Colorimetria na impressão digital

Colorimetria na Impressão Digital
Qual a importância de conhecer
em maior ou menor detalhe...
se as ferramentas TI, software, prometem resultado
...sem a necessidade de conhecimento?

AgendaAgenda
● Vamos apresentar um panorama geral do que é pertinente ao
tema de medir a cor, visto sob diversos ângulos
– Objetivos da impressão e da cor
– Fundamentos da cor
– Referências de cor
– Métricas e valores numéricos
– Filosofia de trabalho
– Reprodução por cromia
– Reprodução inkjet
– Processadores de imagem
● Tentaremos ser didáticos, mas nossa apresentação não é um
curso, visamos apontar o que é relevante quanto a COR para a
decisão em investimento dos que escolherem adotar a tecnologia
da impressão digital, particularmente por jato de tinta.

Situação de objetivosSituação de objetivos
● Objetivos da aplicação de transferência de imagemtransferência de imagem
● Comunicação (documentos, publicidade, sinalização, editorial)
● Agregação – decoração (acabam. itens fabricados, embalagens)
● Fabricação (imagens funcionais = PCIs, painéis, etc)
● Objetivos de aplicações digitaisaplicações digitais de imagem
● Produção por demanda
● Personalização em escala
● Dados variáveis
● Automatização.
● Objetivos da
especificação / acerto de coresacerto de cores
● Imagem corporativa / padrão / reconhecimento
● Reforçar significado / ordenação / “significante”
● Intangíveis de mercado / tendencias de consumo
A COR ...não é algo
trivial, uma vez definida
no projeto gráfico se
torna item passível de...
CONTROLE DA
QUALIDADE
Todo item CQ requer
métrica, quantificação
e tolerâncias

Situação de objetivosSituação de objetivos
● Níveis de necessidade de exatidãoexatidão de cores
● Documentação empresarial ...............................baixa
● Publicações promocionais..................................média
● Sinalização ........................................................ média-alta
● Publicações editoriais.........................................média-alta
● Embalagem........................................................ alta
● Painéis ...............................................................alta
● Decoração cerâmica, têxtil, e outras.................. média-alta
● Casos especiais
● Produção usando alternadamente
diferentes tecnologias de impressão.................. alta
● Provas de cor..................................................... muito alta
Problema #1
Problema#2

Compreendendo a corCompreendendo a cor
● Quatro sensoressensores de luz na retina, 3 responsáveis pela percepção
das cores
● Rodopsina - responsável pela captação de intensidades de luz
● Opsina I, II, III - responsáveis por captar vermelho, verde e azul,
● Todas são proteínas associadas a vitamina A (11-cis-retinal) e
transformam a luz recebida em sinal elétrico para o cérebro
●
PercepçãoPercepção humana - 4 tonalidades principais e combinações dos
sinais elétricos das opsinas
● O par Verde – vermelho
● O par amarelo -azul
● Combinações das anteriores com
intensidades (luminosidade).
A corcor é uma interpretaçãointerpretação que o cérebrocérebro faz
da captação da energia a que chamamos Luz
FENÔMENO PSICO-FÍSICOFENÔMENO PSICO-FÍSICO

Cores e referênciasCores e referências
● O problema dos “espaços de dispositivo”.
● Todos os monitores de vídeo tem primárias RGB...
As cores nunca são
iguais...

● O problema dos “espaços de dispositivo”.
● Todas as impressões de cromia tem primárias CMYK
Algumas cores
ficam
muito diferentes;
...mesmo
empregando
a mesma
tecnologia
de impressão
Situação de
impressão
#2
Situação de
impressão
#1

● O problema do “espaço de dispositivo”.
● Amostras físicas impressas sobre papel com os mesmos
pigmentos podem variar a cor com o tempo e manuseio.
Os fabricantes de
amostras de cores
de referência
normalmente
especificam uma
data de validade
para seus produtos
Catálogo adquirido
antes de ontem
Catálogo adquirido
depois de amanhã

● O problema da comunicação da cor
● … entre departamentos ou entre cliente e prestador.
Eu quero o que
está na tela...!
Eu tenho
capacidade
Tem coisas
que não saem
impressas Exigências
absurdas
Executor gráficoDep. Marketing do cliente

