AULA UC 9 ferramentas da qualidade.pptx

UC 8 – Ferramentas da Qualidade
Senac Rio Claro –SP
2025

“...PRODUTIVIDADE É O MÁXIMO DA PRODUÇÃO QUE A QUALIDADE PERMITE!...”
A Produção é definida como os bens produzidos
(quantidade de produtos produzidos).
Os Fatores de produção são definidos como sendo
pessoas, máquinas, materiais e outros. Quanto maior
for a relação entre a quantidade produzida por
fatores utilizados, maior é a produtividade.
A produtividade é basicamente definida como a relação entre a produção
e os fatores de produção utilizados.
Produtividade também pode entendida como a redução do tempo gasto
para executar um serviço, ou o aumento da qualidade de produtos
elaborados, com a manutenção dos níveis de qualidade, sem o acréscimo
de mão-de-obra ou aumento dos recursos necessários.
CONCEITO DE PRODUTIVIDADE

Eficácia Produtiva – é a medida de quão próximo se chegou dos objetivos previamente
estabelecidos.
●Em geral é associado ao sistema econômico.
Eficiência Produtiva – é a relação entre o que se obteve (output)e o que se
consumiu em sua produção (input), medidos na mesma unidade.
●É usual para avaliar sistemas físicos.
Efetividade – capacidade gerencial
para fazer as coisas certas, ou fazer
com que elas sejam realizadas;
inclui a escolha dos objetivos
mais apropriados e os métodos corretos
de atingi-los.
Efetividade Organizacional – resultado
das atividades que melhoram a
estrutura da organização, sua
tecnologia e empregados.

Produtividade = (Resultados ) / ( Insumos
)
Produtividade é a redução do tempo gasto para executar um serviço, ou
o aumento da qualidade de produtos elaborados, com a manutenção dos
níveis de qualidade, sem o acréscimo de mão-de-obra ou aumento dos
recursos necessários.
As empresas, na busca constante por vantagens competitivas,
aprimoram seu processos, inventam dispositivos, melhoram sua
relação com os colaboradores, para conquistar melhores índices
de produtividade e, consequentemente, melhores resultados.
Um aumento de produtividade requer mudanças na tecnologia, na forma de
organização do trabalho e na gestão de pessoas. Logo requer a definição de
prioridades: Processo, produto tecnologia, gestão, pessoas, clientes...
“...PRODUTIVIDADE É O MÁXIMO DA PRODUÇÃO QUE A QUALIDADE PERMITE!...”
“...A PRODUTIVIDADE É O GRAU DE TRANSFORMAÇÃO DE ENTRADAS E SAÍDAS..."
As prioridades devem estar na qualidade do produto e na melhoria dos processos.

Vamos ver com um exemplo:
1-) Uma fábrica de alfinetes produz 5000 alfinetes por dia, com 15 funcionários na linha
de produção. O Diretor industrial decide então cortar custos demitindo 5 (cinco)
funcionários, mas obrigando os outros 10 (dez) restantes a produzir os mesmos 5000
alfinetes por dia no mesmo período de tempo. Se após a reestruturação a equipe
continuar utilizando a mesma quantidade de matérias - primas e produzindo alfinetes
idênticos aos anteriores, então poderemos dizer que a empresa agora está mais
produtiva, pois:
Produtividade antes - 5000/15 = 333,33 Produtividade depois - 5000/10 = 500

EXERCÍCIO DE PRODUTIVIDADE
Calcular novamente a Produtividade
Agora com uma produção mensal de
Maio com os mesmos 18 dias mas
fazendo 5000 peças e utilizando 2 kilos de
matéria-prima. Compara ganho de
produtividade com o mês de Fevereiro

O conceito de competitividade pode ser entendido com a conjugação de quatro forças
que interferem na relação empresa x mercado.
As quatro forças podem ser definidas da seguinte forma:
I.Qualidade: trata-se da eficácia. De obter resultados. Eficácia – “o
que”.
Fazer as coisas certas. Pode ser entendida com obtenção do bem-estar.
II.Produtividade: trata-se da eficiência.
Pode ser entendida como a relação entre produção e custo.
Produtividade - “como”.
Fazer certo as coisas.
III.Capacidade: O que se refere à velocidade de produção. Tempo de produção. Tempo
de ciclo.
IV.Inovação: trata-se do fator diferencial que supera as expectativas.
Rompimento de paradigmas.
CONCEITO DE COMPETITIVIDADE

