O documento discute as vantagens da cura UV na serigrafia, incluindo maior produtividade, qualidade e sustentabilidade em comparação com métodos térmicos. Detalha os conceitos, equipamentos, materiais e aplicações dessa tecnologia, além de cuidados necessários para sua adoção. A cura UV representa uma opção ecológica para as artes gráficas e serigrafia, que deve crescer com novas regulamentações ambientais.

1. Cura por UV
na serigrafia
Quais são as vantagens para o serígrafo?
Que é preciso saber para escolher corretamente?
Equipamentos
Materiais
Adequação /infra estrutura

2. Uma tendência
nas artes gráficas
● 1- Histórico da cura UV
● 2- Conceitos básicos
● 3- Aplicações da cura UV
● 4- Aplicações UV na serigrafia
● 4.1- Vantagens de processo
● 4.2- Qualidade e competitividade
● 4.3- Adequação das
tintas (tipos disponiveis)
● 5- Cuidados na adoção
da tecnologia UV
● 6- Tendências
Radiômetro - Instrumento
para calibração da cura UV

3. Histórico
● Que é ultravioleta (radiação UV)?
● Como a luz que vemos, o UV é uma forma de radiação
que vem do Sol, ou de fontes de luz e de lâmpadas
especiais

4. Histórico
● As primeiras patentes de invenção para
secagem por UV são de 1940
● Primeira utilização industrial notável
na serigrafia – 1970 (Philco, Texas Instruments, Western
Electric, etc..) na produção de placas de circuitos
impressos
● Posteriormente adotado em outras tecnologias de
impressão (offset, flexo, digital)
● Hoje em dia, continua a pesquisa e desenvolvimento no
campo de tintas curáveis por UV para diversas aplicações,
incluindo as artes gráficas e particularmente a serigrafia.

5. Conceitos básicos
● Processo simples
● 1- A tinta apresenta viscosidade
constante antes, durante
e depois da impressão
– Não há ajuste na tinta durante a tiragem
● 2- A tinta se solidifica
instantaneamente ao
passar sob a lampada.
– Processo completo em
poucos segundos

6. Conceitos básicos
● Vantagens
● Controle ambiental – redução de solventes
- conteúdo volátil orgânico na atmosfera (VOCs)
● A tinta não contém solventes e não é necessária frequência
de limpeza de telas nos intervalos de produção (não seca
na tela).
● Produtividade – impresso seco em segundos, não requer
manuseio ou armazenamento em estágio de secagem
● Economia de energia – menos kWatt consumidos
comparando com sistemas térmicos
● Redução de área de fábrica - instalações menores que as de
secagem térmica ou evaporativa.
● Resistência química – superfícies impressas com tintas UV
tendem a ser resistentes a solventes.

7. Conceitos básicos
● Que é a “Cura”?
● Quando a tinta atinge as características de
permanência no suporte, não somente
secar, mas também ao ponto de resistir ao
uso do material impresso.
● Cura tradicional : (evaporação de solventes, absorção
pelol suporte, e possível oxidação, ou outra alteração química)
● 1- absorção de componentes da tinta pelo ar
(secagem por evaporação).
● 2- absorção de componentes da tinta pelo
próprio suporte (absorção pelo “papel”),

8. Conceitos básicos
● Qué é a “Cura”?
● Quando a tinta atinge as características de
permanência no suporte, não sómente
secar, mas também ao ponto de resistir ao
uso do material impresso.
● Cura por radiação: (transformação da energia absorvida)
● A tinta absorve energia para promover
quimicamente a “secagem”.
● Nada “sai” da camada de tinta impressa.

9. Conceitos básicos
● Diferenças físicas entre os sistemas de cura
Cura UV x Cura térmica

10. Conceitos básicos
● O que existe na composição
de uma tinta curável UV?
● Foto-iniciador (reativo absorvedor de UV)
● Pigmentos, corantes e aditivos
● Monômeros uni-funcionais (ajustam a viscosidade)
● Monômeros multifuncionais (reativos com o foto-iniciador)
● Resinas de base ('corpo” da tinta)
● Este é um exemplo simplificado. A composição na verdade pode ter
elementos diferentes dependendo do propósito da impressão
● Tinta UV-TEC 410 para frascos plásticos
● Tinta UV-TEC 2004 para metais pintados
● Tinta UV-TEC FLEX para materiais flexiveis

