A laminação é um processo industrial amplamente utilizado em diversos setores, incluindo a fabricação de produtos para laboratórios. Este método consiste na transformação de materiais, como metais e plásticos, em folhas ou filmes mais finos, através da aplicação de pressão e, em alguns casos, calor.

1. Laminação
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2. Laminação
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3. É o processo de conformação mecânica que consiste em
É o processo de conformação mecânica que consiste em
modificar a seção transversal de um metal na forma de barra,
modificar a seção transversal de um metal na forma de barra,
lingote, placa ou fio, pela passagem entre dois rolos, sendo
lingote, placa ou fio, pela passagem entre dois rolos, sendo
que a distância entre os dois rolos deve ser menor que a
que a distância entre os dois rolos deve ser menor que a
espessura inicial da peça metálica.
espessura inicial da peça metálica.
Laminação
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4. Processo pode ser realizado:
Processo pode ser realizado:
• continuo ou em etapas
continuo ou em etapas
• com uma ou mais ferramentas rotativas (cilindros de
com uma ou mais ferramentas rotativas (cilindros de
laminação)
laminação)
• com ou sem ferramentas adicionais (p.ex.: mandris, calços ou
com ou sem ferramentas adicionais (p.ex.: mandris, calços ou
hastes)
hastes)
Permitindo:
Permitindo:
• alcançar as dimensões dos produtos semi-acabados ou da peça
alcançar as dimensões dos produtos semi-acabados ou da peça
pronta.
pronta.
• caldeamento de rechupes e poros provenientes do processo de
caldeamento de rechupes e poros provenientes do processo de
lingotamento
lingotamento
• conformação da estrutura de solidificação do lingote.
conformação da estrutura de solidificação do lingote.
• melhora das propriedades mecânicas.
melhora das propriedades mecânicas.
Laminação
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5. Característica básica do processo:
Característica básica do processo:
• A tensão predominante, que conduz o
A tensão predominante, que conduz o
processo é a tensão de compressão.
processo é a tensão de compressão.
• Os cilindros de laminação podem tanto ser
Os cilindros de laminação podem tanto ser
motores ou então movidos pelo movimento do
motores ou então movidos pelo movimento do
material que está sendo laminado.
material que está sendo laminado.
Laminação
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6. TRANSVERSAL
TRANSVERSAL
LONGITUDINAL
LONGITUDINAL CISALHANTE
CISALHANTE
CLASSIFICAÇÃO CONFORME A CINEMÁTICA
CLASSIFICAÇÃO CONFORME A CINEMÁTICA
Laminação
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7. LAMINAÇÃO
LAMINAÇÃO
PLANA
PLANA
LAMINAÇÃO
LAMINAÇÃO
DE PERFIS
DE PERFIS
CLASSIFICAÇÃO CONFORME A GEOMETRIA
CLASSIFICAÇÃO CONFORME A GEOMETRIA
Laminação
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8. Laminação
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9. LAMINAÇÃO DE TUBOS
LAMINAÇÃO DE TUBOS
Etapas de conformação:
Etapas de conformação:
1. produção de bloco oco
1. produção de bloco oco
2. laminação longitudinal do
2. laminação longitudinal do
bloco oco com mandril
bloco oco com mandril
3. laminação de redução
3. laminação de redução
a) cilindro motor
a) cilindro motor
b) mandril
b) mandril
c) retorno
c) retorno
d) haste do mandril
d) haste do mandril
e) mancal de encosto
e) mancal de encosto
f) bloco oco
f) bloco oco
Laminação
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10. Prof. Cezar Romeu Castilho
Aços Laminados a Quente
Esse tipo de aço é produzido para a fabricação de tubos
de grande diâmetro. São soldáveis em vários níveis de
resistência mecânica e possuem boa tenacidade.
Geralmente possuem em sua composição química
elementos microligantes e diâmetros que vão de 60,3mm
a 339,7mm e espessuras entre 3,9mm a 14,27mm.
Normalmente utilizados na indústria petrolífera, atendem à
classe API-5L (condução) e à classe 5CT revestimento e
tubulação(casing & tubing).
Aplicações:
• Oleodutos;
•Gasodutos;
•Minerodutos, com diâmetros e níveis de resistência
diferentes para cada aplicação.
