação de reincidências: Revisão de Desenho, Fluxo, PFMEA (redução de RPN), Plano de Controle e IT • Bônus Pack: 1. Modelo de Safe Launch Plan recomendado 2. Seis Sigma Básico PÚBLICO ALVO : EEnnggeennhheeiirrooss,, ttééccnniiccooss ee aannaalliissttaass ddee qquuaalliiddaaddee ee mmaannuuffaattuurraa CCAARRGGAA HHOORRÁÁRRIIAA:: 24 horas MMAATTEERRIIAALL:: Apostila, dinâmicas, avaliações, apêndices, etc. AAPPRREESSEENNTTAAÇÇÃÃOO :: DDaattaasshhooww
  • 3. BBMMAA SSeerrvviiççooss TTééccnniiccooss LLttddaa.. Parceria em Prestação de Serviços e Assessoria Técnica Rua Serra de Bragança, 1640 – 16. 03318-000 –Tatuapé -São Paulo - SP Tel (55 11) 2295-5394 / (5511) 98207-9947(móvel) Dados Pessoais / Detalhes: http://br.linkedin.com/in/miguelacorsi e-mail: miguel.acorsi@yahoo.com.br 22.. TTRREEIINNAAMMEENNTTOO DDEE FFOORRMMAAÇÇÃÃOO BBAASSIICCAA OOUU AATTUUAALLIIZZAAÇÇÃÃOO DDEE EEQQFF PPRROOGGRRAAMMAA Definições: qualidade, fornecedor e cliente. Qualidade desde o inicio do projeto Sistema básico de desenvolvimento Objetivos previamente bem definidos – prevenção Conceito de Engenharia de Qualidade de Fornecedor Atuação de EQF: 1. Homologação de um novo Fornecedor a. Metodologia e Ferramentas de Homologação 2. Fornecedores da Série a. Tratamento das não conformidades – Metodologias e Ferramentas b. Indicadores de desempenho da qualidade de fornecedores: Metodologia e Ferramentas c. Re-PPAPs e Inspeção de Layout 3. Novos Componentes – primeiro fornecimento a. Interface do EQF no desenvolvimento b. Captação da Documentação c. Calendarização e Plano Diretor focado no APQP Definição do RDA (requisitos de documentação e amostras) Gerenciamento por Caminho Critico – Single ou Multi-Component d. Segmentação do PPAP aplicado a peça, ferramental e embalagens Revisão da metodologia Documentação Análise dos Ensaios Análise do Estudo Inicial e do, MAS Análise dos Certificados Plano logístico Aprovação e Liberação de fornecimento – Safe Launch Plan Estratégia e Documentação de Recebimento Planos B Fabrica estendida: fornecedor, fabricante e cliente. PPÚÚBBLLIICCOO AALLVVOO Engenheiros, técnicos e analistas de qualidade de Fornecedores e Recebimento CCAARRGGAA HHOORRÁÁRRIIAA:: 16 horas MMAATTEERRIIAALL:: Apostila, dinâmicas, avaliações, apêndices, etc. AAPPRREESSEENNTTAAÇÇÃÃOO :: DDaattaa sshhooww
  • 4. BBMMAA SSeerrvviiççooss TTééccnniiccooss LLttddaa.. Parceria em Prestação de Serviços e Assessoria Técnica Rua Serra de Bragança, 1640 – 16. 03318-000 –Tatuapé -São Paulo - SP Tel (55 11) 2295-5394 / (5511) 98207-9947(móvel) Dados Pessoais / Detalhes: http://br.linkedin.com/in/miguelacorsi e-mail: miguel.acorsi@yahoo.com.br TTRREEIINNAAMMEENNTTOOSS AAPPLLIICCAADDOOSS AAOO CCOONNTTRROOLLEE EE PPRREEVVEENNÇÇÃÃOO DDEE EEFFEEIITTOOSS DDAA EELLEETTRRIICCIIDDAADDEE EESSTTÁÁTTIICCAA 11.. TTRREEIINNAAMMEENNTTOO DDEE BBÁÁSSIICCOO DDEE EESSDD OOBBJJEETTIIVVOO •••• Prevenir e evitar rejeitos e falhas nos locais de origem. •••• Aplicável à alimentadores, transportadores, técnicos de reparo e montadores. PROGRAMA •••• Noções Básicas de Eletrostática e seus efeitos nos Produtos •••• Focos e Materiais Geradores de Estática •••• Custos e danos à imagem da empresa. •••• Dispositivos de controle e método de utilização e manutenção. •••• Demonstrações em condição real •••• Sessão de perguntas e respostas CCAARRGGAA HHOORRÁÁRRIIAA :: 44 ~~ 66 hhoorraass AAPPRREESSEENNTTAAÇÇÃÃOO:: SSiillddee sshhooww -- AAccoommppaannhhaa mmaannuuaall eemm ccóóppiiaa ddiiggiittaall PPDDFF 2. TREINAMENTO DE AVANÇADO DE ESD OOBBJJEETTIIVVOO •••• Prevenção no design de produtos e processos •••• Melhoria do Suporte Técnico •••• Formação de Auditor Técnico, Coordenadores e Gerenciadores de Programas •••• Aplicável à Técnicos e Engenheiros (manufatura, qualidade, design e suporte técnico). PROGRAMA •••• Conceito técnico de estática •••• Enfatização dos efeitos, danos e custos. •••• Modelos geradores e propagação e destruição •••• Plano dos 8 Passos – DGNP – Metodologia Própria (base no APQP Automotivo) 1. Coordenação 2. Pesquisa & Desenvolvimento; 3. Documentação & Especificação compilado aos sistemas ISOTS 4. Treinamento & Conscientização; 5. Planejamento & Implantação (Cronogramas de Desenvolvimento,Road Map 6w2h) ; 6. Auditoria & Monitoramento (compilado ao 6 sigma, DMAIC e MSA); 7. Análise de Falhas (Compilados ao PDCA/MASP-QSB); 8. Divulgação & Manutenção; •••• Técnicas, dispositivos de controle. •••• Considerações para design de produtos e dispositivos Industriais •••• Demonstrações em condição real •••• Show Case; Mega Plano de Controle •••• Line Tour : busca de oportunidades(opcional) •••• Avaliação Final (Opcional) CARGA HORÁRIA: 16-24 horas AAPPRREESSEENNTTAAÇÇÃÃOO:: SSiillddee sshhooww AAccoommppaannhhaa mmaannuuaall eemm ccóóppiiaa ddiiggiittaall PPDDFF