11. Conceitos básicos
● Que contém um
equipamento de cura UV?
● 1- lámpada / refletor / proteção
tem de oferecer proteção ao operador, limitando a exposição de
pele e olhos à radiação UV.
● 2- sistema de resfriamento dos terminais e refletores
é necessário resfriar ao redor da lampada para proteger a vida útil do
equipamento
● 3- esteira transportadora
pode ser necessário haver um dispositivo de vácuo para manter a folha
impressa “achatada” contra a esteira, a uma distancia fixa da lâmpada
● 4- exaustão do ozonio e resfriamento do Impresso
o UV tem a propriedade de converter o oxigênio do ar em ozônio, que
deve ser removido
● 5- fonte de alimentação elétrica
converte a tensão (voltagem) para a quantidade necessária para a
lâmpada (depende do tamanho da lampada)

12. Conceitos básicos
● Nem todos os equipamentos de cura UV são iguais
● Tipos de refletor
– Parabólico,
elíptico,
com e sem foco
● Tipo e potência das lâmpadas
– 120, 150, 200 Watt /cm
– Diferentes “dopings”: (UV-A, UV-B, UV-C).
● Sistemas de refrigeração mais sofisticados
– Exaustão do ar, Espelho frio, janela de quartzo,
Cortina de nitrogênio
● Escolha o equipamento adequado à SUA aplicação.

13. Aplicações
● Muitas industrias empregam a cura UV
● Pinturas em vidro
● Impressão grafica
● Impressão de segurança
● Acabamento gráfico
● Circuitos eletrônicos
● Nestas indústrias, a serigrafia se destaca enquanto
tecnologia de transferir imagens, por suas características
de espessura de camada impressa e versatilidade na
aplicação – diferentes substratos, de diferentes
geometrias e propriedades físicas, etc..

14. Aplicações serigráficas
● Frascos plásticos, garrafas
● Rótulos de DVD e CD
● Etiquetas adesivas
● Painéis plásticos ou metálicos
● Papéis, cartazes promocionais, sinalização
● Couros, plásticos, calçados, artigos esportivos
● Fundos e efeitos especiais envernizados
● Etc.
● Todas existem com opção de cura UV

15. Vantagens do UV na serigrafía
● Eliminação do problema de entupimento de telas
● Consistência de viscosidade e cor
● Redução de manuseio
● Redução do consumo de energia
● Menos demanda de área de fábrica
● Drástica redução dos VOCs
● Eliminação de tempos de espera no processo
● Ampliação da faixa tonal reprodutível (cromías)

16. Qualidade e
competitividade
● Vários tipos de substratos rígidos e flexiveis se
podem imprimir com tintas UV
Plásticos em chapas
ou em filmes
● Polietileno (PE)
● Polipropileno (PP)
● Poliester (PET y PETg)
● Acrilonitrilo butadieno
estireno (ABS)
● Polistireno (PS)
● Vinis (PVC)
● Policarbonato (PC)
● Poliuretano (PU)
● Epoxy
Materiais diversos
● Papéis e cartão
● Filmes de celulose
● Couros
● Lonas
● Superfícies pintadas
● Metais
● Vidros
● Substratos sujeitos a
deformações
Gamut de
las tintas
UV-TEC
monopigmentadas

17. Aplicações
serigráficas UV
● Tensão superficial - conceito
básico na impressão de plásticos
● É preciso tratar
a superficie do substrato
● A aderencia de tintas UV é melhor para diversos
tipos de plásticos mesmo sem tratamento....
● Entretanto, alguns necessitam tratamento para
obter uma tensão superficial adequada
- de 28 a 30 dinas /cm (Joule /m2).
● Tratamos com descarga corona, flambagem, ou
com produtos químicos.
Importante para plásticos PP ou PE.
● Se mede marcando a superfície com
uma série de canetas especiais.
SIN TRATAR
TRATADO

18. Aplicações
serigráficas UV
● Uso Geral
● UV Tec 2004 MP –Para plásticos ABS, poliestireno
(PS), Vinil adesivo, lonas (PVC), poliéster (PET),
policarbonato (PC) e Polietileno (PE) laminado
tratado, com excelente resistência química e ao
ambiente
● UV Tec 2011 MP – opção especial para plaśticos
rígidos e flexíveis
● UV Tec 6000 – opção especial para banners de
polietileno
● Se recomenda sempre fazer testes práticos nos seus substratos
antes de iniciar uma produção

