Aula 1 - Administração da Produção - Histórico e Conceitos da Produção.ppt

Administração da Produção
Aula 1 – Histórico da Produção
Aula 1 – HISTÓRICO DA PRODUÇÃO

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• Histórico da Produção;
• Gestão de operações:
– Gestão da demanda;
– Planejamento do negócio;
– Planejamento operacional;
– Controle de produção.
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- Histórico
• Faz parte da natureza humana transformar coisas.
• Desde tempos pré-históricos a civilização humana
tem convertido matérias-primas em produtos acabados.
• Mínimo de coordenação e de controle das atividades.
• Gerenciar essas operações mesmo que de forma
primária faz parte também da natureza humana.
• A evolução da humanidade se processa de forma
contínua, mas quando a humanidade está diante de
grandes crises ou quando existe uma conjunção de
fatores propícios, a evolução têm dado alguns saltos.
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• As técnicas primitivas tiveram origem na descoberta da:
 Alavanca;
 No domínio do fogo;
 No polimento das pedras;
 No cozimento dos alimentos.
• Por volta de 4.000 a.C., há uma revolução técnica,
provocando mudanças culturais, basicamente pela
introdução da agricultura, da domesticação dos animais,
da modelagem cerâmica e da fabricação do vinho e da
cerveja.
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- Histórico

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• Por volta de 2.000 a.C:
• Egípcios – Planejamento;
• Chinês – Sistemas de governo;
• Romanos – Sistemas de governo e
planejamento;
• Início século XVIII – Início da Revolução
Industrial (Inglaterra). Mecanização dos
sistemas produtivos.
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- Histórico

A pessoas chaves foram:
• Eli Whitney (por volta de 1790):
- Intercambiabilidade de partes
(Padronização de Componentes).
Mosquete “Charleville” 1763, produzido em 1798
com peças intercambiáveis
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- Histórico da Gestão da Produção
Eli Whitney

• Frederick Winslow Taylor (inicio 1900s) -
- Princípios da Administração Científica.
Surgiu no fim do século XIX nos Estados Unidos
através de Taylor a sistematização do conceito de
produtividade, isto é, a procura incessante por
melhores métodos de trabalho e processos de
produção, com o objetivo de se obter melhoria da
produtividade com o menor custo possível.
Frederick Taylor
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• Henry Ford (1914)
- Produção em massa.
Fordismo é um sistema de produção, criado pelo
empresário norte-americano Henry Ford, cuja principal
característica é a fabricação em massa. Henry Ford
criou este sistema em 1914 para sua indústria de
automóvel, projetando um sistema baseado numa
linha de montagem.
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Henry Ford

Quadriciclo Ford (1896)

Modelo T (1907 – 1925)
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Linha de montagem Modelo Ford T
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Ford Highland Park (1918)
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A Highland Park Ford era uma fábrica da Ford
Motor Company na cidade de Highland Park,
Michigan, que é cercada por Detroit.
Foi projetado por Albert Kahn Associates em
1908 e foi inaugurado em 1910.
Em 1913, o Highland Park Ford Fábrica tornou-
se a primeira unidade de produção de automóveis do
mundo para implementar a linha de montagem.

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A nova linha de montagem melhorou o
tempo de produção do Modelo T 728 - 93 minutos.
A linha de montagem Parques Highland
baixou o preço do Modelo T de 700 dólares em
1910 para 350 dólares em 1917 tornando-se um
automóvel acessível para a maioria dos
americanos.

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• Características principais:
• Longo ciclo de vida do produto;
• Pouca diversidade de produto favorece
padronização;
• Foco no preço com pouca atenção à qualidade;
• Altos volumes e foco na economia de escala.
• Indústria não competia mais com produção
artesanal, mas sim entre si.
Século XIX

• Novas características competitivas:
• Produtos com ciclo de vida mais curtos e alta
taxa de renovação de mix de produção;
• Alta variedade de produtos;
• Consumidores mais exigentes em termos de
qualidade e atendimento rápido;
• Aumento da oferta de artigos importados e
preços altamente competitivos.
Século XXI

• Taylorismo: início da era industrial - quem planeja
não executa e vice-versa: separação do trabalho
intelectual do trabalho braçal;
• Fordismo – indústria automobilística;
Século XXI

Aula 1 – Histórico da Produção 18
Inputs (Entradas) Outputs (Saídas)
Recursos Humanos,
Instalações e Processos,
Materiais, Energia e
Informação
Produtos ou
Serviços
Processo de
Transformação
Medida de Performance
(Qualidade, Custo, Produtividade, etc.)
• Elementos do Sistema
- A Função Produção

Entradas ou insumos ou inputs:
- É tudo que o sistema capta do meio para se
alimentar. As empresas captam matéria prima, mão
de obra, tecnologia, máquinas, equipamentos,
dinheiro, informações, etc.
Processamento ou transformação:
- É a série de etapas e atividades que modificam as
entradas. Aqui se localiza o trabalho da área de
produção e da qualidade.