•A empresa competitiva está apoiada
sobre dois pilares:
Qualidade e Produtividade.
- Sem Qualidade o cliente fica insatisfeito e não compra mais...
-Sem Produtividade os custos ficam elevados e a empresa não terá competitividade.
Estratégia da Qualidade Estratégia da Produtividade:
Ouvir o cliente Controlar custos, Combater desperdícios
Atender ao cliente com presteza Organizar o trabalho
Seguir padrões Utilizar a criatividade para melhoria contínua
Acompanhar e melhorar sempre o desempenho Produzir mais com os mesmos recursos
Solucionar rapidamente os problemas Trabalhar em equipe
A COMPETITIVIDADE

•Nunca se falou tanto em Qualidade e Produtividade
• como nos tempos atuais. Por que?...
• Acontece que a constante evolução do
mundo moderno e principalmente, o
desenvolvimento ultra rápido da tecnologia,
fizeram com que se abrisse um canal muito
fluente de informações
• (veja, por exemplo, o computador, os
satélites, a televisão, a telefonia, etc.).
• Com a informação o cliente passou a ficar
muito mais conhecedor de
seus desejos e mais exigente, como
também as empresas descobriram mais
rapidamente o que seus
concorrentes estão fazendo de melhor.
Daí, a busca contínua de uma melhor qualidade,
maior produtividade menores custos, para alcançar
Um importante objetivo: a Competitividade.
QUALIDADE E PRODUTIVIDADE

Qualidade existe desde que o mundo é mundo.
• Ao longo da história o homem sempre procurou o que mais se adequasse
às suas necessidades, fossem estas de ordem material, intelectual, social ou
espiritual.
• A relação cliente-fornecedor sempre se manifestou dentro das famílias, entre
amigos, nas
organizações de trabalho, nas escolas e na sociedade em geral.
EVOLUÇÃO DA QUALIDADE

“QUALIDADE BASICAMENTE É FAZER CERTO DA 1º VEZ DE MANEIRA CORRETA E
COM EFICÁCIA...SEMPRE!!!”
Fazer certo é...
- Fazer aquilo que foi combinado com o cliente; seja ele interno ou externo.
-Entregar ao cliente o produto ou serviço próprio para o uso.
Eficiência é...
-Fazer certo as coisas, ou seja, envolve a forma com que uma atividade é
feita.
Eficácia é...
- Fazer as coisas certas, ou seja, se refere ao resultado de uma atividade
feita.
“QUALIDADE É O SERVIÇO OU O PRODUTO ADEQUADO AO USO. SEMPRE QUE UM
CLIENTE FICA SATISFEITO COM O PRODUTO OU SERVIÇO, A QUALIDADE FOI
ALCANÇADA!... “
CUIDADO! O cliente satisfeito elogia para até 3
pessoas, enquanto que insatisfeito estatisticamente
normalmente não reclama, mas comenta com outros,
repassa sua insatisfação para até 11 pessoas... e não
volta mais!!!
CONCEITO DE QUALIDADE

“...QUALIDADE É CAUSAR BOAS SURPRESAS AO CLIENTE, SUPERANDO SUAS
EXPECTATIVAS!!!...”
“...QUALIDADE NO ATENDIMENTO É CONQUISTAR A CONFIANÇA DO CLIENTE! É
PERCEBER A SATISFAÇÃO NATURAL DE QUE É ATENDIDO!...”
Em um lugar qualquer, em um dia da semana qualquer, em uma empresa
qualquer, em uma hora qualquer, clientes saem de uma revenda, de uma
loja ou de um estabelecimento comercial, insatisfeitos com o produto
comprado ou com o atendimento não adequado.
Atualmente o conceito evoluiu, além das fronteiras da empresa,
abrangendo toda
a cadeia onde essa está inserida. O sucesso das empresas japonesas,
que produziam com ótima qualidade e preços mais baixos do que os
praticados nos demais países, foi em parte creditado à capacidade de
implementação de programas de produtividade e qualidade total
que contavam com a participação dos funcionários. Programas como:
□Círculos de Controle de Qualidade,
□ Controle Estatístico de Processo,
□ Manutenção Produtiva Total,
□ Melhoria Contínua (Kaizen),
□ Análise dos Efeitos e Tipos de Falhas
□ Sete Ferramentas da Qualidade
CONCEITO DE QUALIDADE

Ações de disposição são medidas imediatas aplicadas ao produto não
conforme identificado no processo, buscando corrigi-lo naquele momento.
Produto Não Conforme:
Produto fora da especificação inicial , seja dimensional (medidas etc.. ) ou
administrativas (preço, prazo de entrega etc...)
Correção: ação utilizada para eliminar uma não conformidade, podendo
ser aplicada em conjunto com
uma ação corretiva.
Retrabalho - ação realizada no produto não conforme, com o objetivo
de torná-lo conforme aos requisitos.
Reparo - ação realizada no produto não conforme, com o objetivo
de torná-lo aceitável para uso.
No momento que um produto não conforme é identificado, deve-
se aplicar as ações de disposição para corrigi-lo. Após sua correção,
deverá ser reinspecionado para verificar sua conformidade aos
requisitos, para assim ser liberado para ao próximo processo.
AÇÕES DE DISPOSIÇÃO