19. Aplicações
serigráficas UV
● Substratos especiais
● UV Tec 380 VCF – para vacuum-forming até 4 cm
sobre plásticos de poliestireno (PS), Polipropileno
(PP) e Poliéster (PETG), com excelente
aderência sempre que o plastico esteja
devidamente tratado
● UV Tec FLEX – alta resistência à flexão, aplicavel
em lonas plasticas, laminados de PVC, couros
naturais, laminados de uretano (PU) e outros.
● Se recomenda sempre fazer testes práticos nos seus substratos
antes de iniciar uma produção

20. Aplicações
serigráficas UV
● Tintas industriais específicas
● UV Tec 410 – para frascos dos plásticos Polietileno
(PE) de alta e media densidades, Polipropileno
(PP), Poliéster (PET) e PVC
● UV Tec 350 CD – para discos DVD e CD,
especialmente formuladas para consistência nas
especificações de fundo branco e cuadricromía
usadas nesta aplicação.
● Se recomenda sempre fazer testes práticos nos seus substratos
antes de iniciar uma produção

21. Aplicações
serigráficas UV
● Vernizes série UV-Tec 150
● UV-Tec 150.5000 – Verniz brilhante para papéis,
plásticos e chapas pintadas e em localizados
● UV-Tec 150.6000 – Verniz fosco com as mesmas
aplicações da opção brilhante
● UV-Tec 150-.7000 – Verniz com acabamento de
textura, nas aplicações acima.
● UV-Tec 150.9000 – Verniz semi-brilho para as
aplicações acima.
● Se recomenda sempre fazer testes práticos nos seus substratos
antes de iniciar uma produção

22. Aplicações
serigráficas UV
● Materiais auxiliares
● UV Tec primer – para tratar as superfícies de
plásticos PP y PE de difícil aderência
● UV Tec 110.1000 – para ajustar a viscosidade de
aplicação com telas muito fechadas
● UV Tec 120.2003 – aditivo para melhorar a
aderência em plásticos difíceis de imprimir
● UV Tec 860.000 – solvente para limpeza
● UV Tec 662.000 – catalizador para melhorar a
aderência e dureza em substratos complexos
● Se recomenda sempre fazer testes práticos nos seus substratos
antes de iniciar uma produção

23. Cuidados na adoção
da cura UV
● Instalações bem projetadas
● alimentação elétrica equilibrada
● circuitos de exaustão do ar e refrigeração
● Segurança e proteção
● protetores do equipamento
● capacitação de operadores
● Controle do Processo
● instrumentação (radiômetros, amperímetros, contador
de horas, etc..)
● adequação dos materiais aos substratos e calibração do
equipamento

24. Cuidados na adoção
da cura UV
● Manutenção preventiva e preditiva
● Polimento periódico de refletores (20-30% da energia)
● Limpeza semanal e posição inversa de lampadas
● Garantir alimentação elétrica constante
● Seleção de fornecedores
● Mercado competitivo e em crescimento = cuidado com
os fornecedores “por preço”.
● Compre do fornecedor de tecnologia, escolha
corretamente os materiais, faça provas
antes de produzir

25. Tendências mundiais
● Sustentabilidade - Tintas UV representam una opção que
mais respeita ao meio ambiente. E ao ambiente de
produção, saúde dos operadores, etc.
● Produtividade – diminuir o tempo de processo representa
aumentar a capacidade produtiva da fábrica – menos
gente manuseando lotes por secar, menos área de fábrica
ocupada por secadores, etc.
● Economia – produzir mais com menos gente, significa
economizar dinheiro, além de economizar energia
comparando com os processos térmicos.
● Crescimento – Devido às vantagens, novas formulações
surgem no mercado a cada dia, com mais opções para o
serígrafo.

26. Resumo – escolha seu sistema
● As vantagens da cura UV são muitas. Dependendo dlas
aplicações, o que seja o fator decisivo pode variar
● Há um custo para cada benefício. Faça corretamente desde o
início, instalações adequadas, um programa de manutenção
constante, para que as vantagens sejam realmente vantagens.
● Escolha materiais e equipamentos de fornecedores confiáveis -
tecnologicamente competentes. Estes são os que estão
comprometidos com OS SEUS resultados.
● A Tecnologia UV é a mais ecológica opção das artes gráficas,
incluindo a serigrafia. Quando chegarem as regulamentações
ambientais mais restritivas, você estará um passo adiante.

27. Grato pela atenção
Ary Luiz Bon
Consultor de empresas
ary_bon@yahoo.com.br