Saídas ou outputs:
- É tudo que o sistema coloca no meio modificado ou
transformado. As empresas colocam no meio bens, produtos,
serviços, mão de obra treinada, tecnologia modificada, etc.
Retroalimentação ou retorno ou feedback:
- São as informações que voltam do meio indicando o
comportamento do sistema. É o que torna o sistema auto
regulável, garante sua estabilização e a direção das ações. Nas
empresas é a monitoração das alterações de mercado, da
tecnologia, da concorrência que utilizam para tomar decisões.

- O que as empresas processam?
Quem são os INPUTS?
Processadores de materiais Processadores de informações Processadores de
consumidores

- O Distinção entre produtos e serviços
Segundo os OUTPUTS

Exercício de fixação: considere as imagens e as classifique como
bens relacionados a produção ou serviços. Descreva as características de
cada um.
1 2 3
4 5 6 7
8 9 10

Conceitos de Gestão de Produção
Gestão de
Operações
Planejamento operacional
Gestão da
Demanda
Planej. da
Necessidade
de Materiais
Planej. da
Utilização
de Recursos
Planejamento
do Negócio
Controle da
Produção
Produção
Vendas
Compras
Desenvolvimento de
Produtos
Conjunto de ações de planejamento, gerenciamento e controle de
atividades operacionais necessárias para se obter um produto ou serviço.

Atua na interface entre produção e mercado.
Relaciona-se à área comercial (setor de
vendas)
Atividades:
• Previsão de demanda (longo, médio e curto
prazo) - a previsão de demanda é importante
porque a empresa utiliza demanda mais
pedidos efetivamente recebidos, para definir
a quantidade de produção;
• A função de demanda participa da definição
do preço e da promoção do produto.
Gestão de Demanda

Planejamento do negócio
• É o planejamento estratégico que compreende a
definição dos recursos de manufatura e de
necessidades de materiais no longo prazo;
• A partir de uma demanda prevista e da
especificação de produtos desenvolvidos deve
ser definido espaço físico, máquinas,
equipamentos, mão-de-obra, etc;
• Nesta etapa é definida a compra e produção de
peças;
• Também se define os volumes de matéria-prima
a serem compradas pelos fornecedores para a

Planejamento do negócio
• Compreende o planejamento da utilização de
recursos de produção e o planejamento das
necessidades dos materiais no curto prazo;
• O planejamento operacional define como a
demanda deve ser atendida pela produção;
• É responsável pela definição de manutenção ou
não de estoques de produtos acabados, itens
processados, matéria-prima etc.

Controle da produção
• Compreende as funções de acompanhamento do
processo produtivo e de entrega dos produtos;
• Garante que o sistema atenderá adequadamente
aos clientes.

Exemplo
Disk-pizza: tem modelos interessantes de manufatura e
serviço.
Modelo de produção:
• montagem mediante ordem;
• produção customizada;
• não existe estoque de produto acabado;
• não existe ordens de produção para os setores
envolvidos;
• produção enxuta.
Receber
pedido
Preparar
ingrediente
Entregar
pizzas
Coletar o
dinheiro

Gestão da demanda:
Conhecer bem o mercado: concorrente e %
mercado a ser atingido;
• Volume de produto a ser vendido por mês
(previsão de demanda);
• Gerenciamento dos pedidos quando o
negocio estiver funcionando.

Planejamento do negócio:
• Desenvolver um cardápio de pizzas;
• receita das pizzas;
• ingredientes necessários;
• dominar o processo de fabricação;
• estrutura de produção e entrega;
• definir os recursos de fabricação (fogões, mesas,
fornos, pessoal);
• horários de atendimento;
• layout da produção;
• sistema de atendimento telefônico;
• sistema de entrega;
• esquema de compra dos ingredientes;
• sistema de pagamento.

Planejamento operacional:
• Pensar na programação de curto prazo;
• A montagem da pizza vai ocorrer à medida que os
pedidos vão entrando;
• Quantidade de massa deve ser produzida de cada
vez;
• Quem vai preparar a massa e os molhos;
• A demanda vai variar ao longo da semana;
• Quem vai comprar os insumos;
• Quem vai entregar o produto. sistema de
atendimento telefônico.

Controle da produção:
• A partir do momento que ocorre a produção e a
entrega, essas atividades devem ser
acompanhadas para se garantir que o cliente
recebeu o que esperava;
• Pizzas entregues no tempo apropriado;
• Verificar se o percurso de entrega é correto;
• Acompanhamento da utilização dos insumos;
• Funcionários trabalham seguindo o planejamento;
• Acompanhamento da utilização da matéria-prima,
componentes e dos recursos de produção.

Administração da Produção e o Setor de Planejamento:
• Gestão de Produção é atribuída ao setor de
planejamento e controle da produção (PCP). Este
setor é responsável por planejar e controlar a
utilização dos recursos de produção.
• Atua sobre os seguintes recursos:
 Instalações físicas;
 Mão-de-obra;
 Matéria-prima;
 Equipamentos;
 Informações.

Perguntas?

Utilizando os conceitos aprendidos
identificar os elementos do sistema para os
seguintes negócios:
 Fábrica de sapatos
 Loja de roupas
 Companhia aérea
 Bombeiros
 Cinema

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