O documento descreve o diagrama de fases Fe-C, apresentando as transformações alotrópicas do ferro puro e as fases presentes no diagrama de equilíbrio Fe-Fe3C para aços ao carbono. Explica também as propriedades das principais fases e constituintes dos aços, como ferrita, cementita e perlita.
O documento descreve o diagrama de fases do sistema ferro-carbono, apresentando as principais fases sólidas e transformações que ocorrem com a variação da temperatura e composição de carbono, como a reação eutética a 1148°C e a reação eutetóide a 727°C.
O documento descreve o diagrama de fases do ferro carbono. Ele explica que o ferro pode assumir diferentes estruturas cristalinas dependendo da temperatura e teor de carbono, formando fases como ferrita, austenita e cementita. O diagrama mostra as transformações entre essas fases e como elas afetam propriedades dos aços.
1. O documento descreve as formas alotrópicas do ferro puro e as fases que compõem o diagrama de fases Fe-Fe3C, incluindo a ferrita, austenita e cementita.
2. No diagrama de fases, as transformações eutética e euteóide são explicadas, resultando na formação de perlita ou misturas de ferrita e cementita.
3. A microestrutura e propriedades de aços hipoetetóides, eutetóides e hipereutetóides são descritas em
Este documento apresenta uma lista de exercícios sobre ciência dos materiais. Contém questões sobre diagramas de fases de ligas metálicas e ferrosos, determinando fases presentes e proporções em diferentes temperaturas. Também aborda propriedades das principais formas alotrópicas do ferro e características de aços.
O documento apresenta um resumo sobre o diagrama de fases Ferro-Carbono (Fe-C), descrevendo suas principais fases e pontos característicos, como a eutética e o eutetóide. O diagrama Fe-Fe3C é o mais relevante para estudos de aços e ferros fundidos, apresentando as fases ferrita, austenita e cementita em equilíbrio.
O documento discute diagramas de fases, definindo o que são fases e equilíbrio de fases. Explica como diagramas de fases ilustram as relações entre composição, variáveis de processo (temperatura, pressão) e fases presentes em condições de equilíbrio, permitindo prever transformações de fases e microestruturas.
O documento descreve conceitos fundamentais de diagramas de fases, incluindo:
1) Diagramas de fases mapeiam a microestrutura formada em um material em função da temperatura e composição de seus componentes.
2) Sistemas isomorfos apresentam uma fase sólida, enquanto sistemas anisomorfos apresentam duas ou mais fases sólidas.
3) Sistemas eutéticos binários apresentam três regiões monofásicas distintas e uma reação eutética.
O documento discute os diferentes tipos de ferro fundido, incluindo:
1) Ferro fundido cinzento contém grafita em flocos, é frágil sob tensão tração, mas resistente à compressão.
2) Ferro fundido nodular/ductil contém grafita em nódulos, tem melhor ductilidade devido à matriz perlitica.
3) Ferro fundido branco contém mais cementita, é duro e frágil mas resistente ao desgaste.
O documento descreve o diagrama de fases do sistema ferro-carbono, apresentando as principais fases sólidas e transformações que ocorrem com a variação da temperatura e composição de carbono, como a reação eutética a 1148°C e a reação eutetóide a 727°C.
O documento descreve o diagrama de fases do ferro carbono. Ele explica que o ferro pode assumir diferentes estruturas cristalinas dependendo da temperatura e teor de carbono, formando fases como ferrita, austenita e cementita. O diagrama mostra as transformações entre essas fases e como elas afetam propriedades dos aços.
1. O documento descreve as formas alotrópicas do ferro puro e as fases que compõem o diagrama de fases Fe-Fe3C, incluindo a ferrita, austenita e cementita.
2. No diagrama de fases, as transformações eutética e euteóide são explicadas, resultando na formação de perlita ou misturas de ferrita e cementita.
3. A microestrutura e propriedades de aços hipoetetóides, eutetóides e hipereutetóides são descritas em
Este documento apresenta uma lista de exercícios sobre ciência dos materiais. Contém questões sobre diagramas de fases de ligas metálicas e ferrosos, determinando fases presentes e proporções em diferentes temperaturas. Também aborda propriedades das principais formas alotrópicas do ferro e características de aços.
O documento apresenta um resumo sobre o diagrama de fases Ferro-Carbono (Fe-C), descrevendo suas principais fases e pontos característicos, como a eutética e o eutetóide. O diagrama Fe-Fe3C é o mais relevante para estudos de aços e ferros fundidos, apresentando as fases ferrita, austenita e cementita em equilíbrio.
O documento discute diagramas de fases, definindo o que são fases e equilíbrio de fases. Explica como diagramas de fases ilustram as relações entre composição, variáveis de processo (temperatura, pressão) e fases presentes em condições de equilíbrio, permitindo prever transformações de fases e microestruturas.
O documento descreve conceitos fundamentais de diagramas de fases, incluindo:
1) Diagramas de fases mapeiam a microestrutura formada em um material em função da temperatura e composição de seus componentes.
2) Sistemas isomorfos apresentam uma fase sólida, enquanto sistemas anisomorfos apresentam duas ou mais fases sólidas.
3) Sistemas eutéticos binários apresentam três regiões monofásicas distintas e uma reação eutética.
O documento discute os diferentes tipos de ferro fundido, incluindo:
1) Ferro fundido cinzento contém grafita em flocos, é frágil sob tensão tração, mas resistente à compressão.
2) Ferro fundido nodular/ductil contém grafita em nódulos, tem melhor ductilidade devido à matriz perlitica.