O que é QUALIDADE
para você?
Qualidade é a propriedade de qualificar, de dar um determinado
valor a serviços, pessoas, objetos, etc.
Qualidade é o atendimento de necessidades e expectativas
que temos com relação a tudo que utilizamos em nossa vida
diária.
?
?
? ?

Métodologias que usam asferramentas
PDCA
MASP
8 Ds

Oque são Ferramentas da
Qualidade?
São técnicas que utilizamos com a
finalidade de definir, mensurar,
analisar e propor soluções para os
problemas que interferem no bom
desempenho dos processos de
trabalho.

 Estatística: ciência que trata da coleta, processamento e
disposição de dados.
 Processo: combinação de equipamentos, insumos,
métodos ou procedimentos, condições ambientais, pessoas
e informações do processo ou medidas, tendo como
objetivo a fabricação de um bem ou o fornecimento de um
serviço. (WERKEMA, 1995)
Redução nº produtos
defeituosos.
Processo Variabilidade Produtos Defeituosos
Redução variabilidade dos
processos
Conceitos iniciais para entendermos as Ferramentas de Qualidade

O que é?
 Agrupamento de informações (dados) sob vários
pontos vista, de modo a focalizar a ação.
(WERKEMA, 1995)
 Fatores como equipamentos, insumos, pessoas,
métodos, medidas e condições ambientais são
categorias naturais para estratificação dos dados.
(WERKEMA, 1995)
Estratificação dos dados

Para que?
 Observar, analisar e melhorar resultados.
Como?
 Identificar e registrar condições ou valores dos fatores
associados ao processo considerado: as principais causas
de variabilidade são os possíveis fatores.
 Elaborar Folha de Verificação.
 Elaborar Gráfico (Barras, Seqüencial, outro).
Estratificação

Indústria autopeças produz molas de aço, que tem a dureza como uma das principais
características de qualidade. LES= 435 HB, LEI= 370 HB. (HB=dureza Brinell). Problema:
aumento de molas devolvidas por apresentarem dureza fora das especificações.
DUREZA BRINELL DE MOLAS
350
360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23
Tempo
Dureza
(HB)
Fornecedor A Fornecedor B Fornecedor C
Exemplo
Estratificação

Fluxograma
Folhas de
Verificação
Brainstorming
Gráfico
de Pareto
Diagrama
Causa e
Efeito
Estratificação
Histograma
Diagrama de
Dispersão
Cartas de
Controle
Capacidade
Processo
Identificação
do Problema
Análise do
Problema
Avaliação dasFerramentas

Como?
 Desenhar o fluxograma do processo, na ordem de ocorrência
das etapas.
 Consenso.
 Usar operadores:
Início / Fim Ação/Operação Decisão Documento
Arquivo /
Armazenamento
Demora /
Espera
Conector Direção fluxo
Fluxograma

http://www.blogdaqualidade.com.br/wp-content/uploads/2012/06/Tipos-de-fluxograma1-610x73
http://www.infoescola.com/administracao_/tipos-de-fluxogram
http://www.doceshop.com.br/blog/wp-
content/uploads/2008/08/fluxograma_v ertical.jpg

Fluxo de Trabalho Fluxo de
Informação

FOLHA A3
•A3 é uma metodologia de agir perante um problema,
desafio ou projeto a ser implementado, transformando-
se em uma ferramenta de gerenciamento do TPS –
Sistema de Produção Toyota.

http://www.citisystems.com.br/relatorio-a3-pensamento-
a3/
http://pt.slideshare.net/andrefaria/pensamento-
a3

• É a ferramenta da qualidade utilizada para
facilitar e organizar o processo de coleta e
registro de dados, de forma a contribuir para
otimizar a posterior análise dos dados
obtidos.
• Uma folha de verificação é um formulário
no qual os itens a serem examinados já
estão impressos, com o objetivo de
facilitar a coleta e o registro dos dados.
Folha de Verificação