Estabelecendo referênciasEstabelecendo referências
● CMYK e RGB NÃO SERVEMNÃO SERVEM como referência
porque dependem do dispositivo.
● Qual RGB - maquinas fotográficas, scanners, monitores
(cores variam com o fabricante)
●
●
●
●
● Qual CMYK - impressoras de cromia (digitais ou
convencionais) – cores dependem da tinta, do ganho de
ponto e do branco da mídia
R G BR G B
C M Y KC M Y K

Estabelecendo a métricaEstabelecendo a métrica
● Colorimetria é MEDIR a CORMEDIR a COR.
● TRÊS parâmetros da percepção de cores
– Luminosidade (intensidade ou brilho)
– Tonalidade (polaridade da cor entre as primárias do cérebro)
– Saturação ou fôrça da cor (intensidade da polaridade)
– Um exemplo = Gráfico cartesiano –
3 dimensões3 dimensões (CIE-L*a*b*)
● Instrumentos:
– Colorímetro
– Espectrofotômetro
– Exemplos
um vermelho = 45, 50, -10
um azul = 60, -5, -60
um verde = 65, -40, 30
●Valores relativos a uma condição padrão
de iluminação. ..Por ex ___ D50 - 20

Estabelecendo valoresEstabelecendo valores
● Perfil de cor (Padrão ICC)
● Um conjunto de amostras com número suficiente de
permutações entre os valores das primárias tem cores lidas com
instrumento e armazenadas em um arquivo de dadosarquivo de dados.
– Valores das primárias do dispositivo ficam correlacionadas a
valores universais de cor, formando uma identidadeidentidade
característicacaracterística deste dispositivo (perfil de cor).
● Representações de cor são
realizadas calculando valores
entre as identidades
características (perfis) de
cada dispositivo considerado.
– Este cálculo é feito no nível
do sistema operacional por
um programa conversor
de cores (módulo CMM).
L*a*b* = 30, 0, -40

● Um conjunto de amostras de cor lidas em um scanner constitui a
referencia de cor das imagens geradas no mesmo

● Um conjunto de amostras de cor lidas em um monitor de vídeo
constitui a referencia de cor das imagens geradas no mesmo

● Um conjunto de amostras de cor lidas de um impresso constitui a
referencia de cor, das imagens geradas na impressora

● Uma cor lida em uma câmera com cores referenciadas,
processada num software que converte conforme as
referências, mostra num monitor calibrado e impressa numa impressora
com as cores também referenciadas mantém a máxima fidelidade que a
impressora, tinta e mídia permitirem.
● Cada característica (referência) é chamada “perfil de dispositivo”.
Este é um exemplo de fluxo de trabalho gráfico chamado “Workflow ICC”
Não basta um único perfilNão basta um único perfil

Filosofia de trabalhoFilosofia de trabalho
● O fluxo ICC (International Color Consortium) é uma forma prática
estabelecida de usar a colorimetria para fazer o “gerenciamento
da cor” de uma forma automatizada.
●
● Entretanto, isto não significa
que um chimpanzé
sem treinamento
possa operar
uma impressora digital.
●
● As promessas de resultados de cores e
de controle sem o esforço de angariar o
conhecimento induzem a erros, particularmente
onde o nível de exigência da cor é elevado.
Não basta
apertar um botão...

Filosofia de trabalhoFilosofia de trabalho
– Automatizar é um pouco diferente de controlar. Controle é
estratégia, automação é tática.
● Controle exige conhecimento, medição e decisão.
● Um exemplo = Assim como um avião BOEING, há inúmeros
controles a configurar na reprodução das cores
– Igualmente, há a responsabilidade pelo vôo seguro,
decolagem, pouso e. a possibilidade do piloto automático.
como existe responsabilidade,
NÃO DÁ PRA
DEMITIR O PILOTO ! ! !