3) Ferro fundido branco contém mais cementita, é duro e frágil mas resistente ao desgaste.
O documento descreve o processo de produção de aços, começando pela extração do minério de ferro no alto-forno, onde é produzido o ferro gusa. O gusa passa por processos para remover carbono e impurezas e produzir o aço no converter LD. O aço é então refinado e pode receber ligas metálicas antes de ser solidificado em lingotes ou barras.
O documento descreve o diagrama de fase do sistema ferro-ferro carbureto, apresentando as principais fases, estruturas e transformações. As fases descritas incluem ferrita, austenita, cementita e suas propriedades. Também são apresentadas as microestruturas e transformações térmicas possíveis como perlita, bainita e martensita.
O documento discute as ligas Fe-C, incluindo sua estrutura cristalina, diagrama de fases, limites de solubilidade, fases, eutético, eutetóide e peritético. Também aborda microestruturas, desenvolvimento de microestruturas em diferentes composições de carbono e a regra da alavanca invertida para determinar frações de fases.
O documento descreve os processos de produção de ferro e aço, incluindo: (1) a coqueificação para produzir coque para o alto-forno; (2) o alto-forno, que usa coque para produzir ferro gusa a partir de minério de ferro; (3) o tratamento do gusa e a produção de aço no conversor LD ou forno elétrico. O aço é então lingotado e laminado em chapas ou perfis.
O documento discute estruturas cristalinas de sólidos. Apresenta conceitos fundamentais sobre materiais cristalinos e não cristalinos, e descreve as principais estruturas cristalinas encontradas em metais, incluindo cúbica de face centrada, cúbica de corpo centrado e hexagonal compacta. Também aborda sistemas cristalinos, redes de Bravais, célula unitária, parâmetros de rede, planos e direções cristalográficas.
1. O documento fornece informações gerais sobre os aços, incluindo sua classificação, composição e aplicações.
2. Os aços podem ser classificados de acordo com sua composição química, processamento, microestrutura, propriedades ou aplicações. Sua classificação mais comum é de acordo com o teor de carbono.
3. Normas como a SAE/AISI estabelecem designações alfanuméricas para identificar os diferentes tipos de aços de acordo com sua composição química.
Seminário Tratamento Térmico e TermoquímicoRenato Bafi
O documento discute tratamentos térmicos e termoquímicos de materiais, definindo conceitos como aquecimento, resfriamento e alteração de propriedades. Apresenta diferentes tipos de tratamentos como recozimento, normalização, esferoidização, têmpera e revenido, explicando seus objetivos, métodos e aplicações. Também aborda tratamentos termoquímicos como cementação e nitretação, que melhoram a resistência à abrasão da superfície sem afetar a ductilidade interna.
O documento descreve o diagrama de fases Ferro-Carbono, mostrando as diferentes fases e transformações que ocorrem com variações de temperatura e teor de carbono. É o diagrama mais estudado por explicar as propriedades dos aços carbono, o material metálico mais utilizado. O diagrama mostra campos ferríticos e austeníticos, a cementita, e os pontos eutetóide e eutético.
O documento discute os processos de fabricação de materiais, especificamente a fabricação de aço. Descreve as etapas da siderurgia, incluindo a preparação da matéria-prima, redução, refino e conformação para transformar o minério de ferro em aço através de processos como o alto-forno, conversor LD, aciaria elétrica e lingotamento. Também discute as estruturas cristalinas, classificação e propriedades dos materiais, com foco nos metais ferrosos.
1. O documento discute discordâncias em materiais cristalinos, defeitos que causam distorções na estrutura cristalina e afetam a deformação plástica e resistência mecânica.
2. As discordâncias se movimentam durante a deformação plástica, e a resistência pode ser aumentada restringindo seu movimento, por exemplo, reduzindo o tamanho de grão.
3. Vários tratamentos térmicos como recuperação e recristalização podem alterar as discordâncias e propriedades do material.
O documento discute materiais cerâmicos, incluindo sua estrutura, propriedades e aplicações. Especificamente, descreve que cerâmicos são compostos de metais e não-metais ligados ionicamente, geralmente são isolantes de calor e eletricidade, e são resistentes a altas temperaturas. Também discute o processamento de cerâmicos, incluindo compactação, sinterização e tratamentos térmicos.
O documento descreve a origem e propriedades do cobre, seu processo de extração e refino a partir de minérios, e suas principais aplicações industriais e em ligas metálicas.
O documento fornece informações sobre o cobre e suas ligas. Resume que o cobre é extraído de minérios como a calcopirita, é refinado em um processo que inclui flotação, fundição e conversão para produzir o metal cobre puro ou ligas de cobre com outros metais. As principais ligas de cobre são latões, bronzes, cuproníquel e alpacas.
O documento discute estruturas cristalinas de materiais. Ele explica que os materiais podem ser cristalinos ou não-cristalinos dependendo da organização atômica. Materiais cristalinos possuem átomos organizados em uma estrutura tridimensional periódica chamada de rede cristalina, enquanto materiais não-cristalinos não possuem essa ordem de longo alcance. Ele também descreve estruturas cristalinas comuns como cúbica simples, cúbica de corpo centrado e cúb
O documento classifica e descreve os diferentes tipos de aços de acordo com suas propriedades e aplicações. Inclui aços para fundição, estruturais, chapas e tubos, ferramentas, molas e outros, destacando suas características principais e usos comuns.