Laminação

11. TIPOS DE LAMINADOR PARA LAMINAÇÃO CONVENCIONAL
TIPOS DE LAMINADOR PARA LAMINAÇÃO CONVENCIONAL
DUO
DUO DUO REVERSÍVEL
DUO REVERSÍVEL TRIO
TRIO
SENDZIMIR
SENDZIMIR
QUADRO
QUADRO
Laminação
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12. EXEMPLO DE LAMINAÇÃO NÃO-CONVENCIONAL:
EXEMPLO DE LAMINAÇÃO NÃO-CONVENCIONAL:
LAMINAÇÃO PLANA DE ROSCAS
LAMINAÇÃO PLANA DE ROSCAS
Laminação
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13. EXEMPLO DE LAMINAÇÃO NÃO-CONVENCIONAL:
EXEMPLO DE LAMINAÇÃO NÃO-CONVENCIONAL:
LAMINAÇÃO DE ROSCAS COM ROLOS
LAMINAÇÃO DE ROSCAS COM ROLOS
Laminação
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14. Laminação
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15. EXEMPLO DE LAMINAÇÃO NÃO-CONVENCIONAL:
EXEMPLO DE LAMINAÇÃO NÃO-CONVENCIONAL:
LAMINAÇÃO DE ROSCAS COM SEGMENTOS
LAMINAÇÃO DE ROSCAS COM SEGMENTOS
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16. CLASSIFICAÇÃO QUANTO
CLASSIFICAÇÃO QUANTO
À TEMPERATURA:
À TEMPERATURA:
• LAMINAÇÃO A
LAMINAÇÃO A
QUENTE
QUENTE
• LAMINAÇÃO A FRIO
LAMINAÇÃO A FRIO
Laminação
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17. LAMINAÇÃO A QUENTE:
LAMINAÇÃO A QUENTE:
• Utilizada para materiais que tenham baixa
Utilizada para materiais que tenham baixa
plasticidade a frio.
plasticidade a frio.
• Serve como etapa de preparação para laminação
Serve como etapa de preparação para laminação
final, a frio.
final, a frio.
• Permite grandes reduções de espessura.
Permite grandes reduções de espessura.
• Forças de laminação menores que as da laminação a
Forças de laminação menores que as da laminação a
frio
frio
• Produz acabamento superficial pobre.
Produz acabamento superficial pobre.
• Resulta em tolerâncias dimensionais largas.
Resulta em tolerâncias dimensionais largas.
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18. LINGOTAMENTO CONTÍNUO PARA PRODUÇÃO
LINGOTAMENTO CONTÍNUO PARA PRODUÇÃO
DE CHAPAS POR LAMINAÇÃO A QUENTE
DE CHAPAS POR LAMINAÇÃO A QUENTE
Laminação
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19. LAMINAÇÃO A QUENTE
LAMINAÇÃO A QUENTE
Laminação
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20. PRODUTOS OBTIDOS POR LAMINAÇÃO A QUENTE
PRODUTOS OBTIDOS POR LAMINAÇÃO A QUENTE
Laminação
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21. LAMINAÇÃO A FRIO:
LAMINAÇÃO A FRIO:
• Requer material com boa plasticidade a frio.
Requer material com boa plasticidade a frio.
• É precedida por laminação a quente.
É precedida por laminação a quente.
• As reduções de espessura são limitadas pelo
As reduções de espessura são limitadas pelo
encruamento.
encruamento.
• As forças de laminação são bem maiores que as da
As forças de laminação são bem maiores que as da
laminação a quente.
laminação a quente.
• Produz acabamento superficial bom ou ótimo.
Produz acabamento superficial bom ou ótimo.
• Resulta em tolerâncias dimensionais mais estreitas
Resulta em tolerâncias dimensionais mais estreitas
que a laminação a quente.
que a laminação a quente.
Laminação
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22. LAMINAÇÃO A FRIO DE CHAPAS
LAMINAÇÃO A FRIO DE CHAPAS
Laminação
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23. PROCESSO INDUSTRIAL PARA
PROCESSO INDUSTRIAL PARA
LAMINAÇÃO A FRIO DE
LAMINAÇÃO A FRIO DE
CHAPAS
CHAPAS
Laminação
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24. Laminação
Perfis estruturais
Blocos Laminados
Placas Laminadas
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25. PRODUTOS OBTIDOS POR LAMINAÇÃO A FRIO
PRODUTOS OBTIDOS POR LAMINAÇÃO A FRIO
Laminação
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26. QUESTIONÁRIO
QUESTIONÁRIO
1 – Defina Laminação.
1 – Defina Laminação.
2 – Qual a tensão que predomina sobre o material no processo de
2 – Qual a tensão que predomina sobre o material no processo de
laminação ?
laminação ?
3 – Como podem ser classificados os diferentes tipos de
3 – Como podem ser classificados os diferentes tipos de
laminação ?
laminação ?
4 – Cite os principais tipos de laminadores de rolos.
4 – Cite os principais tipos de laminadores de rolos.
5 – Quais as principais vantagens da laminação a quente em
5 – Quais as principais vantagens da laminação a quente em
relação à laminação a frio ?
relação à laminação a frio ?
6 – Quais as principais vantagens da laminação a frio em relação à
6 – Quais as principais vantagens da laminação a frio em relação à
laminação a quente ?
laminação a quente ?
7 – Cite algumas utilizações dadas aos produtos laminados a
7 – Cite algumas utilizações dadas aos produtos laminados a
quente.
quente.
8 – Cite algumas utilizações dadas aos produtos laminados a frio.
8 – Cite algumas utilizações dadas aos produtos laminados a frio.
Laminação
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cezarromeucastilho@gmail.com