Reticulação das coresReticulação das cores
– Em toda cromia, o branco do papel faz parte das cores reproduzidas.
Intensidades das cores se obtém pela reticulação e a reprodução de
cores pela superposição das retículas
– A saturação da cor depende da reflexão da luz no papel e da
transparência da tinta. Certas cores simplesmente não são possíveis
reproduzir na impressão por limites físicos dos pigmentos.
● A exatidão das cores depende da dimensão do ponto, que
depende de tinta, papel e equipamento (muitas variáveis) e tem sua
escala na casa de micras.
– Na impressão digital, os detalhes
são maiores do que os da
impressão convencional, mas
mesmo assim continuam
muito pequenos.
Exemplo de retícula convencional
e reprodução de cores através de
retículas

Reticulação inkjetReticulação inkjet
– Cada gota é um ponto de retícula, com volume definido pela
cabeça. A distribuição dos jatos estabelece como sairão as cores.
● Duas tecnologias principais INKJET de gota por demanda:
a de gotas com volume fixo e a de gotas com volume variável.
A segunda permite maiores produtividade e rendimento de cores.
– Os esforços físicos responsáveis pela formação das gotasformação das gotas são
de natureza complexa (pressão acústica, tensão superficial,
módulo elástico, outros)
●
● As dimensões variam
de microns a metros, os
tempos também variam
de minutos a
micro-segundos e
as frequências chegam
a dezenas de Khz.

Reticulação inkjetReticulação inkjet
● O que o volume da gota tem a ver
com a reprodução de cores?
● Reticulação = divisão da área em pontos para
dosar a cor em porcentuais.
● Volume da gota (picolitros) = produtividade
(velocidade na cobertura da área impressa)
● Resolução = tamanho menor detalhe impresso
(nada a ver com a cor em si)
● Distância de visualização – ajuste do impresso
à resolução do olho (objetivo – não ver pontos).

Ajustes de ReticulaçãoAjustes de Reticulação
● Determinação da “resolução” impressa (JPI)
● Cada gota se espalha até um certo diâmetro.
● Avaliar o tamanho da maior gota impressa.
Alguns chamam “ganho de ponto”, na realidade é
parte do conceito. Cada mídia apresenta um espalhamento.
– A distancia ideal entre gotas é 85% do tamanho das
mesmas (D x sen45). Para obter isto, aumentamos o
no
. de passadas e a frequência de disparo em relação à
velocidade do carro.
● Com mais passadas obtemos gotas nas distancias intermediárias do
espaçamento entre os orifícios da cabeça, e com a frequência
determinamos a distancia entre gotas na direção do movimento de
varredura da cabeça
– Uma distancia maior entre gotas deixa a mídia descoberta no
chapado, se menor “carrega” mais na cor.

Reticulação e resoluçãoReticulação e resolução
– CHAPADO - mesma impressora e mesma tinta, diferentes
mídias (o resultado depende MUITO da mídia).
Determinado pela tensão superficial da mídia e pela tensão
superficial da tinta, o ganho de ponto mecânico se reflete no
espalhamento das gotas e /ou molhagem da mídia.

Ajustes de ReticulaçãoAjustes de Reticulação
● Ajustar a sobreposição de tintas
(limites de tinta)
● Toda mídia aceita tinta até um limite onde começa
a escorrer (manchado, mosqueado) ou apresentar
outros problemas no resultado impresso.
O limite é medido em área coberta por várias cores
(por ex, 100% de cada cor forma 400% em CMYK)
– CRITÉRIOS
– Julgamento visual
– Aderência (área chapada)
– Secagem / Cura da tinta
● Testes de resolução associados
à imagem de limites de tinta
podem ajudar nesta determinação.