O documento discute as propriedades mecânicas e físicas dos materiais sólidos, incluindo conceitos como tensão, deformação, elasticidade, plasticidade, dureza e condutividade térmica e elétrica. As propriedades dos materiais são importantes para entender o comportamento estrutural de construções.
O documento discute estruturas cristalinas, incluindo conceitos como célula unitária, sistemas cristalinos, polimorfismo e determinação de estruturas cristalinas por difração de raios-X.
1) O documento descreve as principais propriedades dos materiais, incluindo propriedades mecânicas, químicas, físicas e tribológicas.
2) Detalha ensaios mecânicos comuns como a tração e compressão para medir propriedades como resistência, módulo de elasticidade e limite elástico.
3) Fornece exemplos de propriedades mecânicas para diferentes materiais como metais, polímeros e cerâmicas.
O documento fornece instruções e perguntas sobre um questionário sobre tecnologia dos materiais. O questionário aborda o processo de produção de ferro no alto-forno, incluindo suas partes, reações químicas envolvidas e destino dos produtos resultantes.
O documento discute o diagrama de fases do ferro-carbono e as fases presentes em ligas de aço carbono. 1) O diagrama de fases mostra as fases estáveis e metaestáveis presentes em diferentes temperaturas e composições de carbono. 2) As principais fases são ferrita, austenita, cementita e perlita. 3) Ligas baixo, médio e alto carbono têm usos diferentes em aplicações industriais.
O documento descreve o diagrama de fases do sistema ferro-carbono, apresentando as principais fases sólidas e suas composições, temperaturas de transformação e solubilidades. O diagrama abrange as ligas ferrosas comerciais como aços e ferros fundidos e mostra a influência do carbono nas estruturas cristalinas do ferro.
O documento descreve o processo de produção de aços, começando pela extração do minério de ferro no alto-forno, onde é produzido o ferro gusa. O gusa passa por processos para remover carbono e impurezas e produzir o aço no converter LD. O aço é então refinado e pode receber ligas metálicas antes de ser solidificado em lingotes ou barras.
O documento descreve o diagrama de fase do sistema ferro-ferro carbureto, apresentando as principais fases, estruturas e transformações. As fases descritas incluem ferrita, austenita, cementita e suas propriedades. Também são apresentadas as microestruturas e transformações térmicas possíveis como perlita, bainita e martensita.
O documento discute as ligas Fe-C, incluindo sua estrutura cristalina, diagrama de fases, limites de solubilidade, fases, eutético, eutetóide e peritético. Também aborda microestruturas, desenvolvimento de microestruturas em diferentes composições de carbono e a regra da alavanca invertida para determinar frações de fases.
O documento descreve os processos de produção de ferro e aço, incluindo: (1) a coqueificação para produzir coque para o alto-forno; (2) o alto-forno, que usa coque para produzir ferro gusa a partir de minério de ferro; (3) o tratamento do gusa e a produção de aço no conversor LD ou forno elétrico. O aço é então lingotado e laminado em chapas ou perfis.
O documento discute estruturas cristalinas de sólidos. Apresenta conceitos fundamentais sobre materiais cristalinos e não cristalinos, e descreve as principais estruturas cristalinas encontradas em metais, incluindo cúbica de face centrada, cúbica de corpo centrado e hexagonal compacta. Também aborda sistemas cristalinos, redes de Bravais, célula unitária, parâmetros de rede, planos e direções cristalográficas.
1. O documento fornece informações gerais sobre os aços, incluindo sua classificação, composição e aplicações.
2. Os aços podem ser classificados de acordo com sua composição química, processamento, microestrutura, propriedades ou aplicações. Sua classificação mais comum é de acordo com o teor de carbono.
3. Normas como a SAE/AISI estabelecem designações alfanuméricas para identificar os diferentes tipos de aços de acordo com sua composição química.
Seminário Tratamento Térmico e TermoquímicoRenato Bafi
O documento discute tratamentos térmicos e termoquímicos de materiais, definindo conceitos como aquecimento, resfriamento e alteração de propriedades. Apresenta diferentes tipos de tratamentos como recozimento, normalização, esferoidização, têmpera e revenido, explicando seus objetivos, métodos e aplicações. Também aborda tratamentos termoquímicos como cementação e nitretação, que melhoram a resistência à abrasão da superfície sem afetar a ductilidade interna.
O documento descreve o diagrama de fases Ferro-Carbono, mostrando as diferentes fases e transformações que ocorrem com variações de temperatura e teor de carbono. É o diagrama mais estudado por explicar as propriedades dos aços carbono, o material metálico mais utilizado. O diagrama mostra campos ferríticos e austeníticos, a cementita, e os pontos eutetóide e eutético.
O documento discute os processos de fabricação de materiais, especificamente a fabricação de aço. Descreve as etapas da siderurgia, incluindo a preparação da matéria-prima, redução, refino e conformação para transformar o minério de ferro em aço através de processos como o alto-forno, conversor LD, aciaria elétrica e lingotamento. Também discute as estruturas cristalinas, classificação e propriedades dos materiais, com foco nos metais ferrosos.
1. O documento discute discordâncias em materiais cristalinos, defeitos que causam distorções na estrutura cristalina e afetam a deformação plástica e resistência mecânica.
2. As discordâncias se movimentam durante a deformação plástica, e a resistência pode ser aumentada restringindo seu movimento, por exemplo, reduzindo o tamanho de grão.
3. Vários tratamentos térmicos como recuperação e recristalização podem alterar as discordâncias e propriedades do material.