Distribuição de frequência de um item de controle em
processo produtivo.
Tipos

Classificação.
Tipos

Localização de defeitos.
Tipos

Como?
Definir problema.
Listar fatores estratificação e categoria outros.
Estabelecer método e período de coleta.
Coletar dados registrando total de vezes que cada categoria foi observada e nº
total de observações.
Elaborar planilha de dados com as colunas: categorias, quantidades, totais
acumulados, percentagens do total e percentagem acumulada, em ordem
decrescente de freqüência.
Plotar um gráfico de barras verticais com valores decrescentes da esquerda para a
direita, traçar curva de percentagens acumuladas (curvas de Lorenz).
Gráfico de Pareto

O que é?
Gráfico de barras verticais que evidencia a priorização de temas.
Princípio de Pareto (sociólogo e economista italiano - 80/20) Juran.
Um problema pode ser atribuído a um pequeno nº de causas. POUCOS VITAIS,
MUITOS TRIVIAIS
Para que?
Concentrar esforços em áreas onde podem ser obtidos maiores ganhos.
Gráfico de Pareto

Gráfico de Pareto para causas
- A comparação dos gráficos de Pareto “antes” e
“depois” permitem avaliar o impacto de
mudanças efetuadas no processo.
Tipos
Gráfico de Pareto

Exemplo:
Máquina
parada
72 h/mês
Tempo de Parada de Máquina
100,0
91,7
80,6
68,1
43,1
0
5
10
15
20
25
30
35
40
Manutenção
Corretiva
Troca de
Ferramentas
Carga e
Descarga
Manutenção
Preventiva
Outros
N
º
O
c
o
rr
ê
n
c
ia
s
0
20
40
60
80
100
F
r
e
q
u
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n
c
ia
A
c
u
m
u
la
d
a
MOTIVO
Nº
OCORRÊNCIAS
FREQUÊNCIA
RELATIVA (%)
FREQUÊNCIA
ACUMULADA (%)
Manutenção Corretiva 31 43,1 43,1
Troca de Ferramentas 18 25,0 68,1
Carga e Descarga 9 12,5 80,6
Manutenção
Preventiva 8 11,1 91,7
Outros 6 8,3 100,0
Gráfico de Pareto

Gráfico de Pareto para efeitos / defeitos
 Ponderar frequência pela criticidade e custo
Fator ponderador=freqüência x criticidade x custo
Método REI (Resultado, Exequibilidade, Investimento)
Gráfico de Pareto

- Método GUT (Gravidade, Urgência, Tendência)
Gráfico de Pareto
Utilizada para quantificar as informações,
priorizando os problemas e tratando de acordo
com a gravidade, urgência e tendência. Auxilia na
estratégia, gestão de projetos e coleta de dados,
complementa a matriz SWOT.

Exemplo:
Defeitos
em Lentes
Defeito
Nº
OCORRÊNCIAS
FREQUÊNCIA
RELATIVA (%)
FREQUÊNCIA
ACUMULADA (%)
Revestimento Inadequado 55 43,3 43,3
Trinca 41 32,3 75,6
Arranhão 12 9,4 85,0
Muito Grossa / Muito Fina 11 8,7 93,7
Não-Acabada 5 3,9 97,6
Outros 3 2,4 100,0
Defeitos em Lentes
100,0
97,6
93,7
85,0
75,6
43,3
0
10
20
30
40
50
60
70
80
Revestimento
Inadequado
Trinca Arranhão Muito Grossa
/ Muito Fina
Não
Acabada
Outros
Nº
Ocorrências
0
20
40
60
80
100
Frequência
A
cumulada
Gráfico de Pareto

Matriz de Eisenhower
“O importante é raramente urgente, e o que é urgente é
raramente importante”.
Eisenhower

DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO
(Espinha de Peixe / Diagrama de Ishikawa)
O Diagrama de Causa e Efeito (ou Espinha de peixe) é uma
técnica, que mostra a relação entre um efeito e as
possíveis causas que podem estar contribuindo para que
ele ocorra. Construído com a aparência de uma
espinha de peixe, essa ferramenta foi aplicada, pela
primeira vez, em 1953, no Japào, pelo professor da
Universidade de Tóquio, Kaoru Ishikawa, para sintetizar as
opiniões de engenheiros de uma fábrica quando estes
discutem problemas de qualidade.

O que é?
Diagrama que relaciona os fatores (causas) envolvidos na
produção de uma característica (efeito).
Para que?
Ferramenta usada para apresentar relação existente entre
um resultado de um processo (efeito) e os fatores
(causas) do processo que possam afetar o resultado.