Isto NÃO É ciano
...
Cores na ReticulaçãoCores na Reticulação
● Ajustar Restrição de tinta (limite individual)
● A concentração de pigmento da gota não se modifica, então
após o primeiro ajuste (qt passadas x freq) temos de restringir
um pouco dos jatos para reduzir a densidade ópticadensidade óptica da cor
impressa no chapado (ou seja, áreas com 100% de cor).
– Este ajuste se faz melhor com um densitômetro de
reflexão – é a calibração DA TINTA. Os valores são
sugeridos em metodologias de calibração para todos os
sistemas de impressão (G7, idealliance, anexos ISO).
1.9 1.7 1.5 1.4 1.3
A melhor densidade é aquela que resulta
melhor no contraste e nas misturas
das cores (R, G, B).
ISTO
é
ciano

Reticulação - linearidadeReticulação - linearidade
● Ajustar a linearidade tonal (áreas de ponto)
● Após ajustar o sólido, resta ajustar todas
as porcentagens de 0 a 100%.
É uma boa prática manter um aumento
de valor tonal entre 10 e 20% nos tons
médios (área de 50%). Usar densitômetro.
– A curva de reprodução (diferença área de ponto nominal
para a real com aumento ) deve manter quartos de tom
simétricos. (aumentos iguais do 25% e do 75%)
– Este processo
pode ser chamado
calibração
DA IMPRESSORA
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
Baixo Odor_vinil
ISO 18
cian
magenta
amarelo
preto

ReferenciaReferencia
de impressorade impressora
– Feita a calibração, gerar perfil ICC
(no software de perfil).
● Amostras de permutações de C, M, Y e K.
● Quantidade de amostras – de 64 a 4096 amostras.
Quantidade não garante qualidade.
– A função do perfil é corrigir tons;
a partir de 3 pontos se define uma curva
(3 pts = 64 cores / IT8-7/3 = 928 cores),
a exatidão será maior com uma densitometria
(calibração) bem ajustada..
● GAMUT = amplitude (e intervalos) do espaço de cor
Comparação de GAMUTs

Central de processamentoCentral de processamento
de imagem e cor - RIPde imagem e cor - RIP
● Processador de imagens por varredura (RIP) – diversos
componentes do sistema tem funções análogas
● Uma placa ou circuito integrado “driver” de vídeo
● Um programa cliente de “pintura” como o Photoshop
● Um programa servidor de impressão (spooler)
● Um programa servidor interpretador da linguagem PS
● Um módulo gerenciador de cores do sistema operacional (CMM
do S.O.) como o Color Sync ou o ICM
● Um computador (hardware) dedicado ao processamento acima
(servidor).
● Diversos programas concatenados fazendo funções
especializadas conforme acima.
● O RIP destinado a gerenciar a impressora inkjet tem
características específicas (retículas específicas)

Funções principais do RIPFunções principais do RIP
● Características de Softwares oferecidos para inkjet
formato médio e grande
● Algoritmo de formação de retícula e formatos de entrada
● Controle da retícula (linearização)
● Velocidade de processamento
● Gerenciamento de cor compatível ICC 4.x
● Módulo de conversão de cor (engine CCM compatível ICC)
● Capacidade de processamento e memória
(conforme tamanhos a imprimir)
– Hardware dedicado (servidor)
aumenta a performance
e produtividade.

Funções de Valor agregadoFunções de Valor agregado
● Ferramentas para tarefas acessórias são oferecidas como
diferencial de mercado com certos RIPs.
– Rip + print paralelo
+Multitarefa
– Pastas de coleta e Filas
de impressão
– Preflight e Detecção de
cor especial
– Aninhamento, Step /repeat
e Ladrilhamento
● Edição layout e PDF
– Marcas para acabamento
– Geração de perfil

-80 -60 -40 -20 0 20 40 60 80
-80
-60
-40
-20
0
20
40
60
80
100
Gamut Ecosol_vinil
ciano
magenta
amarelo
vermelho
verde
azul
k1
H1
Grato pela atenção...Grato pela atenção...
0 20 40 60 80 100
0
20
40
60
80
100
L*C* do azul
C*
L*
0 20 40 60 80 100
0
20
40
60
80
100
L*C* do amarelo
C*
L*
0 20 40 60 80 100
0
20
40
60
80
100
L*C* do magenta
C*
L*
0 20 40 60 80 100
0
20
40
60
80
100
L*C* do vermelho
C*
L*
0 20 40 60 80 100
0
20
40
60
80
100
L*C* do ciano
C*
L*
Ary Luiz Bon – ary_bon@yahoo.com.br
0 20 40 60 80 100
0
20
40
60
80
100
L*C* do verde
C*
L*

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