O documento discute materiais cerâmicos, incluindo sua estrutura, propriedades e aplicações. Especificamente, descreve que cerâmicos são compostos de metais e não-metais ligados ionicamente, geralmente são isolantes de calor e eletricidade, e são resistentes a altas temperaturas. Também discute o processamento de cerâmicos, incluindo compactação, sinterização e tratamentos térmicos.
O documento descreve a origem e propriedades do cobre, seu processo de extração e refino a partir de minérios, e suas principais aplicações industriais e em ligas metálicas.
O documento fornece informações sobre o cobre e suas ligas. Resume que o cobre é extraído de minérios como a calcopirita, é refinado em um processo que inclui flotação, fundição e conversão para produzir o metal cobre puro ou ligas de cobre com outros metais. As principais ligas de cobre são latões, bronzes, cuproníquel e alpacas.
O documento discute estruturas cristalinas de materiais. Ele explica que os materiais podem ser cristalinos ou não-cristalinos dependendo da organização atômica. Materiais cristalinos possuem átomos organizados em uma estrutura tridimensional periódica chamada de rede cristalina, enquanto materiais não-cristalinos não possuem essa ordem de longo alcance. Ele também descreve estruturas cristalinas comuns como cúbica simples, cúbica de corpo centrado e cúb
O documento classifica e descreve os diferentes tipos de aços de acordo com suas propriedades e aplicações. Inclui aços para fundição, estruturais, chapas e tubos, ferramentas, molas e outros, destacando suas características principais e usos comuns.
O documento discute as propriedades mecânicas e físicas dos materiais sólidos, incluindo conceitos como tensão, deformação, elasticidade, plasticidade, dureza e condutividade térmica e elétrica. As propriedades dos materiais são importantes para entender o comportamento estrutural de construções.
O documento discute estruturas cristalinas, incluindo conceitos como célula unitária, sistemas cristalinos, polimorfismo e determinação de estruturas cristalinas por difração de raios-X.
1) O documento descreve as principais propriedades dos materiais, incluindo propriedades mecânicas, químicas, físicas e tribológicas.
2) Detalha ensaios mecânicos comuns como a tração e compressão para medir propriedades como resistência, módulo de elasticidade e limite elástico.
3) Fornece exemplos de propriedades mecânicas para diferentes materiais como metais, polímeros e cerâmicas.
O documento fornece instruções e perguntas sobre um questionário sobre tecnologia dos materiais. O questionário aborda o processo de produção de ferro no alto-forno, incluindo suas partes, reações químicas envolvidas e destino dos produtos resultantes.
O documento discute o diagrama de fases do ferro-carbono e as fases presentes em ligas de aço carbono. 1) O diagrama de fases mostra as fases estáveis e metaestáveis presentes em diferentes temperaturas e composições de carbono. 2) As principais fases são ferrita, austenita, cementita e perlita. 3) Ligas baixo, médio e alto carbono têm usos diferentes em aplicações industriais.
O documento descreve o diagrama de fases do sistema ferro-carbono, apresentando as principais fases sólidas e suas composições, temperaturas de transformação e solubilidades. O diagrama abrange as ligas ferrosas comerciais como aços e ferros fundidos e mostra a influência do carbono nas estruturas cristalinas do ferro.
O documento fornece informações sobre os fundamentos da mecânica, abordando o diagrama ferro-carbono e as fases que se formam em ligas ferrosas. Explica que o ferro puro pode existir nas formas alotrópicas ferrita, austenita e ferrita δ, e que estas formam soluções sólidas com carbono. Detalha também as microestruturas dos aços hipoeutetóides, eutetóides e hipereutetóides, constituídas por ferrita, perlita e cementita, dependendo do teor
O documento descreve o diagrama de fases do sistema ferro-carbono, apresentando:
1) As fases sólidas presentes no diagrama como ferrita, austenita e cementita e suas respectivas composições;
2) As reações que ocorrem na faixa de composição dos aços, incluindo a reação eutetóide na formação da perlita;
3) Como se desenvolvem as microestruturas em ligas Fe-C, formando perlita, ferrita e cementita.
Este trabalho apresenta um estudo sobre a formação e reversão de martensita induzida por deformação na austenita de dois aços inoxidáveis dúplex. Foram caracterizados os aços inoxidáveis dúplex UNS S31803 e super dúplex UNS S32520 por meio de ensaios metalográficos, de difração de raios X e magnéticos. As amostras foram deformadas por laminação a quente e fria e por limagem, analisando-se a microestrutura e propriedades resultantes dos tratamentos térmicos e me
O documento apresenta o diagrama de fases Fe-Fe3C, descrevendo as principais fases presentes (ferrita, austenita, cementita), os pontos eutético e eutetóide, e como a percentagem de carbono afeta a microestrutura e propriedades dos aços.
O documento descreve os principais elementos que compõem ligas de ferro e aço, como ferro, carbono, manganês e níquel. Também aborda elementos prejudiciais como enxofre, fósforo e estanho e como esses elementos afetam as propriedades do aço. Explica o processo de produção do aço a partir do minério de ferro no alto-forno e aciação para remover carbono, fósforo e enxofre.
O documento apresenta os principais conceitos da teoria da tectônica de placas, incluindo a deriva continental, a fragmentação do supercontinente Pangeia, os tipos de limites de placas e suas características, e como a teoria explica a formação de recursos geológicos como dorsais oceânicas, fossas, arcos insulares e vulcões.