Como?
 Realizar Brainstorming ou usar folha de verificação e definir o efeito: o
que é, onde, como e quando ocorre.
 Construir diagrama com o efeito em retângulo no lado direito. Traçar a
espinha dorsal.
 Relacionar causas primárias que afetam a característica ou problema
definido (espinhas grandes), causas secundárias que afetam as primárias e
assim por diante.

o A construção de um diagrama de causa e efeito
deve ser realizado por um grupo de pessoas
envolvidas com o processo considerado.
o Pois a participação do maior número
possível de pessoas envolvidas é muito
importante para que possa ser construído um
diagrama completo, que não omita causas
relevantes.

O que é?
 Gráfico de barras no qual o eixo horizontal,em pequenos intervalos, apresenta
valores assumidos por uma variável de interesse.
Para que?
 Visualizar a forma da distribuição de conjunto de dados, a localização do valor
central e a dispersão.
Como?
 Coletar dados, definir intervalos, mínimo/máximo.
 Calcular amplitude total e do intervalo.
 Construir tabela de frequências.
 Desenhar histograma.
HISTOGRAMA

0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1 2 3 4 5 6 7
Variáveis
discretas
HISTOGRAMA
Variáveis contínuas

O que é?
 Gráfico utilizado para visualização do tipo de relacionamento existente
entre duas variáveis.
Para que?
 Aumento da eficiência de métodos de controle de processo, detecção de
problemas e planejamento de ações de melhoria.
Como?
 Coletar pares de observações (x, y), plotar gráfico X Y e analisar.
 Verificar existência de outliers.
DIAGRAMA DE DISPERSÃO

Cuidados: A existência de correlação entre as variáveis
consideradas não implica existência de relação causa e efeito
entre elas. Exemplo: aumento do número de doentes mentais e do nº
aparelhos de rádio na Inglaterra no período de 1924-1937.
Indicado para interpolação. Não é recomendável extrapolar.
DIAGRAMA DE DISPERSÃO

CICLO PDCA
PLAN - PLANEJAMENTO
• Estabelecer metas;
• Estabelecer o método para alcançar as
metas propostas.
DO - EXECUÇÃO
• Executar as tarefas exatamente como foi
previsto na etapa de planejamento e
coletar os dados que serão utilizados na
próxima etapa de verificação. Na etapa
de Execução são essenciais a educação
e o treinamento no trabalho.

CICLO PDCA
CHECK - VERIFICAÇÃO
• A pai1ir dos dados coletados na
execução, comparar o resultado
alcançado com a meta planejada.
ACTION - AÇÃO / ATUAÇÃO
• Adotar como padrão o plano
proposto, caso a meta tenha sido
alcançada.

Plano de ação (5W2H)
Auxilia na elaboração de planos de ação, como um
check-list que aumenta a clareza da equipe envolvida
nas atividades.
Considerado uma técnica eficaz para planejamento
de
atividades e elaboração de projetos
WHAT? — O QUÊ?
WHEN? — QUANDO?
WHO? — QUEM?
WHERE? — ONDE? WHY? — POR QUÊ?
HOW? — COMO?
HOW MUCH? — QUANTO?

• WHO: (QUEM)
Quem executará determinada atividade?
Quem depende da execução dessa atividade?
Essa atividade depende de quem para ser
iniciada?
• WHAT: (O OUE)
Quais os resultados dessa atividade?
Quais atividades são dependentes dessa?
Quais atividades são necessária para o início
dessa?
Quais os insumos necessários?

WHY: (POR QUE)
Por que essa atividade é necessária?
Por que essa atividade não pode fundir com outra atividade?
Por que A, B e C foram escolhidos para executar essa atividade?
WHERE: (ONDE)
Onde a atividade será executada?
Onde serão feitas as reuniões presenciais da equipe?

WHEN: (QUANDO)
Quando será o início da atividade? Quando será o término? Quando
serão as reuniões presenciais?
HOW: (COMO)
Como essa atividade será executada? Como acompanhar o
desenvolvimento dessa atividade? Como A, B e C vão interagir para
executar essa atividade?
HOW MUCH: (QUANTO)
Quanto custará essa atividade? Quanto tempo está previsto para a
atividade?

•O método de análise e soluções de problemas é um
roteiro complexo utilizado para resoluções de problemas
em empresas, tratando-se de uma metodologia para
manter e controlar a qualidade de produtos, processos
ou serviços.
MASP

http://www.techoje.com.br/bolttools/files/image/Masp%202.J
PG

A metodologia origina-se do inglês 8 DO (8 ações) é
uma forma sistemática de aplicação de várias
ferramentas da Qualidade para resolver uma Não
Conformidade, e faz com que se aprenda muito
sobre cada problema abordado.
8D

Como funciona
tudo isso junto?

Vamos exercitar?
Atividade 1:
Reunam-se em grupos e
vamos realizar as tratativas
do problemas

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