O documento discute tratamentos térmicos como recozimento e normalização. Ele explica que o recozimento é usado para aliviar tensões, tornar o material mais maleável e dúctil, enquanto a normalização é usada para refinar a granulação grosseira do aço. Ambos os processos envolvem aquecimento controlado, manutenção da temperatura e resfriamento lento.
1) O documento descreve os processos de obtenção do ferro gusa e ferro fundido a partir do minério de ferro no alto-forno, as reações químicas envolvidas e os tipos de ferro fundido.
2) Apresenta as características da estrutura do carbono nos ferros fundidos lamelar e globular e as propriedades e aplicações do ferro fundido branco, cinzento, nodular e maleável.
3) Discute a classificação e seleção dos ferros fundidos de acordo com suas propriedades para diferentes aplicações.
Este documento apresenta cálculos para determinar o fator de empacotamento atômico (FEA) para diferentes estruturas cristalinas (CFC, CCC, HC e CS), bem como cálculos para determinar a densidade de um material com base na estrutura cristalina, volume da célula unitária e peso atômico. É fornecido um exemplo resolvido para calcular a densidade do cobre usando seus parâmetros estruturais e físicos.
O documento discute a estrutura cristalina dos aços e seus principais constituintes. Explica que os átomos nos aços se organizam em células unitárias que formam grãos cristalinos, e que existem diferentes sistemas cristalinos. Também descreve os principais constituintes do aço, como ferrita e perlita, e suas propriedades.
O documento descreve vários processos de tratamento térmico de metais, incluindo recozimento, envelhecimento, têmpera, boretação e banho de sal. Recozimento é usado para aliviar tensões e controlar propriedades, enquanto têmpera aumenta dureza aquecendo e resfriando rapidamente. Boretação e banho de sal criam superfícies mais resistentes à abrasão difundindo átomos na superfície.
The document discusses the iron-carbon phase diagram and the microstructures that form in steels of different carbon compositions. It describes the phases in the Fe-C system including α-ferrite, γ-austenite, δ-ferrite, and Fe3C cementite. The eutectic and eutectoid reactions are identified. Microstructures that form in hypoeutectoid, eutectoid, and hypereutectoid steels upon slow cooling are discussed. These include proeutectoid ferrite or cementite plus pearlite. The lever rule is used to determine the fraction of phases. An example problem demonstrates using the phase diagram and lever rule to calculate phase compositions and
Este documento discute diagramas de fases e equilíbrio em materiais. Diagramas de fases mostram as fases estáveis em diferentes composições e temperaturas e como a microestrutura dos materiais está relacionada a eles. O equilíbrio de fases depende da energia livre e das propriedades das fases permanecerem constantes com o tempo. A regra das fases descreve o número de fases presentes em equilíbrio.
Este documento fornece informações sobre diferentes tipos de materiais, com foco nos materiais metálicos. Apresenta uma classificação geral dos materiais e descreve as propriedades dos principais materiais metálicos, incluindo sua estrutura cristalina e como ela é formada durante o processo de solidificação. Também discute a obtenção e propriedades de ferro fundido e aço.
O documento discute a história e uso do aço na construção civil. Começa com a origem do aço como uma liga de ferro e carbono, e descreve o desenvolvimento inicial de estruturas de ferro fundido e aço no século 18. Em seguida, detalha o uso crescente de estruturas de aço no Brasil a partir do século 20, incluindo estações ferroviárias, prédios e galpões industriais. Por fim, discute propriedades, tipos e aplicações de perfis e aços estruturais.
O documento descreve as principais estruturas geológicas e tipos de rochas que formam a crosta terrestre no Brasil. Detalha os escudos cristalinos antigos, as bacias sedimentares preenchidas por detritos, e os terrenos vulcânicos formados por derrames de lava.
Este documento discute os tratamentos térmicos de ligas ferrosas. Ele explica conceitos como o que é aço, as principais fases do aço como ferrita, cementita, perlita e martensita, e as transformações que ocorrem entre essas fases, principalmente a partir da austenita, quando o aço é resfriado. O documento também aborda conceitos como a natureza cristalina dos metais, alotropia do ferro e como a temperatura afeta a estrutura do ferro.
O documento apresenta o diagrama de fases Fe-Fe3C, descrevendo as principais fases presentes (ferrita, austenita, cementita), os pontos eutético e eutetóide, e como a percentagem de carbono afeta a microestrutura e propriedades dos aços.
1) O documento descreve os principais constituintes estruturais dos aços, incluindo austenita, ferrita, perlita, cementita, bainita, sorbita e martensita.
2) Cada constituinte possui características cristalográficas e mecânicas únicas que afetam as propriedades do aço.
3) O diagrama ferro-carbono mostra como o carbono altera as temperaturas de transição das fases do ferro e a solubilidade do carbono nas diferentes fases.
1) O documento descreve os principais constituintes estruturais dos aços, incluindo austenita, ferrita, perlita, cementita, bainita, sorbita e martensita.
2) Cada constituinte possui características cristalográficas e mecânicas únicas que afetam as propriedades do aço.
3) O diagrama ferro-carbono mostra como o carbono altera as temperaturas de transição das fases do ferro e a solubilidade do carbono nas diferentes fases.
O documento discute os principais tipos de ferros fundidos, suas características e aplicações. Os ferros fundidos mais comuns são o branco, cinzento e maleável. O ferro fundido cinzento contém grafite em formato de lâminas e é mais usado devido à baixa temperatura de fusão e boa resistência mecânica. O maleável possui maior resistência através do tratamento térmico que transforma a grafite.
O documento descreve os diagramas de fases e microestruturas das ligas ferro-carbono. Ele explica como as fases ferrita, cementita e perlita se formam em diferentes composições de liga, como hipoeutetóidas, eutetóidas e hipereutetóidas. Além disso, discute como elementos de liga afetam as propriedades dos aços, incluindo resistência, temperatura de transformação e corrosão.
O documento descreve os principais conceitos relacionados ao diagrama de equilíbrio Fe-C e tratamentos térmicos em aços. O diagrama de equilíbrio mostra as diferentes fases que podem se formar no sistema ferro-carbono em função da temperatura e da percentagem de carbono. Os tratamentos térmicos como têmpera, revenimento e recozimento são descritos com o objetivo de modificar as propriedades mecânicas dos aços alterando sua microestrutura.
1 apresentação tecnologia dos materiaisAna Paulino
O documento discute a estrutura dos átomos e do núcleo atômico, introduz o aço carbono e suas propriedades em relação ao teor de carbono, e explica em detalhe o diagrama ferro-carbono. O diagrama mostra as fases termodinamicamente estáveis em função da composição e temperatura e é usado para compreender como variações no teor de carbono afetam as propriedades dos aços.
[1] O documento discute os ferros fundidos, incluindo sua composição química, classificação, propriedades e aplicações. [2] São descritos os ferros fundidos brancos, cinzentos, maleáveis e nodulares, assim como suas microestruturas e sequências de solidificação. [3] Também são explicados os efeitos da adição de elementos de liga nos ferros fundidos.
Ciências dos Materiais - Aula 17 - Apresentação dos Diagramas de fases (Conti...Felipe Machado
O documento apresenta:
(1) Microestruturas de ligas prata-cobre com diferentes composições: hipo-eutética, eutética e hiper-eutética;
(2) Diagramas de fases que mostram as estruturas e transformações em sistemas binários e ternários.
(3) Conceitos como eutético, hipoeutético, hipereutético e suas implicações nas microestruturas.
A empresa SERTEMAQ atua há 20 anos no setor sucroenergético e construiu sua fundição em 2010 para melhorar a qualidade dos produtos fornecidos. A fundição teve tanto sucesso que a qualidade se tornou o diferencial da empresa, que agora busca novos segmentos para apresentar sua competência.
O documento discute noções sobre o diagrama de equilíbrio Fe-C, descrevendo as fases α, γ e Fe3C que se formam em ligas ferrosas e aços de acordo com a porcentagem de carbono, como a fase eutetóide a 727°C com 0,77% C e as microestruturas de aços hipoeutetóides, eutetóides e hipereutetóides.
1. O documento discute questões sobre siderurgia, incluindo diagramas de fase Fe-C, classificação e propriedades de aços carbonos e ligas.
2. É apresentada uma lista de questões sobre diagramas de fase Fe-C, microestruturas de aços eutetóides, hipoeutetóides e hipereutetóides.
3. Também há questões sobre classificação de aços de acordo com teor de carbono e elementos de liga, além de propriedades e aplicações de aços carbonos.
Ocorrências de fases ou transformações em temperaturas diferentes daquela prevista no diagrama
Existência a temperatura ambiente de fases que não aparecem no diagrama
Cinética das transformações.
As quantidades de ferrita e perlita variam conforme a
% de carbono e podem ser determinadas pela regra das alavancas
Partes claras pró eutetóide ferrita
cementita:Forma-se quando o limite de solubilidade do carbono é ultrapassado (6,7% de C)
É dura e frágil
é um composto intermetálico metaestável, embora a velocidade de decomposição em ferro e C seja muito lenta
A adição de Si acelera a decomposição da cementita para formar grafita
O documento apresenta 35 perguntas sobre os processos de produção e propriedades dos aços-carbono e de baixa liga. As perguntas abordam tópicos como a obtenção de gusa a partir de minérios de ferro, reações químicas na produção de aço, diagrama de fases Fe-Fe3C, estruturas de fases do aço, efeito de elementos de liga no aço.
AULA DE AÇO E FERRO FUNDIDO VOLTADO PARA CURSO TÉCNICO EM MECÂNICAJairGaldino4
O documento fornece dicas para preenchimento de slides de apresentação, incluindo usar fontes Arial ou Times New Roman, tamanhos de fonte de 26 ou 28 para títulos e 24 para texto, adicionar figuras e animações curtas para ilustração, e não sobrecarregar os slides de texto. Também lista os principais processos de soldagem e seus nomes em português, inglês e sigla AWS, e apresenta informações sobre materiais de construção mecânica, especificamente aços e ferros fundidos.
Influência das particularidades da solidificação na qualidade de tarugos de d...Jorge Madias
O documento discute como o teor de carbono afeta a qualidade de tarugos e placas de aço durante a solidificação. Aços com baixo teor de carbono tendem a formar "ganchos" durante a solidificação, enquanto aços peritéticos com cerca de 0,1% de carbono são mais propensos a trincas longitudinais devido à transformação de fases. Aços de alto teor de carbono geralmente apresentam segregação e porosidade centrais.
O documento descreve as estruturas cristalinas dos metais. Ele define o que é um cristal e lista os sete sistemas cristalinos. Também discute os reticulados cristalinos de Bravais, conceitos importantes como número de coordenação e fator de empacotamento atômico. Finalmente, fornece exemplos de estruturas cristalinas comuns em metais como CCC, CFC e HC.
O documento discute o sistema ferro-carbono, incluindo as propriedades do ferro e do carbono, as diferentes fases que podem ocorrer no diagrama de fases ferro-carbono, e como diferentes teores de carbono afetam a microestrutura resultante durante o resfriamento.
O documento descreve uma análise de variáveis termocinéticas na formação de martensita em aços multifásicos do tipo ARBL. Foram realizados tratamentos térmicos variando os meios de resfriamento e temperaturas de aquecimento em um aço baixo carbono com nióbio. Os resultados mostraram que o aumento da severidade do resfriamento levou a maior fração de martensita e maior resistência mecânica, embora a presença isolada de martensita não garanta sozinha as maiores propriedades mecânicas. O tratamento
O documento descreve as propriedades dos ferros fundidos cinzentos e compara-as com as propriedades do aço. Discute como fatores como a microestrutura, composição química, secção e elementos de liga afetam as propriedades mecânicas dos ferros fundidos cinzentos. Também explica como o carbono equivalente pode ser usado para prever a resistência à tração e variações dimensionais. Finalmente, resume brevemente as principais propriedades e usos do aço.
1. Diagrama Fe-C
Marcelo F. Moreira
1
DIAGRAMA Fe-C
DIAGRAMA Fe-Fe3C
ALOTROPIA DO FERRO PURO
Na temperatura ambiente, o ferro puro apresenta estrutura cristalina cúbica de
corpo centrado (CCC), denominada ferrita alfa (α).
A estrutura CCC do ferro (ferrita α) é estável até 912°C. Nesta temperatura a
estrutura CCC sofre uma transformação alotrópica para a estrutura cúbica de faces
centradas (CFC), denominada ferro gama (γ) ou austenita.
A austenita (CFC) é estável entre 912 e 1394° C. Na temperatura de 1394°C
ocorre uma nova transformação alotrópica na qual a estrutura CFC da austenita
transforma-se novamente em CCC, denominada de ferrita delta (δ).
A ferrita delta (δ) CCC é estável até a temperatura de 1538°C, que é a
temperatura de fusão do Fe puro.
Acima de 1538°C a estrutura cristalina CCC da ferrita δ torna-se amorfa, sem
ordenação cristalina, caracterizando o estado líquido.
O ferro líquido (L) é estável até a temperatura de 2880°C, temperatura na qual
este passa para fase vapor.
DIAGRAMAS Fe-C e Fe-Fe3C
Existem dois tipos de diagramas Fe-C, o diagrama Fe-C estável, que mostra o
equilíbrio entre o Fe e a grafita, e o diagrama Fe-Fe3C, metaestável, que apresenta o
equilíbrio entre o ferro e a cementita (Fe3C). Em virtude das velocidades de
resfriamento vigentes no processamento dos aços serem elevadas em relação as
condições de equilíbrio, o diagrama empregado com ferramenta para o estudo de
aços ao carbono e ferros fundidos brancos é o diagrama Fe - Fe3C.
A figura 1 apresenta os diagramas Fe-C estável (equilíbrio Ferro - Grafita) e o
diagrama metaestável Fe-Fe3C (equilíbrio Ferro - Cementita) sobrepostos.
4. Diagrama Fe-C
Marcelo F. Moreira
4
Considerações sobre o diagrama Fe-Fe3C
Os aços para construção mecânica não são ligas binárias Fe-C. Estes aços
apresentam quantidades residuais de P, S, Mn e Si, decorrentes do processo de
elaboração. Entretanto o diagrama Fe-Fe3C é extensivamente empregado em estudos
envolvendo aços ao carbono e aços baixa-liga.
O teor de 2,11% de C é considerado como sendo a separação teórica entre aços
e ferros fundidos, ou seja, para teores até 2,11% temos os aços, acima deste, os
ferros fundidos.
As reações relevantes no diagrama Fe-Fe3C são, no resfriamento,:
Reação peritética - (0,17%C / 1495ºC)
L (líquido) + δ (ferrita delta) → γ (austenita),
Reação eutética- (4,3% de C / 1148°C):
L (líquido)→ γ (austenita) + Fe3C (cementita)
Reação eutetóide - (0,77% de C / 727°C):
γ (austenita) → α (ferrita) + Fe3C (cementita)
O produto da reação eutetóide é uma mistura mecânica de duas fases (ferrita e
cementita) denominada perlita.
Aços eutetóides apresentam 0,77% de C.
Aços hipoeutetóides % de C inferior a 0,77%
Aços hipereutetóides % de C superior a 0,77%
O campo bifásico (α + γ) é denominado ZONA CRÍTICA.
5. Diagrama Fe-C
Marcelo F. Moreira
5
RESFRIAMENTO LENTO DOS AÇOS HIPOEUTETÓIDES
Para a temperatura ambiente e C0 = 0,30% de C, temos:
% α (ferrita) = 100.
07,6
3,07,6
−
−
= 95,5% de α (ferrita)
% Fe3C (cementita) = 100.
07,6
03,0
−
−
= 4,5% de Fe3C (cementita)
A quantidade de grãos de perlita será: (é a quantidade de grãos de austenita que4
sofreu a transformação eutetóide)
% perlita = 100.
022,077,0
022,03,0
−
−
= 37,2% de perlita (e 62,8% de grãos de ferrita)
6. Diagrama Fe-C
Marcelo F. Moreira
6
RESFRIAMENTO LENTO DE UM AÇO EUTETÓIDE
Para a temperatura ambiente, (0,77% de C) temos:
% α (ferrita) = 100.
07,6
77,07,6
−
−
= 88,5% de α (ferrita)
% Fe3C (cementita) = 100.
07,6
077,0
−
−
= 11,5% de Fe3C (cementita)
A quantidade de grãos com o constituinte perlita será de 100%. (que é a quantidade
de grãos de austenita que sofreu a reação eutetóide)
7. Diagrama Fe-C
Marcelo F. Moreira
7
RESFRIAMENTO LENTO DOS AÇOS HIPEREUTETÓIDES
Para a temperatura ambiente e C1 = 1,2% de C, temos:
% α (ferrita) = 100.
07,6
2,17,6
−
−
= 82,1% de α (ferrita)
% Fe3C (cementita) = 100.
07,6
02,1
−
−
= 17,9% de Fe3C (cementita)
A quantidade de grãos com o constituinte perlita será:
% perlita = 100.
77,07,6
2,17,6
−
−
= 92,7% de perlita (e 7,3% de cementita em contorno de
grão)
8. Diagrama Fe-C
Marcelo F. Moreira
8
PROPRIEDADES DAS FASES E CONSTITUINTES PRESENTES EM AÇOS AO
CARBONO
AUSTENITA (do nome do metalurgista inglês Robert Austen) - Consiste em uma
solução sólida intersticial de C (com até 2,11%) no ferro CFC. Em aços ao carbono
e aços baixa liga só é estável acima de 727°C. Apresenta resistência mecânica em
torno de 150 MPa e elevada ductilidade e tenacidade. A austenita não é
magnética.
FERRITA (do latim "ferrum")- Consiste em uma solução sólida intersticial de C (com
até 0,022%) no ferro CCC. A ferrita é magnética e apresenta baixa resistência
mecânica, cerca de 300 MPa, excelente tenacidade e elevada ductilidade.
CEMENTITA (do latim "caementum")- Denominação do carboneto de ferro Fe3C
contendo 6,7% de C e estrutura cristalina ortorrômbica. Apresenta elevada dureza,
baixa resistência, baixa ductilidade e baixa tenacidade.
PERLITA (nome derivado da estrutura da madre pérola observada ao microscópio)-
Consiste na mistura mecânica das fases ferrita (88,5% em peso) e cementita
(11,5% em peso) formada pelo crescimento cooperativo destas fases. Apresenta
propriedades intermediárias entre a ferrita e a cementita dependendo do tamanho
e espaçamento das lamelas de cementita.
Propriedades mecânicas de alguns constituintes dos aços ao carbono
Constituinte Limite de
resistência
[kgf/mm2
]
Alongamento
[%]
Dureza Brinell
[HB]
FERRITA 35 40 90
PERLITA 75 10 250 - 300
CEMENTITA 3 0 650
Propriedades mecânicas de aços ao carbono resfriados lentamente (normalizados) em
função do teor de carbono (Metals Handbook, v. 4 ASM1981)
Aço
SAE
Limite de
resistência
[MPa]
Limite de
escoamento
[MPa]
Alongamento
em 50 mm
[%]
Redução
de área
[%]
Dureza
Brinell
[kgf/mm2
]
Resistência
ao impacto
[J]
1015 425 325 37 70 121 116
1020 440 345 36 68 131 118
1022 485 360 34 68 143 117
1030 520 345 32 61 149 94
1040 590 375 28 55 170 65
1050 750 425 20 39 217 27
1060 775 420 18 37 229 13
1080 1010 525 11 21 293 7
1095 1015 500 9,5 14 293 5
9. Diagrama Fe-C
Marcelo F. Moreira
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Lista de exercícios - Diagrama Fe-Fe3C
1- O carbono forma solução sólida intersticial tanto na estrutura CCC da ferrita (α)
quanto na estrutura CFC da austenita (γ). Explicar porque a solubilidade de C na
austenita (2,11% C) é muito maior que na ferrita (0,022% C) se o fator de
empacotamento atômico da austenita (CFC) é maior que da ferrita (CCC).
2- Calcular as quantidades (% em peso) das fases ferrita e cementita presentes na
temperatura ambiente para os aços SAE 1020 (0,20%C), SAE 1080 (0,77 %C) e SAE
1095 (0,95 %C) .
3- Para os aços da questão anterior, calcular a quantidade (% em peso) do
constituinte perlita presente na temperatura ambiente.
4- Qual a diferença entre fase e constituinte?
5- Em um aço hipoeutetóide contendo 0,40% de C calcular:
A- A quantidade de ferrita pró-eutetóide formada.
B- A quantidade do constituinte perlita.
C- A quantidade total de ferrita.
D- A quantidade de ferrita contida na perlita (ferrita do eutetóide).
E- Explique a diferença entre a ferrita pró-eutetóide e a ferrita eutetóide da
perlita. Existem diferenças de composição ou estrutura cristalina?
6- Em um aço hipereutetóide contendo 1,5% de C calcular:
A- A quantidade de cementita pró-eutetóide formada.
B- A quantidade do constituinte perlita.
C- A quantidade de ferrita contida na perlita.
D- A quantidade total de cementita.
E- A quantidade de cementita contida na perlita (cementita do eutetóide).
7- A maior parte dos diagramas de fases estudados são construídos considerando
condições termodinâmicas de equilíbrio, ou seja, as fases citadas são as mais
estáveis (apresentam os menores valores de energia livre). Está implícito nisso que
não são consideradas as condições cinéticas para a formação destas fases, ou seja, a
formação das fases estáveis pode demorar desde alguns minutos ou até vários anos.
Assim, o que deverá ocorrer com a microestrutura de um aço SAE 1050 (0,50% C) se
este for aquecido a 950ºC, mantido nesta temperatura por 1h e resfriado em água.